CN110597187A - 一种基于ugnx二次开发的数控加工程序单生成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，属于软件开发类技术领域，包括如下步骤：a创建待加工零件的三维模型；b基于三维模型编制该零件的加工过程；c制作Excel格式的数控加工程序单模板；d使用C++语言编制对话框界面；e摆正三维模型；f选择要输出加工程序单的程序组；g对话框界面初始化；h在对话框界面输入和选择该零件相关信息；i获取该零件的主视图、俯视图、侧视图和轴测图；j获取该零件的加工信息；k获取其他信息；l打开加工程序单模板，写入所有相关信息；m生成PDF格式的数控加工程序单。本发明利用UG NX的二次开发技术，减少了编程员和操作者之间的沟通，实现了产品数控加工过程的知识固化。

Description

一种基于UGNX二次开发的数控加工程序单生成方法
技术领域
本发明属于软件开发类技术领域，涉及一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法。
背景技术
随着生产任务的不断增加，对加工效率的要求越来越高，对于数控加工来说，最主要的工作就是数控编程，数控编程过程可以归纳总结为工艺方案的理解、工件装夹、建立坐标系、输入刀具参数、编制数控程序以及程序验证等几个基本步骤，如何清晰准确的将上述信息传递给操作者，成为生产加工中的重要一环；数控加工程序单是一种可以表达数控加工所关心各类信息的文档，在生产过程中起到至关重要的作用，一般来说，数控加工程序单是在编程软件中生成，例如UG(目前叫做NX)软件，但是，从UGNX编程软件中生成的数控加工程序单无法满足数控加工的指导要求，例如，从UG NX中生成的数控加工程序单不含零件的图号、名称、材料等属性信息、装夹、定位方式及示意图等，不能充分表达数控加工要求，严重影响工作效率。
发明内容
本发明要解决的问题是在于提供一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，减少了编程员和操作者之间的沟通，实现了产品数控加工过程的知识固化。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，使用C++语言调用NX OPENC函数库开发，适用于所有基于UG NX软件的数控加工编程使用，其包括如下步骤：
a.创建待加工零件的三维模型；
b.基于三维模型编制该零件的加工过程；
c.制作Excel格式的数控加工程序单模板；
d.使用C++语言编制对话框界面；
e.摆正三维模型；
f.选择要输出加工程序单的程序组；
g.对话框界面初始化；
h.在对话框界面输入和选择该零件相关信息；
i.获取该零件的主视图、俯视图、侧视图和轴测图；
j.获取该零件的加工信息；
k.获取其他信息；
l.打开加工程序单模板，写入所有相关信息；
m.生成PDF格式的数控加工程序单。
进一步的，所述步骤c还包括制作Excel格式的基础数据表格，用于存储所有编程员和装夹方式等基础数据。
进一步的，所述步骤d中的对话框界面是基于UG NX软件自带的Block UI对话框创建，使用C++语言调用NX Open C函数库开发，可以在对话框界面上输入和选择该零件相关信息。
进一步的，所述步骤g中，在对话框界面初始化时会检查(a)该零件是否摆正，(b)是否选中程序组，若(a)不符合要求将回到步骤e，若(b)不符合要求将回到步骤f，对话框界面加载时，使用C++语言读取Excel基础数据表格，将编程员和装夹方式等信息显示在对话框界面的选择框中。
进一步的，所述步骤h中输入的信息包括工件数量、工序号、程序号、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注，选择的信息包括编程员和装夹方式，由于UG NX软件在8.5之前的版本不支持中文输入，将产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等制作成按钮，点击按钮后弹出基于MFC开发的对话框，在MFC对话框中输入产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等信息。
进一步的，所述步骤i中的过程如下：
(a)获取摆正模型的视图矩阵，通过该视图矩阵可直接得出主视图、俯视图和侧视图方向矩阵；
(b)借助矩阵变换技术，将视图矩阵沿x轴、y轴和z轴各旋转45°，得出轴测图的方向矩阵；
(c)获取三维模型中的所有实体特征；
(d)将获取到的所有实体特征移动到新图层；
(e)将新图层设置为工作图层，并隐藏其它图层；
(f)将实体模型设为线框显示；
(g)根据三维模型的主视图方向矩阵，将三维模型旋转至主视图方向；
(h)截取三维模型的主视图；
(i)根据三维模型的俯视图方向矩阵，将三维模型旋转至俯视图方向；
(j)截取三维模型的俯视图；
(k)根据三维模型的侧视图方向矩阵，将三维模型旋转至侧视图方向；
(l)截取三维模型的侧视图；
(m)将三维模型设为实体显示；
