CN102976088A - 连续高速分拣设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了连续高速分拣设备，包括机架、输送带、垂直缓存仓、侧推机构和抽板机构。该输送带装设在机架且能前后输送物品。该垂直缓存仓装设在机架且位于输送带侧边。该侧推机构包括一侧推动力器、一连接侧推动力器的推板和一固接在推板的导向挡板，该侧推动力器装设在机架，该侧推动力器能带动推板左右移动以将输送带上的物品推移至垂直缓存仓的开口之上。该抽板机构包括一装设在机架的抽板动力器和一抽板，该抽板动力器连接抽板以带动抽板左右移动，并在一遮挡垂直缓存仓开口的遮挡位置和一离开垂直缓存仓开口的打开位置之间活动。可以连续不断地往输送带上放置“待推移物品”，输送带无需停机，无需分段，能实现连续高速分拣。

Description

连续高速分拣设备

技术领域

本发明涉及一种物流分拣设备，尤其涉及一种连续高速分拣设备。

背景技术

分拣设备，应用广泛，例如能应用在烟草行业内，现有的分拣设备的分拣方式是将输送带定义分为待分拣段、分离段、缓存段，它们分离进行，因此存在有如下不足：1、无法实现连续不停的分拣；2、容易出错、分拣效率低。

发明内容

本发明提供了一种连续高速分拣设备，其克服了背景技术中分拣设备所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

连续高速分拣设备，包括：

一机架(10);

一输送带（20），装设在机架（10）且能前后输送物品；

一垂直缓存仓（30），装设在机架（10）且位于输送带（20）侧边，该垂直缓存仓（30）具有朝上的开口；

一位于输送带（20）之上的侧推机构（40），包括一侧推动力器（41）、一连接侧推动力器（41）的推板（42）和一固接在推板（42）的导向挡板（43），该侧推动力器（41）装设在机架（10），该侧推动力器（41）能带动推板（42）左右移动以将输送带（20）上的物品推移至垂直缓存仓（30）的开口之上；及

一抽板机构（50），包括一装设在机架（10）的抽板动力器（51）和一抽板（52），该抽板动力器（51）连接抽板（52）以带动抽板（52）在一遮挡垂直缓存仓（30）开口的遮挡位置和一离开垂直缓存仓（30）开口的打开位置之间活动。

一较佳实施例之中：还包括：

一校位机构（60），包括两位于垂直缓存仓（30）开口之上且前后间隔的校位板（61）和两校位动力器（62），该两校位动力器（62）分别连接两校位板（61）以能带动校位板（61）前后移动，以校位物体使其位于垂直缓存仓（30）开口正上。

一较佳实施例之中：该导向挡板（43）和推板（42）垂直固接，且该导向挡板（43）垂直输送带（20）。

一较佳实施例之中：该遮挡位置和打开位置左右布置。

一较佳实施例之中：该抽板（52）顶面和输送带（20）顶面齐平。

一较佳实施例之中：该机架（10）包括基架（11）和固接在基架（11）之对应垂直缓存仓（30）的侧边的固定支架（12），该输送带（20）装设在基架（11），该固定支架（12）具有伸出输送带（20）之上的伸出部分；该侧推动力器（41）装接在固定支架（12）的伸出部分。

