CN110606245A - 一种多功能全自动封袋整形包装机构 - Google Patents

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CN110606245A CN201910876577.1A CN201910876577A CN110606245A CN 110606245 A CN110606245 A CN 110606245A CN 201910876577 A CN201910876577 A CN 201910876577A CN 110606245 A CN110606245 A CN 110606245A
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王杰福
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Fujian Xinshilong Automation Equipment Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
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Abstract

本发明公开了一种多功能全自动封袋整形包装机构，包括下整形片底座，下整形片底座的一侧设有与其相配合的下整形片电机，下整形片底座远离下整形片电机的一侧设有下整形片，下整形片底座的顶端设有上整形片支架，上整形片支架的顶部设有上整形片导向滑轨，上整形片支架的顶端设有若干加热块底座，加热块底座的顶部设有封袋导向滑轨，两两加热块底座之间对称设有与其相配合的加热块，下整形片底座的背面设有出料驱动块，出料驱动块的内部设有与其相配合的出料电机滑轨，出料电机滑轨远离出料驱动块的一端设有出料滑轨底座。有益效果为：有效的保证了设备能够在封袋过程中具有更多的顺序步骤来实现更多的功能，进而让设备更加灵活且实用。

Description

一种多功能全自动封袋整形包装机构
技术领域
本发明涉及包装领域，具体来说，涉及一种多功能全自动封袋整形包装机构。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，而封袋包装也是针对一些产品包装有效率最实用的包装方式，在封袋包装过程中，缺少全方位自动化的包装机构，不能实现高效的自动化，且不能在包装的过程中进行封袋整形，使得整个包装机构功能单一，在包装完成后，也不能进行自动出料。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种多功能全自动封袋整形包装机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种多功能全自动封袋整形包装机构，包括下整形片底座，所述下整形片底座的一侧设有与其相配合的下整形片电机，所述下整形片底座远离所述下整形片电机的一侧设有下整形片，所述下整形片底座的顶端设有上整形片支架，所述上整形片支架的顶部设有上整形片导向滑轨，所述上整形片支架的顶端设有若干加热块底座，所述加热块底座的顶部设有封袋导向滑轨，两两所述加热块底座之间对称设有与其相配合的加热块，所述下整形片底座的背面设有出料驱动块，所述出料驱动块的内部设有与其相配合的出料电机滑轨，所述出料电机滑轨远离所述出料驱动块的一端设有出料滑轨底座。
进一步的，两两所述加热块之间设有与其相配合的透气孔。
进一步的，所述加热块底座的顶端设有与所述封袋导向滑轨相配合的封袋电机。
进一步的，所述出料驱动块的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂，所述出料电机摆臂的顶端设有与其相配合的出料电机。
进一步的，所述上整形片导向滑轨的一端设有上整形片驱动块，所述上整形片驱动块的一侧设有与其相配合的上整形电机。
进一步的，所述封袋导向滑轨的两端分别设有第一封袋底座和第二封袋底座。
进一步的，所述上整形片支架的一侧设有与其相配合的上整形片。
进一步的，所述出料滑轨底座的上方对称设有封袋摆臂，两两所述封袋摆臂之间设有与其相配合的封袋摆臂底座。
本发明的有益效果为：有效的保证了设备能够在封袋过程中具有更多的顺序步骤来实现更多的功能，设备在整个封袋包装过程中具有高度的自动化，且在包装的同时能够有效的利用组件进行整形和自动出料，让设备在产出产品后，产品的实现效果更加良好，进而让设备更加灵活且实用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种多功能全自动封袋整形包装机构的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种多功能全自动封袋整形包装机构的正视图；
图3是根据本发明实施例的一种多功能全自动封袋整形包装机构的侧视图；
图4是根据本发明实施例的一种多功能全自动封袋整形包装机构的俯视图。
图中：
1、下整形片底座；2、下整形片电机；3、下整形片；4、上整形片支架；5、上整形片导向滑轨；6、加热块底座；7、封袋导向滑轨；8、加热块；9、出料驱动块；10、出料电机滑轨；11、出料滑轨底座；12、透气孔；13、封袋电机；14、出料电机摆臂；15、出料电机；16、上整形片驱动块；17、上整形电机；18、第一封袋底座；19、第二封袋底座；20、上整形片；21、封袋摆臂；22、封袋摆臂底座。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种多功能全自动封袋整形包装机构。
实施例一：
如图1-4所示，根据本发明实施例的多功能全自动封袋整形包装机构，包括下整形片底座1，所述下整形片底座1的一侧设有与其相配合的下整形片电机2，所述下整形片底座1远离所述下整形片电机2的一侧设有下整形片3，所述下整形片底座1的顶端设有上整形片支架4，所述上整形片支架4的顶部设有上整形片导向滑轨5，所述上整形片支架4的顶端设有若干加热块底座6，所述加热块底座6的顶部设有封袋导向滑轨7，两两所述加热块底座6之间对称设有与其相配合的加热块8，所述下整形片底座1的背面设有出料驱动块9，所述出料驱动块9的内部设有与其相配合的出料电机滑轨10，所述出料电机滑轨10远离所述出料驱动块9的一端设有出料滑轨底座11。
