CN110594435A - 一种用于吸油烟机的防火阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于吸油烟机的防火阀，包括阀体，其内包括有互成夹角并连通的第一流道和第二流道，其中第一流道的端部为进烟口，用来与吸油烟机的出风口相流体连通，第二流道的端部为排烟口，用来与公共烟道相流体连通；其特征在于：所述第一流道和第二流道的其中之一具有自两者连通处反向延长的延伸段；并且，还包括有：阀芯，以活塞方式能滑动地设置在所述的延伸段中；驱动机构，用来驱动所述的阀芯来回滑动，使阀芯封堵或打开所述的连通处。阀芯在烟道起火状态下能够可靠封堵住连通处，达到阻断油烟倒灌的目的。

Description

一种用于吸油烟机的防火阀
技术领域
本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机的防火阀。
背景技术
目前，家庭居住的楼房中所用的一般都是公共烟道，每家每户的吸油烟机排出的油烟从吸油烟机进入公共烟道后从住宅上方排出。
如本申请人在先申请的专利号为CN201820857187.0(授权公告号为CN208535256U)的中国实用新型专利《一种用于吸油烟机的防火阀》，该用于吸油烟机的防火阀，包括有具有进风口的阀体、熔断组件以及转动设置在阀体上的第一阀片和第二阀片，第一阀片和第二阀片以朝同一转动方向转动的方式而打开或关闭进风口，所述阀体上分别设置有用以关闭第一阀片的第一关闭件和用以关闭第二阀片的第二关闭件，所述第一关闭件和第二关闭件通过共同的熔断组件固定在阀体上并在正常状态下与对应的阀片相脱离，所述第一关闭件和第二关闭件上各自连接有对应的弹性件，且在熔断组件处于熔断状态下脱离熔断组件，并在对应弹性件的作用下朝同一方向运动，进而驱动对应的阀片转动而使所述的进风口趋于关闭。
上述专利当吸油烟机在长期工作过程中，阀体上沾满油污，增加了另一阀片的开启难度；当油烟机关闭时，由于外阻力的不均匀，导致其中一个阀片先行关闭，另一阀片关闭时，可能会出现密封不严，将导致烟道内的油烟倒串入用户厨房内，影响厨房环境；另外阀片通常采用薄的冷板或镀锌板制作，长期使用的过程中，阀片易受到空气腐蚀锈穿或变形。此外，弹性件直接裸露在邻近公共烟道的一面，在烟道起火后，弹性件很可能会受热变形而失去拉力的作用，而导致紧急情况无法使阀片关闭；由于在实际装配和油烟腐蚀等因素下可能导致阀片变形，采用关闭件驱动阀片朝关闭状态位置转动的方式，很可能会导致关闭件不能将阀片压紧，进而导致阀体通道的进风口关闭不牢而产生油烟倒灌的现象。
因此，需要对现有的用于吸油烟机的防火阀作进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在烟道起火后能可靠关闭阀体通道而达到阻断油烟倒灌目的的用于吸油烟机的防火阀。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的防火阀，包括：
阀体，其内包括有互成夹角并连通的第一流道和第二流道，其中第一流道的端部为进烟口，用来与吸油烟机的出风口相流体连通，第二流道的端部为排烟口，用来与公共烟道相流体连通；
其特征在于：
所述第一流道和第二流道的其中之一具有自两者连通处反向延长的延伸段；并且，还包括有：
阀芯，以活塞方式能滑动地设置在所述的延伸段中；
驱动机构，用来驱动所述的阀芯来回滑动，使阀芯封堵或打开所述的连通处。
延伸段可以由第一流道反向延伸而成，也可以由第二流道反向延伸而成，采用其设计方式之一：所述的延伸段由所述的第二流道反向延伸而成。
第一流道和第二流道可以相互垂直，也可以呈锐角连通，从加工简单角度来讲，优选地，所述的阀体具有相互连通、截面呈T字形的进烟管和排烟管，所述进烟管内的流道即为第一流道，所述排烟管内的流道即为第二流道；所述阀芯呈圆柱状，其外径与排烟管的内径相适配，且所述阀芯沿其轴向方向的长度不小于所述进烟管在所述连通处的内径。如此设计，使得阀芯处于连通处时，能够封堵住连通处。
