CN110603691B - 用于压接工具端子压接机 - Google Patents
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Abstract
一种压接工具(100)包括用于在压接期间围绕电线(122)形成端子(120)的上部工具(126)。该上部工具包括电线压接器(140)和用于保持该电线压接器的电线压接器保持器(142)。该电线压接器保持器可移除地直接联接到端子压接机(102)的端接器冲头(136),并由该端接器冲头驱动。该压接工具包括用于在压接期间支撑该端子的下部工具组件(128)。该下部工具组件包括具有板(300)的基部(152)和由该板支撑的砧座(150)。该基部可移除地直接联接到该端子压接机。
Description
技术领域
本文的主题总体上涉及压接工具,该压接工具用于将电端子压接到电线的端子压接机。
背景技术
端子压接机在连接器行业中被长期用于实现各种电缆的高速大规模端接。端子压接机通常具有称为施加器(applicator)的可互换的工具组件。通常,这种端子压接机称为终结器或压机;然而,可以类似地使用其他类型的端子压接机,例如引线制造机或台式机。施加器通常安装至端接器的框架。施加器包括施加器冲头,其可操作地联接到端接器的端接器冲头。施加器保持压接工具,例如砧座和电线压接器,其附接到可移动的施加器冲头。在压接期间,端接器冲头移动施加器冲头,施加器冲头在压接冲程期间使电线压接器相对于砧座移动,以将端子或连接器压接到电线的端部。
然而,这些已知的端子压接机并非没有缺点。例如,施加器笨重,具有外壳支撑压接工具和其他部件,例如端子引导件。该外壳在压接区域周围占据很大空间,使得难以在压接区域附近放置其他部件,例如用于监视压接过程的摄像机或其他传感器。附加地,涂敷器是制造昂贵的部件,因为涂敷器设计具有紧密公差,以将电线压接器相对于砧座定位,并在压接冲程期间控制电线压接器相对于砧座的位置。
仍然需要用于一种具有改善的功能的压接工具,以用于与端子压接机一起使用,该压接工具体积更小且易于适于不同的应用。
发明内容
上述问题通过根据本发明的用于端子压接机的压接工具解决。根据本发明,提供了用于端子压接机的压接工具,用于将端子压接到电线,所述压接工具包括用于在压接期间围绕电线形成端子的上部工具。上部工具包括电线压接器和用于保持电线压接器的电线压接器保持器。电线压接器保持器可移除地直接联接到端子压接机的端接器冲头,并由端接器冲头驱动。压接工具包括用于在压接期间支撑端子地下部工具组件。下部工具组件包括具有板的基部和由板支撑的砧座。基部可移除地直接联接到端子压接机。
附图说明
现在将参照附图以举例的方式描述本发明,在附图中:
图1是根据示例性实施例的安装在端子压接机中的压接工具的前部透视图。
图2是根据示例性实施例的上部工具的透视图。
图3是根据示例性实施例的上部工具的分解图。
图4是端子压接机的一部分的前部透视图,示出了联接到端接器冲头的上部工具。
图5是端子压接机的一部分的前部透视图,示出了联接到端接器冲头的上部工具。
图6是端子压接机的一部分的前部视图,示出了联接到端接器冲头的上部工具。
图7是端子压接机的一部分的侧视图,示出了联接到端接器冲头的上部工具。
图8是根据示例性实施例的用于端接工具的下部工具组件的透视图。
图9是根据示例性实施例的下部工具组件的前部透视图。
图10是根据示例性实施例的下部工具组件的后部透视图。
图11是根据示例性实施例的下部工具组件的一部分的后部透视图。
图12是根据示例性实施例的下部工具组件的一部分的顶部透视图。
图13是根据示例性实施例的下部工具组件的一部分的底部透视图。
图14图示了相对于下部工具组件位于缩回位置的上部工具。
图15图示了端子压接机的一部分,示出了相对于下部工具组件位于缩回位置的上部工具。
图16图示了端子压接机的一部分。
图17图示了与馈送机构相接的下部工具组件。
具体实施方式
图1示出了根据示例性实施例的端子压接机102,其用于将连接器或端子压接到电线。在示例性实施例中,端子压接机102是端接器;然而,可以类似地使用其他类型的端子压接机,例如台式机、引线制造机、压机等。端子压接机102用于将端子120端接到电线122。端子压接机102使用压接工具100将端子120压接到电线122。例如,压接工具100包括上部工具126和具有下部工具129的下部工具组件128。端子120和电线122压接在上部工具126和下部工具129之间。在示例性实施例中,压接工具100可移除地联接到端子压接机102。然而,在替代实施例中,压接工具100可以不可移除地联接到端子压接机102。
