CN214235160U - 涂布背辊的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布背辊的清洁装置,所述涂布背辊的清洁装置包括:安装支架;清洁机构,所述清洁机构沿第一轴线可活动地安装于所述安装支架,所述第一轴线与背辊的轴线平行间隔开;清洁布,所述清洁布可活动地安装于所述清洁机构,所述清洁布用于对所述背辊进行清洁,且所述清洁布的活动方向与所述背辊的转动方向相反。本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,清洁机构可沿背辊的轴向移动以使清洁布对背辊的外壁面进行全面地清洁,且清洁布沿与背辊的转动方向相反的方向运动,从而实现自动清洁,降低人力成本,减少安全事故,并使得清洁背辊不同位置时所用的清洁布保持洁净,以保证清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域,尤其是涉及一种涂布背辊的清洁装置。
背景技术
在锂离子电池生产过程中,涂布工艺主要目的是将稳定性好、粘度好、流动性好的浆料均匀地涂覆在正负极集流体上,并将浆料中的有机溶剂进行烘干的一种工艺。涂布的效果对电池容量、内阻、循环寿命以及安全性有重要影响,因此涂布对锂电池电池的容量、一致性、安全性等的具有重要的意义。而涂布机背辊周围空间狭窄,上侧有箔材通过,下侧为夹辊,左侧有过辊,右侧是模头,涂层在进行B面涂布时,A面料区会接触B面背辊,造成该背辊上粉尘堆积,会严重影响涂布质量。现有技术中,背辊清洁方式主要是人工手动清洁,手动清洁需要浪费大量人力资源,增加成本,且涂布背辊处空间小且安装有夹辊,人工清洁容易夹伤手指,造成安全隐患,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种涂布背辊的清洁装置,通过自动清洗涂布机背辊,降低人力成本,减少安全事故,降低安全隐患。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,包括:安装支架;清洁机构,所述清洁机构沿第一轴线可活动地安装于所述安装支架,所述第一轴线与背辊的轴线平行间隔开;清洁布,所述清洁布可活动地安装于所述清洁机构,所述清洁布用于对所述背辊进行清洁,且所述清洁布的活动方向与所述背辊的转动方向相反。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,清洁机构可沿背辊的轴向移动以使清洁布对背辊的外壁面进行全面地清洁,且清洁布沿与背辊的转动方向相反的方向运动,从而实现自动清洁,降低人力成本,减少安全事故,并使得清洁背辊不同位置时所用的清洁布保持洁净,以保证清洁效果。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述清洁机构包括第一驱动件和收放卷轴,所述收放卷轴用于收放所述清洁布,所述第一驱动件用于驱动所述收放卷轴与所述背辊反向转动。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述清洁机构还包括第一活动架和第二活动架,所述第一驱动件和所述收放卷轴安装于所述第一活动架,所述第二活动架沿第一轴线可活动地安装于所述安装支架,所述第二活动架与所述第一活动架沿第一方向可伸缩地配合,所述第一方向与所述第一轴线的延伸方向垂直。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述收放卷轴包括上卷轴和下卷轴,所述上卷轴和所述下卷轴平行间隔开布置于所述第一活动架,所述清洁布的两端分别缠绕于所述上卷轴和所述下卷轴,所述第一驱动件用于驱动所述上卷轴和所述下卷轴中的至少一个转动。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述第一活动架设有两个间隔开布置的安装座和位于两个所述安装座之间的支撑块,所述上卷轴和所述下卷轴分别安装于两个所述安装座,所述支撑块朝向所述背辊凸出于所述安装座,所述清洁布支撑于所述支撑块。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述支撑块朝向所述背辊的一端设有橡胶垫,所述清洁布通过所述橡胶垫支撑于所述支撑块。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述安装座包括两个间隔开且相对设置的支撑板,所述上卷轴的两端分别可转动地支撑于两个所述支撑板,所述第一驱动件安装于所述支撑板背离所述上卷轴的一侧且用于驱动所述上卷轴转动。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述第一活动架和所述第二活动架中的一个设有伸缩杆,且另一个设有伸缩缸,所述伸缩缸套设于所述伸缩杆且所述伸缩杆和所述伸缩缸沿第一方向可伸缩。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,还包括:驱动机构,所述驱动机构安装于所述安装支架,所述清洁机构与所述驱动机构沿所述第一轴线可活动地安装配合。