下面具体说一下通过下整形片底座1、出料电机滑轨10、上整形片支架4、加热块底座6、加热块8、下整形片3和上整形片导向滑轨5的具体设置和作用。
如图1所示，设备使用时，下整形片3从原点上升到待料位，接收包装袋子，然后下整形片3下降到封袋位置，封袋电机13驱动封袋摆臂21和加热块底座6沿着封袋导向滑轨7向中间靠拢，将包装袋子夹紧，同时上整形片20及上整形片支架4沿着上整形片导向滑轨5初步将包装袋子定位，接着上整形电机17驱动、上整形片驱动块16、上整形片20及上整形片支架4缓缓下降，同时下整形片电机2驱动、下整形片底座1、下整形片3快速上升，整形完成，封袋和整形的机构退回原点，最后出料电机15驱动出料电机摆臂14，出料驱动块9将包装袋子送出机构，整个包装动作完成，等待下一次包装。
实施例二：
如图1-4所示，两两所述加热块8之间设有与其相配合的透气孔12，所述加热块底座6的顶端设有与所述封袋导向滑轨7相配合的封袋电机13，所述出料驱动块9的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂14，所述出料电机摆臂14的顶端设有与其相配合的出料电机15，所述上整形片导向滑轨5的一端设有上整形片驱动块16，所述上整形片驱动块16的一侧设有与其相配合的上整形电机17，所述封袋导向滑轨7的两端分别设有第一封袋底座18和第二封袋底座19，所述上整形片支架4的一侧设有与其相配合的上整形片20，所述出料滑轨底座11的上方对称设有封袋摆臂21，两两所述封袋摆臂21之间设有与其相配合的封袋摆臂底座22。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，下整形片3从原点上升到待料位，接收包装袋子，然后下整形片3下降到封袋位置，封袋电机13驱动封袋摆臂21和加热块底座6沿着封袋导向滑轨7向中间靠拢，将包装袋子夹紧，同时上整形片20及上整形片支架4沿着上整形片导向滑轨5初步将包装袋子定位，接着上整形电机17驱动、上整形片驱动块16、上整形片20及上整形片支架4缓缓下降，同时下整形片电机2驱动、下整形片底座1、下整形片3快速上升，整形完成，封袋和整形的机构退回原点，最后出料电机15驱动出料电机摆臂14，出料驱动块9将包装袋子送出机构，整个包装动作完成，等待下一次包装。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，有效的保证了设备能够在封袋过程中具有更多的顺序步骤来实现更多的功能，设备在整个封袋包装过程中具有高度的自动化，且在包装的同时能够有效的利用组件进行整形和自动出料，让设备在产出产品后，产品的实现效果更加良好，进而让设备更加灵活且实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，包括下整形片底座(1)，所述下整形片底座(1)的一侧设有与其相配合的下整形片电机(2)，所述下整形片底座(1)远离所述下整形片电机(2)的一侧设有下整形片(3)，所述下整形片底座(1)的顶端设有上整形片支架(4)，所述上整形片支架(4)的顶部设有上整形片导向滑轨(5)，所述上整形片支架(4)的顶端设有若干加热块底座(6)，所述加热块底座(6)的顶部设有封袋导向滑轨(7)，两两所述加热块底座(6)之间对称设有与其相配合的加热块(8)，所述下整形片底座(1)的背面设有出料驱动块(9)，所述出料驱动块(9)的内部设有与其相配合的出料电机滑轨(10)，所述出料电机滑轨(10)远离所述出料驱动块(9)的一端设有出料滑轨底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，两两所述加热块(8)之间设有与其相配合的透气孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述加热块底座(6)的顶端设有与所述封袋导向滑轨(7)相配合的封袋电机(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述出料驱动块(9)的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂(14)，所述出料电机摆臂(14)的顶端设有与其相配合的出料电机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述上整形片导向滑轨(5)的一端设有上整形片驱动块(16)，所述上整形片驱动块(16)的一侧设有与其相配合的上整形电机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述封袋导向滑轨(7)的两端分别设有第一封袋底座(18)和第二封袋底座(19)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述上整形片支架(4)的一侧设有与其相配合的上整形片(20)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能全自动封袋整形包装机构，其特征在于，所述出料滑轨底座(11)的上方对称设有封袋摆臂(21)，两两所述封袋摆臂(21)之间设有与其相配合的封袋摆臂底座(22)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113460400A (zh) * 2021-05-21 2021-10-01 福建元弘自动化科技有限公司 一种茶叶包装方法

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