端子压接机102包括端接器框架130,在端子压接机102的底部处包括基部132。下部工具组件128可以由基部132支撑。可选地,下部工具组件128可以是可从基部132移除。端接器框架130支撑端接器冲头136,其可在移动方向(例如上和下)上移动。端接器冲头136支撑上部工具126,其在压接期间可与端接器冲头136一起移动。上部工具126的支撑无需常规端子压接机中典型的单独的涂敷器或涂敷器冲头。在操作期间,端接器冲头136通过端子压接机102的驱动机构或致动器138而被致动或驱动通过压接冲程。压接工具100联接到端接器冲头136,并由端接器冲头136驱动通过压接冲程,例如无需常规机器常见的介于中间的涂敷器和涂敷器冲头。
在示例性实施例中,上部工具126包括电线压接器140和电线压接器保持器142。电线压接器140配置为在端接期间将端子120端接到电线122。电线压接器保持器142配置为联接到端接器冲头136。在示例性实施例中,上部工具126包括从电线压接器保持器142延伸的支撑构件144。支撑构件144用于当从端接器冲头136移除上部工具126时,将上部工具126支撑在下部工具组件128上。例如,上部工具126可以当在不使用时和当从端接器冲头136移除时与下部工具组件128存放在一起。支撑构件144接合下部工具组件128,并将上部工具126支撑在下部工具组件128上。
在示例性实施例中,下部工具129包括由基部152支撑的砧座150。砧座150用于在压接期间支撑端子120。在示例性实施例中,下部工具组件128包括端子引导件154,其用于将端子120引导到压接区域118。端子引导件154由基部152支撑,并且可与基部152一起从端子压接机102移除。在示例性实施例中,提供了馈送机构156,用于操作端子引导件154。在示例性实施例中,当下部工具组件128联接到端子压接机102时,馈送机构联接到端子压接机102并接合端子引导件154。在示例性实施例中,馈送机构156与端子压接机102保持在一起,下部工具组件128包括联接到基部152的支撑构件158。当上部工具126从端接器冲头136移除时,支撑构件158用于支撑上部工具126,例如用于使上部工具126与下部工具组件128存放在一起。在示例性实施例中,支撑构件158是具有开口的块,支撑构件144是配置为接收在支撑构件158的开口中的柱。在替代实施例中可以提供其他类型的支撑构件,用于将上部工具126固定到下部工具组件128。例如,支撑构件可以包括夹子、支架、安装件或其他类型的支撑构件。
在压接期间,端接器冲头136由致动器138驱动。上部工具126的电线压接器140,其联接到端接器冲头136,与端接器冲头136一起被驱动。在压接过程期间,砧座150支撑端子120和电线122,且在压接过程期间,电线压接器140围绕电线122形成端子120,以将端子120机械和电气地连接到电线122。在压接冲程期间,电线压接器140可相对于砧座150在前进方向和缩回方向上移动。电线压接器140被驱动通过压接冲程,从压接冲程的顶部的释放位置到压接位置,例如通过压接冲程的底部的下止点位置,然后返回到释放位置。压接冲程具有前进或向下分量和返回或向上分量。可选地,电线压接器140可以包括用于将端子120压接到电线122的导体的导体压接器以及用于将端子120压接到电线122的绝缘体(例如护套)的绝缘体压接器。
在操作期间,电线压接器140朝向砧座150向下前进到初始接触位置,在初始接触位置中,电线压接器140最初接触端子120。电线压接器140在前进方向上继续向下到下止点位置。当电线压接器140从初始接触位置前进到下止点位置时,电线压接器140移动通过压接行程的压接成形阶段。在压接成形阶段期间,端子120围绕电线122形成。压接工具100在压接成形阶段期间改变电线122周围的端子120的形状。端子120到电线122的压接在压接行程的向下分量期间发生。电线压接器140然后向上返回到压接行程顶部的释放位置。在压接冲程的释放阶段期间的某个点,电线压接器140与端子120分离,称为电线压接器140的分离位置。由于端子120和电线122的金属材料的弹性特性,在电线压接器140从下止点位置释放之后,端子120和电线122有略微回弹。在释放位置,电线压接器140远离砧座150和端子120定位。
图2是根据示例性实施例的压接工具100的上部工具126的透视图。图3是根据示例性实施例的上部工具126的分解图。电线压接器140由电线压接器保持器142保持。
