CN110615232A - 一种tpu阻燃带 - Google Patents

一种tpu阻燃带 Download PDF

Info

Publication number
CN110615232A
CN110615232A CN201910921385.8A CN201910921385A CN110615232A CN 110615232 A CN110615232 A CN 110615232A CN 201910921385 A CN201910921385 A CN 201910921385A CN 110615232 A CN110615232 A CN 110615232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric layer
tpu
coating layer
layer
pvc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910921385.8A
Other languages
English (en)
Inventor
花文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU FULAIOU INDUSTRIAL TAPE PERPARATION Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU FULAIOU INDUSTRIAL TAPE PERPARATION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU FULAIOU INDUSTRIAL TAPE PERPARATION Co Ltd filed Critical JIANGSU FULAIOU INDUSTRIAL TAPE PERPARATION Co Ltd
Priority to CN201910921385.8A priority Critical patent/CN110615232A/zh
Publication of CN110615232A publication Critical patent/CN110615232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
    • B65G15/36—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric the layers incorporating ropes, chains, or rolled steel sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/38—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with flame-resistant layers, e.g. of asbestos, glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明属于输送带技术领域，尤其为一种TPU阻燃带，包括中间骨架织物层、TPU上涂覆层和PVC下涂覆层；所述中间骨架织物层包括相互高温压合的上织物层和下织物层；所述上织物层由丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝按斜纹织法编织而成；所述下织物层为聚酯纤维基布。本发明通过设置TPU上涂覆层和PVC下涂覆层，由于TPU上涂覆层需要与输送物料直接接触，将TPU上涂覆层设置在上织物层的正面，可以保证输送带的耐磨性、阻燃性和耐高性，降低了输送带的磨损，使其具有更长的使用寿命，由于PVC下涂覆层直接与传动机构接触，并且下织物层位于下方，从而选用PVC下涂覆层涂覆在下织物层的反面，同样可以保证输送带的耐磨性和耐高温性。