(n)根据三维模型的轴测图方向矩阵，将三维模型旋转至轴测图方向；
(o)截取三维模型的轴测图；
(p)将所有实体特征移动回最初的工作图层；
(q)将最初的工作图层设置为当前工作图层，并隐藏其它图层；
(r)将三维模型恢复为摆正状态。
进一步的，所述步骤j中，使用C++语言，基于UG NX二次开发技术，获取加工方法、刀具名称、刀长、刃长、每刀切深、侧面余量、底面余量、切削时间、主轴转速和进给速度等加工信息。
进一步的，所述步骤k中，使用C++语言获取其它信息，其它信息包括UI界面信息、三维模型非加工信息及非三维模型信息，其中，UI界面信息包括工件数量、工序号、程序号、编程员、装夹方式、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注；三维模型非加工信息包括三维模型的文件名、外形尺寸、所在图层和存储路径；非三维模型信息包括当前计算机名称、当前时间、零件图号(三维模型所在文件夹的名称)和产品代号(零件图号文件夹所在文件夹的名称)；UI界面信息和三维模型非加工信息是基于NX二次开发技术提取，而非三维模型信息是基于Windows编程技术提取。
进一步的，所述步骤l中，使用C++编程语言将步骤h至步骤k中获取的所有信息和生成的信息一并写入Excel格式的数控加工程序单中，其中，生成的信息包括程序单号和程序单文件名，程序单号命名规则为“JJCXD”+当前时间，程序单文件名命名规则为“产品代号_零件图号_工序号_程序号.pdf”。
进一步的，所述步骤m中，使用C++编程语言，将已写好的Excel格式的数控加工程序单转换成PDF格式的只读的数控加工程序单。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果如下。
1、本发明使用C++编程语言，基于UG NX二次开发技术和Windows编程技术，实现各类数控加工所需要信息的一键提取和自动生成。
2、本发明步骤c中编制了符合数控加工要求的数控加工程序单模板，解决了UG NX软件自带的数控加工程序单不能充分表达数控加工要求的问题。
3、本发明步骤h在Block UI对话框界面中调取MFC应用程序对话框，解决了NX8.5及之前的UG NX软件中不支持中文输入的问题。
4、本发明步骤i中基于UG NX二次开发与矩阵变换相结合的方式获取三维模型主视图、俯视图、侧视图和轴测图的过程具有创新性。
5、本发明步骤i、j、k和l中，使用C++编程语言，基于UG NX二次开发技术和Windows编程技术，实现各类数控加工所需要信息(如图2)的一键提取和自动生成。
6、本发明步骤m中，使用C++编程语言将各类信息写入Excel格式的数控加工程序单模板，并生成PDF格式的只读的数控加工程序单。
7、本发明适用于所有基于UG NX软件的数控加工编程使用，具有通用性好、编程效率高、表达清晰、指导性强等特点，可推广至数控加工型企业使用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明方法步骤的流程图；
图2为本发明系统结构框图；
图3为基于UG NX的数控加工程序单。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，使用C++语言调用NX OPEN C函数库开发，适用于所有基于UG NX软件的数控加工编程使用，其包括如下步骤：
a.创建待加工零件的三维模型；
b.基于三维模型编制该零件的加工过程；
c.制作Excel格式的数控加工程序单模板；
d.使用C++语言编制对话框界面；
e.摆正三维模型；
f.选择要输出加工程序单的程序组；
g.对话框界面初始化；
h.在对话框界面输入和选择该零件相关信息；
i.获取该零件的主视图、俯视图、侧视图和轴测图；
j.获取该零件的加工信息；
k.获取其他信息；
l.打开加工程序单模板，写入所有相关信息；
m.生成PDF格式的数控加工程序单。
优选地，步骤c还包括制作Excel格式的基础数据表格，用于存储所有编程员和装夹方式等基础数据，解决了UG NX软件自带的数控加工程序单不能充分表达数控加工要求的问题。
优选地，步骤d中的对话框界面是基于UG NX软件自带的Block UI对话框创建，使用C++语言调用NX Open C函数库开发，可以在对话框界面上输入和选择该零件相关信息。
优选地，步骤g中，在对话框界面初始化时会检查(a)该零件是否摆正，(b)是否选中程序组，若(a)不符合要求将回到步骤e，若(b)不符合要求将回到步骤f，对话框界面加载时，使用C++语言读取Excel基础数据表格，将编程员和装夹方式等信息显示在对话框界面的选择框中。
如图2所示，优选地，步骤h中输入的信息包括工件数量、工序号、程序号、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注，选择的信息包括编程员和装夹方式，由于UG NX软件在8.5之前的版本不支持中文输入，将产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等制作成按钮，点击按钮后弹出基于MFC开发的对话框，在MFC对话框中输入产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等信息，在Block UI对话框界面中调取MFC应用程序对话框，解决了NX8.5及之前的UG NX软件中不支持中文输入的问题。
