CN220102092U - 一种阀门密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种阀门密封结构。所述阀门密封结构包括阀体、限位组件和导流组件，所述外壳的顶部安装有固定连接的安装管，且安装管的一端设有开口，所述安装管内安装有滑动连接的限位杆，且限位杆的一端与安装管的内壁之间安装有固定连接的弹簧。本实用新型提供的阀门密封结构，首先将档杆转动到竖直状态，之后利用固定杆将限位杆向安装管内部滑动，当固定杆超过档杆时，将档杆放下，之后转动把手，把手转动结束后，将档杆抬起，此时弹簧受到的限位消失，进行反弹，将限位杆弹出，之后限位杆会插进固定环上相对应的限位孔内，此时利用限位杆可对把手进行限位，避免传统阀门容易因水流冲击力较大，导致阀板发生偏移的问题。

Description

一种阀门密封结构

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种阀门密封结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；

阀门的种类较多，根据结构不同可分为截门阀、球阀、闸门阀和蝶阀等各种阀型，其中球阀和蝶阀是应用最多的阀体，其结构简单，便于安装，使用简便，常用在家庭和公共区域的输水管道上进行使用。

现有的阀门在使用过程中，容易因阀门门芯受到水流的冲击力较大，导致其发生偏移，使得管道闭合效果不佳的问题。

因此，有必要提供一种新的阀门密封结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门密封结构。

本实用新型提供的阀门密封结构包括：

阀体，所述阀体的顶部安装有固定连接的套管，且套管的顶部安装有固定连接的外壳；

限位组件，所述限位组件位于外壳上，且限位组件包括安装管、限位杆和弹簧，所述外壳的顶部安装有固定连接的安装管，且安装管的一端设有开口，所述安装管内安装有滑动连接的限位杆，且限位杆的一端与安装管的内壁之间安装有固定连接的弹簧；

导流组件，所述导流组件位于阀体内。

优选的，所述外壳的一侧安装有转动连接的把手，且把手上安装有固定连接的固定环，所述固定环上设有若干个限位孔。

优选的，所述导流组件包括密封环、安装环和锥形管，所述阀体内的两端均安装有固定连接的密封环，且阀体内的两端均安装有螺纹连接的安装环，所述安装环靠近阀体外端的一侧均安装有固定连接的锥形管。

优选的，所述阀体与套管内安装有转动连接的轴杆，且轴杆的底端安装有固定连接的阀板，所述阀板位于阀体内。

优选的，所述限位组件还包括有限位口、固定杆和档杆，所述安装管的顶部设有限位口，且限位杆的顶部安装有固定连接的固定杆，所述固定杆位于限位口内，且安装管的顶部一端安装有转动连接的档杆。

优选的，所述外壳的内底壁上安装有转动连接的齿轮A，且齿轮A的底部与轴杆的顶端固定对接，所述外壳的内壁安装有转动连接的齿轮B，且齿轮B的一端与把手固定对接，所述齿轮A和齿轮B互相啮合。

优选的，所述密封环均位于同侧的安装环和阀板之间，且锥形管靠近安装环的一端口径大于远离安装环一端的口径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阀门密封结构具有如下有益效果：

1、本实用新型在需要调节阀门的开口大小时，首先将档杆转动到竖直状态，之后利用固定杆将限位杆向安装管内部滑动，并挤压弹簧，当固定杆超过档杆时，将档杆放下，之后转动把手，调整阀板的角度，把手转动结束后，将档杆抬起，此时弹簧受到的限位消失，进行反弹，将限位杆弹出，之后限位杆会插进固定环上相对应的限位孔内，此时利用限位杆可对把手进行限位，避免传统阀门容易因水流冲击力较大，导致阀板发生偏移的问题。

2、本实用新型在对阀体进行安装时，手持锥形管，将安装环拧进阀体的两端，并使安装环与密封环贴合，之后将外接管道与阀体的两端安装好，此时锥形管位于外接管道的内部，当进行液体输送时，通过锥形管可直接将水输送进外接管道的内部，避免阀体与外接管道的连接处，长期受到液体冲击，导致容易发生松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的阀门密封结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示外壳内部的结构示意图；

