CN110607416B - 一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，预先将水冷吊顶在线编号，使每个不同的水冷吊顶都有唯一的位置和标号，根据在线上安装排布情况，新的水冷吊顶上线安装前预先在备件平台排出与线上一致相同的排序，然后根据情况一一上线安装，并装在各自合适的位置；本发明更换方法简单，控制方便，将线上排序的复杂工作引向线下完成，安装过程中不会发生不同水冷吊顶的混淆，缩短更换检修时间，在72小时内能够全部完成更换工作并恢复生产，效率高，见效快，利于推广，降本增效，循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢机械领域，具体涉及一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法。
背景技术
企业的炼钢生产线，120吨转炉炉体上方为活动烟罩，活动烟罩通过链条等装置与升降机构连接，可沿移动段烟道下部自由升降，移动段烟道贯穿并放置在移动台车上。在移动台车的下部连接链条，在移动段烟道的周围，通过链条吊坠着水冷吊顶，用于防护高温下的移动台车。移动段烟道使用周期到后，需要更换新移动段烟道，提高生产能力。在更换移动段烟道的过程中，水冷吊顶是必然要拆除的附属设备，一般情况下先拆除旧水冷吊顶，安装新移动段烟道完成后，再安装新的水冷吊顶。
目前冶金企业水冷吊顶拆除安装的传统方法如下：拆除活动烟罩后，拆除水冷吊顶，可依次拆除12块水冷吊顶，拆除移动段烟道，安装移动段烟道，安装水冷吊顶。安装水冷吊顶时，查看线上放置水冷吊顶位置的空缺大小形状，确定线下新水冷吊顶备件，再吊运至安装位，进行安装。此方法，可以实现水冷吊顶的拆除和安装。存在以下不足：此位置空间狭小，水冷吊顶的拆除及安装时间较长，12块水冷吊顶更换需15人8天时间完成，效率较低，影响移动段烟道主线工作，在生产节奏紧凑的情况下，无法保证短期恢复，加紧生产。
目前，没有一个低成本的装置或者方法，能够解决因水冷吊顶空间狭小而导致更换检修时间长，作业人员多，效率低，影响烟道更换的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，解决因空间狭小导致更换时间长、作业人员多、效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，包括以下步骤：
1)将移动台车经平台道轨移至炉倾减速机上方的位置；
2)依次拆除活动烟罩、活动烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管以及水冷吊顶的进水、回水管；
3)将吊葫芦安装在每个水冷吊顶的吊顶链条上，吊葫芦的顶部连接移动台车钢结构，标记十二块水冷吊顶的唯一位置；
4)拆除水冷吊顶的链条，并使用吊葫芦将水冷吊顶下落至炉倾减速机平台的上方；
5)将十二块水冷吊顶依次拆除放在9米平台上，运至废件区；
6)新水冷吊顶倒运至9米平台，根据不同的水冷吊顶在移动台车下部的唯一排列位置，在9米平台按照相同的组合排列方式，依次将不同的新水冷吊顶预先排列，形成与线上移动台车下部水冷吊顶之间的组合排列图相同的阵列；
7)拆除旧移动段烟道，安装新移动段烟道；
8)将9米平台排列的新水冷吊顶，依次倒运至炉倾减速机的平台，并在移动台车下部水冷吊顶唯一位置的正下方，使用吊葫芦拉动对应位置的新水冷吊顶上升至原水冷吊顶位置后，拴挂吊顶链条，固定水冷吊顶，完成所有水冷吊顶的安装加固工作；
9)安装活动烟罩、烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管；
10)安装新水冷吊顶进回水管，打压试水。
具体的，所述步骤3)中十二块水冷吊顶根据唯一位置进行编号标记。
具体的，所述步骤5)中将十二块水冷吊顶依次拆除后，放置在炉倾减速机的平台上，使用炉倾减速机平台前部的汽车吊，将旧水冷吊顶依次倒出，放在9米平台上。
优选的，为节省时间，所述步骤6)在步骤1)-5)进行的同时同步进行，然后再进行步骤7)-10)的操作，完成水冷吊顶的拆除和安装。
本发明具有以下有益效果：本发明预先将水冷吊顶在线编号，使每个不同的水冷吊顶都有唯一的位置和标号，根据在线上安装排布情况，新的水冷吊顶上线安装前预先在备件平台排出与线上一致相同的排序，然后根据情况一一上线安装，并装在各自合适的位置；本发明更换方法简单，控制方便，将线上排序的复杂工作引向线下完成，安装过程中不会发生不同水冷吊顶的混淆，缩短更换检修时间，在72小时内能够全部完成更换工作并恢复生产，效率高，见效快，利于推广，降本增效，循环使用。
附图说明
图1是120吨转炉移动台车水冷吊顶位置示意图；
