CN110605840A - 一种冰箱门的一体成型制作方法、冰箱门和冰箱 - Google Patents

一种冰箱门的一体成型制作方法、冰箱门和冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种冰箱门的一体成型制作方法，该冰箱门的一体成型制作方法主要包括片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序、嵌件放置与合模工序和吹塑工序，其中的吹塑工序不同于现有技术的注塑工序，其是通过对片状型坯进行吹气处理，以此将该片状型坯一体塑造成具有相应形状和/或尺寸的冰箱门制件，并且在该吹气处理过程中可通过调节吹气的体流速和/或气体压强来实时调整该片状型坯的形状或者尺寸，这不仅改善冰箱门制件的加工制作便捷性，并且还能够提高冰箱门制件的加工可控性，从而有效地降低冰箱门制件的废品率、缩短冰箱门制件的生产周期和降低冰箱门制件的生产成本。

Description

一种冰箱门的一体成型制作方法、冰箱门和冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱工艺的技术领域，特别涉及一种冰箱门的一体成型制作方法、冰箱门和冰箱。
背景技术
现有的冰箱门都是通过特定工艺对塑料进行加工而制成的，传统冰箱门成型方法都是通过注塑成型工艺制成的，其中注塑成型工艺包括注塑成型压模法和注塑成型压铸法，上述两种注塑成型工艺都是借助注塑机将料坯注塑到相应的模具中来制成一体式的冰箱门。通常而言，该注塑成型工艺大致包括合模、射胶、保压、冷却、开模和制件取出等若干步骤，而在实际工艺制作过程中，为了满足不同类型冰箱门的功能需求，相应涉及的工艺步骤会更多和更复杂，这导致冰箱门实际的制作过程不仅工序多加工工时长，从而导致冰箱门的制作成型周期较长和生产成本增加，这都不符合目前对提高冰箱生产效率和降低冰箱生产成本的要求。可见，现有技术急需一种能够快速、高效和低成本生产制作一体成型冰箱门的工艺方法。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种冰箱门的一体成型制作方法，该冰箱门的一体成型制作方法主要包括片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序、嵌件放置与合模工序和吹塑工序，其中的吹塑工序不同于现有技术的注塑工序，其是通过对片状型坯进行吹气处理，以此将该片状型坯一体塑造成具有相应形状和/或尺寸的冰箱门制件，并且在该吹气处理过程中可通过调节吹气的体流速和/或气体压强来实时调整该片状型坯的形状或者尺寸，这不仅改善冰箱门制件的加工制作便捷性，并且还能够提高冰箱门制件的加工可控性，从而有效地降低冰箱门制件的废品率、缩短冰箱门制件的生产周期和降低冰箱门制件的生产成本；此外，该冰箱门的一体成型制作方法还可在片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序和嵌件放置与合模工序中实时调整原材料或者片状型坯的加工方式，从而便于在制作过程中对不符合预设条件的原材料或者片状型坯及时采取相应的补救措施，从而避免发生生产事故和提高冰箱门的良品率。
本发明提供一种冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于，所述冰箱门的一体成像制作方法依次包括如下步骤：
步骤(1)，片状型坯挤出工序，具体为通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯；
步骤(2)，片状型坯吸附工序，具体为将所述两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中；
步骤(3)，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在所述第一模和所述第二模后，对所述第一模和所述第二模进行合模处理；
步骤(4)，吹塑工序，具体为对所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件；
进一步，在所述步骤(1)中，在所述片状型坯挤出工序之前还包括熔料配制工序，所述熔料配制工序具体包括，
步骤(101)，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理；
步骤(102)，将经过所述第一搅拌混合处理得到的预混合物进行预设温度范围的加热处理，同时在所述加热过程中进行第二搅拌混合处理；
步骤(103)，将经过所述加热处理和所述第二搅拌混合处理得到的热加工混合物，进行拉伸处理以得到预拉伸混合物；
进一步，在所述步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将所述至少一种树脂基材材料制成具有预设状态后，再将具有所述预设状态的树脂基材材料、所述树脂改性材料和所述树脂助剂材料按照所述预设重量比例分开多次进行混合与搅拌，从而得到所述预混合物；
或者，
在所述步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将所述至少一种树脂基体材料、所述树脂改性材料和所述树脂助剂材料按照100～200:1～5:0.5-4的预设重量比例进行所述第一搅拌混合处理；