图3为图1所示把手的结构示意图；

图4为图3所示限位组件的结构示意图；

图5为图1所示阀体内部的结构示意图。

图中标号：1、阀体；11、轴杆；12、阀板；2、套管；21、外壳；22、齿轮A；23、齿轮B；3、把手；31、固定环；32、限位孔；4、限位组件；41、安装管；42、限位杆；43、弹簧；44、限位口；45、固定杆；46、档杆；5、导流组件；51、密封环；52、安装环；53、锥形管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种阀门密封结构，所述阀门密封结构包括：阀体1、限位组件4和导流组件5。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，所述阀体1与套管2内安装有转动连接的轴杆11，且轴杆11的底端安装有固定连接的阀板12，所述阀板12位于阀体1内。

需要说明的是：阀体1为阀门的壳体结构，其具有较强的承重能力，阀板12与阀体1配合，可实现管道的开合闭合等状态，通过轴杆11能控制阀板12的转动角度，控制管道内的流量大小。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述阀体1的顶部安装有固定连接的套管2，且套管2的顶部安装有固定连接的外壳21，所述外壳21的内底壁上安装有转动连接的齿轮A22，且齿轮A22的底部与轴杆11的顶端固定对接，所述外壳21的内壁安装有转动连接的齿轮B23，且齿轮B23的一端与把手3固定对接，所述齿轮A22和齿轮B23互相啮合；

所述外壳21的一侧安装有转动连接的把手3，且把手3上安装有固定连接的固定环31，所述固定环31上设有若干个限位孔32。

需要说明的是：利用把手3带动齿轮B23转动，齿轮B23会带动齿轮A22转动，齿轮A22可带动轴杆11转动，此时利用转动的轴杆11可实现对阀板12的转向工作，对阀体1进行打开和闭合等操作，套管2主要是可对轴杆11提供保护，避免轴杆11暴露在外界，容易受损的问题；

还需要说明的是：利用把手3可更好的对阀板12的转向工作进行操作，其限位孔32与限位杆42配合，可对轴杆11进行限位，提高轴杆11和阀板12的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述限位组件4位于外壳21上，且限位组件4包括安装管41、限位杆42和弹簧43，所述外壳21的顶部安装有固定连接的安装管41，且安装管41的一端设有开口，所述安装管41内安装有滑动连接的限位杆42，且限位杆42的一端与安装管41的内壁之间安装有固定连接的弹簧43，所述限位组件4还包括有限位口44、固定杆45和档杆46，所述安装管41的顶部设有限位口44，且限位杆42的顶部安装有固定连接的固定杆45，所述固定杆45位于限位口44内，且安装管41的顶部一端安装有转动连接的档杆46。

需要说明的是：在需要转动阀板12时，首先将档杆46抬起，之后利用固定杆45控制限位杆42进行移动，使限位杆42挤压弹簧43并收缩进安装管41内，当固定杆45经过档杆46后，将档杆46放下，利用档杆46对固定杆45进行阻挡限位，之后转动把手3，转动把手3结束后，将档杆46抬起，此时弹簧43受到限位消失，进行回弹，并将限位杆42的一端弹出安装管41，此时限位杆42的一端会插进固定环31上所对应的限位孔32内，此时限位杆42与固定环31配合，可通过对把手3进行限位，达到对轴杆11和阀板12进行限位的效果，提高阀板12的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图5，所述导流组件5包括密封环51、安装环52和锥形管53，所述阀体1内的两端均安装有固定连接的密封环51，且阀体1内的两端均安装有螺纹连接的安装环52，所述安装环52靠近阀体1外端的一侧均安装有固定连接的锥形管53，所述密封环51均位于同侧的安装环52和阀板12之间，且锥形管53靠近安装环52的一端口径大于远离安装环52一端的口径。

