CN117983571A - 一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钛合金线材盘卷清洁技术领域，特别是涉及一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，包括底板座，以及对称安装在底板座上表面的立架，对称的立架上可拆卸安装有转动的卷盘，对称的立架后侧面水平安装有门型架，门型架的内侧面依次安装有驱动机构、弧形板、变形调节机构和清洁布，驱动机构安装在门型架的前后横杆上，弧形板安装在门型架的两个水平杆之间，且弧形板位于驱动机构右侧部，弧形板的右侧部通过变形调节机构安装有清洁布，清洁布用于对卷盘上正在收卷不同层的钛合金线材进行清洁，不会造成因内圈收卷的钛合金线材表面粘附的灰尘等杂质未被及时清理，而造成卷盘上的收卷的钛合金线材产生污染或影响其后续使用质量和使用环境。

Description

一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置

技术领域

本发明属于钛合金线材盘卷清洁技术领域，特别是涉及一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置。

背景技术

钛合金线材具有密度低、强度高、抗蚀性好等性能，广泛应用于工业中，在钛合金线材的生产过程中，通常需要以钛棒作为原材料，并配合拉伸设备将钛棒的直径缩小，直至达到使用尺寸，然后需要将钛合金线材进行卷绕使其形成盘卷进行存储。

而由于钛合金线材加工的影响或卷盘在对钛合金线材进行收卷时周围环境的影响，会导致收卷的钛合金线材盘卷表面粘附有灰尘等杂质，若该灰尘等杂质不能够有效及时清理，会对卷盘上收卷的钛合金线材的质量造成影响，同时现有的对钛合金线材盘卷的清洁大多是在钛合金线材盘卷收卷完成后，对其表面进行简单的擦拭清洁，并不能够对正在收卷的铝合金线材盘卷的内圈线材进行充分清洁，进而更会对卷盘上收卷的钛合金线材的质量或使用环境造成影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，包括底板座，以及对称安装在底板座上表面的立架，对称的所述立架上可拆卸安装有转动的卷盘，对称的所述立架后侧面水平安装有门型架，所述门型架的内侧面依次安装有驱动机构、弧形板、变形调节机构和清洁布，所述驱动机构安装在门型架的前后横杆上，所述弧形板安装在门型架的两个水平杆之间，且弧形板位于驱动机构右侧部，所述弧形板的右侧部通过变形调节机构安装有清洁布，所述清洁布用于对卷盘上正在收卷不同层的钛合金线材进行清洁。

进一步地，所述驱动机构包括空腔条、传动丝杆和丝杆滑块，所述弧形板内部开设有滑移腔，所述空腔条固定在弧形板和门型架的前后横杆之间，且空腔条内转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆与门型架后侧水平杆上固定的伺服电机的输出轴连接，且传动丝杆上安装有丝杆滑块，所述空腔条与弧形板相互贴合的壁面开设有导向滑槽，所述丝杆滑块的右侧部滑动穿过导向滑槽伸入到滑移腔内。

进一步地，所述变形调节机构包括固定管、收缩杆、密封环、弹簧、弧形滑条和导气管，若干个所述固定管等距阵列固定在弧形板的内弧面上，且若干个固定管的一端管口连通到滑移腔内，若干个固定管的另一端管口分别密封滑动插接有收缩杆，若干个所述收缩杆通过拆卸组件可拆卸连接到清洁布上，每个所述固定管的靠近弧形板的管口内均固定有密封环，且密封环与收缩杆之间通过弹簧连接，所述滑移腔内滑动贴合安装有弧形滑条，且弧形滑条的内部开设有集气腔，若干个所述固定管与滑移腔连通的管口处均安装有电磁阀，所述集气腔的宽度大于固定管的管口直径，且其宽度小于前后两组固定管之间的距离，所述集气腔与固定管的管口对齐的侧壁为敞口状态，所述集气腔上连通有至少两个导气管，且两个导气管的另一端管口滑动伸出弧形板后侧面，所述弧形滑条的弧形长度大于位于同一弧形线上等距的若干个固定管的弧形长度。

进一步地，所述拆卸组件包括弧形条和硬质插条，位于同一弧形线上等距的若干个收缩杆尾部固定有弧形条，且弧形条沿其弧形长度方向开设有T型插槽，所述清洁布的外侧面沿其长度方向等距固定有若干个T字型的硬质插条，每个T字型的所述硬质插条滑动插入到对应的弧形条上开设的T型插槽内。