如图2所示，优选地，步骤i中的过程如下：
(a)获取摆正模型的视图矩阵，通过该视图矩阵可直接得出主视图、俯视图和侧视图方向矩阵；
(b)借助矩阵变换技术，将视图矩阵沿x轴、y轴和z轴各旋转45°，得出轴测图的方向矩阵；
(c)获取三维模型中的所有实体特征；
(d)将获取到的所有实体特征移动到新图层；
(e)将新图层设置为工作图层，并隐藏其它图层；
(f)将实体模型设为线框显示；
(g)根据三维模型的主视图方向矩阵，将三维模型旋转至主视图方向；
(h)截取三维模型的主视图；
(i)根据三维模型的俯视图方向矩阵，将三维模型旋转至俯视图方向；
(j)截取三维模型的俯视图；
(k)根据三维模型的侧视图方向矩阵，将三维模型旋转至侧视图方向；
(l)截取三维模型的侧视图；
(m)将三维模型设为实体显示；
(n)根据三维模型的轴测图方向矩阵，将三维模型旋转至轴测图方向；
(o)截取三维模型的轴测图；
(p)将所有实体特征移动回最初的工作图层；
(q)将最初的工作图层设置为当前工作图层，并隐藏其它图层；
(r)将三维模型恢复为摆正状态；
基于UG NX二次开发与矩阵变换相结合的方式获取三维模型主视图、俯视图、侧视图和轴测图的过程具有创新性。
如图2所示，优选地，步骤j中，使用C++语言，基于UG NX二次开发技术，获取加工方法、刀具名称、刀长、刃长、每刀切深、侧面余量、底面余量、切削时间、主轴转速和进给速度等加工信息。
如图2所示，优选地，步骤k中，使用C++语言获取其它信息，其它信息包括UI界面信息、三维模型非加工信息及非三维模型信息，其中，UI界面信息包括工件数量、工序号、程序号、编程员、装夹方式、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注；三维模型非加工信息包括三维模型的文件名、外形尺寸、所在图层和存储路径；非三维模型信息包括当前计算机名称、当前时间、零件图号(三维模型所在文件夹的名称)和产品代号(零件图号文件夹所在文件夹的名称)；UI界面信息和三维模型非加工信息是基于NX二次开发技术提取，而非三维模型信息是基于Windows编程技术提取。
如图3所示，优选地，步骤l中，使用C++编程语言将步骤h至步骤k中获取的所有信息和生成的信息一并写入Excel格式的数控加工程序单中，其中，生成的信息包括程序单号和程序单文件名，程序单号命名规则为“JJCXD”+当前时间，(年月日时分秒)，例如JJCXD20190821184714，程序单文件名命名规则为“产品代号_零件图号_工序号_程序号.pdf”，例如qichechanpin_dizuolei_30_2.pdf。
步骤i、j、k和l中，使用C++编程语言，基于UG NX二次开发技术和Windows编程技术，实现各类数控加工所需要信息的一键提取和自动生成。
优选地，步骤m中，使用C++编程语言，将已写好的Excel格式的数控加工程序单转换成PDF格式的只读的数控加工程序单，避免出现触碰导致内容修改。
具体实施例，如图3所示，以某汽车零件为例，介绍一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，主要包括初始化、信息提取和程序单生成三大部分，步骤依次为：
a.创建待加工的某汽车零件的三维模型；
b.基于该三维模型编制该汽车零件的加工过程；
c.制作Excel格式的数控加工程序单模板；
d.使用C++语言编制对话框界面；
e.摆正该三维模型；
f.选择要输出加工程序单的程序组；
g.对话框界面初始化；
h.在对话框界面输入和选择该汽车零件相关信息，输入汽车零件的工件数量、工序号、程序号、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注，选择编程员和装夹方式；
i.获取该汽车零件的主视图、俯视图、侧视图和轴测图；
j.获取该汽车零件的加工信息：加工方法、刀具名称、刀长、刃长、每刀切深、侧面余量、底面余量、切削时间、主轴转速和进给速度等；
k.获取其它信息：三维模型的文件名、外形尺寸、主视图、俯视图、侧视图、轴测图、所在图层、存储路径、所用计算机、生成日期、产品代号和零件图号；
l.打开加工程序单模板，写入步骤h至步骤k中所有相关信息；
m.生成PDF格式的该汽车零件的数控加工程序单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：使用C++语言调用NX OPEN C函数库开发，适用于所有基于UG NX软件的数控加工编程使用，其包括如下步骤：
a.创建待加工零件的三维模型；
b.基于三维模型编制该零件的加工过程；
c.制作Excel格式的数控加工程序单模板；
d.使用C++语言编制对话框界面；
e.摆正三维模型；