根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置,所述驱动机构包括第二驱动件和丝杆,所述第二驱动件安装于所述安装支架,所述清洁机构设有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔,所述第二驱动件用于驱动所述丝杆转动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置的轴测图;
图2是根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置的主视图;
图3是根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置的侧视图;
图4是根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置的俯视图;
图5是根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置中清洁机构的安装示意图。
附图标记:
涂布背辊的清洁装置100,
安装支架1,清洁机构2,第一驱动件21,收放卷轴22,上卷轴221,下卷轴222,第一活动架23,安装座231,支撑块232,橡胶垫233,
第二活动架24,伸缩杆25,伸缩缸26,
清洁布3,驱动机构4,第二驱动件41,丝杆42,第一轴线43,
背辊101。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置100。
如图1和图3所示,本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置100,包括:安装支架1、清洁机构2和清洁布3。
安装支架1构造为两块平行设置的板状结构,两块板状结构上分别设有多个沿厚度方向朝内敞开的连接孔,且两侧的连接孔一一对应,以通过两侧的连接孔将涂布背辊101和清洁机构2固定于安装支架1。
清洁机构2沿第一轴线43可活动地安装于安装支架1,第一轴线43与背辊101的轴线平行间隔开,清洁机构2用于对背辊101进行清洁。也就是说,清洁机构2沿垂直于背辊101的轴线的方向延伸布置,以适于平行贴合向背辊101的外侧面,清洁机构2沿第一轴线43可活动,即清洁机构2可沿平行于背辊101的轴线的方向与背辊101产生相对运动,使得清洁机构2与背辊101的外侧面沿轴向的不同位置处接触,从而对背辊101的外侧面的不同位置进行清洁,保证背辊101的外侧面均能够得到有效地清洁。
清洁布3可以选用无纺布,清洁布3可活动地安装于清洁机构2,当清洁布3对背辊101进行清洁时,清洁布3贴合在背辊101的外表面上,且清洁布3在清洁机构2上可朝不同方向运动,清洁布3的运动方向始终与所贴合的背辊101外表面的运动方向相反,如清洁布3朝逆时针方向运动,且背辊101朝顺时针方向运动,或者清洁布3朝顺时针方向运动,且背辊101朝逆时针方向运动,从而使得清洁布3与背辊101产生较快的相对滑动,且保证与背辊101贴合的清洁布3不断更新,从而提高清洁效果,同时清洁机构2沿第一轴向方向运动,使得清洁布3可以对背辊101的外表面进行彻底的清洁。
通过上述设置,在清洁工作时,背辊101正常转动,清洁机构2驱动清洁布3,清洁布3的运动方向始终与所贴合的背辊101外表面的运动方向相反,使得清洁布3相对背辊101的外表面滑动,以对背辊101进行清洁,同时清洁机构2沿第一轴向移动,以带动清洁布3相对背辊101滑动,通过清洁布3的不断更新,提高清洁的有效性,当清洁工作完成后,清洁机构2返回原位,工作人员将用过的清洁布3取下,更换新的清洁布3,以便于下一次的清洁。
本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置100,清洁机构2可沿背辊101的轴向移动以使清洁布3对背辊101的外壁面进行全面的清洁,且清洁布3沿与背辊101的转动方向相反的方向运动,从而实现自动清洁,降低人力成本,减少安全事故,并使得清洁背辊101不同位置时所用的清洁布3保持洁净,以保证清洁效果。
