CN110600427A - 一种柔性显示装置的制作方法及柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种柔性显示装置的制作方法及柔性显示装置，所述制作方法包括如下步骤：步骤S1，提供柔性显示面板，柔性显示面板包括弯折区，所述柔性显示面板包括一位于弯折区内的金属走线层；步骤S2，对金属走线层进行激光光照以使金属走线层受光照面软化，将柔性显示面板在弯折区处进行弯曲；通过在原有弯曲工艺的基础上增加对柔性显示面板弯折区内金属走线层激光光照的步骤，使金属走线层上受光照面软化，提高了塑性变形的性能，使得柔性显示面板在弯曲过程中金属走线层的线路不易开缝或破裂，进而提升了金属走线层的抗弯性能，相比于现有工艺，能够承受更大曲率的弯曲，减少了柔性显示面板弯曲的弯曲半径，降低了柔性显示面板弯曲后整体厚度。
Description
技术领域
本申请涉及柔性显示装置相关技术领域，尤其涉及一种柔性显示装置的制作方法及柔性显示装置。
背景技术
随着电子技术的不断发展，工艺水平的不断提高，全面屏已经成为当下的一个热门趋势；为了扩大智能手机的显示画面，通过弯折在Pad处进行绑定(bending)以此来在整体大小上扩大画面的比例，显然，将某一物体的两端抓住弯折的时候，从断面上来看它会以某一个特定位置为中心分为伸长和收缩两个部分，并且伸长量或是收缩量都与从这一位置开始的竖直距离成比例；从断面上如果将这个部分沿细长物体的长边方向延长的话就会变成一个直角四边形面，这个面就叫做中立面。如果这个断面是同一个材质的正方形或者圆形的话那么这个中立面也就是断面的中心面(mid surface)。但是如果断面的上下左右形状不对称或者是由两种以上的材料构成的复合材料(composite material)的话，那么中立面和中心面就不可能一致。
目前，现有的显示面板在弯折处至少有柔性基板和金属走线层，显然，在此进行弯折时所受应力的临界面(neutral Plane)靠近金属走线层一侧，结合金属走线层材质的影响，容易使线路开缝或破裂(crack)，并且，即使不出现破裂现象，也极大的限制了弯折半径，占用较大空间。
发明内容
本申请实施例提供一种柔性显示装置的制作方法及柔性显示装置，以解决显示面板在弯折过程中金属走线层容易开缝或破裂等问题。
本申请实施例提供了一种柔性显示装置的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1：提供柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯折区，所述柔性显示面板包括一位于弯折区内的金属走线层；
步骤S2：对所述金属走线层进行激光光照以使所述金属走线层受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区处进行弯曲。
根据本发明一优选实施例，所述柔性显示面板包括透明柔性基板、以及位于所述弯折区内的第一绝缘层和第二绝缘层，所述第一绝缘层设于所述透明柔性基板上，所述金属走线层设于所述第一绝缘层上，所述第二绝缘层设于所述金属走线层上。
根据本发明一优选实施例，所述步骤S2中，对所述金属走线层进行激光光照包括：
对金属走线层靠近所述透明柔性基板的一侧进行激光光照和/或对金属走线层远离所述透明柔性基板的一侧进行激光光照。
根据本发明一优选实施例，所述对金属走线层靠近所述透明柔性基板的一侧进行激光光照包括：
所述激光依次穿过所述透明柔性基板及所述第一绝缘层对所述金属走线层进行照射。
根据本发明一优选实施例，所述对金属走线层远离所述透明柔性基板的一侧进行激光光照包括：
所述激光穿过所述第二绝缘层对所述金属走线层进行照射。
根据本发明一优选实施例，所述激光的波长大于350nm，所述激光光照的时长小于60秒且激光光照的功率小于50W。
根据本发明一优选实施例，所述步骤S2中，所述对所述金属走线层进行激光光照以使所述金属走线层受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区处进行弯曲包括：
先对所述金属走线层进行激光光照，然后将所述柔性显示面板在所述弯折区处进行弯曲；或
在将所述柔性显示面板在所述弯折区处进行弯曲的过程中，对所述金属走线层进行激光光照。
根据本发明一优选实施例，还包括：步骤S3：在所述第二绝缘层上形成保护胶层。
根据本发明一优选实施例，所述步骤S3中：在所述第二绝缘层上形成保护胶层包括：
在所述第二绝缘层上喷涂胶材，以形成覆盖所述第二绝缘层的保护胶层。
根据本申请的上述目的，还提供一种柔性显示装置，所述显示装置采用如前述柔性显示装置的制作方法制得。
本申请的有益效果为：本申请在原有柔性显示面板弯曲工艺的基础上，增加了对柔性显示面板弯折区内金属走线层激光光照的步骤，使金属走线层上受光照面软化，提高了塑性变形的性能，使得柔性显示面板在弯曲过程中金属走线层的线路不易开缝或破裂，此外，由于塑性变形的性能的提高，进而提升了金属走线层的抗弯曲性能，相比于现有工艺，能够承受更大曲率的弯曲，减少了柔性显示面板弯曲的弯曲半径，降低了柔性显示面板弯曲后整体厚度。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种柔性显示装置的制作方法的流程示意框图；
图2为本申请实施例提供的一种柔性显示装置弯曲前的结构示意图
图3为本申请实施例提供的一种柔性显示装置弯曲后的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的另一种柔性显示装置的制作方法的流程示意框图；
图5为本申请实施例提供的一种柔性显示装置弯曲后的另一种结构示意图。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