进一步，在所述步骤(101)中，所述至少一种树脂基材材料为有机聚合物树脂；
或者，
在所述步骤(101)中，所述树脂改性材料包括甲基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和偶氮联剂中的至少一者；
或者，
在所述步骤(101)中，所述树脂助剂材料包括抗氧化剂、抗紫外线剂、耐低温改性剂和补强改性剂中的至少一者；
或者，
在所述步骤(101)中，所述第一搅拌混合处理的搅拌速度为500-2000r/min；
进一步，在所述步骤(102)中，所述加热处理的预设温度范围为150℃-250℃；
或者，
在所述步骤(102)中，所述第二搅拌混合处理的搅拌速度为350-1800r/min；
或者，
在所述步骤(103)中，对所述热加工混合物进行拉伸处理以得到所述熔料具体包括，
在150℃-180℃的环境温度中对所述热加工混合物进行多次单轴拉伸处理或者多次双轴拉伸处理，以使所述预拉伸混合物的内部应力小于0.1kPa；
或者，
在所述步骤(1)中，通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯还具体包括，
对所述预拉伸混合物进行熔融塑化处理，以得到一熔料；
再通过双螺杆挤出工艺对所述熔料进行挤出处理，以得到所述两块片状型坯；
进一步，在所述步骤(2)中，将所述两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中具体包括，
步骤(201)，根据预设冰箱门的制作形状和/或尺寸设计要求，将所述两块片状型坯分别移动至相应的第一位置和第二位置，并将所述两块片状型坯分别固定于所述第一位置和所述第二位置；
步骤(202)，在所述第一位置处和所述第二位置，将所述两块片状型坯分别吸附至所述第一模中和所述第二模中；
步骤(203)，对所述第一模中的所述片状型坯和所述第二模中的所述片状型坯分别进行间隙空气排出处理，以使所述两块片状型坯分别贴合于所述第一模和所述第二模；
进一步，在所述步骤(3)中，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在所述第一模和所述第二模后，对所述第一模和所述第二模进行合模处理具体包括，
步骤(301)，在所述第一模和所述第二模对应的位置分别放入嵌件，并将所述嵌件扣设固定于所述第一模和所述第二模对应的槽位内部；
步骤(302)，根据所述第一模和所述第二模上预设的扣合结构，将所述第一模和所述第二模相互扣合，以完成所述合模处理；
步骤(303)，对所述合模处理得到第一模-第二模组合件进行压合处理，以降低所述第一模-第二模组合件内部的气压强度；
进一步，在所述步骤(4)中，吹塑工序，具体为对所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件具体包括，
步骤(401)，对经过所述合模处理后所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯，根据预定气体流速和/或气体压强条件进行吹塑处理；
步骤(402)，对经过所述吹塑处理后的所述片状型坯，进行保压冷却处理，以得到所述冰箱门预制件；
或者，
在所述步骤(4)之后，还包括在所述冰箱门制件的内衬上设置一层保温层。
本发明还提供一种冰箱门，其特征在于：
所述冰箱门是根据前述任一种方法制作形成的。
本发明还提供一种冰箱，其特征在于：
所述冰箱包括前述的冰箱门。
相比于现有技术，该冰箱门的一体成型制作方法主要包括片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序、嵌件放置与合模工序和吹塑工序，其中的吹塑工序不同于现有技术的注塑工序，其是通过对片状型坯进行吹气处理，以此将该片状型坯一体塑造成具有相应形状和/或尺寸的冰箱门制件，并且在该吹气处理过程中可通过调节吹气的体流速和/或气体压强来实时调整该片状型坯的形状或者尺寸，这不仅改善冰箱门制件的加工制作便捷性，并且还能够提高冰箱门制件的加工可控性，从而有效地降低冰箱门制件的废品率、缩短冰箱门制件的生产周期和降低冰箱门制件的生产成本；此外，该冰箱门的一体成型制作方法还可在片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序和嵌件放置与合模工序中实时调整原材料或者片状型坯的加工方式，从而便于在制作过程中对不符合预设条件的原材料或者片状型坯及时采取相应的补救措施，从而避免发生生产事故和提高冰箱门的良品率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种冰箱门的一体成型制作方法的整体流程示意图。
图2为本发明提供的一种冰箱门的一体成型制作方法中熔料配制工序的流程示意图。
图3为本发明提供的一种冰箱门的一体成型制作方法中片状型坯吸附工序的流程示意图。
图4为本发明提供的一种冰箱门的一体成型制作方法中嵌件放置与合模工序的流程示意图。
图5为本发明提供的一种冰箱门的一体成型制作方法中吹塑工序的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，为本发明实施例提供的一种冰箱门的一体成型制作方法的流程示意图。该冰箱门的一体成像制作方法依次包括如下步骤：
