CN110590514B - 一种腰果壳油中强心酚的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种腰果壳油中强心酚的提取方法,过程为:脱羧后腰果壳油送入薄膜蒸发器进行蒸馏,薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏塔蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔进行蒸馏,三级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔进行蒸馏,四级分子蒸馏塔蒸出的重组分即为强心酚产品。本发明采用薄膜蒸发器与分子蒸馏设备联合作用,开发了一种强心酚的提取方法,本发明的方法可实现强心酚提取的连续化生产,且提取的强心酚纯度高。
Description
技术领域
本发明属于分离提纯技术领域,具体涉及一种腰果壳油中强心酚的提取方法。
背景技术
强心酚是一种从天然腰果壳油中经提炼而成的油状液体,其与腰果酚相比酚羟基间位上还有一个酚羟基,除了有腰果酚同样的性能(含苯环结构,具有耐高温性能;极性的羟基可提供体系对接触面的润湿和活性;间位含不饱和双键的碳15直链,能提供体系良好的韧性,优异的憎水性和低渗透性和自干性)外,两个酚羟基带来的活性比腰果酚更高,能提供更好的反应性及改性基础,能作为部分石化产品的代替物,具有较高价值。
强心酚的基础结构为:
现有的蒸馏技术,有传统的釜式蒸馏,及分子蒸馏两种形式。釜式蒸馏与分子蒸馏相比,分子蒸馏有更低的能耗,更高的收率等特点,最近几年发展迅速,而分子蒸馏系统多用于腰果酚的提取,未见相关报道用于提取强心酚,强心酚在腰果酚提取过程中作为蒸馏底物,无法发挥其本身价值。
发明内容
针对现有技术存在的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种腰果壳油中强心酚的提取方法。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于脱羧后腰果壳油送入薄膜蒸发器进行蒸馏,薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏塔蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔进行蒸馏,三级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔进行蒸馏,四级分子蒸馏塔蒸出的重组分即为强心酚产品。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于薄膜蒸发器进行蒸馏的温度为160℃-200℃,真空度为300Pa以下。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于一级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为160℃-190℃,真空度为40Pa以下。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于二级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为150℃-180℃,真空度为50Pa以下。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于三级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为140℃-160℃,真空度为30Pa以下。
所述的一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于四级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为145℃-160℃,真空度为20Pa以下。
相对于现有技术,本发明取得的有益效果是:
1)本发明采用薄膜蒸发器与分子蒸馏设备联合作用,开发了一种强心酚的提取方法,本发明的方法可实现强心酚提取的连续化生产,且提取的强心酚纯度高。
2)腰果壳油中强心酚的质量含量约为10%,本发明是在常规蒸馏腰果酚技术的基础上,将强心酚从腰果壳油中提取出来,充分利用腰果壳油各个组分资源,强心酚作为一种重要的原料中间体使用。首先,腰果壳油通过薄膜蒸发器除去的轻组分为植物油中的小分子杂质,薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏脱除的重组分为蒸馏底料,作为副产物,可用至摩擦材料领域如橡胶、刹车片等;一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏短程脱出的轻组分为腰果酚,为腰果壳油的主要组成部分,有较多的用途;三级分子蒸馏脱出的重组分为腰果酚的多聚物,是在高温下腰果酚向底料转化过程中的中间过程物质;四级分子蒸馏短程脱出的轻组分为腰果酚,因腰果酚与强心酚分子量相差只有十几,分离较困难,为控制强心酚纯度,需要最后再脱去一次腰果酚。上述四级分子蒸馏均存在短程脱出腰果酚的情形,这是因为腰果酚为腰果壳油的主要成分,需分多次分子蒸馏分离出去(更好的达到腰果酚与强心酚的分离效果)。
附图说明
图1为本发明从腰果壳油中提取强心酚采用的装置结构示意图;