在示例性实施例中,电线压接器140包括导体压接器160、绝缘体压接器162,端子剪切下压器164和配置为定位在各种部件之间的间隔件166。部件包括开口168,其接收用于将电线压接器140固定到电线压接器保持器142的紧固件170。可选地,开口168可以是椭圆形的,以允许导体压接器160和/或绝缘压接器162相对于紧固件170竖直地移动,从而控制电线压接器140的压接高度。例如,导体压接器160和/或绝缘压接器162可相对于紧固件170和电线压接器保持器142上下移动,以调节电线压接器140的压接表面的竖直位置,并从而调节压接高度。导体压接器160用于将端子120压接到电线122的导体。绝缘压接器162用于将端子120压接到电线122的绝缘体,例如电线的夹套。端子剪切下压器164用于驱动剪切,并将端子120与端子的载条分离。在其他各种实施例中,电线压接器140可以包括附加的部件或可以包括更少的部件。例如,在各种实施例中,电线压接器140可以限于导体压接器160。
电线压接器140的导体压接器160在电线压接器140的与电线压接器140的底部178相对的顶部176处包括主体174。主体174配置为联接到电线压接器保持器142。开口168设置在主体174中,以接收用于将电线压接器140固定到电线压接器保持器142的紧固件170。电线压接器140的导体压接器160包括压接槽180,其具有用于在压接期间形成端子120的压接轮廓。压接槽180在电线压接器140的底部178处具有喇叭口开口。压接槽180限定接收端子120的接收空间。喇叭口向外过渡,作为压入槽180的导入。
压接槽180由在压接槽180的相对侧上的第一腿部184和第二腿部186限定。腿部184、186具有内边缘188,其界定压接槽180并在压接槽180的顶部处限定压接轮廓。腿部184、186具有与内边缘188相对的外边缘190。内边缘188通常可以跨越压接槽180彼此面对,而外边缘190可以彼此背离。
压接槽180的压接轮廓在压接期间形成端子120,并限定压接端子的形状。例如,内边缘188在压接过程期间接合端子的壁,并抵靠压接轮廓形成壁。端子120的壁可以在压接过程期间折叠,并按压到电线122中。压接轮廓的形状可以设计为沿着端子120形成开口的桶形压接,例如F压接。在示例性实施例中,内边缘188可以通过放电加工(EDM)或电线EDM工艺成形以限定精确的压接轮廓。内边缘188可以通过其他移除工艺来成形,例如铣削或研磨或通过3D打印或锻造电线压接器140。
电线压接器保持器142具有顶端200和底端202,前部204和后部206,以及第一侧208和第二侧210。电线压接器保持器142在底端202处具有接收电线压接器140的凹部212。例如,主体174接收在凹部212中,并且使用紧固件170固定在凹部212中。在示例性实施例中,凹部212在底端202处敞开,使得电线压接器140在电线压接器保持器142的下方延伸,用于在压接期间接合端子120。可选地,凹部212可以在前部204处敞口,用于将电线压接器140装载到凹部212中。凹部212的尺寸和形状设计为接收电线压接器140。在示例性实施例中,凹部212包括凹部壁214,其限制电线压接器140在凹部212中的移动(例如,旋转)。凹部壁214通常可以固定电线压接器140在电线压接器保持器142中的位置。
电线压接器保持器142在顶端200处包括插头220。插头220配置为装载到端接器冲头136中(如图1所示)。在示例性实施例中,插头220通常是盒形的。插头220由顶端200、前部204和后部206限定,并且限定了第一侧208和第二侧210的一部分。在示例性实施例中,插头220包括在顶端200处开口的槽222。插头220包括接收在插头220中的闩锁元件224。在示例性实施例中,闩锁元件224是跨越槽222的闩锁销。在替代实施例中可以使用其他类型的闩锁元件。在示例性实施例中,具有开口228的紧固件226配置为接收在插头220中以接收闩锁元件224。例如,闩锁元件224接收在开口228中。可选地,开口228是椭圆形的,以允许紧固件226相对于闩锁元件224竖直地移动,从而控制绝缘压接器162的压接高度。例如,紧固件226可以相对于电线压接器保持器142上下移动,以调节绝缘压接器162在电线压接器保持器142内的竖直位置。