为了减小驱动机构接触到油烟气流的程度，所述延伸段末端的外侧具有沿进烟管的轴向方向延伸的第一腔室，且该第一腔室和进烟管之间具有第二腔室，所述的驱动机构部分位于所述第一腔室和第二腔室内。
驱动机构的结构形式有多种，可以采用齿轮和传动杆的形式，还可以采用齿轮、传动杆及齿条相配合的结构形式，从结构的可靠性角度来讲，优选地，所述驱动机构包括
第一传动杆，部分位于所述第二腔室内，其一端穿入进烟管的第一流道内，且该第一传动杆上穿固有第一传动齿轮；
第二传动杆，部分位于所述第二腔室内，与第一传动杆平行，并穿固有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮，其一端穿出所述的第二腔室、进入第一腔室内并穿固有第三传动齿轮；以及
用以驱动阀芯朝连通处方向来回运动的第三传动杆，其与第二传动杆相平行，且部分位于所述第一腔室内，该第三传动杆位于第一腔室内的第一端穿固有与第三传动齿轮相啮合的第四传动齿轮，位于所述延伸段内的第二端与阀芯内沿轴向方向开设的内轴孔相螺纹连接。
为了在烟道起火状态，可靠地阻断第一流道和第二流道的连通处，所述第一传动杆上设置有使第一传动杆朝相反转动方向转动进而使阀芯始终具有向排烟口方向运动趋势的蓄能弹性件，并且在所述阀芯位于所述的延伸段内的状态下，该蓄能弹性件处于蓄能状态。蓄能弹性件设置在第一传动杆上，即位于远离排烟口的第二腔室内，则蓄能弹性件并没有直接裸露在油烟环境中，并且在公共烟道起火时，避免受热而变形，达到可靠使阀芯具有向排烟口方向运动趋势的目的。
为了使蓄能弹性件处于能量释放状态，所述第一传动杆位于第一流道内的一端穿固有熔断环，且该第一传动杆通过熔断环固定在所述进烟管的侧壁上，也即，在所述熔断环处于熔断状态下，所述进烟管与第一传动杆处于脱离状态。另外，由于熔断片是设置在进烟管里的，在室内起火会沿着进烟管蔓延，熔断片熔断，进烟管与第一传动杆处于脱离状态，随后会通过驱动机构实现连通处的封堵，进而阻断明火向公共烟道内蔓延。
所述蓄能弹性件可以采用盘簧，但优选地，所述蓄能弹性件为设置在所述第一传动杆的扭簧，所述扭簧的固定端与所述第二腔室的壁板相连，所述扭簧的施力端安装在所述第一传动杆上。
为了限制阀芯运动出排烟口，所述排烟管内侧壁邻近连通处的位置设置有限制阀芯继续向排烟口方向运动的收缩段。
具体地，所述阀芯在朝向排烟口一端的外周壁上具有朝阀芯的轴线方向倾斜延伸的环状倾斜面，对应地，在收缩段邻近连通处的端部具有与阀芯的环状倾斜面相配合的倾斜管口。
所述阀芯邻近排烟口的一端的端面封闭，从而防止第三传动杆的第二端穿出阀芯而受到油污污染。
与现有技术相比，本发明的用于吸油烟机的防火阀的阀芯在烟道起火状态下，阀芯能够在驱动机构的驱动下朝连通处运动而封堵住连通处，从而阻断阀体内的第一流道和第二流道，达到阻断油烟倒灌的目的；上述的阀芯以活塞的形式朝连通处运动，阀芯不易变形，从而能够更加可靠封堵住连通处，减小了阀芯将连通处封堵不牢情况的发生；蓄能弹性件使阀芯具有向排烟口方向运动地趋势而封堵第一流道和第二流道的连通处，该蓄能弹性件位于远离公共烟道的一侧，且位于第二腔室内，则减小了弹性件受热变形的可能性，防止出现弹性件失效，进而可靠驱动阀芯运动而达到封堵住连通处目的。
附图说明
图1为本发明实施例中连通处在打开状态下的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图2的另一角度的结构示意图；
图4为图1的部分结构示意图；
图5为本发明实施例中连通处在阻断状态下的剖视图；
图6为图5的另一角度的结构示意图；
图7为图3中A部的放大结构示意图；
图8为图5中B部的放大结构示意图；