进一步地，所述拆卸组件还包括限位条和T型插块，所述T型插槽的底部为盲孔结构，且其顶部为开口状，所述硬质插条的弧形长度小于T型插槽的弧形长度，所述限位条的下表面等距固定有若干个硬质橡胶材料的T型插块，若干个所述T型插块挤压插入到T型插槽的顶部槽口内。

进一步地，所述底板座前侧面开设有T型限位槽，位于前侧面的所述立架下端部固定有T型扣合块，所述T型扣合块滑动卡合在T型限位槽内，位于前侧面的所述立架滑动套接在后侧面立架上转动安装的转轴端部。

进一步地，所述门型架的后侧水平杆固定在后侧的立架上，所述门型架的前侧水平杆外侧面开设有燕尾槽，前侧的所述立架的左侧面固定有燕尾卡块，所述燕尾卡块滑动插入到燕尾槽内。

进一步地，所述底板座的上表面且位于立架的右侧安装有支撑架，且支撑架上转动设置有导辊。

进一步地，所述清洁布的前后两端面设置有毛刷面，且毛刷面与卷盘的前后两端部的圆盘内侧面接触。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过门型架的内侧面依次安装的驱动机构、弧形板、变形调节机构和清洁布的相互配合，使得清洁布能够跟随卷盘上收卷的不同层数和圈数的钛合金线材进行移动变形，使得本发明的清洁布都能够实现对每层收卷的钛合金线材进行表面清洁处理，不仅能够提高对钛合金线材盘卷表面清洁的效果，同时还不会造成因内圈收卷的钛合金线材表面粘附的灰尘等杂质未被及时清理，而造成卷盘上的收卷的钛合金线材产生污染或影响其后续使用质量和使用环境。

2、本发明通过弧形板的内侧滑移的弧形滑条和多组位于同一弧线上的若干个固定管的配合，使得弧形滑条上开设的集气腔能够与同一弧线上的若干个固定管的管口对齐，实现对固定管进行充气或排气，从而使得若干个收缩杆能够带动清洁布在收卷的钛合金线材外圈面变形移动，不仅不会影响卷盘对钛合金线材的正常收卷，同时又能够对卷盘上收卷的每层钛合金线材进行充分擦拭清洁，从而能够进一步提高钛合金线材盘卷的清洁质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的整体结构示意图；

图2为本发明公开的门型架、驱动机构、弧形板、变形调节机构和清洁布的装配图；

图3为本发明公开的图2的前侧剖视图；

图4为本发明公开的图3中A处局部放大图；

图5为本发明公开的拆卸组件的爆炸图；

图6为本发明公开的钛合金线材的收卷状态图；

图7为本发明公开的清洁布结构示意图。

图中：1、底板座；101、T型限位槽；

2、立架；21、T型扣合块；22、燕尾卡块；

3、卷盘；

4、门型架；41、燕尾槽；

5、驱动机构；51、空腔条；52、传动丝杆；53、丝杆滑块；54、导向滑槽；

6、弧形板；61、滑移腔；

7、变形调节机构；71、固定管；72、收缩杆；73、密封环；74、弹簧；75、弧形滑条；751、集气腔；76、导气管；

8、清洁布；81、毛刷面；

9、拆卸组件；91、弧形条；911、T型插槽；92、硬质插条；93、限位条；94、T型插块；

10、支撑架；

20、导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-图6所示，本发明为一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，包括底板座1，以及对称安装在底板座1上表面的立架2，对称的所述立架2上可拆卸安装有转动的卷盘3，对称的所述立架2后侧面水平安装有门型架4，所述门型架4的内侧面依次安装有驱动机构5、弧形板6、变形调节机构7和清洁布8，所述驱动机构5安装在门型架4的前后横杆上，所述弧形板6安装在门型架4的两个水平杆之间，且弧形板6位于驱动机构5右侧部，所述弧形板6的右侧部通过变形调节机构7安装有清洁布8，所述清洁布8用于对卷盘3上正在收卷不同层的钛合金线材进行清洁；