一较佳实施例之中：该垂直缓存仓（30）固接在固定支架（12）。

一较佳实施例之中：该两校位动力器（62）都固设在固定支架（12）且分别位于垂直缓存仓（30）开口之左右二侧。

一较佳实施例之中：该抽板动力器（51）通过支座（53）固接在固定支架（12）。

一较佳实施例之中：该侧推机构（40）还包括一固接推板（42）的导向座（44），该导向挡板（43）和导向座（44）前后间隔布置，且，该导向座（44）设导向面，该导向座（44）枢设一导向轮（45），该导向轮（45）的外回转面伸出导向座（44）的导向面之外。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1．侧推机构通过推板将输送带的物品（推移物品）推移到垂直缓存仓的开口之上，推移过程中，导向挡板能阻挡输送带的物品（待推移物品）接触推板和“推移物品”，可以连续不断地往输送带上放置“待推移物品”，输送带无需停机，无需分段，能实现连续高速分拣；侧推机构位于输送带之上，避免干涉输送带移动，减低摩擦力；抽板动力器动作，将开口的抽板移开，则“推移物品”垂直下落，则将输送带上的物品垂直并排放置在垂直缓存仓内；连续高速分拣设备的分拣准确率高，分拣效率高，能逐列连续高速补给、逐列自动分离、连续高速补给与自动分离同步协调、结构简单、制造、安装、维护方便，自动化程度高、占地面积小、工人劳动强度低、不易出错、分拣效率高，环保高效。

2．通过两校位动力器带动校位板前后移动以对中，校位物体使其位于垂直缓存仓开口正上，排列整齐，分拣效率高。

3．导向挡板和推板垂直固接，导向挡板垂直输送带，待推移物品排列整齐，避免待推移物品倾斜。

4．遮挡位置和打开位置左右布置，整个设备各机构布局合理。

5．侧推动力器装接在固定支架的伸出部分，布局合理。

6．侧推机构还包括导向座，导向挡板和导向座前后间隔布置，导向座设导向面，导向座枢设导向轮，导向轮的外回转面伸出导向座的导向面之外，由导向轮配合导向面实现导向，则不但能准确推移物品，而且能降低推板、动力器因导向承受的扭力，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1绘示了一较佳实施例的主视的结构示意图。

图2绘示了一较佳实施例的俯视的结构示意图。

图3绘示了图2的A处局部放大示意图。

图4绘示了一较佳实施例的左视的结构示意图。

具体实施方式

请查阅图1、图2、图3和图4，条烟连续高速分拣设备，包括一机架10、一输送带20、一垂直缓存仓30、一侧推机构40、一抽板机构50和一校位机构60。

该机架10包括基架11和固接在基架11左侧边的固定支架12。该输送带20，装设在机架10的基架11且能前后输送条烟。本实施例之中，输送带20包括输送动力机构21和皮带，该输送动力机构驱动皮带，该输送动力机构21包括电机、减速箱、皮带轮。该固定支架12具有伸出输送带20之上的伸出部分。

该垂直缓存仓30，装设在机架10的固定支架12且位于输送带20左侧边，该垂直缓存仓30具有朝上的开口。本实施例之中，包括左右侧板和前后封板，该左右侧板固接固定支架12，该前后封板固接左右侧板以形成仓。

该侧推机构40，包括一侧推动力器41、一连接侧推动力器41的推板42和一固接在推板42的导向挡板43，该侧推动力器41装设在机架10，该侧推动力器41能带动推板42左右移动以将输送带20上的物品推移至垂直缓存仓30的开口之上。本实施例之中，该侧推动力器41装接在固定支架12的伸出部分，以使侧推机构40位于输送带20之上。本实施例之中，该侧推动力器41为气缸且位于垂之直缓存仓30之上，该推板42固接在气缸的活塞。本实施例之中，该动力器以气缸例，但并不以此为限，根据需要，也可选马达等。

本实施例之中，该导向挡板43和推板42垂直固接，且该导向挡板43垂直输送带20。该侧推机构40还包括一固接推板42的导向座44，该导向挡板43和导向座44前后间隔布置，且，该导向座44之面对导向挡板43的一侧设倾斜导向面，该导向座44枢设一导向轮45，该导向轮45的外回转面伸出导向座44的导向面之外。该导向轮45的枢轴竖直布置。