在一些实施例中,如图3所示,清洁机构2包括第一驱动件21和收放卷轴22。收放卷轴22用于收放清洁布3,第一驱动件21用于驱动收放卷轴22与背辊101反向转动。
也就是说,第一驱动件21驱动收放卷轴22转动,从而使收放卷轴22带动清洁布3贴合背辊101并相对背辊101反向滑动。需要说明的是,在收放过程中,收放卷轴22从背辊101两侧分别进行收放清洁布3,使得清洁布3具有足够的长度以贴合向背辊101,且清洁布3的收放长度始终保持恒定,从而保证清洁过程的稳定性。
其中,第一驱动件21可包括小型电机,这样,在用户通过清洁机构2对背辊101进行清洁时,可直接控制小型电机正向转动或者反向转动,从而控制清洁布3以不同的方向对背辊101进行清洁,使得清洁方式灵活可选,由此,可实现背辊101的自动化清洁,从而减少人力物力,降低清洁成本。
在一些实施例中,如图3所示,清洁机构2还包括第一活动架23和第二活动架24。第一驱动件21和收放卷轴22安装于第一活动架23,第二活动架24沿第一轴线43可活动地安装于安装支架1,第二活动架24与第一活动架23沿第一方向可伸缩地配合,第一方向与第一轴线43的延伸方向垂直。
其中,第二活动架24上设有沿第一轴线43方向的贯穿孔,通过套设在沿第一方向延伸的转轴处,从而将清洁机构2安装在安装支架1上,以使清洁机构2能够相对于背辊101沿轴向运动。第一活动架23可沿第一方向相对第二活动架24移动,以使得第一活动架23可以沿第一方向靠近或远离背辊101。
由此,当清洁工作开始时,安装于第一活动架23上的收放卷轴22沿第一方向靠近背辊101的外侧面,使清洁布3可以贴合在背辊101的外表面处,从而进行背辊101的清洁,当清洁工作完成后,收放卷轴22随着第一活动架23沿第一方向远离背辊101,以避免干扰背辊101的正常工作。需要说明的是,通过将第一驱动件21和收放卷轴22都安装于第一活动架23,从而提高了部件的集成度,降低了清洁机构2的整体体积。
其中,第一活动架23和第二活动架24在背辊101的径向上可相对移动,这样,可通过调整第一活动架23和第二活动架24的相对位置,以使位于第一活动架23上的清洁布3与背辊101的抵压程度灵活可调,以在清洁装置100调整过程中,不断地调整清洁布3与背辊101的贴合度,从而保证对背辊101的清洁效果。
在一些实施例中,如图5所示,收放卷轴22包括上卷轴221和下卷轴222。上卷轴221和下卷轴222平行间隔开布置于第一活动架23,清洁布3的两端分别缠绕于上卷轴221和下卷轴222,第一驱动件21用于驱动上卷轴221和下卷轴222中的至少一个转动。
也就是说,第一驱动件21可以用于驱动上卷轴221转动,或是驱动下卷轴222转动,又或者同时驱动上卷轴221和下卷轴222转动。在具体的执行过程中,根据背辊101的转动方向,确定上卷轴221向上转动或是下卷轴222向下转动,以通过清洁布3带动另一卷轴转动,并使得清洁布3的运动方向与清洁布3所贴合的背辊101外表面相反。
可以理解的是,在清洁机构2工作时,上卷轴221和下卷轴222中的一个用于卷收清洁布3,另一个用于释放清洁布3,即上卷轴221和下卷轴222中的一个可为主动件,另一个可为从动件,其中,第一驱动件21可用于驱动主动件转动,以使清洁布3能够顺利地相对于背辊101运动。
在一些实施例中,第一活动架23设有两个间隔开布置的安装座231和位于两个安装座231之间的支撑块232,上卷轴221和下卷轴222分别安装于两个安装座231,支撑块232朝向背辊101凸出于安装座231,清洁布3支撑于支撑块232。
其中,如图3所示,上卷轴221可转动地支撑于位于上方的安装座231,下卷轴222可转动地安装于位于下方的安装座231,第一驱动件21安装于上方的安装座231可用于驱动上卷轴221转动。其中,当第一活动架23朝向远离第二活动架24的方向移动从而靠近背辊101时,支撑块232以及清洁布3首先与背辊101的外表面相抵,从而将清洁布3贴合在背辊101的外表面上,其中,支撑块232凸出于安装座231,可使得两侧的安装座231与背辊101间隔开,以避免安装座231干扰背辊101的转动。
在一些实施例中,如图5所示,支撑块232朝向背辊101的一端设有橡胶垫233,清洁布3通过橡胶垫233支撑于支撑块232,即橡胶垫233支撑于清洁布3与支撑块232的端部之间。在支撑块232朝向背辊101运动的过程中,清洁布3首先与背辊101相接触,进一步地,橡胶垫233受压且与背辊101压紧,以使清洁布3与背辊101稳定接触,且橡胶垫233位于背辊101的外表面和支撑块232之间,以避免两者产生刚性碰撞,从而保护背辊101不受伤害,且橡胶垫233易于变形,以使得清洁布3更好地贴合在背辊101的外表面上,以更好地完成清洁过程,同时利于吸收撞击力。在具体的执行过程中,橡胶垫233的厚度可以取为5mm,以产生足够的变形。
