CN204235940U - 一种纸盒包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸盒包装机，包括工作台(1)、输送装置(4)、进料装置(3)、推送装置A(2-1)、移位装置(5)、包边装置(6)、推送装置B(2-2)，封包装置(7)；推送装置A(2-1)、推送装置B(2-2)分别包括液压气缸(8)、推块(9)，液压气缸(8)的活动端与推块(9)固定连接，推送装置A(2-1)、推送装置B(2-2)固定于工作台（1）上且位于纸盒输送方向的反方向；推送装置A(2-1)中推块(9)上端连接有向上倾斜的支撑板（11），支撑板（11）与输送槽(15)的输送方向的反方向的角度小于30度。本实用新型具有占用空间小且进料平稳的优点。

Description

一种纸盒包装机

技术领域

   本实用新型涉及的是一种纸盒包装的机械设备，特别是一种用于纸盒包装机。

背景技术

现有的纸盒包装机工作流程多采用直线推送式布置，CN201320592256.7,公开日为：2014年3月19日公开了一种自动纸盒包装机，包括机箱、从左至右顺序设置在机箱上方的进料机构、送纸机构、卷边机构、移送机构、喷胶机构、成型定位机构，设置在成型机构上方的冲盒机构，设置在机箱下方的动力机构，及单独设置的出料机。流程方向尺寸较大，供料料斗伸在箱体外部，使得其体积庞大，占用空间大。CN201320557275.6，公开日为：2014年3月26日，公开了一种自动纸盒包装机，包括机箱，在机箱内上部中央设有放置纸板的进料机构，进料机构的进料口开设在机箱上方；在进料口下方设有移送机构，移送机构包括吸取纸板并向下移动的真空吸盘；在真空吸盘的移动轨道四周设有将纸板边折叠的折边成型机构；在真空吸盘移动轨迹的底部，设有出料机构，出料机构包括推料装置以及设在机箱中部一侧的出料口，该包装机虽然采用上部供料，占用空间小，但进料时对移送机构冲击比较大，纸盒进料不平稳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种占用空间小且进料平稳的包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纸盒包装机, 其特征在于：包括工作台、用于输送所述纸盒的输送装置、用于将所述纸盒送入输送装置的进料装置、用于推送进料装置进料到输送装置的纸盒的推送装置A、用于移动推送装置A推送后的纸盒位置的移位装置、用于将移位装置卸下的纸盒进行包边的包边装置、用于推送包边后的纸盒的推送装置B，用于将推送装置B推送后的纸盒进行封包的封包装置；

所述输送装置为工作台上固设有两边平行的凸台，两凸台之间形成用于输送纸盒的输送槽；

所述进料装置为限位导向架，所述限位导向架置于所述输送槽的上方且与所述凸台连接；

所述推送装置A、推送装置B分别包括液压气缸、推块，所述液压气缸的活动端与推块固定连接，所述推送装置、推送装置固定于工作台上且位于纸盒输送方向的反方向；

所述推送装置A中推块上端连接有向上倾斜的支撑板，所述支撑板与输送槽的输送方向的反方向的角度小于30度。

优选，所述支撑板设有平滑的凹陷部位。

优选，所述平滑凹陷部位内设有多个凸起。

优选，所述推块上端与支撑板焊接。

优选，所述推块的两侧设有限位部件，所述限位部件固定在工作台上。

优选，所述角度为5-20度。

优选，所述液压气缸的活动端通过弹簧与推块固定连接。

优选，所述限位导向架为两相对竖直板，所述竖直板下端分别固定在工作台的两相对凸台上且设有与竖直板垂直的竖直的限位部件，所述两相对竖直板和限位部件之间形成限位导向架。

优选，所述限位导向架为在凸台两边对称设置的四个以上竖直杆，所述竖直杆下端固定于凸台上。

优选，所述两竖直板或竖直杆中部设有限向部件。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、包装机包括输送装置、进料装置、推送装置A，其中推送装置A由液压气缸和推块组成，推送装置A推块上端连接有向上倾斜的支撑板，所述支撑板与输送槽的输送方向的反方向小于30度。工作时，液压气缸带动推块，推动进料装置进入输送装置的最底下的纸盒向前运动，由于有支撑板的存在才能将最底下的纸盒推出原来的位置时，上面的纸盒不至于掉下来阻挡推块的运动，同时，上面的纸盒由于重力的作用，对支撑板有一定的压力，而支撑板倾斜向上，在受压情况，略向下倾斜，可以抵消重力对支撑板支撑时的影响，使得进料过程平稳，申请人经过大量的实验发现在支撑板与输送槽的输送方向的反方向的角度小于30度的情况下，可顺利完成进料。

2、支撑板设有平滑的凹陷部位，在工作时，推块推动纸盒向前运动，上面的纸盒后下边由于没有支撑，首先会下沉与支撑板接触，推块推动继续向前运动过程中，下沉纸盒的后边相对支撑板顺着凹陷曲线平滑运动，先下沉再上提，当推块回缩时，便顺着凹陷曲线回到原位，这样相对没有凹陷部位的支撑板，相当于增大了空间，而且平滑过渡，不至于纸盒被卡住，当推块继续回缩，上面的纸盒前边先落入输送槽，继而全部落入输送槽，推块回到初始位置，这样便完成一次操作，由于设有平滑的凹陷部位，使得纸盒相对支撑板的运动平滑，而且活动空间增大，不致于出现纸盒卡死情况。

3、支撑板设有平滑的凹陷部位，凹陷部位设有凸起，在相对支撑板顺着凹陷曲面平滑运动过程中，凸起起了一个再次缓冲的作用，使得纸盒更不易被卡住。

4、申请人经过大量的实验证明，支撑板与输送槽的输送方向的反方向的角度为5-20度，整个纸盒包装过程更顺利。

5、进料装置为限位导向架，用以限定纸盒只能在竖直方向活动，使得每次纸盒进料到输送槽的位置固定，即进料位置准确。

6、液压气缸的活动端通过弹簧与推块固定连接，在推块推动时，不会因为用力太猛而使得冲出输送槽，弹簧可以起到缓冲作用，同时使得推送速度更为均匀，整个过程平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推送装置结构示意图；

图3是本实用新型支撑板结构示意图；

图4是本实用新型进料装置限位导向架结构示意图

标记说明：

1-工作台;2-1推送装置A;2-2推送装置B;3-进料装置；4-输送装置；5-移位装置；6-包边装置;7-封包装置;8-液压气缸；9-推块；10-限位部件；11-支撑板；12-平滑凹陷部位；13-凸起；14-凸台；15-输送槽；16-1竖直杆；16-2-竖直板；17-限向部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

以下实施例中方向是相对纸盒前进的方向为前。

实施例1

结合图1-2：纸盒包装机,包括工作台1、输送装置4、进料装置3、推送装置A2-1、移位装置5、包边装置6、推送装置B2-2，封包装置7;输送装置4为工作台1上固设有两边平行的凸台14，两凸台14之间形成用于输送纸盒的输送槽15；进料装置3为限位导向架、置于所述输送槽15的上方且与所述凸台14连接；推送装置A2-1、推送装置B2-2分别包括液压气缸8、推块9，液压气缸8的活动端与推块9固定连接，推送装置A2-1、推送装置B2-2分别固定于工作台1上且位于纸盒输送方向的反方向；推送装置A2-1推块9上端连接有向上倾斜的支撑板11，所述支撑板11与输送槽15的输送方向的反方向的角度为29度。

    整个纸盒包装过程为，将含有粘合剂的外包装纸置于包边装置6对应位置，将纸盒放入进料装置3，在推送装置A2-1液压气缸8的推动下，推块9向前运动，并穿过进料装置3下口，在推块9的推动作用下继续向前运动到挡板位置，启动移位装置5，移位装置5将纸盒夹到外包装纸上对应的位置，下压进行包边，再启动推送装置B将包边的纸盒推送入封包装置7封包，完成一个纸盒的包装。

实施例2

与实施例1的区别在于所述支撑板11与输送槽15的输送方向的反方向的角度为20度，整个纸盒包装过程顺利进行。

实施例3

与实施例1的区别在于所述支撑板11与输送槽15的输送方向的反方向的角度为5度，整个纸盒包装过程顺利进行。

实施例4

结合图3：

在实施例1-3的基础上，进一步推块9上端与支撑板11焊接，在支撑板11上设置平滑的凹陷部位12，在推送装置A2-1推送最下面纸盒时，随着最下面纸盒的向前运动，被推送的纸盒上面的纸盒由于重力的作用下，会下压支撑板11，同时相对支撑板11运动，设有平滑的凹陷部位12，增大了纸盒与支撑板11的相对缓冲空间，而且整个相对运动过程平滑，使得纸盒与支撑板11之间不易卡死。

实施例5

与实施例4的区别在于在平滑的凹陷部位12设置凸起13，进一步增大纸盒与支撑板11的缓冲空间，使得纸盒与支撑板11之间的相对滑动更为平滑，不易卡住。

实施例6

结合图2、4：

在实施例1-4的基础上，进料装置3可以为图2所示的对称设置8个竖直杆16-1，竖直杆16-1固定在凸台14上，也可以为图4所示的对称设置带有限位部件10的竖直板16-2，竖直板16-2中部通过限向部件17相连，防止竖直板倾斜。

液压气缸8的活动端通过弹簧与推块9固定连接，在推块9推动纸盒时，不会因为用力太猛而使得纸盒冲出输送槽15，弹簧可以起到缓冲作用，同时使得推送速度更为均匀，整个过程平稳。

在实施例6的基础上，竖直杆也可以为4个，每个竖直杆带有竖直的卡位槽以限定纸盒只能上下活动。

在以上实施例的基础上，推块9的两侧可以设有限位部件10，这样可以使得液压气缸8每次伸缩长度相同，使得各个工序同步性较好。竖直板16-2或竖直杆16-1中部设有限向部件17以限制限位导向架不倾斜，从而使得纸盒始终保持在竖直方向活动。

Claims (10)

1.一种纸盒包装机, 其特征在于：包括工作台(1)、用于输送所述纸盒的输送装置(4)、用于将所述纸盒送入输送装置(4)的进料装置(3)、用于推送进料装置(3)进料到输送装置(4)的纸盒的推送装置A(2-1)、用于移动推送装置A(2-1)推送后的纸盒位置的移位装置(5)、用于将移位装置(5)卸下的纸盒进行包边的包边装置(6)、用于推送包边后的纸盒的推送装置B(2-2)，用于将推送装置B(2-2)推送后的纸盒进行封包的封包装置(7)；

所述输送装置(4)为工作台（1）上固设有两边平行的凸台（14），两凸台（14）之间形成用于输送纸盒的输送槽(15)；

所述进料装置(3)为限位导向架，所述限位导向架置于所述输送槽(15)的上方且与所述凸台（14）连接；

所述推送装置A(2-1)、推送装置B(2-2)分别包括液压气缸(8)、推块(9)，所述液压气缸(8)的活动端与推块(9)固定连接，所述推送装置A(2-1)、推送装置B(2-2)固定于工作台（1）上且位于纸盒输送方向的反方向；

所述推送装置A(2-1)中推块(9)上端连接有向上倾斜的支撑板（11），所述支撑板（11）与输送槽(15)的输送方向的反方向的角度小于30度。

2.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述支撑板（11）设有平滑的凹陷部位(12)。

3.根据权利要求2所述的纸盒包装机，其特征在于：所述平滑凹陷部位(12)内设有多个凸起(13)。

4.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述推块(9)上端与支撑板（11）焊接。

5.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述推块(9)的两侧设有限位部件(10)，所述限位部件(10)固定在工作台（1）上。

6.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述角度为5-20度。

7.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述液压气缸(8)的活动端通过弹簧与推块(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述限位导向架为两相对竖直板（16-2），所述竖直板（16-2）下端分别固定在工作台（1）的两相对凸台（14）上且设有与竖直板（16-2）垂直的竖直的限位部件(10)，所述两相对竖直板（16-2）和限位部件(10)之间形成限位导向架。

9.根据权利要求1所述的纸盒包装机，其特征在于：所述限位导向架为在凸台两边对称设置的四个以上竖直杆(16-1)，所述竖直杆（16-1）下端固定于凸台（14）上。

10.根据权利要求8或9所述的纸盒包装机，其特征在于：所述竖直板（16-2）或竖直杆（16-1）中部设有限向部件（17)。