在本发明设计的方案中，本发明在卷盘3的立架2后侧安装门型架4，当需要对钛合金线材进行盘卷时，此时驱动机构5能够通过弧形板6驱动变形调节机构7工作，先使耐磨弹性材料的清洁布8向着卷盘3的卷轴处移动靠近，当卷盘3转动不断对钛合金线材进行收卷时，此时变形调节机构7在驱动机构5的驱动下，会带动清洁布8不断变形贴合到正在收卷的钛合金线材表面，实现对钛合金线材表面粘附的灰尘等杂质的擦拭清洁，当钛合金线材在卷盘3上收卷一层后，继续进行收卷形成第二层时，此时清洁布8的部分位置在变形调节机构7的带动下会先变形与收卷的第二层钛合金线材外圈面贴合接触进行擦拭，而清洁布8的另一部分会继续贴合到第一层收卷的钛合金线材表面进行擦拭清洁，而随着第二层收卷的钛合金线材的圈数增多，清洁布8会不断向外移动实现对圈数不断增多的钛合金线材表面的擦拭清洁，使得本发明的清洁布8在变形调节机构7的驱动下，都能够实现对每层收卷的钛合金线材进行表面清洁处理，不仅能够提高对钛合金线材盘卷表面清洁的效果，同时还不会造成因内圈收卷的钛合金线材表面粘附的灰尘等杂质未被及时清理，而造成卷盘3上的收卷的钛合金线材产生污染或影响其后续使用质量和使用环境。

作为本发明的一种实施方式，所述驱动机构5包括空腔条51、传动丝杆52和丝杆滑块53，所述弧形板6内部开设有滑移腔61，所述空腔条51固定在弧形板6和门型架4的前后横杆之间，且空腔条51内转动安装有传动丝杆52，所述传动丝杆52与门型架4后侧水平杆上固定的伺服电机的输出轴连接，且传动丝杆52上安装有丝杆滑块53，所述空腔条51与弧形板6相互贴合的壁面开设有导向滑槽54，所述丝杆滑块53的右侧部滑动穿过导向滑槽54伸入到滑移腔61内；

在本发明设计的方案中，当需要变形调节机构7工作，实现对清洁布8的驱动变形时，此时控制门型架4后侧面固定的伺服电机工作，使其输出轴带动空腔条51内的传动丝杆52转动，进而丝杆滑块53会沿着空腔条51的长度方向前后水平滑动，使得滑动穿过导向滑槽54的丝杆滑块53能够在弧形板6的滑移腔61内滑动，进而能够驱动变形调节机构7工作，使其驱动清洁布8变形移动对卷盘3上收卷成圈的钛合金线材进行整体快速擦拭清洁处理。

作为本发明的一种实施方式，所述变形调节机构7包括固定管71、收缩杆72、密封环73、弹簧74、弧形滑条75和导气管76，若干个所述固定管71等距阵列固定在弧形板6的内弧面上，且若干个固定管71的一端管口连通到滑移腔61内，若干个固定管71的另一端管口分别密封滑动插接有收缩杆72，若干个所述收缩杆72通过拆卸组件9可拆卸连接到清洁布8上，每个所述固定管71的靠近弧形板6的管口内均固定有密封环73，且密封环73与收缩杆72之间通过弹簧74连接，所述滑移腔61内滑动贴合安装有弧形滑条75，且弧形滑条75的内部开设有集气腔751，若干个所述固定管71与滑移腔61连通的管口处均安装有电磁阀，所述集气腔751的宽度大于固定管71的管口直径，且其宽度小于前后两组固定管71之间的距离，所述集气腔751与固定管71的管口对齐的侧壁为敞口状态，所述集气腔751上连通有至少两个导气管76，且两个导气管76的另一端管口滑动伸出弧形板6后侧面，所述弧形滑条75的弧形长度大于位于同一弧形线上等距的若干个固定管71的弧形长度；

