CN109594353A - 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 - Google Patents
一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109594353A CN109594353A CN201811510825.2A CN201811510825A CN109594353A CN 109594353 A CN109594353 A CN 109594353A CN 201811510825 A CN201811510825 A CN 201811510825A CN 109594353 A CN109594353 A CN 109594353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- polyurethane
- low temperature
- warp
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
- D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
- D06N3/0036—Polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
- D06N3/0061—Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
- D06N2209/103—Resistant to mechanical forces, e.g. shock, impact, puncture, flexion, shear, compression, tear
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
- D06N2209/1692—Weather resistance
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/04—Belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明涉及输送带技术领域,尤其涉及一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架;所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。本发明解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化,易碎裂的问题,通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合,利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能,确保整体的粘结性,有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。
Description
技术领域
本发明涉及输送带技术领域,尤其涉及一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法。
背景技术
轻型输送带是输送带中的精细产品,以棉、聚酰胺(PA)、涤纶等织物作为带芯或骨架材料,以橡胶(包括橡塑)或塑料作为覆盖层(也可无覆盖层带),表面可以是光滑的,也可以有各种图案的深浅花纹或横向型条、挡板和波纹挡边。轻型输送带具有带体轻薄、尺寸稳定性好、精度高、色彩明快、张力高、安全无毒等特点。同时,随着制备技术的发展,可供用户选择的产品种类和性能范围越来越广,可具有防静电、耐腐蚀、阻燃、低噪音等各种特殊性能。
根据国家标准GB/T23677 2009轻型输送带,按轻型输送带的覆盖层的材料类型可将其分为两大类:橡胶型(包括橡塑型)和塑料型(包括聚氯乙烯PVC、热塑性聚氨酯弹性体TPU、聚乙烯PE等)。传统的橡胶输送带由美国杜邦公司发明生产并用于各种物品输送,至今已有100多年的历史。基本上以天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等为主。目前,通过塑料增强橡胶和橡胶增韧塑料等改性原材料的使用,促使以橡胶为主要原料的输送带转向了新型橡塑复合材料输送带。
轻型输送带在低温环境下运输时往往会出现塑料硬化,出现易碎裂等问题,无法满足目前的运输需求。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化,易碎裂的问题,通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合,利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能,确保整体的粘结性,有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。
为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:
一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架;
所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;
所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;
所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。
所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成,所述经线包括第一经线和第二经线,所述第一经线采用单根聚酯纤维构成,所述第二经线采用多根聚酯纤维构成,且第一经线和第二经线间隔设置。
聚酯纤维具有良好的抗皱性和保形性,具有较高的强度与弹性恢复能力。聚酯纤维编织形成的聚酯织物骨架提升传送带的抗拉强度。多根聚酯纤维形成的第二经线能够在上表面形成突出条结构,从而形成加强筋,进而使得整个传送带的抗拉强度得以提高。
所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。
所述润滑剂采用低分子量聚合物;所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。
聚乙烯可提高加工效率,防止薄膜粘连,改善填料或颜料的分散性;低分子量聚丙烯作为TPU润滑剂,性能优良,能改善其他助剂的分散性,同时熔融状态下,能够均匀分散在聚合物体系中,随着聚合物材料温度降低,润滑剂分子逐渐迁移到材料表面,形成很薄的一层润滑层,从而降低了材料的表面摩擦系数。
所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC,所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。
TAC可显著地缩短硫化时间、提高机械性能,提高耐磨性、耐候性和耐溶剂性。可明显提高耐热性和机械强度,耐热性可提高至200℃以上。
所述输送带的制备方法包括如下步骤:
步骤1,将PU胶和网络交联剂充分混合均匀,然后均匀涂覆在聚酯织物骨架上,在180-220℃温度下塑化0.15h,得到带有底层织物层的聚酯织物骨架,所述涂覆的厚度为0.4-0.5mm;
步骤2,将TPU粉和润滑剂充分混合均匀,研磨至900目,得到聚氨酯胶质浆料;
步骤3,将聚氨酯胶质浆料均匀涂覆在底层织物层表面,涂覆厚度为0.3-0.4mm,在180-200℃温度下塑化0.15h,得到耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带。
从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:
1.本发明解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化,易碎裂的问题,通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合,利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能,确保整体的粘结性,有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。
2.本发明提供的制备过程环保,制备方法简单可行,能够大批量生产。
3.本发明采用的网络交联剂具有良好的光化学固化作用,能够产生那双自由基,在树脂件形成桥联,转化为连接稳固的三维结构。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