在一些实施例中,如图2所示,安装座231包括两个间隔开且相对设置的支撑板,上卷轴221的两端分别可转动地支撑于两个支撑板,第一驱动件21安装于支撑板背离上卷轴221的一侧且用于驱动上卷轴221转动。
也就是说,两个支撑板间隔开设置,上卷轴221安装于两个支撑板之间的安装空间,且上卷轴221的一端贯穿其中一个支撑板,第一驱动件21为小型电机且安装于该支撑板上,同时,小型电机的电机轴与上卷轴221贯穿支撑板的部分固定相连,以使小型电机能够带动上卷轴221转动,从而带动清洁布3卷收,其中,两侧的支撑板可对清洁布3进行限位,保证清洁布3能够顺利、准确地卷绕于上卷轴221,从而提高清洁布3的运行稳定性,并降低了清洁机构2的整体体积。
在一些实施例中,如图3所示,第一活动架23和第二活动架24中的一个设有伸缩杆25,且另一个设有伸缩缸26,伸缩缸26套设于伸缩杆25,且伸缩杆25和伸缩缸26沿第一方向可伸缩。
也就是说,第一活动架23和第二活动架24通过伸缩气缸安装配合,以使二者可伸长或缩短,其中,伸缩杆25和伸缩缸26分别设置在第一活动架23和第二活动架24靠近彼此的侧面上,并朝向彼此延伸设置,以使得伸缩缸26能够套设于伸缩杆25,且伸缩杆25可伸至伸缩缸26内,使得第一活动架23和第二活动架24可沿第一方向相对移动,从而调整第一活动架23的位置。
其中,伸缩杆25和伸缩缸26可以分别构造为两个,也就是说,第一活动架23和第二活动架24可通过两组伸缩气缸连接配合,且两组伸缩气缸间隔开布置,以从两侧同时进行伸缩过程,提高伸缩过程的稳定性。
在一些实施例中,如图4所示,本实用新型实施例的涂布背辊的清洁装置100,还包括:驱动机构4。驱动机构4安装于安装支架1,清洁机构2与驱动机构4沿第一轴线43可活动地安装配合。驱动机构4可以驱动清洁机构2沿第一轴线43运动,以使得清洁机构2可以沿轴向清洁背辊101。需要说明的是,在清洁过程中,清洁机构2的活动范围始终处于背辊101的两端之间,以避免清洁部脱离背辊101后产生故障。
在一些实施例中,如图4所示,驱动机构4包括第二驱动件41和丝杆42。第二驱动件41安装于安装支架1,清洁机构2设有与丝杆42螺纹连接的螺纹孔,第二驱动件41用于驱动丝杆42转动。其中,第二驱动件41可以选用伺服电机,通过伺服电机限定出清洁机构2的活动范围。其中,第一轴线43与丝杆42的轴线重合,也就是说,清洁机构2沿丝杆42的轴线可活动地安装于安装支架,以对背辊101的外表面沿轴向的各个位置处进行清理。
需要说明的是,伺服电机固定安装于安装支架1,且伺服电机的电机轴与丝杆42固定相连,以在伺服电机转动的过程中带动丝杆42转动,或者可在伺服电机的电机轴与丝杆42之间设置减速器,同样可实现丝杆42的驱动,且可利于增扭降速。其中,螺纹孔设置在第二活动架24上,第二活动架24套设在丝杆42上,第二驱动件41驱动丝杆42转动,从而使得清洁机构2沿第一轴线43活动,以清洁整个背辊101。
其中,在清洁机构2的下方设有夹辊,清洁机构2的第一活动架23的下表面抵压于夹辊,以对清洁机构2的转动起到限位作用,这样,在第二驱动件41驱动丝杆42转动时,清洁机构2在丝杆42的驱动作用以及夹辊的限位作用下不发生转动,仅沿第一轴线43作直线运动,从而可实现对背辊101的轴向的不同位置处进行清洁。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,包括:
安装支架(1);
清洁机构(2),所述清洁机构(2)沿第一轴线(43)可活动地安装于所述安装支架(1),所述第一轴线(43)与背辊(101)的轴线平行间隔开;
清洁布(3),所述清洁布(3)可活动地安装于所述清洁机构(2),所述清洁布(3)用于对所述背辊(101)进行清洁,且所述清洁布(3)的活动方向与所述背辊(101)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述清洁机构(2)包括第一驱动件(21)和收放卷轴(22),所述收放卷轴(22)用于收放所述清洁布(3),所述第一驱动件(21)用于驱动所述收放卷轴(22)与所述背辊(101)反向转动。