电线压接器保持器142包括第一对准表面230和第二对准表面232。对准表面230、232沿着插头220设置,并用于将电线压接器保持器142定位在端接器冲头136中。例如,第一对准表面230和第二对准表面232接合端接器冲头136,以保持电线压接器保持器142相对于端接器冲头136的侧向位置。对准表面230、232的位置也可以控制上部工具126的压接高度。例如,通过控制对准表面230、232与电线压接器140的安装位置(例如,紧固件170的安装位置)之间的相对位置,可以控制电线压接器140相对于端接器冲头136的位置,并且从而可以控制压接高度。在各种应用中,可以提供不同的电线压接器保持器142,其对准表面230、232具有不同的相对位置(例如,位于不同的竖直高度),从而取决于哪个电线压接器保持器142被选择并与电线压接器140一起使用时,可以控制上部工具126的压接高度。在示例性实施例中,第一对准表面230和第二对准表面232是不平行的。例如,第一对准表面230和第二对准表面232相对于上部工具126的压接轴线234成角度。在示例性实施例中,第一对准表面230和第二对准表面230成角度,使得对准表面230、232大致向外和向上。可选地,对准表面230、232可以包括用于相对于端接器冲头136键控电线压接器保持器142的凹口、凸块、通道、开口,突出部或其他特征。
电线压接器保持器142包括从第一侧208和第二侧210延伸的按压凸缘240。按压凸缘240限定在压接过程期间给端接器冲头136抵靠的肩部。按压凸缘240包括第一按压表面242和第二按压表面244,端接器冲头136在压接过程期间抵靠第一按压表面242和第二按压表面244。在示例性实施例中,第一按压表面242和第二按压表面244面相上;然而,在替代实施例中,按压表面242、244可以具有相对于压接轴线234的任何取向。按压表面242、244配置为接合端接器冲头136,并且配置为在压接期间由端接器冲头136向下按压。在示例性实施例中,插头220限定在按压表面242、244的上方。可选地,对准表面230、232可以分别从按压表面242、244向上延伸。
在示例性实施例中,支撑构件144配置为联接到电线压接器保持器142。例如,支撑构件144可以使用紧固件联接到后部206。可选地,支撑构件144可以联接到电线压接器保持器142,从电线压接器140偏移,例如在第一侧208处或附近。
图4是端子压接机102的一部分的前部透视图,示出了联接到端接器冲头136的上部工具126。图5是端子压接机102的一部分的前部透视图,其中移除了盖的一部分,以示出联接到端接器冲头136的上部工具126。图6是端子压接机102的一部分的前部透视图,示出了联接到端接器冲头136的上部工具126。图7是端子压接机102的一部分的侧视图,示出了联接到端接器冲头136的上部工具126。
端接器冲头136包括本体250,其具有接收电线压接器保持器142的插头220的插头室252(图5)。可选地,盖254(图4)关闭插头室252。塞子腔室252的尺寸和形状设计为接收插头220。电线压接器保持器142配置为可释放地联接到端接器冲头136,例如使用闩锁元件224。
电线压接器保持器142的底端202在端接器冲头136的底部258的下方延伸。底部258接合按压表面242、244,用于在压接期间向下按压上部工具126。电线压接器140在电线压接器保持器142和端接器冲头136的下方延伸,以在压接过程期间接合端子。插头室252包括用于将插头220定位在插头室252中的对准表面260。例如,对准表面260可以接合电线压接器保持器142的对准表面230、232。其他对准表面260可以接合电线压接器保持器142的其他部分,例如顶端200、前部204、后部206、第一侧208和/或第二侧210。对准表面260相对于端接器冲头136定位电线压接器保持器142,从而定位电线压接器140。例如,对准表面260保持电线压接器保持器142的侧向位置。通过使电线压接器保持器142的对准表面230、232直接接合端接器冲头136,可以精确地控制和保持电线压接器保持器142相对于接器冲头136的位置。因此,电线压接器140在压接过程期间相对于下部工具组件128的位置(在图1中示出)是不变的。电线压接器140与端接器冲头136之间具有很少的部件,允许严格或公差控制电线压接器140的位置。例如,通过消除施加器和施加器的可移动部件,以及电线压接器140与施加器之间的接口和施加器与端接器冲头136之间的接口,使定位得到更好地控制,并且使端子压接机102比使用施加器的系统相比更便宜。
支撑构件144示出为从电线压接器保持器142延伸。支撑构件144固定到电线压接器保持器142。当上部工具126从端接器冲头136释放时,上部工具126可以使用支撑构件144与下部工具组件128(在图1中示出)存放在一起。例如,支撑构件144可以与支撑构件158(在图1中示出)相接,以将上部工具126联接到下部工具组件128用于存放。在从端接器冲头136移除上部工具126之后,可以将不同的上部工具联接到端接器冲头136。