如图1所示，本申请实施例提供了一种柔性显示装置的制作方法，包括如下步骤：
步骤S1：提供柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯折区200，所述柔性显示面板包括一位于弯折区200内的金属走线层210；
步骤S2：对所述金属走线层210进行激光光照以使所述金属走线层210受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲。
本实施例中，如图2所示，所述柔性显示面板包括透明柔性基板110、以及位于所述弯折区200内的第一绝缘层220和第二绝缘层230，所述第一绝缘层220设于所述透明柔性基板110上，所述金属走线层210设于所述第一绝缘层220上，所述第二绝缘层230设于所述金属走线层210上。
可以理解的是，如图2所示，所述柔性显示面板还包括显示区100，并且所述透明柔性基板110上设有位于显示区内的显示模组120，而关于显示模组120具体包括如TFT阵列层等功能层均为现有技术或者常规设置，在此不再赘述。
本实施例中，显然，所述金属走线层210为从TFT阵列层所引申出的控制线路，如：扫描线、数据线等；并且，可以理解的是第一绝缘层220和第二绝缘层230为TFT阵列层中部分由有机或无机材料形成的绝缘层所延伸出来的部分，例如TFT阵列层中的栅极绝缘层、平坦层和层间介质层等。
具体的，步骤S2：对所述金属走线层210进行激光光照以使所述金属走线层210受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲；显然，将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲，具体弯曲的方向是向透明柔性基板110远离所述显示模组120的一侧进行弯曲；此外，通过激光光照的方式使所述金属走线层210受光照面表面产生塑性变形区，该区域内的金属材料物性产生变化，转化为塑性变形的形态而软化，从而提升金属走线层210的延展性，使其不易开缝或破裂。
本实施例中，所述步骤S2中，对所述金属走线层210进行激光光照包括：
对金属走线层210靠近所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照和/或对金属走线层210远离所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照。
可以理解的是，根据不同面板结构和所需达到弯曲条件参数，对金属走线层210进行激光光照的方向，即可以是对金属走线层210靠近所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照，也可以是对金属走线层210远离所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照；当然，更是可以对金属走线层210两侧均进行激光光照；
具体的，所述对金属走线层210靠近所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照包括：
所述激光依次穿过所述透明柔性基板110及所述第一绝缘层220对所述金属走线层210进行照射。
具体的，所述对金属走线层210远离所述透明柔性基板110的一侧进行激光光照包括：
所述激光穿过所述第二绝缘层230对所述金属走线层210进行照射。
显然，不管是从哪一侧对所述金属走线层210进行激光光照；优选的是激光的方向垂直于所述金属走线层210；以保证激光所穿过透明柔性基板110、所述第一绝缘层220或第二绝缘层230的光程最短，减少激光被吸收率和衰减；
本实施例中，所述激光的波长大于350nm；可以理解的是，不同波长的激光的穿透性能不同，并且，不同材质对于激光的吸收率也不同，显然，波长越大的激光穿透性能越好，本申请中，优选波长大于350nm的激光对金属走线层210进行照射。此外，对于激光光照时长的选择，考虑材料整体的结构厚度等参数，显示激光光照时间不宜过长或过短，优选激光光照的时长小于60秒且激光光照的功率小于50W。
可以理解的是，所述步骤S2中，所述对所述金属走线层210进行激光光照以使所述金属走线层210受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲；其中，并没有对所述金属走线层210进行激光光照和将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲这两子步骤做先后顺序的限定。
本实施例中，既可以是先对所述金属走线层210进行激光光照，然后将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲；此种方式，先对所述金属走线层210进行激光光照使所述金属走线层210受光照面软化，然后再对柔性显示面板弯曲，使得金属走线层210在软化的状态下进行弯曲，此时，金属走线层210塑性变形性能相对于激光光照前更好，因此，相比于现有绑定工艺，能达到更下的弯曲半径，减少整个面板的厚度。
也可以是在将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲的过程中，对所述金属走线层210进行激光光照；具体弯曲后的结构状态如图3所示；可以理解的是，此种方式，将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲和对所述金属走线层210进行激光光照的两子步骤，既可以是同时进行，也可以是在将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲先进行，然后再弯曲的过程中对所述金属走线层210进行激光光照；此皆可以达到较好的弯曲效果。