f.选择要输出加工程序单的程序组；
g.对话框界面初始化；
h.在对话框界面输入和选择该零件相关信息；
i.获取该零件的主视图、俯视图、侧视图和轴测图；
j.获取该零件的加工信息；
k.获取其他信息；
l.打开加工程序单模板，写入所有相关信息；
m.生成PDF格式的数控加工程序单。
2.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤c还包括制作Excel格式的基础数据表格。
3.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤d中的对话框界面是基于UG NX软件自带的Block UI对话框创建，使用C++语言调用NX Open C函数库开发，可以在对话框界面上输入和选择该零件相关信息。
4.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤g中，在对话框界面初始化时会检查(a)该零件是否摆正，(b)是否选中程序组，若(a)不符合要求将回到步骤e，若(b)不符合要求将回到步骤f，对话框界面加载时，使用C++语言读取Excel基础数据表格，将编程员和装夹方式等信息显示在对话框界面的选择框中。
5.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤h中输入的信息包括工件数量、工序号、程序号、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注，选择的信息包括编程员和装夹方式，由于UG NX软件在8.5之前的版本不支持中文输入，将产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等制作成按钮，点击按钮后弹出基于MFC开发的对话框，在MFC对话框中输入产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注等信息。
6.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤i中的过程如下：
(a)获取摆正模型的视图矩阵，通过该视图矩阵可直接得出主视图、俯视图和侧视图方向矩阵；
(b)借助矩阵变换技术，将视图矩阵沿x轴、y轴和z轴各旋转45°，得出轴测图的方向矩阵；
(c)获取三维模型中的所有实体特征；
(d)将获取到的所有实体特征移动到新图层；
(e)将新图层设置为工作图层，并隐藏其它图层；
(f)将实体模型设为线框显示；
(g)根据三维模型的主视图方向矩阵，将三维模型旋转至主视图方向；
(h)截取三维模型的主视图；
(i)根据三维模型的俯视图方向矩阵，将三维模型旋转至俯视图方向；
(j)截取三维模型的俯视图；
(k)根据三维模型的侧视图方向矩阵，将三维模型旋转至侧视图方向；
(l)截取三维模型的侧视图；
(m)将三维模型设为实体显示；
(n)根据三维模型的轴测图方向矩阵，将三维模型旋转至轴测图方向；
(o)截取三维模型的轴测图；
(p)将所有实体特征移动回最初的工作图层；
(q)将最初的工作图层设置为当前工作图层，并隐藏其它图层；
(r)将三维模型恢复为摆正状态。
7.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤j中，使用C++语言，基于UG NX二次开发技术，获取加工方法、刀具名称、刀长、刃长、每刀切深、侧面余量、底面余量、切削时间、主轴转速和进给速度等加工信息。
8.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤k中，使用C++语言获取其它信息，其它信息包括UI界面信息、三维模型非加工信息及非三维模型信息，其中，UI界面信息包括工件数量、工序号、程序号、编程员、装夹方式、产品名称、零件名称、工序名称、对刀说明和备注；三维模型非加工信息包括三维模型的文件名、外形尺寸、所在图层和存储路径；非三维模型信息包括当前计算机名称、当前时间、零件图号(三维模型所在文件夹的名称)和产品代号(零件图号文件夹所在文件夹的名称)；UI界面信息和三维模型非加工信息是基于NX二次开发技术提取，而非三维模型信息是基于Windows编程技术提取。
9.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤l中，使用C++编程语言将步骤h至步骤k中获取的所有信息和生成的信息一并写入Excel格式的数控加工程序单中，其中，生成的信息包括程序单号和程序单文件名，程序单号命名规则为“JJCXD”+当前时间，程序单文件名命名规则为“产品代号_零件图号_工序号_程序号.pdf”。
10.根据权利要求1所述的一种基于UG NX二次开发的数控加工程序单生成方法，其特征在于：所述步骤m中，使用C++编程语言，将已写好的Excel格式的数控加工程序单转换成PDF格式的只读的数控加工程序单。
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