Description

一种TPU阻燃带
技术领域
本发明涉及输送带技术领域，具体为一种TPU阻燃带。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
其中输送带按照用途主要分为防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、阻燃输送带、耐高温输送带和耐低温输送带等，每种输送带的使用用途，从而其材质也互不相同，应用的领域和范围也相差大。
其中阻燃输送带为常见输送带的一种，目前的阻燃输送带主要有织物骨架层和涂覆层组成，一般以聚酯织物为骨架材料，通过在聚酯织物正面和反面涂覆薄膜，从而形成阻燃输送带，但是目前阻燃输送带耐磨性、阻燃性和强度一般，造成适用范围小，无法适用中、重质量物料的输送，同时整体结构强度较低，从而会降低其使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种TPU阻燃带，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TPU阻燃带，包括中间骨架织物层、TPU上涂覆层和PVC下涂覆层。
所述中间骨架织物层包括相互高温压合的上织物层和下织物层。
所述上织物层由丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝按斜纹织法编织而成。
所述下织物层为聚酯纤维基布。
所述TPU上涂覆层通过PU胶水高温热压在上织物层的上表面。
所述PVC下涂覆层通过PU胶水高温热压在下织物层的下表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述丙纶复合纱线由聚丙烯纤维和中空玻璃纤维组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碳纤维包覆丝由碳纤维芯纱和低收缩涤纶短纤包覆丝组成。
一种TPU阻燃带的制备方法，包括以下步骤：
一)首先按斜纹织法将丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝编织而成得到上织物层；
二)在上织物层的正面和反面均涂覆PU胶水，并在120～150℃下加热；
三)将下织物层浸泡在聚氨酯胶液内，浸泡时间为1～3h，浸泡完成后通过轧辊将下织物层多余的聚氨酯胶液挤掉；
四)将步骤三)中的下织物层在150～180℃下压合在上织物层的反面，并在下织物层的反面涂覆PU胶水，得到中间骨架织物层；
五)将质量比为100：(0.8～1.3)的TPU树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经180～200℃熔融后造粒，得到TPU颗粒，再将TPU颗粒在150～180℃下热熔挤出成膜得到TPU上涂覆层；
六)将步骤五)得到的TPU上涂覆层在150～180℃下压延在上织物层(101)的正面；
七)将质量比为100：(1.2～2.1)的PVC树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经150～175℃熔融后造粒，得到PVC颗粒，再将TPU颗粒在150～175℃下热熔挤出成膜得到PVC下涂覆层；
八)将步骤七)得到的PVC下涂覆层在150～170℃下压延在下织物层(102)的反面，得到输送带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述聚氨酯胶液由聚氨酯胶粒和固化剂搅拌混合制成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种TPU阻燃带，具备以下有益效果：
1、该TPU阻燃带，通过对中间骨架织物层加强，选用丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝组成的上织物层和聚酯纤维基布构成的下织物层压合形成中间织物层，其中丙纶复合纱线由聚丙烯纤维、中空玻璃纤维以及纳米竹碳纤维组成，中间玻璃纤维具有耐热性好、抗腐蚀性佳以及机械强度高的特点，通过聚丙烯纤维与中空玻璃纤维结合，可以提高丙纶复合纱线的耐热性，从而提高本发明制备的到输送带的强度和耐热性，提高了适用范围，同时聚酯纤维基布经过聚氨酯胶液进行浸泡，提高了中间骨架织物层的强度，因此本发明制备得到的输送带可以适用中、重质量物料的输送，同时整体结构强度高，与现有中、重质量物料输送的钢芯输送带相比，还有质轻的优点，可以降低驱动能源的消耗，同时由于质轻方便安装。
2、该TPU阻燃带，通过设置TPU上涂覆层和PVC下涂覆层，由于TPU上涂覆层需要与输送物料直接接触，将TPU上涂覆层设置在上织物层的正面，可以保证输送带的耐磨性、阻燃性和耐高性，降低了输送带的磨损，使其具有更长的使用寿命，由于PVC下涂覆层直接与传动机构接触，并且下织物层位于下方，从而选用PVC下涂覆层涂覆在下织物层的反面，同样可以保证输送带的耐磨性和耐高温性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、中间骨架织物层；101、上织物层；102、下织物层；2、TPU上涂覆层；3、PVC下涂覆层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种TPU阻燃带，包括中间骨架织物层1、TPU上涂覆层2和PVC下涂覆层3。
中间骨架织物层1包括相互高温压合的上织物层101和下织物层102。
上织物层101由丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝按斜纹织法编织而成。
下织物层102为聚酯纤维基布。
TPU上涂覆层2通过PU胶水高温热压在上织物层101的上表面。
PVC下涂覆层3通过PU胶水高温热压在下织物层102的下表面。
具体的，丙纶复合纱线由聚丙烯纤维和中空玻璃纤维组成。
具体的，碳纤维包覆丝由碳纤维芯纱和低收缩涤纶短纤包覆丝组成。
一种TPU阻燃带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
一)首先按斜纹织法将丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝编织而成得到上织物层101；
二)在上织物层101的正面和反面均涂覆PU胶水，并在120～150℃下加热；
三)将下织物层102浸泡在聚氨酯胶液内，浸泡时间为1～3h，浸泡完成后通过轧辊将下织物层102多余的聚氨酯胶液挤掉；
四)将步骤三)中的下织物层102在150～180℃下压合在上织物层101的反面，并在下织物层102的反面涂覆PU胶水，得到中间骨架织物层1；
五)将质量比为100：1.1的TPU树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经180～200℃熔融后造粒，得到TPU颗粒，再将TPU颗粒在150～180℃下热熔挤出成膜得到TPU上涂覆层2；
六)将步骤五)得到的TPU上涂覆层2在150～180℃下压延在上织物层101的正面；
七)将质量比为100：1.6的PVC树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经150～175℃熔融后造粒，得到PVC颗粒，再将TPU颗粒在150～175℃下热熔挤出成膜得到PVC下涂覆层3；
八)将步骤七)得到的PVC下涂覆层3在150～170℃下压延在下织物层102的反面，得到输送带。
具体的，聚氨酯胶液由聚氨酯胶粒和固化剂搅拌混合制成。
实施例二
制备TPU阻燃带的方法同实施例一，不同之处在于步骤五)中TPU树脂和钙锌复合热稳定剂的质量比为100:1.0，步骤七)中PVC树脂和钙锌复合热稳定剂的质量比为100:1.9。
实施例三
制备TPU阻燃带的方法同实施例一，不同之处在于步骤五)中TPU树脂和钙锌复合热稳定剂的质量比为100:1.3，步骤七)中PVC树脂和钙锌复合热稳定剂的质量比为100:1.2。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种TPU阻燃带，其特征在于：包括中间骨架织物层(1)、TPU上涂覆层(2)和PVC下涂覆层(3)；
所述中间骨架织物层(1)包括相互高温压合的上织物层(101)和下织物层(102)；
所述上织物层(101)由丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝按斜纹织法编织而成；
所述下织物层(102)为聚酯纤维基布；
所述TPU上涂覆层(2)通过PU胶水高温热压在上织物层(101)的上表面；
所述PVC下涂覆层(3)通过PU胶水高温热压在下织物层(102)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种TPU阻燃带，其特征在于：所述丙纶复合纱线由聚丙烯纤维和中空玻璃纤维组成。
3.根据权利要求1所述的一种TPU阻燃带，其特征在于：所述碳纤维包覆丝由碳纤维芯纱和低收缩涤纶短纤包覆丝组成。
4.根据权利要求1～3任一项所述的TPU阻燃带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
一)首先按斜纹织法将丙纶复合纱线和碳纤维包覆丝编织而成得到上织物层(101)；
二)在上织物层(101)的正面和反面均涂覆PU胶水，并在120～150℃下加热；
三)将下织物层(102)浸泡在聚氨酯胶液内，浸泡时间为1～3h，浸泡完成后通过轧辊将下织物层(102)多余的聚氨酯胶液挤掉；
四)将步骤三)中的下织物层(102)在150～180℃下压合在上织物层(101)的反面，并在下织物层(102)的反面涂覆PU胶水，得到中间骨架织物层(1)；
五)将质量比为100：(0.8～1.3)的TPU树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经180～200℃熔融后造粒，得到TPU颗粒，再将TPU颗粒在150～180℃下热熔挤出成膜得到TPU上涂覆层(2)；
六)将步骤五)得到的TPU上涂覆层(2)在150～180℃下压延在上织物层(101)的正面；
七)将质量比为100：(1.2～2.1)的PVC树脂和钙锌复合热稳定剂的混合物经150～175℃熔融后造粒，得到PVC颗粒，再将TPU颗粒在150～175℃下热熔挤出成膜得到PVC下涂覆层(3)；
八)将步骤七)得到的PVC下涂覆层(3)在150～170℃下压延在下织物层(102)的反面，得到输送带。
5.根据权利要求4所述的一种TPU阻燃带的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯胶液由聚氨酯胶粒和固化剂搅拌混合制成。
CN201910921385.8A 2019-09-27 2019-09-27 一种tpu阻燃带 Pending CN110615232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910921385.8A CN110615232A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种tpu阻燃带