值得注意的是，在特殊情况下，也可采用先将所述柔性显示面板在所述弯折区200处进行弯曲，然后对所述金属走线层210进行激光光照的方式，此种方式的效果相较于前述两种顺序的方式效果较差，但对于弯曲(绑定)工艺要求不高的结构，可以在弯曲过后，通过激光光照的方式使所述金属走线层210软化之后定型，避免长时间处于弯曲状态下一直承受拉伸收缩的剪切力，而减少使用寿命。
本实施例中，如图4所示，还包括：步骤S3：在所述第二绝缘层230上形成保护胶层240。
可以理解的是，如图5所示，对弯折区200内经过弯折的部分外侧，即第二绝缘层230上形成保护胶层240，显然，本申请中的保护胶层240更多的是用于避免金属走线层210受到腐蚀。
本实施例中，所述步骤S3中：在所述第二绝缘层230上形成保护胶层240的方式，优选的，采用在所述第二绝缘层230上喷涂胶材，以形成覆盖所述第二绝缘层230的保护胶层240。
本申请通过在原有柔性显示面板弯曲工艺的基础上，增加对柔性显示面板弯折区内金属走线层激光光照的步骤，使金属走线层上受光照面软化，提高了塑性变形的性能，使得柔性显示面板在弯曲过程中金属走线层的线路不易开缝或破裂，此外，由于塑性变形的性能的提高，进而提升了金属走线层的抗弯曲性能，相比于现有工艺，能够承受更大曲率的弯曲，减少了柔性显示面板弯曲的弯曲半径，降低了柔性显示面板弯曲后整体厚度。
本申请还提供一种柔性显示装置，如图2、图3和图5所示，所述显示装置采用如前述柔性显示装置的制作方法制得；显然，通过本申请显示装置的制作方法所制得的柔性显示装置具备更好的弯曲性能，线路开缝或破裂的情况更少，提高了柔性显示装置的良品率，也适于批量生产。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种柔性显示装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：提供柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯折区(200)，所述柔性显示面板包括一位于弯折区(200)内的金属走线层(210)；
步骤S2：对所述金属走线层(210)进行激光光照以使所述金属走线层(210)受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区(200)处进行弯曲。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述柔性显示面板包括透明柔性基板(110)、以及位于所述弯折区(200)内的第一绝缘层(220)和第二绝缘层(230)，所述第一绝缘层(220)设于所述透明柔性基板(110)上，所述金属走线层(210)设于所述第一绝缘层(220)上，所述第二绝缘层(230)设于所述金属走线层(210)上。
3.根据权利要求2所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，对所述金属走线层(210)进行激光光照包括：
对金属走线层(210)靠近所述透明柔性基板(110)的一侧进行激光光照和/或对金属走线层(210)远离所述透明柔性基板(110)的一侧进行激光光照。
4.根据权利要求3所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述对金属走线层(210)靠近所述透明柔性基板(110)的一侧进行激光光照包括：
所述激光依次穿过所述透明柔性基板(110)及所述第一绝缘层(220)对所述金属走线层(210)进行照射。
5.根据权利要求3所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述对金属走线层(210)远离所述透明柔性基板(110)的一侧进行激光光照包括：
所述激光穿过所述第二绝缘层(230)对所述金属走线层(210)进行照射。
6.根据权利要求1所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述激光的波长大于350nm，所述激光光照的时长小于60秒且激光光照的功率小于50W。
7.根据权利要求1所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述对所述金属走线层(210)进行激光光照以使所述金属走线层(210)受光照面软化，将所述柔性显示面板在所述弯折区(200)处进行弯曲包括：
先对所述金属走线层(210)进行激光光照，然后将所述柔性显示面板在所述弯折区(200)处进行弯曲；或
在将所述柔性显示面板在所述弯折区(200)处进行弯曲的过程中，对所述金属走线层(210)进行激光光照。
8.根据权利要求2所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，还包括：步骤S3：在所述第二绝缘层(230)上形成保护胶层(240)。
9.根据权利要求8所述的柔性显示装置的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中：在所述第二绝缘层(230)上形成保护胶层(240)包括：
在所述第二绝缘层(230)上喷涂胶材，以形成覆盖所述第二绝缘层(230)的保护胶层(240)。
10.一种柔性显示装置，其特征在于，所述显示装置采用如权利要求1-9任一项所述的柔性显示装置的制作方法制得。
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