需要说明的是：在对阀体1进行安装时，手持锥形管53，将安装环52拧进阀体1的两端，并使安装环52与密封环51贴合，之后将外接管道与阀体1的两端安装好，此时锥形管53的一端会插进外接管道内部，当进行液体输送时，通过锥形管53可直接将水输送进外接管道靠内一截，能避免水流直接冲击阀体1和外接管道的连接处。

本实用新型提供的阀门密封结构的工作原理如下：

首先手持锥形管53，将安装环52拧进阀体1的两端，并使安装环52与密封环51贴合，之后锥形管53的一端插进外接管道内部，并将外接管道与阀体1的两端安装固定好，之后即可利用管道对液体进行输送，在输送过程中，通过锥形管53可直接将水输送进外接管道靠内一截，能避免水流直接冲击阀体1和外接管道的连接处；

当需要对阀体1闭合时，将档杆46抬起，之后利用固定杆45控制限位杆42进行移动，使限位杆42挤压弹簧43并收缩进安装管41内，当固定杆45经过档杆46后，将档杆46放下，利用档杆46对固定杆45进行阻挡限位，之后转动把手3，利用把手3带动齿轮B23转动，齿轮B23会带动齿轮A22转动，齿轮A22可带动轴杆11转动，此时利用转动的轴杆11带动阀板12转动；

当阀板12将阀体1进行闭合后，将档杆46抬起，此时弹簧43受到限位消失，进行回弹，并将限位杆42的一端弹出安装管41，此时限位杆42的一端会插进固定环31上所对应的限位孔32内，此时限位杆42与固定环31配合，可通过对把手3进行限位，达到对轴杆11和阀板12进行限位的效果，当需要再次打开阀体1时，重复上述操作即可。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种阀门密封结构，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)的顶部安装有固定连接的套管(2)，且套管(2)的顶部安装有固定连接的外壳(21)；

限位组件(4)，所述限位组件(4)位于外壳(21)上，且限位组件(4)包括安装管(41)、限位杆(42)和弹簧(43)，所述外壳(21)的顶部安装有固定连接的安装管(41)，且安装管(41)的一端设有开口，所述安装管(41)内安装有滑动连接的限位杆(42)，且限位杆(42)的一端与安装管(41)的内壁之间安装有固定连接的弹簧(43)；

导流组件(5)，所述导流组件(5)位于阀体(1)内。

2.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，所述外壳(21)的一侧安装有转动连接的把手(3)，且把手(3)上安装有固定连接的固定环(31)，所述固定环(31)上设有若干个限位孔(32)。

3.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，所述导流组件(5)包括密封环(51)、安装环(52)和锥形管(53)，所述阀体(1)内的两端均安装有固定连接的密封环(51)，且阀体(1)内的两端均安装有螺纹连接的安装环(52)，所述安装环(52)靠近阀体(1)外端的一侧均安装有固定连接的锥形管(53)。

4.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，所述阀体(1)与套管(2)内安装有转动连接的轴杆(11)，且轴杆(11)的底端安装有固定连接的阀板(12)，所述阀板(12)位于阀体(1)内。

5.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，所述限位组件(4)还包括有限位口(44)、固定杆(45)和档杆(46)，所述安装管(41)的顶部设有限位口(44)，且限位杆(42)的顶部安装有固定连接的固定杆(45)，所述固定杆(45)位于限位口(44)内，且安装管(41)的顶部一端安装有转动连接的档杆(46)。

6.根据权利要求4所述的阀门密封结构，其特征在于，所述外壳(21)的内底壁上安装有转动连接的齿轮A(22)，且齿轮A(22)的底部与轴杆(11)的顶端固定对接，所述外壳(21)的内壁安装有转动连接的齿轮B(23)，且齿轮B(23)的一端与把手(3)固定对接，所述齿轮A(22)和齿轮B(23)互相啮合。

7.根据权利要求3所述的阀门密封结构，其特征在于，所述密封环(51)均位于同侧的安装环(52)和阀板(12)之间，且锥形管(53)靠近安装环(52)的一端口径大于远离安装环(52)一端的口径。