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910921385.8A CN110615232A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种tpu阻燃带

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110615232A true CN110615232A (zh) 2019-12-27

Family

ID=68924328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910921385.8A Pending CN110615232A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种tpu阻燃带

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110615232A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115181418A (zh) * 2022-09-13 2022-10-14 广东南缆电缆有限公司 B1级阻燃包带及其制备方法和应用

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424236A (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 上海永利带业股份有限公司 无接缝助卷机带及其制造方法
CN103723438A (zh) * 2014-01-16 2014-04-16 上海永利带业股份有限公司 耐磨复合tpu输送带及其制造方法
CN204399947U (zh) * 2015-01-14 2015-06-17 淮北龙泽工矿产品制造有限责任公司 一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带
CN107472804A (zh) * 2017-09-11 2017-12-15 浙江鼎元塑胶有限公司 一种tpu轻型输送带及其制备方法
CN107718812A (zh) * 2017-08-24 2018-02-23 浙江米欧制带股份有限公司 聚氨酯食品输送带及其制造方法
CN207061073U (zh) * 2017-07-07 2018-03-02 浙江米欧制带股份有限公司 一种食品输送带
CN207810439U (zh) * 2018-02-06 2018-09-04 广东博顺带业有限公司 一种煤矿物料输送带
CN108501487A (zh) * 2018-04-13 2018-09-07 无锡市顺晟工业制带有限公司 聚氨酯表面复合特氟龙的轻型输送带及其制备方法
CN108715315A (zh) * 2018-03-23 2018-10-30 上海米莜凯自动化装备有限公司 一种耐高温的输送带及其制造工艺
CN109335476A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 盐城神瑞胶带有限公司 一种带有隔板结构的聚酯帆布输送带
CN109594353A (zh) * 2018-12-11 2019-04-09 江苏奥斯达带业有限公司 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法
CN109625778A (zh) * 2018-12-03 2019-04-16 上海永利带业股份有限公司 一种烟草行业用耐温食品级tpu轻型输送带
CN110065265A (zh) * 2019-04-09 2019-07-30 南京东润带业有限公司 一种输送带