该抽板机构50，包括一装设在机架10的抽板动力器51和一抽板52，该抽板动力器51通过支座53固接在固定支架12。该抽板动力器51连接抽板52以带动抽板52左右移动，并在一遮挡垂直缓存仓30开口的遮挡位置和一离开垂直缓存仓30开口的打开位置之间活动，该遮挡位置和打开位置左右布置。本实施例之中，该抽板52顶面和输送带20顶面齐平。

该校位机构60，包括两位于垂直缓存仓30开口之上且前后间隔的校位板61和两校位动力器62，该两校位动力器62都固设在固定支架12且分别位于垂直缓存仓30开口之左右二侧，该两校位动力器62分别连接两校位板61以能带动校位板61前后移动，以校位条烟使其位于垂直缓存仓30开口正上。

该抽板动力器和校位动力器例如为气缸，该校位板固接在气缸的活塞，该抽板和气缸的活塞相对固接。

下面具体介绍，本实施例的分拣步骤，例如：输送带10输送条烟70；当条烟70位于侧推机构40对应的位置时，推移动力器41启动使推板42向左推动，推动该条烟位于抽板52之上，此时抽板52位于垂直缓存仓30之正上且处于遮挡位置；校位动力器62启动，通过两校位板61推动条烟，使条烟对中并位于垂直缓存仓30之正上；校位动力器62复位；抽板动力器51启动使抽板52位于打开位置，同时，推移动力器41复位，然后抽板动力器51再复位。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.连续高速分拣设备，其特征在于：包括：

一机架(10);

一输送带（20），装设在机架（10）且能前后输送物品；

一垂直缓存仓（30），装设在机架（10）且位于输送带（20）侧边，该垂直缓存仓（30）具有朝上的开口；

一位于输送带（20）之上的侧推机构（40），包括一侧推动力器（41）、一连接侧推动力器（41）的推板（42）和一固接在推板（42）的导向挡板（43），该侧推动力器（41）装设在机架（10），该侧推动力器（41）能带动推板（42）左右移动以将输送带（20）上的物品推移至垂直缓存仓（30）的开口之上；及

一抽板机构（50），包括一装设在机架（10）的抽板动力器（51）和一抽板（52），该抽板动力器（51）连接抽板（52）以带动抽板（52）在一遮挡垂直缓存仓（30）开口的遮挡位置和一离开垂直缓存仓（30）开口的打开位置之间活动。

2.根据权利要求1所述的连续高速分拣设备，其特征在于：还包括：

一校位机构（60），包括两位于垂直缓存仓（30）开口之上且前后间隔的校位板（61）和两校位动力器（62），该两校位动力器（62）分别连接两校位板（61）以能带动校位板（61）前后移动，以校位物体使其位于垂直缓存仓（30）开口正上。

3.根据权利要求2所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该导向挡板（43）和推板（42）垂直固接，且该导向挡板（43）垂直输送带（20）。

4.根据权利要求2所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该遮挡位置和打开位置左右布置。

5.根据权利要求2所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该抽板（52）顶面和输送带（20）顶面齐平。

6.根据权利要求2所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该机架（10）包括基架（11）和固接在基架（11）之对应垂直缓存仓（30）的侧边的固定支架（12），该输送带（20）装设在基架（11），该固定支架（12）具有伸出输送带（20）之上的伸出部分；该侧推动力器（41）装接在固定支架（12）的伸出部分。

7.根据权利要求6所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该垂直缓存仓（30）固接在固定支架（12）。

8.根据权利要求6所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该两校位动力器（62）都固设在固定支架（12）且分别位于垂直缓存仓（30）开口之左右二侧。

9.根据权利要求6所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该抽板动力器（51）通过支座（53）固接在固定支架（12）。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的连续高速分拣设备，其特征在于：该侧推机构（40）还包括一固接推板（42）的导向座（44），该导向挡板（43）和导向座（44）前后间隔布置，且，该导向座（44）设导向面，该导向座（44）枢设一导向轮（45），该导向轮（45）的外回转面伸出导向座（44）的导向面之外。

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