图8是根据示例性实施例的下部工具组件128的前部透视图。图9是根据示例性实施例的下部工具组件128的前部透视图。图10是根据示例性实施例的下部工具组件128的后部透视图。下部工具组件128包括下部工具129、端子引导件154和支撑构件158。
基部152包括一个或多个用于支撑其部件(例如砧座150、端子引导件154和支撑构件158)的板。例如,在示例性实施例中,基部152包括上板300和下板302。可以使用紧固件将部件附接到板300、302。
在示例性实施例中,上板300包括定位槽304、306,其分别用于定位砧座150和端子引导件154。定位槽304、306可以控制部件的侧向定位,同时紧固件用于将部件固定到板300、302。
在示例性实施例中,下部工具129包括砧座150、电线支撑件310和邻接砧座150安装到上部板300的端子支撑件312。例如,电线支撑件310定位在砧座150的前方,端子支撑件312安装在砧座150的后方。电线支撑件310在电线支撑件310的顶部316处包括托架314,用于支撑电线122,例如用于将电线122定位在端子120的压接筒中。端子支撑件312在端子支撑件312的顶部处包括支撑表面318,用于支撑端子122邻接砧座150。可选地,砧座150可以联接到电线支撑件310和/或端子支撑件312。替代地,砧座150可以使用通过板300地紧固件直接联接到板300。
砧座150包括托架320和砧座150的顶部322。托架320用于在压接期间支撑端子的一部分,例如压接桶。端子120在压接过程期间压靠托架320。可选地,托架320可以是凹形的;然而,在替代实施例中,托架320可以是平坦的或凸起的。砧座150包括从托架320延伸到砧座150的基部328的侧部324、326。基部328配置为联接到板300。侧部324、326配置为当电线压接器140下降到砧座150上时接收在压接槽180(在图4中示出)中。
上板300包括前部330和与前部330相对的后部332。上板300包括第一侧334和与第一侧334相对的第二侧336。上板300包括顶部338和与顶部338相对的底部340。下板302联接到上板300的底部340。在示例性实施例中,定位槽304、306设置在上板300的顶部338处。定位槽304、306在顶部338处敞开。可选地,定位槽304、306可以在前部330和/或后部332处敞开。定位槽304、306可以彼此平行地延伸。定位槽304、306可以平行于第一侧334和/或第二侧336。
在示例性实施例中,砧座150联接到上板300的顶部338,并且砧座150的一部分延伸到定位槽304中。而砧座150的基部328的其他部分则搁置在顶部338上。例如,砧座150包括延伸到定位槽304中的突出部。凸出部可以通过顶部338和/或通过前部330和/或后部332装载到定位槽304中。可选地,定位槽304可以是T形槽,其将砧座150捕获在其中。例如,砧座150上的凸出部可以是T形的,并且通过前部330和/或后部332装载到T形的定位槽304中。通过将砧座150在定位槽304中移动到相对于前部330和后部332的预定位置,砧座150可以可变地定位在定位槽304内。当砧座150的凸出部在定位槽304中时,砧座150被限制侧向移动。上板300保持保持砧座150相对于上板300的侧向位置。在示例性实施例中,一旦砧座150前后定位,可以使用紧固件来固定砧座150相对于上板300的位置。在替代实施例中,电线支撑件310和/或端子支撑件312可用于相对于上板300定位和/或固定砧座150。例如,电线支撑件310可以阻挡砧座150的向前移动,同时端子支撑件312可以阻挡砧座150的向后移动。
可选地,上板300可以沿着底部340包括槽。这样的槽可以接收紧固件或其他部件。在示例性实施例中,下板302在其中(例如在下板302的顶部344和/或底部346中)包括槽342。上板300和/或下板302配置为例如使用紧固件或其他部件固定到端子压接机102。
在示例性实施例中,支撑构件158联接到基部152的下板302。在替代实施例中,支撑构件158可以联接到基部152的其他部分。支撑构件158设置在第一侧358。在示例性实施例中,支撑构件158包括外壳360和在外壳360的顶部364处敞开的开口362。在示例性实施例中,开口362是矩形的;然而,在替代实施例中,开口362可以具有其他形状。开口362的形状对应于上部工具126的支撑构件144的形状(均在图4中示出)。