具体实施方式
结合图1详细说明本发明的实施例,但不对本发明的权利要求做任何限定。
实施例1
如图1所示,一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层2和聚酯织物骨架3;
所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;
所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;
所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。
所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成,所述经线包括第一经线和第二经线,所述第一经线采用单根聚酯纤维构成,所述第二经线采用多根聚酯纤维构成,且第一经线和第二经线间隔设置。
所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。
所述润滑剂采用低分子量聚合物;所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。
所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC,所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。
所述输送带的制备方法包括如下步骤:
步骤1,将PU胶和网络交联剂充分混合均匀,然后均匀涂覆在聚酯织物骨架上,在180℃温度下塑化0.15h,得到带有底层织物层的聚酯织物骨架,所述涂覆的厚度为0.4mm;
步骤2,将TPU粉和润滑剂充分混合均匀,研磨至900目,得到聚氨酯胶质浆料;
步骤3,将聚氨酯胶质浆料均匀涂覆在底层织物层表面,涂覆厚度为0.3mm,在180℃温度下塑化0.15h,得到耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带。
实施例2
一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架;
所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;
所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;
所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。
所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成,所述经线包括第一经线和第二经线,所述第一经线采用单根聚酯纤维构成,所述第二经线采用多根聚酯纤维构成,且第一经线和第二经线间隔设置。
所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。
所述润滑剂采用低分子量聚合物;所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。
所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC,所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。
所述输送带的制备方法包括如下步骤:
步骤1,将PU胶和网络交联剂充分混合均匀,然后均匀涂覆在聚酯织物骨架上,在220℃温度下塑化0.15h,得到带有底层织物层的聚酯织物骨架,所述涂覆的厚度为0.5mm;
步骤2,将TPU粉和润滑剂充分混合均匀,研磨至900目,得到聚氨酯胶质浆料;
步骤3,将聚氨酯胶质浆料均匀涂覆在底层织物层表面,涂覆厚度为0.4mm,在200℃温度下塑化0.15h,得到耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带。
实施例3
一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架;
所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;
所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;
所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。
所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成,所述经线包括第一经线和第二经线,所述第一经线采用单根聚酯纤维构成,所述第二经线采用多根聚酯纤维构成,且第一经线和第二经线间隔设置。
所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。
所述润滑剂采用低分子量聚合物;所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。
所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC,所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。
所述输送带的制备方法包括如下步骤:
步骤1,将PU胶和网络交联剂充分混合均匀,然后均匀涂覆在聚酯织物骨架上,在200℃温度下塑化0.15h,得到带有底层织物层的聚酯织物骨架,所述涂覆的厚度为0.4-0.5mm;
步骤2,将TPU粉和润滑剂充分混合均匀,研磨至900目,得到聚氨酯胶质浆料;
步骤3,将聚氨酯胶质浆料均匀涂覆在底层织物层表面,涂覆厚度为0.3-0.4mm,在180-200℃温度下塑化0.15h,得到耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带。
性能检测
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 实施例1 | |
输送带厚度 | 2MM带 | 2MM带 | 2MM带 | 2MM带 |
拉伸强度 | 340N | 510 | 430 | 510 |
张力强度 | 210N | 380 | 320 | 380 |
弹性参数 | 邵氏80A | 邵氏80A | 邵氏80A | 邵氏80A |
耐老化参数 | -25℃玻璃化 | -25℃玻璃化 | -25℃玻璃化 | -40℃玻璃化 |
对比例1采用市售的聚氯乙烯输送带,对比例2采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶输送带,对比例3采用聚乙烯输送带。
综上所述,本发明具有以下优点:
1.本发明解决了现有轻型输送带在低温环境下硬化,易碎裂的问题,通过聚氨酯、聚酯和聚醚TPU相结合,利用聚醚TPU本身的耐低温性和耐切割性能,确保整体的粘结性,有效的提升了输送带的耐低温和耐切割性能。
2.本发明提供的制备过程环保,制备方法简单可行,能够大批量生产。
3.本发明采用的网络交联剂具有良好的光化学固化作用,能够产生那双自由基,在树脂件形成桥联,转化为连接稳固的三维结构。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:包括由上至下的聚氨酯胶质层、底层织物层和聚酯织物骨架;
所述聚氨酯胶质层包括TPU粉100份、润滑剂5份;
所述底层织物层包括PU胶100份、网络交联剂5份;
所述聚酯织物骨架采用聚酯纤维编制而成。
2.根据权利要求1所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述聚酯织物骨架通过经线和纬线编制而成,所述经线包括第一经线和第二经线,所述第一经线采用单根聚酯纤维构成,所述第二经线采用多根聚酯纤维构成,且第一经线和第二经线间隔设置。
3.根据权利要求1所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述TPU粉采用型号为1185A的聚醚TPU。
4.根据权利要求1所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述润滑剂采用低分子量聚合物。
5.根据权利要求4所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述低分子量聚合物采用聚乙烯蜡或低分子聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述网络交联剂采用型号为JN852的交联剂TAC,所述TAC由三聚氯氰、丙烯醇合成反应制得。
7.根据权利要求1所述的耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带,其特征在于:所述输送带的制备方法包括如下步骤:
步骤1,将PU胶和网络交联剂充分混合均匀,然后均匀涂覆在聚酯织物骨架上,在180-220℃温度下塑化0.15h,得到带有底层织物层的聚酯织物骨架,所述涂覆的厚度为0.4-0.5mm;
步骤2,将TPU粉和润滑剂充分混合均匀,研磨至900目,得到聚氨酯胶质浆料;
步骤3,将聚氨酯胶质浆料均匀涂覆在底层织物层表面,涂覆厚度为0.3-0.4mm,在180-200℃温度下塑化0.15h,得到耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811510825.2A CN109594353A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811510825.2A CN109594353A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109594353A true CN109594353A (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65961705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811510825.2A Pending CN109594353A (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109594353A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110615232A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 江苏福莱欧工业制带有限公司 | 一种tpu阻燃带 |
CN110699970A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 江苏奥斯达带业有限公司 | 聚氨酯基材耐油轻型输送带及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385089A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-09 | 中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院 | 一种可回收阻燃型反射高分子屋面防水卷材及其制备方法 |
CN106589674A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司 | 一种耐磨抗寒改性pvc/tpu复合材料轻型输送带及其制备方法 |
CN108485237A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯基材永久性抗静电轻型输送带及其制备方法 |
CN108501487A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-07 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯表面复合特氟龙的轻型输送带及其制备方法 |
CN108589312A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-28 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯基材耐高温轻型输送带及其制备方法 |
-
2018
- 2018-12-11 CN CN201811510825.2A patent/CN109594353A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385089A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-09 | 中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院 | 一种可回收阻燃型反射高分子屋面防水卷材及其制备方法 |
CN106589674A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-04-26 | 艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司 | 一种耐磨抗寒改性pvc/tpu复合材料轻型输送带及其制备方法 |
CN108485237A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯基材永久性抗静电轻型输送带及其制备方法 |
CN108501487A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-07 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯表面复合特氟龙的轻型输送带及其制备方法 |
CN108589312A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-28 | 无锡市顺晟工业制带有限公司 | 聚氨酯基材耐高温轻型输送带及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110615232A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-27 | 江苏福莱欧工业制带有限公司 | 一种tpu阻燃带 |
CN110699970A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-17 | 江苏奥斯达带业有限公司 | 聚氨酯基材耐油轻型输送带及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109594353A (zh) | 一种耐低温、耐切割轻型聚氨酯输送带及其制备方法 | |
CN108589312A (zh) | 聚氨酯基材耐高温轻型输送带及其制备方法 | |
CN108501487A (zh) | 聚氨酯表面复合特氟龙的轻型输送带及其制备方法 | |
CN108485237A (zh) | 聚氨酯基材永久性抗静电轻型输送带及其制备方法 | |
CN101713151A (zh) | 复合增强材料及其制造方法和用途 | |
CN107200951B (zh) | 一种织物整芯管状阻燃输送带及其制造方法 | |
CN111979790A (zh) | 一种轻薄柔性聚氨酯皮革及其制备方法 | |
CN109679557A (zh) | 一种鞋垫用环保型慢固化tpu热熔胶膜及其生产方法 | |
CN110628208A (zh) | 一种抗静电tpu带 | |
CN106811985B (zh) | 一种tpo改性tpu合成革的清洁生产方法 | |
CN102516621B (zh) | 聚乙烯基热塑性弹性体及其制备方法和复合塑料 | |
CN106243510A (zh) | 一种高耐磨改性聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN106147144A (zh) | 软质pet-g树脂组合物和使用其制造的软膜和拉链袋用拉链 | |
CN111393829B (zh) | 一种快递包装用tpu薄膜及其制备方法 | |
CN109594345B (zh) | 一种耐高温硅橡胶轻型输送带 | |
CN107129655A (zh) | 一种新型抗静电聚氨酯/聚甲醛复合材料及其制备方法 | |
CN111087933A (zh) | 一种拉链用加强胶带及其制备方法 | |
CN106009109A (zh) | 一种阻燃型橡胶基减震摩阻密封材料及其制备方法 | |
CN105968509A (zh) | 一种高强度透明塑料膜 | |
CN106894241A (zh) | 一种wpu/tpu复合合成革的清洁生产方法 | |
CN115304829B (zh) | 一种高摩擦输送带材料及其制备方法 | |
CN105199255B (zh) | 一种抗静电pvc泡沫塑料及其制备方法 | |
CN107141689A (zh) | 一种tpe塑料及其制备方法 | |
CN206417488U (zh) | 传送带 | |
CN105970324B (zh) | 一种抗静电聚酯单丝及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190409 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |