CN103991571A - 焊条包装生产线焊条入盒推送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊条包装生产线焊条入盒推送装置，主要由安装底板、物料支撑辊、物料托架输送链、推料气缸、导向模盒、纸盒托架支撑辊、纸盒托架输送链构成，其特征在于：所述导向模盒由滑动底座、两侧立板、出口框架、立辊、水平横辊及纸盒撑口构成，滑动底座通过导轨滑动安装于安装底板上，滑动底座下部由模盒驱动气缸水平推送，两侧立板上均纵向安装有一组立辊，两侧立板底部之间共同安装一组水平横辊，在两侧立板的前端所固装的出口框架上安装纸盒撑口。本发明结构设计科学合理，推送顺畅，避免焊条前端对纸盒造成损伤，入盒效率高，是一种具有较高创新性的焊条包装生产线焊条入盒推送装置。

Description

焊条包装生产线焊条入盒推送装置

技术领域

本发明涉及焊条包装机械，特别是一种焊条包装生产线焊条入盒推送装置。

背景技术

现有的焊条生产线，大多采用人工将定量焊条装入包装盒内，其存在劳动强度高，效率低的突出问题。申请人研发了一种自动推送装置，可完成定量焊条的自动入盒，其主要由推料气缸、导向模盒及纸盒推送气缸构成，其推送原理为：采用纸盒推送气缸将纸盒推送至导向模盒的入口处，采用推料气缸将定量的焊条推送至导向模盒内，并进一步推送至导向模盒内。现有的自动推送装置，由于其导向模盒固定不动，且导向模盒前端所设置的导向板深入纸盒内的距离较小，因此，在焊条推送过程中，极易产生焊条与纸盒入口处的推送不顺畅，造成焊条前端对纸盒的损伤，影响包装效率。而且，在纸盒回退过程中，由于导向模盒前端的导向板仍位于纸盒的内部，容易造成对焊条的夹带，影响焊条入盒的精确性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种推送顺畅，避免焊条前端对纸盒造成损伤，入盒效率高的焊条包装生产线焊条入盒推送装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种焊条包装生产线焊条入盒推送装置，主要由安装底板、物料支撑辊、物料托架输送链、推料气缸、导向模盒、纸盒托架支撑辊、纸盒托架输送链构成，在安装底板的中部水平安装导向模盒，在导向模盒的后部安装物料支撑辊及物料托架输送链，安装底板上安装推料气缸，在导向模盒的前部安装纸盒托架支撑辊及纸盒托架输送链，其特征在于：所述导向模盒由滑动底座、两侧立板、出口框架、立辊、水平横辊及纸盒撑口构成，滑动底座通过导轨滑动安装于安装底板上，滑动底座下部由模盒驱动气缸水平推送，两侧立板上均纵向安装有一组立辊，两侧立板底部之间共同安装一组水平横辊，在两侧立板的前端所固装的出口框架上安装纸盒撑口。

而且，所述的纸盒撑口由围成锥形出料通道的四块导向板构成，各导向板与出口框架之间均安装有弹簧支架。

本发明的优点和有益效果为：

1、本焊条包装生产线焊条入盒推送装置，通过将导向模盒设置成可水平移动的形式，当焊条托架到达推送位置时，导向模盒向前移动，至其纸盒撑口部分伸入至纸盒口内部，推料气缸推动焊条，将焊条在导向模盒内立辊及横辊的支撑作用下平滑的进入纸盒内，然后导向模盒回退，推料气缸最后退回，改进后的结构，可有效保证焊条推送入盒的平稳性及顺畅性，避免对纸盒造成损伤。

2、本焊条包装生产线焊条入盒推送装置，纸盒撑口由围成锥形出料通道的四块导向板构成，各导向板与出口框架之间均安装有弹簧支架，避免焊条与纸盒撑口之间的刚性接触，进一步提高其入盒的平稳及顺畅性。

3、本发明结构设计科学合理，推送顺畅，避免焊条前端对纸盒造成损伤，入盒效率高，是一种具有较高创新性的焊条包装生产线焊条入盒推送装置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导向模盒的结构示意图。

附图标记说明：

1-安装底板、2-纸盒托架输送链、3-纸盒、4-支架、5-推料气缸、6-推头、7-焊条托架、8-物料支撑辊、9-物料托架输送链、10-焊条、11-模盒驱动气缸、12-滑动底座、13-导向模盒、14-四块导向板、15-弹簧支架、16-出口框架、17-立辊、18-水平横辊、19-两侧立板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种焊条包装生产线焊条入盒推送装置，主要由安装底板1、物料支撑辊8、物料托架输送链9、推料气缸5、导向模盒13、纸盒托架输送链2构成，在安装底板的中部水平安装导向模盒，在导向模盒的后部安装物料支撑辊及物料托架输送链，安装底板上部的支架4上安装推料气缸，推料气缸前端安装推头6，在导向模盒的前部安装纸盒托架输送链2。

本推送装置的创新之处在于：导向模盒由滑动底座12、两侧立板19、出口框架16、立辊17、水平横辊18及纸盒撑口构成，滑动底座通过导轨滑动安装于安装底板上，滑动底座下部由模盒驱动气缸11水平推送，两侧立板上均纵向安装有一组立辊，两侧立板底部之间共同安装一组水平横辊，在两侧立板的前端所固装的出口框架上安装纸盒撑口。

纸盒撑口由围成锥形出料通道的四块导向板14构成，各导向板与出口框架之间均安装有弹簧支架15。

本抽油机皮带轮快换装置的工作原理为：

通过将导向模盒设置成可水平移动的形式，当承载有焊条10的焊条托架7到达推送位置时，导向模盒向前移动，至其纸盒撑口部分伸入至纸盒3口内部，推料气缸推动焊条，将焊条在导向模盒内立辊及横辊的支撑作用下平滑的进入纸盒内，然后导向模盒回退，推料气缸最后退回。

尽管为说明目的公开的本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种焊条包装生产线焊条入盒推送装置，主要由安装底板、物料支撑辊、物料托架输送链、推料气缸、导向模盒、纸盒托架支撑辊、纸盒托架输送链构成，在安装底板的中部水平安装导向模盒，在导向模盒的后部安装物料支撑辊及物料托架输送链，安装底板上安装推料气缸，在导向模盒的前部安装纸盒托架支撑辊及纸盒托架输送链，其特征在于：所述导向模盒由滑动底座、两侧立板、出口框架、立辊、水平横辊及纸盒撑口构成，滑动底座通过导轨滑动安装于安装底板上，滑动底座下部由模盒驱动气缸水平推送，两侧立板上均纵向安装有一组立辊，两侧立板底部之间共同安装一组水平横辊，在两侧立板的前端所固装的出口框架上安装纸盒撑口。

2.根据权利要求1所述的焊条包装生产线焊条入盒推送装置，其特征在于：所述的纸盒撑口由围成锥形出料通道的四块导向板构成，各导向板与出口框架之间均安装有弹簧支架。