端子引导件154联接到基部152。在示例性实施例中,端子引导件154包括从其延伸的定位凸部370,定位凸部370配置为接收在定位槽306中,以相对于砧座150定位端子引导件154。当定位凸部370接收在定位槽306中时,端子引导件154被限制相对于基部152的侧向移动。可选地,定位凸部370可以在定位槽306内向前或向后滑动,以相对于砧座150对准端子引导件154。一旦定位,可以使用紧固件来端子引导件154固定。在替代实施例中可以使用其他类型的定位特征。
在示例性实施例中,端子引导件154包括引导安装件372,联接到引导安装件372的引导基部374,和联接到引导基部374的引导盖376。引导安装件372配置为安装到基部152。例如,定位凸部370从引导安装件372的底部延伸。紧固件可以将引导安装件372固定到基部152。引导基部374和/或引导盖376可以使用紧固件378来固定。当端子122被推进到砧座150用于压接时,引导基部374支撑端子122的条。引导基部374可以在馈送期间引导端子的条。当端子被推进时,引导盖376覆盖端子的条。当端子被推进时,引导盖376可以保护端子。引导盖376可用于相对于引导基部374定位端子。在示例性实施例中,端子引导件154包括接合端子的条以限制端子的前进的端子拖曳部380。拖曳力释放部382可以用于控制端子拖曳部380在端子的条上的张力和/或从条或端子释放端子拖曳部380。
图11是根据示例性实施例的下部工具组件128的一部分的后部透视图。图12是根据示例性实施例的下部工具组件128的一部分的顶部透视图,其中引导盖376和引导基部374被移除。图13是根据示例性实施例的如图12所示的下部工具组件128的一部分的底部透视图。
端子引导件154包括可滑动地联接到引导安装件372和/或引导基部374的馈送滑块384。馈送滑块384可在给方向上移动以使端子前进。馈送滑块384包括馈送指部386,其配置为接合端子条以使端子前进。可选地,馈送指部386可以可枢转地联接到馈送滑块384,使得馈送指部386可以在馈送滑块384缩回期间从端子条脱离。在示例性实施例中,端子引导件154包括返回弹簧388,其接合馈送滑块384以使馈送滑块384返回到缩回位置。在示例性实施例中,馈送滑块384包括用于接合馈送机构156(在图1中示出)的安装支架390。馈送机构156用于在端子引导件154内致动或推进馈送滑块384。在示例性实施例中,安装支架390设置在端子引导件154的底部以接合馈送机构156。在示例性实施例中,馈送滑块384配置为定位在端子条的下方,使得馈送指部386从下方接合端子条。在示例性实施例中,端子引导件154包括为给馈送滑块384提供硬止动的馈送止动件394。例如,安装支架390可以当馈送滑块384缩回时被馈送止动件394阻挡。馈送止动件394提供对安装支架390的位置的调节,从而在端子引导件154上定位馈送机构156。在示例性实施例中,馈送止动件394可以沿着引导安装件372可变地定位。例如,馈送止动件394可以沿着引导安装件372安装在各个位置处,以改变馈送滑块384的缩回深度。馈送止动件394的定位可以与端子的设计同时发生,使得馈送指部386返回到适当的位置,以拾取并推进下一个端子。
图12示出了定位在定位槽306中的引导安装件372。图12还示出了位于定位槽304中的砧座150。可选地,馈送滑块384可以与砧座150大致对准(例如,前后对准)。在示例性实施例中,上板300包括贯穿其中的紧固件开口392。紧固件开口392用于接收紧固件,紧固件用于将部件(例如电线支撑件310、端子支撑件312等)固定到上板300。可选地,紧固件开口392可以在前部330和后部332之间是长形的,以允许部件沿着上板300可变地定位。这样,可以根据特定的应用来调节各种部件的安装位置。以此方式,通过提供定位槽304、306和紧固件开口392以容纳部件的各种位置,可以通过互换各种部件(例如砧座150、电线支撑件310、端子支撑件312、端子引导件154等)来模块化地设计上板300用于多个应用。
图14图示了相对于下部工具组件128位于缩回位置的上部工具126。为了清楚起见,端接器框架130和端接器冲头136(均在图1中示出)被移除。电线压接器保持器142将电线压接器140保持在砧座150的上方。砧座150和端子支撑件312在压接过程期间支撑端子120。端子引导件154将端子120馈送到压接区域118中。在压接过程期间,上部工具126朝向下部工具组件128前进,以将端子120压接到电线122。一旦完成端子压接机102的使用,或当在端子压接机102上选择使用其他工具时,上部工具126可以从端接器冲头136移除,并与下部工具组件128存放在一起。例如,支撑构件144可以联接到支撑构件158,以将上部工具126联接到下部工具组件128用于存放。
图15示出了根据示例性实施例的端子压接机102的一部分。图16图示了端子压接机102的一部分,示出了相对于下部工具组件128定位的上部工具126,为清楚起见,移除了下部工具126的一部分。例如,上板300(图15)被移除以示出下板302,下板302配置为联接到端子压接机102,例如联接到端接器框架130的基部132。在示例性实施例中,下板302可以可释放地联接到基部132。当期望从端子压接机102移除压接工具100时,例如当需要端子压接机102用于端接不同类型或尺寸的端子时,压接工具100配置为从端子压接机102移除。上部工具126从端接器冲头136移除并联接到下部工具组件128。例如,例如通过从端接器框架130释放下部工具组件128,下部工具组件128从端接器框架130移除。
图15示出了端接器冲头136,其中盖254被部分移除以图示插头室252。当上部工具126组装到端接器冲头136时,电线压接器保持器142的插头220接收在插头室252中。端接器冲头136的对准表面260接合电线压接器保持器142的对准表面230、232。端接器冲头136的底部258紧靠第一按压表面242和第二按压表面244。上部工具126配置为可释放地固定到端接器冲头136。
当端接器冲头136在压接过程期间升高和降低时,端接器冲头136驱动上部工具126向下以将端子120压接到电线122。例如,端接器冲头136的底部258抵靠按压表面242、244驱动。在压接过程期间,对准表面230、232保持上部工具126相对于端接器冲头136的侧向位置。在底部的下止点之后,端接器冲头136提升上部工具126向上远离砧座150。
一旦完成端子压接机102的使用,上部工具126可以从端接器冲头136移除,并与下部工具组件128存放在一起。例如,支撑构件144可以联接到支撑构件158,以将上部工具126联接到下部工具组件128用于存放。插头220从插头室252释放。支撑构件144然后可接收在支撑构件158的开口362和外壳360中,以使上部工具126和下部工具组件128存放在一起。
图17图示了根据示例性实施例的与端子压接机102的馈送机构相接的下部工具组件。图17示出了联接到端子引导件154的馈送机构156。馈送机构156联接到安装支架390。在馈送机构156操作时,馈送滑块384向前推进以将端子推进到压接区域118。馈送机构156可以与安装支架390分离,以从端子压接机102移除压接工具100。馈送机构156与端子压接机102保持集成在一起,并定位为接收下一组压接工具100。
Claims (14)
1.一种用于端子压接机(102)的压接工具(100),所述端子压接机用于将端子(120)压接到电线(122),所述压接工具包括:
用于在压接期间支撑所述端子的下部工具组件(128),所述下部工具组件包括具有板(300)的基部(152)和由所述板支撑的砧座(150);以及
用于在压接期间在所述电线周围形成所述端子的上部工具(126),所述上部工具包括电线压接器(140)和用于保持所述电线压接器的电线压接器保持器(142);
所述电线压接器具有主体(174)和从所述主体延伸的第一腿部和第二腿部(184,186),所述第一腿部和第二腿部设置在压接槽(180)的相对侧,所述压接槽(180)配置为接收所述端子,并具有配置为在压接期间形成所述端子的压接轮廓;
所述电线压接器保持器具有顶端(200)和底端(202),所述电线压接器保持器具有前部(204)和后部(206),所述电线压接器保持器具有第一侧(208)和第二侧(210),所述电线压接器保持器在所述底端处具有凹部(212),所述凹部接收所述电线压接器的主体,所述电线压接器在所述凹部中固定到所述电线压接器保持器,使得所述腿部在所述底端下方延伸以接合所述端子,所述电线压接器保持器在所述第一侧处具有第一按压表面(242)并且在所述第二侧处具有第二按压表面(244),所述电线压接器保持器在所述第一侧处具有第一对准表面(230)并且在所述第二侧处具有第二对准表面(232),所述电线压接器保持器在所述第一按压表面和第二按压表面上方包括插头(220),所述插头包括所述第一对准表面和第二对准表面,所述插头配置为插接到端接器冲头(136)的插头室(252)中,使得所述第一对准表面和第二对准表面接合所述端接器冲头,以保持所述电线压接器保持器相对于所述端接器冲头的侧向位置,所述第一按压表面和第二按压表面接合所述端接器冲头,并且配置为在压接期间被所述端接器冲头向下按压,所述插头配置为在所述插头室中可释放地固定到所述端接器冲头;
其中,所述电线压接器保持器(142)包括接合所述电线压接器(140)的紧固件(226),所述紧固件用于将所述电线压接器定位在所述凹部(212) 中,所述紧固件(226)能相对于电线压接器保持器(142)上下移动,所述电线压接器能相对于所述紧固件竖直定位;
其中,所述压接工具(100)还包括可移除地联接到所述板(300)的端子引导件(154),端子引导件(154)包括接合端子的条以限制端子的前进的端子拖曳部(380),拖曳力释放部(382)可以用于控制端子拖曳部(380)在端子的条上的张力和/或从条或端子释放端子拖曳部(380)。
2.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述电线压接器保持器(142)的位置由所述端接器冲头(136)控制。
3.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述第一对准表面(230)和第二对准表面(232)成角度布置为不平行于所述上部工具(126)的运动轴线。
4.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述电线压接器保持器(142)包括将所述电线压接器(140)固定在所述凹部(212)中的紧固件(226),所述第一对准表面和第二对准表面(230,232)定位在相对于所述紧固件的预定的竖直距离,以控制所述电线压接器相对于所述电线压接器保持器(142)的高度。
5.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述电线压接器(140)可变地可定位在所述电线压接器保持器(142)的凹部(212)中,以调节所述电线压接器的压接高度。
6.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述第一按压表面(242)和第二按压表面(244)定位在所述端接器冲头(136)的正下方。
7.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述插头(220)包括闩锁元件(224),所述闩锁元件配置为可释放地接合所述端接器冲头(136),以将所述电线压接器保持器(142)可释放地联接到所述端接器冲头。
8.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述电线压接器保持器(142)包括从其远离所述电线压接器(140)延伸的第一支撑构件(144),所述下部工具组件(128)具有远离所述砧座(150)的第二支撑构件(158),所述第二支撑构件支撑所述上部工具(126),以在所述电线压接器保持器从所述端接器冲头(136)移除后,使所述上部工具与所述下部工具组件存放在一起。
9.如权利要求1所述的压接工具(100),所述端子引导件与所述砧座(150)对准。
10.如权利要求9所述的压接工具(100),其中所述端子引导件(154)包括馈送止动件(394),所述馈送止动件限定用于所述端子引导件的馈送滑块(384)的硬止动,以限制所述馈送滑块在缩回方向上的运动,其中所述馈送止动件可沿着所述端子引导件的引导安装件(372)可变地定位,并调节安装支架(390)的位置,从而将馈送机构(156)定位在所述端子引导件上。
11.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述板(300)包括前部(330)、后部(332)、第一侧(334)和第二侧(336),所述砧座(150)固定在所述第一侧和第二侧之间,并且可在所述前部与所述后部之间调节,以调节所述砧座相对于所述电线压接器(140)的前后位置。
12.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述板(300)包括定位槽(304),所述定位槽接收所述砧座(150),以相对于所述板定位所述砧座。
13.如权利要求1所述的压接工具(100),还包括在所述砧座(150)的前方的电线支撑件(310)和在所述砧座的后方的端子支撑件(312),所述电线支撑件和所述端子支撑件联接到所述板(300)。
14.如权利要求1所述的压接工具(100),其中所述板是上板(300),所述基部(152)还包括固定到所述上板的下板(302),所述下板可移除地联接到所述端子压接机(102)。
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