在本发明设计的方案中，当钛合金线材在卷盘3上从前向后依次收卷时，此时丝杆滑块53会从导向滑槽54的前侧向后侧移动，进而弧形滑条75会在滑移腔61内滑移，而当弧形滑条75的集气腔751与位于同一弧线上的若干个固定管71的管口对齐时，此时底板座1上安装的气泵会通过导气管76作用到集气腔751内，使其产生抽吸力，而此时若干个固定管71的管口处的微型的电磁阀打开，固定管71内的气体会被抽走，而弹簧74的拉力会将收缩杆72拉动收回到固定管71内，因此，位于同一弧形线上的若干个收缩杆72同步收回会带动清洁布8向外扩展变形，且使其从第一层收卷的钛合金线材上脱离擦拭清洁，因此，随着卷盘3上收卷的同一层钛合金线材的圈数不断增加，此时弧形滑条75同步滑移到下一组同一弧线上的若干个固定管71处，而前侧的固定管71内的电磁阀关闭，使得收缩杆72处于固定状态，进而使得清洁布8能够始终跟随卷盘3上收卷的钛合金线材的圈数进行移动变形，进而便于清洁布8既能够对前一层已经收卷完成的钛合金线材进行擦拭清洁，同时又能够对正在收卷且位于同一层上多圈钛合金线材进行擦拭清洁，从而能够提高钛合金线材盘卷清洁的效率和清洁的质量，当卷盘3上完全收卷有钛合金线材后，此时清洁布8在若干个收缩杆72的带动下会向外滑移从卷盘3上脱离，进而便于操作人员将清洁后的卷盘3从立架2上取下更换；当立架2上新安装的卷盘3后，此时控制弧形滑条75在滑移腔61内滑动，导气管76向集气腔751内充入气体，而多组若干个固定管71上的电磁阀依次打开，使充入的气体进入到固定管71内，推动收缩杆72从其内部伸出，而弹簧74会被拉伸，进而使得清洁布8能够向着卷盘3的卷轴处靠近，再次实现对卷盘3上正在收卷的钛合金线材进行擦拭清洁。

作为本发明的一种实施方式，所述拆卸组件9包括弧形条91和硬质插条92，位于同一弧形线上等距的若干个收缩杆72尾部固定有弧形条91，且弧形条91沿其弧形长度方向开设有T型插槽911，所述清洁布8的外侧面沿其长度方向等距固定有若干个T字型的硬质插条92，每个T字型的所述硬质插条92滑动插入到对应的弧形条91上开设的T型插槽911内；

在本发明设计的方案中，当清洁布8长时间使用发生破损需要更换时，此时操作人员在未安装新的卷盘3之前，向上提拉清洁布8，使得若干个T字型的硬质插条92从若干个开设有T型插槽911的弧形条91内抽出，然后将新的清洁布8上的硬质插条92与弧形条91上开设的T型插槽911对齐，然后向下推动按压硬质插条92或清洁布8，使得新更换的清洁布8能够快速安装到多组且若干个收缩杆72端部，从而便于清洁布8继续对卷盘3上收卷的钛合金线材进行擦拭清洁处理。

作为本发明的一种实施方式，所述拆卸组件9还包括限位条93和T型插块94，所述T型插槽911的底部为盲孔结构，且其顶部为开口状，所述硬质插条92的弧形长度小于T型插槽911的弧形长度，所述限位条93的下表面等距固定有若干个硬质橡胶材料的T型插块94，若干个所述T型插块94挤压插入到T型插槽911的顶部槽口内；

在本发明设计的方案中，为了提高清洁布8在多组且若干个收缩杆72端部安装的稳定性和牢固性，将T型插槽911的槽底设为盲槽，使得插入的硬质插条92能够抵触到T型插槽911的槽底进行限位，然后将限位条93贴合到若干个弧形条91的上表面，同时按压限位条93，使得若干个T型插块94能够呈过盈配合状态卡入到T型插槽911的顶部开口内，进而便于实现将硬质插条92稳定安全的插入到弧形条91内，进而能够提高清洁布8在若干个收缩杆72端部安装的牢固性和稳定性，而由于相邻两组若干个收缩杆72之间是等距设置，因此不会影响清洁布8的正常变形对正在收卷的钛合金线材的擦拭清洁；而只需将限位条93从弧形条91上表面向上拨动，使得若干个T型插块94从若干个T型插槽911的槽口内脱离，然后向上拨动清洁布8，便可以将硬质插条92从弧形条91内抽出，进而便于对使用破损的清洁布8进行更换。

作为本发明的一种实施方式，所述底板座1前侧面开设有T型限位槽101，位于前侧面的所述立架2下端部固定有T型扣合块21，所述T型扣合块21滑动卡合在T型限位槽101内，位于前侧面的所述立架2滑动套接在后侧面立架2上转动安装的转轴端部；在本发明设计的方案中，前侧立架2通过T型扣合块21和底板座1得到T型限位槽101配合，能够将前侧的立架2从底板座1上拆卸，然后将卷盘3的卷轴套接在转轴上，然后将T型扣合块21推入T型限位槽101内，使得前侧的立架2能够竖立在底板座1的上表面对卷盘3进行转动支撑，从而便于对收卷有钛合金线材的卷盘3进行更换。