图9为本发明实施例的熔断环的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图8所示，本发明实施例的用于吸油烟机的防火阀包括阀体1、阀芯3、蓄能弹性件6和用来驱动的阀芯3来回滑动、使阀芯3封堵或打开的连通处113的驱动机构4。
如图2至图6所示，上述的阀体1内包括有互成夹角并连通的第一流道111和第二流道112，其中第一流道111的端部为进烟口111a，该进烟口111a用来与吸油烟机的出风口相流体连通，第二流道112的端部为排烟口112b，该排烟口112b用来与公共烟道相流体连通；具体地，阀体1具有相互连通、截面呈T字形的进烟管11a和排烟管11b，进烟管11a内的流道即为第一流道，排烟管11b内的流道即为第二流道112。此外，上述的第一流道111和第二流道112的其中之一具有自两者连通处113反向延长的延伸段13，本实施例中，延伸段13由第二流道112反向延伸而成，具体参见图2、图3、图5及图6所示。
如图2和图3所示，阀芯3以活塞方式能滑动地设置在的延伸段13中；如图4所示，阀芯3呈圆柱状，该阀芯3的外径与排烟管11b的内径相适配，且阀芯3沿其轴向方向的长度不小于进烟管11a在连通处113的内径，具体参见图5和图6所示。此外，如图4所示，该阀芯3的外周壁上设置有沿其轴向方向延伸的导向筋33，对应地，该阀体的延伸段13内开设有与导向筋33限位配合的导向槽(未标出)，该导向槽的延伸方向与导向筋33的延伸方向一致，该导向筋33滑动限位在导向槽内。
如图2、图3、图5和图6所示，延伸段13末端的外侧具有沿进烟管11a的轴向方向延伸的第一腔室12a，且该第一腔室12a和进烟管11a之间具有第二腔室12b，上述的驱动机构4部分位于第一腔室12a和第二腔室12b内。具体地，驱动机构包括第一传动杆41、第二传动杆422及用以驱动阀芯3朝连通处113方向来回运动的第三传动杆43，其中，第一传动杆41部分位于第二腔室12b内，进烟管11a的侧壁上开设有第一穿孔，第一穿孔与第一传动杆41的第一端之间设置有第一轴承412，第一轴承412的内圈穿固在第一传动杆41的第一端，第一轴承412的外圈支撑在第一穿孔内，从而使得第一传动杆41的第一端通过第一轴承412转动设置在第一穿孔内；第二腔室12b与进烟管11a相对的壁板121上开设有第二穿孔，第二穿孔与第一传动杆41的第二端之间设置有第二轴承413，第二轴承413的内圈穿固在第一传动杆41的第二端，第二轴承413的外圈支撑在第二穿孔内，从而使得第一传动杆41的第二端通过第二轴承413部分转动设置在第二穿孔内。此外，该第一传动杆41上穿固有第一传动齿轮421，该第一传动齿轮421位于第二腔室12b内，具体参见图2、图3、图5及图6所示。
如图2所示，上述的第二传动杆422部分位于第二腔室12b内，与第一传动杆41平行，并穿固有与第一传动齿轮421相啮合的第二传动齿轮423，第二传动齿轮423也位于第二腔室12b内，进烟管11a的侧壁上开设有第三穿孔，第三穿孔位于第一穿孔的上方，并且第二传动杆422的一端与第三穿孔之间设置有第三轴承4221，第三轴承4221的内圈穿固在第二传动杆422的一端，第三轴承4221的外圈支撑在第三穿孔内，从而使得第二传动杆422的一端通过第三轴承4221转动设置在第三穿孔内；第二腔室12b与进烟管11a相对的壁板121上还开设有第四穿孔，第四穿孔位于第二穿孔的上方，第二传动杆422的另一端与第四穿孔之间设置有第四轴承4222，第四轴承4222的内圈穿固在第二传动杆422的另一端，第四轴承4222的外圈支撑在第四穿孔内，从而使得第二传动杆422的另一端通过第四轴承4222部分转动设置在第四穿孔内，此外，第二传动杆422的另一端能穿出第二腔室12b的第四穿孔、进入第一腔室12a内并穿固有第三传动齿轮424，该第三传动齿轮424位于第一腔室12a内。