3.根据权利要求2所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述清洁机构(2)还包括第一活动架(23)和第二活动架(24),所述第一驱动件(21)和所述收放卷轴(22)安装于所述第一活动架(23),所述第二活动架(24)沿第一轴线(43)可活动地安装于所述安装支架(1),所述第二活动架(24)与所述第一活动架(23)沿第一方向可伸缩地配合,所述第一方向与所述第一轴线(43)的延伸方向垂直。
4.根据权利要求3所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述收放卷轴(22)包括上卷轴(221)和下卷轴(222),所述上卷轴(221)和所述下卷轴(222)平行间隔开布置于所述第一活动架(23),所述清洁布(3)的两端分别缠绕于所述上卷轴(221)和所述下卷轴(222),所述第一驱动件(21)用于驱动所述上卷轴(221)和所述下卷轴(222)中的至少一个转动。
5.根据权利要求4所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述第一活动架(23)设有两个间隔开布置的安装座(231)和位于两个所述安装座(231)之间的支撑块(232),所述上卷轴(221)和所述下卷轴(222)分别安装于两个所述安装座(231),所述支撑块(232)朝向所述背辊(101)凸出于所述安装座(231),所述清洁布(3)支撑于所述支撑块(232)。
6.根据权利要求5所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述支撑块(232)朝向所述背辊(101)的一端设有橡胶垫(233),所述清洁布(3)通过所述橡胶垫(233)支撑于所述支撑块(232)。
7.根据权利要求5所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述安装座(231)包括两个间隔开且相对设置的支撑板,所述上卷轴(221)的两端分别可转动地支撑于两个所述支撑板,所述第一驱动件(21)安装于所述支撑板背离所述上卷轴(221)的一侧且用于驱动所述上卷轴(221)转动。
8.根据权利要求3所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述第一活动架(23)和所述第二活动架(24)中的一个设有伸缩杆(25),且另一个设有伸缩缸(26),所述伸缩缸(26)套设于所述伸缩杆(25)且所述伸缩杆(25)和所述伸缩缸(26)沿第一方向可伸缩。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,还包括:驱动机构(4),所述驱动机构(4)安装于所述安装支架(1),所述清洁机构(2)与所述驱动机构(4)沿所述第一轴线(43)可活动地安装配合。
10.根据权利要求9所述的涂布背辊的清洁装置(100),其特征在于,所述驱动机构(4)包括第二驱动件(41)和丝杆(42),所述第二驱动件(41)安装于所述安装支架(1),所述清洁机构(2)设有与所述丝杆(42)螺纹连接的螺纹孔,所述第二驱动件(41)用于驱动所述丝杆(42)转动。
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CN202023090104.6U CN214235160U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 涂布背辊的清洁装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117983571A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 陕西天成航空材料股份有限公司 | 一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置 |
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023090104.6U patent/CN214235160U/zh active Active
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CN117983571A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 陕西天成航空材料股份有限公司 | 一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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