作为本发明的一种实施方式，所述门型架4的后侧水平杆固定在后侧的立架2上，所述门型架4的前侧水平杆外侧面开设有燕尾槽41，前侧的所述立架2的左侧面固定有燕尾卡块22，所述燕尾卡块22滑动插入到燕尾槽41内；在本发明设计的方案中，当前侧的立架2从底板座1上抽出时，此时前侧立架2左侧面的燕尾卡块22会从燕尾槽41内脱离，使得门型架4前侧的水平杆不会对立架2的拆卸产生干涉；而当前侧的立架2支撑到底板座1上时，此时燕尾卡块22会滑动卡入到燕尾槽41内，能够实现对门型架4前侧的水平杆进行重力支撑，能够提高门型架4对正在工作的清洁布8的安全支撑效果。

作为本发明的一种实施方式，所述底板座1的上表面且位于立架2的右侧安装有支撑架10，且支撑架10上转动设置有导辊20；导辊20的设置能够对正在收卷的钛合金线材起到导向支撑的作用。

实施例二

请参阅图7所示，作为本发明另一种实施方式，本发明的清洁布8相对于实施例1的清洁布8，所述清洁布8的前后两端面设置有毛刷面81，且毛刷面81与卷盘3的前后两端部的圆盘内侧面接触；在本发明设计的方案中，当清洁布8在变形调节机构7的驱动下不断向卷盘3的外圈面滑移时，此时清洁布8两端面的毛刷面81会对卷盘3两端部的圆盘表面进行擦拭清洁，同时清洁布8的内弧面又能够对收卷的钛合金线材进行擦拭清洁，防止收卷的钛合金线材贴合到卷盘3的圆盘上时，由于圆盘表面粘附有灰尘等杂质，进而会对收卷成盘卷的钛合金线材的质量产生影响。

工作原理：

当卷盘3转动不断对钛合金线材进行收卷时，此时丝杆滑块53会从导向滑槽54的前侧向后侧移动，进而弧形滑条75会在滑移腔61内滑移，而当弧形滑条75的集气腔751与位于同一弧线上的若干个固定管71的管口对齐时，此时底板座1上安装的气泵会通过导气管76作用到集气腔751内，使其产生抽吸力，而此时若干个固定管71的管口处的微型的电磁阀打开，固定管71内的气体会被抽走，而弹簧74的拉力会将收缩杆72拉动收回到固定管71内，因此，位于同一弧形线上的若干个收缩杆72同步收回会带动清洁布8向外扩展变形，且使其从第一层收卷的钛合金线材上脱离擦拭清洁，因此，随着卷盘3上收卷的同一层钛合金线材的圈数不断增加，此时弧形滑条75同步滑移到下一组同一弧线上的若干个固定管71处，而前侧的固定管71内的电磁阀关闭，使得收缩杆72处于固定状态，进而使得清洁布8能够始终跟随卷盘3上收卷的钛合金线材的圈数进行移动变形，进而便于清洁布8既能够对前一层已经收卷完成的钛合金线材进行擦拭清洁；

当第一层钛合金线材从前向后收卷完成后，且第二层钛合金线材从后向前进行收卷时，此时弧形滑条75也会在滑移腔61从后侧向前侧移动，使得弧形滑条75能够从后向前依次与位于同一弧线上的若干个固定管71的管口对齐，使得位于同一弧形线上的若干个收缩杆72继续同步收回会带动清洁布8向外扩展变形，使清洁布8继续对第二层收卷的钛合金线材进行擦拭清洁，如此重复上述步骤，便可以对卷盘3上不断收卷的钛合金线材进行擦拭清洁；

当卷盘3上完全收卷有钛合金线材后，此时清洁布8在若干个收缩杆72的带动下会向外滑移从卷盘3上脱离，进而便于操作人员将清洁后的卷盘3从立架2上取下更换；当立架2上新安装的卷盘3后，此时控制弧形滑条75在滑移腔61内滑动，导气管76向集气腔751内充入气体，而多组若干个固定管71上的电磁阀依次打开，使充入的气体进入到固定管71内，推动收缩杆72从其内部伸出，而弹簧74会被拉伸，进而使得清洁布8能够向着卷盘3的卷轴处靠近，实现对卷盘3上正在收卷的钛合金线材进行擦拭清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，包括底板座（1），以及对称安装在底板座（1）上表面的立架（2），对称的所述立架（2）上可拆卸安装有转动的卷盘（3），其特征在于：