步骤(1)，片状型坯挤出工序，具体为通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯。其中，该片状型坯是用作后续冰箱门制件成型的基础框架结构。
进一步参阅图2，在该步骤(1)中，在该片状型坯挤出工序之前还包括熔料配制工序，该熔料配制工序具体包括，
步骤(101)，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理；
步骤(102)，将经过该第一搅拌混合处理得到的预混合物进行预设温度范围的加热处理，同时在该加热过程中进行第二搅拌混合处理；
步骤(103)，将经过该加热处理和该第二搅拌混合处理得到的热加工混合物，进行拉伸处理以得到预拉伸混合物。
在实际操作过程中，技术人员可根据冰箱门实际的机械强度和抗冲击性等不同要求，选择合适的有机材料或者无机材料来作为该熔料的配制原料，或者选择合适的搅拌工艺、加热工艺或者拉伸工艺来进行相应的配制加工工序，从而降低片状型坯的制作难度和帮助改善冰箱门的物理性能。
优选地，在该步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将该至少一种树脂基材材料制成具有预设状态后，再将具有该预设状态的树脂基材材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料按照该预设重量比例分开多次进行混合与搅拌，从而得到该预混合物，由于该树脂基材材料是构成片状型坯的基础材料，该树脂基材材料与该树脂改性材料和该树脂助剂材料相互之间的混合均匀与否直接影响该片状型坯内部密度分布和应力分布，因此通过该第一搅拌混合处理能够有助于改善后续形成的片状型坯的内部物理特性；
优选地，在该步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将该至少一种树脂基体材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料按照100～200:1～5:0.5-4的预设重量比例进行该第一搅拌混合处理；按照上述预设重量比例来配备该至少一种树脂基体材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料能够在保证后续形成的片状型坯满足预设物理机械特性要求，还能够该树脂改性材料和该树脂助剂材料充分发挥相应的改性性能和辅助性能。
优选地，在该步骤(101)中，该至少一种树脂基材材料为有机聚合物树脂，其可为但不限于ABS树脂、PET、PP、PC和PMMA中的至少一种；通过选择上述常用的有机树脂材料作为树脂基材材料，能够有效地提高该片状型坯的机械刚度和机械韧度，以及降低片状型坯的生产成本。
优选地，在该步骤(101)中，该树脂改性材料包括甲基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和偶氮联剂中的至少一者；该树脂改性材料的主要作用是用于使后续形成的冰箱门制件具有抗指纹特性，以免去在该冰箱门制件表面额外制作抗指纹薄膜的工序，从而降低该冰箱门制件的生产成本和改善该冰箱门制件的美观性。
优选地，在该步骤(101)中，该树脂助剂材料包括抗氧化剂、抗紫外线剂、耐低温改性剂和补强改性剂中的至少一者；该树脂助剂材料的主要作用是使后续形成的冰箱门制件具有抗氧化、抗紫外和抗低温环境等不同特性，从而提高该冰箱门制件对于不同环境场合的适用性，此外，本领域的技术人员还可根据实际需要来调整该树脂助剂材料的类型，从而对该冰箱门制件进行不同方面的性能改进。
优选地，在该步骤(101)中，该第一搅拌混合处理的搅拌速度为500-2000r/min，本领域的技术人员可根据实际需要来调整该第一搅拌混合处理的搅拌速度，从而提高该至少一种树脂基体材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料相互之间的混合均匀性。
优选地，在该步骤(102)中，该加热处理的预设温度范围为150℃-250℃，本领域的技术人员可根据实际需要来调整该加热处理的温度范围，从而保证该至少一种树脂基体材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料相互之间能够实现充分的熔融混合；
优选地，在该步骤(102)中，该第二搅拌混合处理的搅拌速度为350-1800r/min，本领域的技术人员可根据实际需要来调整该第二搅拌混合处理的搅拌速度，从而提高该至少一种树脂基体材料、该树脂改性材料和该树脂助剂材料相互之间的混合均匀性；
优选地，在该步骤(103)中，对该热加工混合物进行拉伸处理以得到该熔料具体包括，
在150℃-180℃的环境温度中对该热加工混合物进行多次单轴拉伸处理或者多次双轴拉伸处理，以使该预拉伸混合物的内部应力小于0.1kPa，该拉伸处理能够有效地降低该热加工处理内部的热应力，以提高后续形成的冰箱门制件内部应力的均匀性，从而提高该冰箱门制件的抗冲击性；
优选地，在该步骤(1)中，通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯还具体包括，