图中:1-薄膜蒸发器,2-一级分子蒸馏塔,3-二级分子蒸馏塔,4-三级分子蒸馏塔,5-四级分子蒸馏塔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1:采用如图1所示的装置结构
一种腰果壳油中强心酚的提取方法,包括以下过程:
脱羧后腰果壳油(对脱羧后腰果壳油原料进行GC-MS分析,其组成为:腰果酚含量85.6%,强心酚含量11.31%,轻组分有机物含量在3%以下)送入薄膜蒸发器1进行蒸馏,薄膜蒸发器1设定温度180℃,真空度200Pa;薄膜蒸发器1蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔2进行蒸馏,一级分子蒸馏设定温度178℃,真空度20Pa;一级分子蒸馏塔2蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔3进行蒸馏,二级分子蒸馏设定温度158℃,真空度10Pa;二级分子蒸馏塔3蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔4进行蒸馏,三级分子蒸馏设定温度165℃,真空度10Pa;三级分子蒸馏塔4蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔5进行蒸馏,四级分子蒸馏设定温度155℃,真空度8Pa,四级分子蒸馏塔5蒸出的重组分即为强心酚产品,通过检测所述强心酚产品的纯度达到90%以上,所述强心酚产品的蒸馏得率为8%(蒸馏得率的计算公式为:强心酚的质量/脱羧后腰果壳油的质量*100%)。
实施例2:采用如图1所示的装置结构
一种腰果壳油中强心酚的提取方法,包括以下过程:
脱羧后腰果壳油(对脱羧后腰果壳油原料进行GC-MS分析,其组成为:腰果芬含量85.6%,强心酚含量11.31%,轻组分有机物含量在3%以下)送入薄膜蒸发器进行蒸馏,薄膜蒸发器设定温度185℃,真空度220Pa;薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏设定温度175℃,真空度15Pa;一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏设定温度155℃,真空度8Pa;二级分子蒸馏塔蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔进行蒸馏,三级分子蒸馏设定温度168℃,真空度15Pa;三级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔进行蒸馏,四级分子蒸馏设定温度150℃,真空度5Pa,四级分子蒸馏塔蒸出的重组分即为强心酚产品,通过检测所述强心酚产品的纯度达到90%以上,所述强心酚产品的蒸馏得率为7.8%。
实施例3:采用如图1所示的装置结构
一种腰果壳油中强心酚的提取方法,包括以下过程:
脱羧后腰果壳油(对脱羧后腰果壳油原料进行GC-MS分析,其组成为:腰果芬含量85.6%,强心酚含量11.31%,轻组分有机物含量在3%以下)送入薄膜蒸发器进行蒸馏,薄膜蒸发器设定温度175℃,真空度180Pa;薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏设定温度181℃,真空度25Pa;一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏设定温度161℃,真空度15Pa;二级分子蒸馏塔蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔进行蒸馏,三级分子蒸馏设定温度170℃,真空度15Pa;三级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔进行蒸馏,四级分子蒸馏设定温度158℃,真空度10Pa,四级分子蒸馏塔蒸出的重组分即为强心酚产品,通过检测所述强心酚产品的纯度达到90%以上,所述强心酚产品的蒸馏得率为8.2%。
本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。
Claims (1)
1.一种腰果壳油中强心酚的提取方法,其特征在于脱羧后腰果壳油送入薄膜蒸发器进行蒸馏,薄膜蒸发器蒸馏得到的重组分送入一级分子蒸馏塔进行蒸馏,一级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入二级分子蒸馏塔进行蒸馏,二级分子蒸馏塔蒸馏得到的重组分送入三级分子蒸馏塔进行蒸馏,三级分子蒸馏塔蒸馏得到的轻组分送入四级分子蒸馏塔进行蒸馏,四级分子蒸馏塔蒸出的重组分即为强心酚产品;
薄膜蒸发器进行蒸馏的温度为160℃-200℃,真空度为300Pa以下;
一级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为160℃-190℃,真空度为40Pa以下;
二级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为150℃-180℃,真空度为50Pa以下;
三级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为140℃-160℃,真空度为30Pa以下;
四级分子蒸馏塔进行蒸馏的温度为145℃-160℃,真空度为20Pa以下。
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