对称的所述立架（2）后侧面水平安装有门型架（4），所述门型架（4）的内侧面依次安装有驱动机构（5）、弧形板（6）、变形调节机构（7）和清洁布（8），所述驱动机构（5）安装在门型架（4）的前后横杆上，所述弧形板（6）安装在门型架（4）的两个水平杆之间，且弧形板（6）位于驱动机构（5）右侧部，所述弧形板（6）的右侧部通过变形调节机构（7）安装有清洁布（8），所述清洁布（8）用于对卷盘（3）上正在收卷不同层的钛合金线材进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括空腔条（51）、传动丝杆（52）和丝杆滑块（53），所述弧形板（6）内部开设有滑移腔（61），所述空腔条（51）固定在弧形板（6）和门型架（4）的前后横杆之间，且空腔条（51）内转动安装有传动丝杆（52），所述传动丝杆（52）与门型架（4）后侧水平杆上固定的伺服电机的输出轴连接，且传动丝杆（52）上安装有丝杆滑块（53），所述空腔条（51）与弧形板（6）相互贴合的壁面开设有导向滑槽（54），所述丝杆滑块（53）的右侧部滑动穿过导向滑槽（54）伸入到滑移腔（61）内。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述变形调节机构（7）包括固定管（71）、收缩杆（72）、密封环（73）、弹簧（74）、弧形滑条（75）和导气管（76），若干个所述固定管（71）等距阵列固定在弧形板（6）的内弧面上，且若干个固定管（71）的一端管口连通到滑移腔（61）内，若干个固定管（71）的另一端管口分别密封滑动插接有收缩杆（72），若干个所述收缩杆（72）通过拆卸组件（9）可拆卸连接到清洁布（8）上，每个所述固定管（71）的靠近弧形板（6）的管口内均固定有密封环（73），且密封环（73）与收缩杆（72）之间通过弹簧（74）连接，所述滑移腔（61）内滑动贴合安装有弧形滑条（75），且弧形滑条（75）的内部开设有集气腔（751），若干个所述固定管（71）与滑移腔（61）连通的管口处均安装有电磁阀，所述集气腔（751）的宽度大于固定管（71）的管口直径，且其宽度小于前后两组固定管（71）之间的距离，所述集气腔（751）与固定管（71）的管口对齐的侧壁为敞口状态，所述集气腔（751）上连通有至少两个导气管（76），且两个导气管（76）的另一端管口滑动伸出弧形板（6）后侧面，所述弧形滑条（75）的弧形长度大于位于同一弧形线上等距的若干个固定管（71）的弧形长度。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述拆卸组件（9）包括弧形条（91）和硬质插条（92），位于同一弧形线上等距的若干个收缩杆（72）尾部固定有弧形条（91），且弧形条（91）沿其弧形长度方向开设有T型插槽（911），所述清洁布（8）的外侧面沿其长度方向等距固定有若干个T字型的硬质插条（92），每个T字型的所述硬质插条（92）滑动插入到对应的弧形条（91）上开设的T型插槽（911）内。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述拆卸组件（9）还包括限位条（93）和T型插块（94），所述T型插槽（911）的底部为盲孔结构，且其顶部为开口状，所述硬质插条（92）的弧形长度小于T型插槽（911）的弧形长度，所述限位条（93）的下表面等距固定有若干个硬质橡胶材料的T型插块（94），若干个所述T型插块（94）挤压插入到T型插槽（911）的顶部槽口内。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述底板座（1）前侧面开设有T型限位槽（101），位于前侧面的所述立架（2）下端部固定有T型扣合块（21），所述T型扣合块（21）滑动卡合在T型限位槽（101）内，位于前侧面的所述立架（2）滑动套接在后侧面立架（2）上转动安装的转轴端部。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述门型架（4）的后侧水平杆固定在后侧的立架（2）上，所述门型架（4）的前侧水平杆外侧面开设有燕尾槽（41），前侧的所述立架（2）的左侧面固定有燕尾卡块（22），所述燕尾卡块（22）滑动插入到燕尾槽（41）内。

8.根据权利要求1所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述底板座（1）的上表面且位于立架（2）的右侧安装有支撑架（10），且支撑架（10）上转动设置有导辊（20）。

9.根据权利要求1所述的一种钛合金线材盘卷的表面清洁装置，其特征在于，所述清洁布（8）的前后两端面设置有毛刷面（81），且毛刷面（81）与卷盘（3）的前后两端部的圆盘内侧面接触。