对该预拉伸混合物进行熔融塑化处理，以得到一熔料；
再通过双螺杆挤出工艺对该熔料进行挤出处理，以得到该两块片状型坯。
步骤(2)，片状型坯吸附工序，具体为将该两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中。
进一步参阅图3，在该步骤(2)中，将该两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中具体包括，
步骤(201)，根据预设冰箱门的制作形状和/或尺寸设计要求，将该两块片状型坯分别移动至相应的第一位置和第二位置，并将该两块片状型坯分别固定于该第一位置和该第二位置；
步骤(202)，在该第一位置处和该第二位置，将该两块片状型坯分别吸附至该第一模中和该第二模中；
步骤(203)，对该第一模中的该片状型坯和该第二模中的该片状型坯分别进行间隙空气排出处理，以使该两块片状型坯分别贴合于该第一模和该第二模。
步骤(3)，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在该第一模和该第二模后，对该第一模和该第二模进行合模处理。
进一步参阅图4，在该步骤(3)中，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在该第一模和该第二模后，对该第一模和该第二模进行合模处理具体包括，
步骤(301)，在该第一模和该第二模对应的位置分别放入嵌件，并将该嵌件扣设固定于该第一模和该第二模对应的槽位内部；
步骤(302)，根据该第一模和该第二模上预设的扣合结构，将该第一模和该第二模相互扣合，以完成该合模处理；
步骤(303)，对该合模处理得到第一模-第二模组合件进行压合处理，以降低该第一模-第二模组合件内部的气压强度。
通过上述压合处理能够保证该第一模-第二模组合件的结合稳固性，并且还能够避免外界杂质进入到该嵌件和该片状型坯，从而保证后续吹塑工序的正常进行和提高该冰箱门制件内部的材质纯洁度。
步骤(4)，吹塑工序，具体为对该第一模和该第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件。
进一步参阅图5，在该步骤(4)中，吹塑工序，具体为对该第一模和该第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件具体包括，
步骤(401)，对经过该合模处理后该第一模和该第二模各自对应的片状型坯，根据预定气体流速和/或气体压强条件进行吹塑处理；
步骤(402)，对经过该吹塑处理后的该片状型坯，进行保压冷却处理，以得到该冰箱门预制件；
由于该吹塑工序是通过向该片状型坯输送具有特定压强的气流来对该片状型坯进行形状塑造的，这样在实际的吹塑工序中可通过调节吹气的体流速和/或气体压强来实时调整该片状型坯的形状或者尺寸，这不仅改善冰箱门制件的加工制作便捷性，并且还能够提高冰箱门制件的加工可控性。
优选地，在该步骤(4)之后，还包括在该冰箱门制件的内衬上设置一层保温层；其中，该保温层可为保温绵或者保温流体，这样能够改善该冰箱门制件的热隔绝性能。
还有，本发明还公开一种冰箱门和冰箱，其中，该冰箱门是通过上述冰箱门的一体成型制作方法制成的，该冰箱则是包括上述冰箱门，该冰箱门和该冰箱的结构与现有技术中的冰箱门和冰箱的结构相似，这里就不再对该冰箱门和该冰箱进行累述介绍。
从上述实施例记载的内容可知，该冰箱门的一体成型制作方法主要包括片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序、嵌件放置与合模工序和吹塑工序，其中的吹塑工序不同于现有技术的注塑工序，其是通过对片状型坯进行吹气处理，以此将该片状型坯一体塑造成具有相应形状和/或尺寸的冰箱门制件，并且在该吹气处理过程中可通过调节吹气的体流速和/或气体压强来实时调整该片状型坯的形状或者尺寸，这不仅改善冰箱门制件的加工制作便捷性，并且还能够提高冰箱门制件的加工可控性，从而有效地降低冰箱门制件的废品率、缩短冰箱门制件的生产周期和降低冰箱门制件的生产成本；此外，该冰箱门的一体成型制作方法还可在片状型坯挤出工序、片状型坯吸附工序和嵌件放置与合模工序中实时调整原材料或者片状型坯的加工方式，从而便于在制作过程中对不符合预设条件的原材料或者片状型坯及时采取相应的补救措施，从而避免发生生产事故和提高冰箱门的良品率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于，所述冰箱门的一体成像制作方法依次包括如下步骤：
步骤(1)，片状型坯挤出工序，具体为通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯；
步骤(2)，片状型坯吸附工序，具体为将所述两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中；
步骤(3)，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在所述第一模和所述第二模后，对所述第一模和所述第二模进行合模处理；
步骤(4)，吹塑工序，具体为对所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件。