如图2、图3、图5及图6所示，上述的第三传动杆43与第二传动杆422相平行，且该第三传动杆43部分位于第一腔室12a内，该第三传动杆43位于第一腔室12a内的第一端穿固有与第三传动齿轮424相啮合的第四传动齿轮425，延伸段13与第一腔室12a通过隔板426相隔开，该隔板426上开设有第五穿孔，第三传动杆43和第五穿孔之间设置有第五轴承431，第五轴承431的内圈穿固在第三传动杆43上，第五轴承431的外圈支撑在第五穿孔内，从而使得第三传动杆43通过第五轴承431部分转动设置在第五穿孔内；如图2、图3、图5及图6所示，阀芯3沿轴向方向开设有内轴孔31，且内轴孔31内设有内螺纹，对应地，第三传动杆43穿出第一腔室12a而位于延伸段13内的第二端的外周壁上具有外螺纹，第三传动杆43的第二端与阀芯3的内轴孔31相螺纹连接。
在烟道处于起火状态下，为了使阀芯3关闭连通处113，蓄能弹性件6设置在第一传动杆41上、并使第一传动杆41朝相反转动方向转动进而使阀芯3始终具有向排烟口112b方向运动的趋势，并且在阀芯3位于的延伸段13内的状态下，该蓄能弹性件6处于蓄能状态。如图8所示，上述的蓄能弹性件6为设置在第一传动杆41的扭簧，扭簧的固定端与第二腔室12b的壁板121相连，扭簧的施力端61安装在第一传动杆41上，具体地，第一传动杆41远离进烟管11a的一端的周壁上设置有限位块411，限位块411开设有沿第一传动杆41的轴向方向延伸的限位槽4111，扭簧的施力端61限位在第一传动杆限位块411的限位槽4111内，具体参见图8所示。
此外，如图2至图7所示，第一传动杆41位于第一流道111内的一端套固有熔断环5，第一转动杆41位于第一流道111内的一端的横截面呈非圆形，本实施例中，第一传动杆41位于第一流道111内的一端的横截面呈方形，具体参见图7所示。如图9所示，熔断环5上热熔固定有同心设置的连接片51，该连接片呈半圆形，该连接片51在对应熔断环5中心孔的位置开设有与第一传动杆41方形端的相适配的V形口511，该V形口511开设在连接片51的直角边上，第一传动杆41的方形端穿设在熔断环5上并限位在该连接片51的V形口511上，即实现第一传动杆41与熔断环5限位固定，还可以采用在熔断片上直接开设与第一传动杆方形端相适配的方形孔，来实现熔断片与第一传动杆的相对固定连接；此外，如图2、图3及图7所示，熔断环5通过螺钉2固定在进烟管11a的侧壁上，如此，该第一传动杆41通过熔断环5固定在进烟管11a的侧壁上，也即，在熔断环5处于熔断状态下，进烟管11a能与第一传动杆41处于脱离状态。在烟道处于起火状态下，熔断环处于熔断状态，第一传动杆41脱离进烟管11a的侧壁的固定，第一传动杆41在蓄能弹性件6的作用下转动而带动第一传动齿轮421转动，此时，第二传动杆422在第一传动齿轮421和第二传动齿轮423传动啮合下而转动，随后在第三传动齿轮424和第四传动齿轮425的传动啮合下将动力传递至第三传动杆43，最后第三传动杆43带动阀芯3朝第二流道112的排烟口112b方向运动封堵住连通处113而阻断第一流道111和第二流道112。此外，上述的熔断环5是设置在进烟管11a里的，所以本发明也可以用来在室内起火时阻断明火向公共烟道内蔓延。
本实施例中，为了限制阀芯3运动出排烟口112b之外，排烟管11b内侧壁邻近连通处113的位置设置有限制阀芯3继续向排烟口112b方向运动的收缩段110，具体地，阀芯3在朝向排烟口112b一端的外周壁上具有朝阀芯的轴线方向倾斜延伸的环状倾斜面32，对应地，在收缩段110邻近连通处113的端部具有与阀芯的环状倾斜面相配合的倾斜管口1101。此外，为了防止第三传动杆43与阀芯3驱动相连的一端受油污的污染，该阀芯3邻近排烟口112b的一端的端面封闭，也就是说，阀芯3远离第四传动齿轮425的一端端面封闭，从而防止第三传动杆43的第二端部分穿过阀芯3而接触到油烟气流。

Claims (10)

1.一种用于吸油烟机的防火阀，包括：
阀体(1)，其内包括有互成夹角并连通的第一流道(111)和第二流道(112)，其中第一流道(111)的端部为进烟口(111a)，用来与吸油烟机的出风口相流体连通，第二流道(112)的端部为排烟口(112b)，用来与公共烟道相流体连通；