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102424236A (zh) * 2011-07-28 2012-04-25 上海永利带业股份有限公司 无接缝助卷机带及其制造方法
CN103723438A (zh) * 2014-01-16 2014-04-16 上海永利带业股份有限公司 耐磨复合tpu输送带及其制造方法
CN204399947U (zh) * 2015-01-14 2015-06-17 淮北龙泽工矿产品制造有限责任公司 一种矿用整芯低烟无卤阻燃抗撕裂输送带
CN207061073U (zh) * 2017-07-07 2018-03-02 浙江米欧制带股份有限公司 一种食品输送带
CN107718812A (zh) * 2017-08-24 2018-02-23 浙江米欧制带股份有限公司 聚氨酯食品输送带及其制造方法
CN107472804A (zh) * 2017-09-11 2017-12-15 浙江鼎元塑胶有限公司 一种tpu轻型输送带及其制备方法
CN207810439U (zh) * 2018-02-06 2018-09-04 广东博顺带业有限公司 一种煤矿物料输送带
CN108715315A (zh) * 2018-03-23 2018-10-30 上海米莜凯自动化装备有限公司 一种耐高温的输送带及其制造工艺
CN108501487A (zh) * 2018-04-13 2018-09-07 无锡市顺晟工业制带有限公司 聚氨酯表面复合特氟龙的轻型输送带及其制备方法
CN109335476A (zh) * 2018-11-08 2019-02-15 盐城神瑞胶带有限公司 一种带有隔板结构的聚酯帆布输送带
CN109625778A (zh) * 2018-12-03 2019-04-16 上海永利带业股份有限公司 一种烟草行业用耐温食品级tpu轻型输送带
CN109594353A (zh) * 2018-12-11 2019-04-09 江苏奥斯达带业有限公司 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法
CN110065265A (zh) * 2019-04-09 2019-07-30 南京东润带业有限公司 一种输送带

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115181418A (zh) * 2022-09-13 2022-10-14 广东南缆电缆有限公司 B1级阻燃包带及其制备方法和应用
CN115181418B (zh) * 2022-09-13 2022-11-22 广东南缆电缆有限公司 B1级阻燃包带及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2566176C2 (ru) Конвейерная лента
CN106219145B (zh) 一种无纬纱高抗拉强度输送带及其制备方法
US4731283A (en) Waterproof cloth and process for production thereof
CN105668121B (zh) 一种聚氨酯物流输送带及其制备方法
CN110615232A (zh) 一种tpu阻燃带
CN201002875Y (zh) 芳纶芯阻燃输送带
CN112318977A (zh) 一种tpu复合面料
CN110963237A (zh) 一种小尺寸阻燃输送带
CN112606508B (zh) 一种用于金属板材输送的钢板输送带及其制备方法
CN202213939U (zh) 一种芳纶芯阻燃输送带
CN1844560A (zh) 反光布的制作方法
CN209112906U (zh) 一种输送带用编织骨架及输送带
CN209888321U (zh) 一种具有高使用寿命的聚酯龙带
CN107164866A (zh) 一种输送带用编织骨架
CN109625778A (zh) 一种烟草行业用耐温食品级tpu轻型输送带
CN110065265B (zh) 一种输送带
CN113276493A (zh) 一种复合加强型拉丝气垫材料及其制备方法
CN110127282B (zh) 煤矿用芳纶织物骨架阻燃输送带
CN218111952U (zh) 一种防磨损式同透塑料地板生产用带
CN105172311A (zh) 一种无胶刀刮布的生产工艺和设备
CN219839053U (zh) 一种高耐磨耐高温输送带
CN220535134U (zh) 一种阻燃型的涤纶胚布
CN219326205U (zh) 一种可调厚、可齿接的高性能传动平带
CN219381869U (zh) 一种透气耐磨的聚乙烯方格空气层面料
CN210911393U (zh) 一种耐磨纤维面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191227

RJ01 Rejection of invention patent application after publication