2.如权利要求1所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(1)中，在所述片状型坯挤出工序之前还包括熔料配制工序，所述熔料配制工序具体包括，
步骤(101)，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理；
步骤(102)，将经过所述第一搅拌混合处理得到的预混合物进行预设温度范围的加热处理，同时在所述加热过程中进行第二搅拌混合处理；
步骤(103)，将经过所述加热处理和所述第二搅拌混合处理得到的热加工混合物，进行拉伸处理以得到预拉伸混合物。
3.如权利要求2所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将所述至少一种树脂基材材料制成具有预设状态后，再将具有所述预设状态的树脂基材材料、所述树脂改性材料和所述树脂助剂材料按照所述预设重量比例分开多次进行混合与搅拌，从而得到所述预混合物；
或者，
在所述步骤(101)中，将至少一种树脂基体材料、树脂改性材料和树脂助剂材料按照预设重量比例进行第一搅拌混合处理具体包括，
将所述至少一种树脂基体材料、所述树脂改性材料和所述树脂助剂材料按照100～200:1～5:0.5-4的预设重量比例进行所述第一搅拌混合处理。
4.如权利要求2所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(101)中，所述至少一种树脂基材材料为有机聚合物树脂；
或者，
在所述步骤(101)中，所述树脂改性材料包括甲基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷和偶氮联剂中的至少一者；
或者，
在所述步骤(101)中，所述树脂助剂材料包括抗氧化剂、抗紫外线剂、耐低温改性剂和补强改性剂中的至少一者；
或者，
在所述步骤(101)中，所述第一搅拌混合处理的搅拌速度为500-2000r/min。
5.如权利要求2所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(102)中，所述加热处理的预设温度范围为150℃-250℃；
或者，
在所述步骤(102)中，所述第二搅拌混合处理的搅拌速度为350-1800r/min；
或者，
在所述步骤(103)中，对所述热加工混合物进行拉伸处理以得到所述熔料具体包括，
在150℃-180℃的环境温度中对所述热加工混合物进行多次单轴拉伸处理或者多次双轴拉伸处理，以使所述预拉伸混合物的内部应力小于0.1kPa；
或者，
在所述步骤(1)中，通过熔料挤出工艺形成两块片状型坯还具体包括，对所述预拉伸混合物进行熔融塑化处理，以得到一熔料；
再通过双螺杆挤出工艺对所述熔料进行挤出处理，以得到所述两块片状型坯。
6.如权利要求1所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(2)中，将所述两块片状型坯分别吸附于第一模和第二模中具体包括，
步骤(201)，根据预设冰箱门的制作形状和/或尺寸设计要求，将所述两块片状型坯分别移动至相应的第一位置和第二位置，并将所述两块片状型坯分别固定于所述第一位置和所述第二位置；
步骤(202)，在所述第一位置处和所述第二位置，将所述两块片状型坯分别吸附至所述第一模中和所述第二模中；
步骤(203)，对所述第一模中的所述片状型坯和所述第二模中的所述片状型坯分别进行间隙空气排出处理，以使所述两块片状型坯分别贴合于所述第一模和所述第二模。
7.如权利要求1所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(3)中，嵌件放置与合模工序，具体为将嵌件固定放置在所述第一模和所述第二模后，对所述第一模和所述第二模进行合模处理具体包括，
步骤(301)，在所述第一模和所述第二模对应的位置分别放入嵌件，并将所述嵌件扣设固定于所述第一模和所述第二模对应的槽位内部；
步骤(302)，根据所述第一模和所述第二模上预设的扣合结构，将所述第一模和所述第二模相互扣合，以完成所述合模处理；
步骤(303)，对所述合模处理得到第一模-第二模组合件进行压合处理，以降低所述第一模-第二模组合件内部的气压强度。
8.如权利要求1所述的冰箱门的一体成型制作方法，其特征在于：
在所述步骤(4)中，吹塑工序，具体为对所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯进行吹气处理，以得到冰箱门制件具体包括，
步骤(401)，对经过所述合模处理后所述第一模和所述第二模各自对应的片状型坯，根据预定气体流速和/或气体压强条件进行吹塑处理；
步骤(402)，对经过所述吹塑处理后的所述片状型坯，进行保压冷却处理，以得到所述冰箱门预制件；
或者，
在所述步骤(4)之后，还包括在所述冰箱门制件的内衬上设置一层保温层。
9.一种冰箱门，其特征在于：
所述冰箱门是根据所述权利要求1-8中任一项所述的方法制作形成的。
10.一种冰箱，其特征在于：
所述冰箱包括权利要求9所述的冰箱门。
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