其特征在于：
所述第一流道(111)和第二流道(112)的其中之一具有自两者连通处(113)反向延长的延伸段(13)；并且，还包括有：
阀芯(3)，以活塞方式能滑动地设置在所述的延伸段(13)中；
驱动机构(4)，用来驱动所述的阀芯(3)来回滑动，使阀芯(3)封堵或打开所述的连通处(113)。
2.根据权利要求1所述的防火阀，其特征在于：所述的延伸段(13)由所述的第二流道(112)反向延伸而成。
3.根据权利要求2所述的防火阀，其特征在于：所述的阀体(1)具有相互连通、截面呈T字形的进烟管(11a)和排烟管(11b)，所述进烟管(11a)内的流道即为第一流道(111)，所述排烟管(11b)内的流道即为第二流道(112)；所述阀芯(3)呈圆柱状，其外径与排烟管(11b)的内径相适配，且所述阀芯(3)沿其轴向方向的长度不小于所述进烟管(11a)在所述连通处(113)的内径。
4.根据权利要求3所述的防火阀，其特征在于：所述延伸段(13)末端的外侧具有沿进烟管(11a)的轴向方向延伸的第一腔室(12a)，且该第一腔室(12a)和进烟管(11a)之间具有第二腔室(12b)，所述的驱动机构(4)部分位于所述第一腔室(12a)和第二腔室(12b)内。
5.根据权利要求4所述的防火阀，其特征在于：所述驱动机构包括
第一传动杆(41)，部分位于所述第二腔室(12b)内，其一端穿入进烟管(11a)的第一流道(111)内，且该第一传动杆(41)上穿固有第一传动齿轮(421)；
第二传动杆(422)，部分位于所述第二腔室(12b)内，与第一传动杆(41)平行，并穿固有与第一传动齿轮(421)相啮合的第二传动齿轮(423)，其一端穿出所述的第二腔室(12b)、进入第一腔室(12a)内并穿固有第三传动齿轮(424)；以及
用以驱动阀芯(3)朝连通处(113)方向来回运动的第三传动杆(43)，其与第二传动杆(422)相平行，且部分位于所述第一腔室(12a)内，该第三传动杆(43)位于第一腔室(12a)内的第一端穿固有与第三传动齿轮(424)相啮合的第四传动齿轮(425)，位于所述延伸段(13)内的第二端与阀芯(3)内沿轴向方向开设的内轴孔(31)相螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的防火阀，其特征在于：所述第一传动杆(41)上设置有使第一传动杆(41)朝相反转动方向转动进而使阀芯(3)始终具有向排烟口(112b)方向运动趋势的蓄能弹性件(6)，并且在所述阀芯(3)位于所述的延伸段(13)内的状态下，该蓄能弹性件(6)处于蓄能状态。
7.根据权利要求6所述的防火阀，其特征在于：所述第一传动杆(41)位于第一流道(111)内的一端穿固有熔断环(5)，且该第一传动杆(41)通过熔断环(5)固定在所述进烟管(11a)的侧壁上，也即，在所述熔断环(5)处于熔断状态下，所述进烟管(11a)与第一传动杆(41)处于脱离状态。
8.根据权利要求7所述的防火阀，其特征在于：所述蓄能弹性件(6)为设置在所述第一传动杆(41)的扭簧，所述扭簧的固定端与所述第二腔室(12b)的壁板相连，所述扭簧的施力端(61)安装在所述第一传动杆(41)上。
9.根据权利要求3所述的防火阀，其特征在于：所述排烟管(11b)内侧壁邻近连通处(113)的位置设置有限制阀芯(3)继续向排烟口(112b)方向运动的收缩段(110)。
10.根据权利要求9所述的防火阀，其特征在于：所述阀芯(3)在朝向排烟口(112b)一端的外周壁上具有朝阀芯(3)的轴线方向倾斜延伸的环状倾斜面(32)，对应地，在收缩段(110)邻近连通处(113)的端部具有与阀芯(3)的环状倾斜面(32)相配合的倾斜管口(1101)。
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