图2是本发明120吨转炉更换水冷吊顶时移动台车的位置示意图；
图3是图2中的A向视图；
图4是本发明水冷吊顶拆除前在线上位置A向俯视示意图；
图5是本发明水冷吊顶上线前在备件平台9米平台的排列和编号示意图；
图6是本发明水冷吊顶上线后排列和位置示意图。
其中，1、转炉本体；2、炉倾减速机；3、平台立柱；4、活动烟罩；5、平台道轨；6、移动台车；7、移动段烟道；8、水冷吊顶；9、吊顶链条；10、烟罩链条孔；11、蒸汽管孔；12、烟罩水管孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，包括以下步骤：
1)将移动台车6经平台道轨5移至炉倾减速机2上方的位置，使移动台车6下部狭小的空间相对增大，如图1-3所示；
2)依次拆除活动烟罩4、活动烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管以及水冷吊顶8的进水、回水管；
3)将吊葫芦安装在每个水冷吊顶8的吊顶链条9上，吊葫芦的顶部连接移动台车6钢结构，编号标记十二块水冷吊顶的唯一位置，按A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、D1、D2、D3进行编号；水冷吊顶8拆除前在线上位置示意图如图4所示，为图2中A向的水冷吊顶俯视图。
4)拆除水冷吊顶8的吊顶链条9，并使用吊葫芦将水冷吊顶8下落至炉倾减速机2平台的上方；
5)将十二块水冷吊顶8依次拆除后，放置在炉倾减速机2的平台上，使用炉倾减速机2平台前部的汽车吊，将旧水冷吊顶8依次倒出，放在9米平台上，运至废件区；
6)新水冷吊顶8倒运至9米平台，根据不同的水冷吊顶8在移动台车6下部的唯一排列位置，在9米平台按照相同的组合排列方式，依次将不同的新水冷吊顶8按A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、D1、D2、D3进行编号，预先排列，形成与线上移动台车6下部水冷吊顶8之间的组合排列图相同的阵列，如图5所示；
7)拆除旧移动段烟道7，安装新移动段烟道；
8)将9米平台排列的新水冷吊顶，依次倒运至炉倾减速机2的平台，并在移动台车6下部水冷吊顶唯一位置的正下方，使用吊葫芦拉动对应位置的新水冷吊顶上升至原水冷吊顶位置后，拴挂吊顶链条9，固定水冷吊顶8，完成所有水冷吊顶的安装加固工作，如图6所示；
9)安装活动烟罩4、烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管；
10)安装新水冷吊顶进回水管，打压试水。
另一优选实施例中，在步骤1)-5)线上操作进行过程中，步骤6)新水冷吊顶线下操作同步进行，缩短更换时间，然后再进行步骤7)-10)完成水冷吊顶的拆除和安装。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将移动台车经平台道轨移至炉倾减速机上方的位置；
2)依次拆除活动烟罩、活动烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管以及水冷吊顶的进水、回水管；
3)将吊葫芦安装在每个水冷吊顶的吊顶链条上，吊葫芦的顶部连接移动台车钢结构，标记十二块水冷吊顶的唯一位置，十二块水冷吊顶根据唯一位置进行编号标记；
4)拆除水冷吊顶的链条，并使用吊葫芦将水冷吊顶下落至炉倾减速机平台的上方；
5)将十二块水冷吊顶依次拆除放在9米平台上，运至废件区；
6)新水冷吊顶倒运至9米平台，根据不同的水冷吊顶在移动台车下部的唯一排列位置，在9米平台按照相同的组合排列方式，依次将不同的新水冷吊顶预先排列，形成与线上移动台车下部水冷吊顶之间的组合排列图相同的阵列；
7)拆除旧移动段烟道，安装新移动段烟道；
8)将9米平台排列的新水冷吊顶，依次倒运至炉倾减速机的平台，并在移动台车下部水冷吊顶唯一位置的正下方，使用吊葫芦拉动对应位置的新水冷吊顶上升至原水冷吊顶位置后，拴挂吊顶链条，固定水冷吊顶，完成所有水冷吊顶的安装加固工作；
9)安装活动烟罩、烟罩链条、蒸汽管、烟罩水管；
10)安装新水冷吊顶进回水管，打压试水。
2.如权利要求1所述的120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，其特征在于，所述步骤5)中将十二块水冷吊顶依次拆除后，放置在炉倾减速机的平台上，使用炉倾减速机平台前部的汽车吊，将旧水冷吊顶依次倒出，放在9米平台上。
3.如权利要求1或2所述的120吨转炉移动台车水冷吊顶的更换方法，其特征在于，所述步骤6)在步骤1)-5)进行的同时同步进行。
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