CN110589515B - 一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置。所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置包括底座、传输板、拆分组件与收集组件，所述底座包括两个基块，所述两个基块相互间隔设置，所述传输板设置于所述两个基块上，所述拆分组件包括拆分动力件与拆分件，所述拆分动力件设置于所述底座上，所述拆分件连接于所述拆分动力件上并位于所述传输板的一侧，所述收集组件包括收集板与收集框，所述收集板的包括相对设置的衔接边缘与闲置边缘，所述衔接边缘与所述传输板衔接，所述衔接边缘上设置有拆分面，所述收集板上还设置有定位条。所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置的收集效率较高。

Description

一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置。
背景技术
建筑装饰用钢排钉是一种利用粘胶固定成一排的多个钉子。在使用过程中会产生剩余。一般剩余之后需要将钢排钉拆分成一个一个的钉子，以利于后续使用。然而，一般的钢排钉在拆分之后需要一个一个收集，导致其收集效率较低。
发明内容
基于此，有必要提供一种收集效果较高的建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置。
一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置，包括底座、传输板、拆分组件与收集组件，所述底座包括两个基块，所述两个基块相互间隔设置，所述传输板设置于所述两个基块上，所述拆分组件包括拆分动力件与拆分件，所述拆分动力件设置于所述底座上，所述拆分件连接于所述拆分动力件上并位于所述传输板的一侧，所述收集组件包括收集板与收集框，所述收集板的包括相对设置的衔接边缘与闲置边缘，所述衔接边缘与所述传输板衔接，所述衔接边缘上设置有拆分面，所述收集板上还设置有定位条，所述定位条邻近所述拆分面的一侧，所述收集板的一端设置有收集通槽，所述收集框位于所述收集板的下方并对准所述收集通槽，所述收集板用于旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽导入所述收集框中。
在其中一个实施方式中，还包括推送机构，所述推送机构设置于所述传输板远离所述收集板的一侧。
在其中一个实施方式中，所述传输板的相对两端分别凸设有导向板，所述两个导向板均为矩形板。
在其中一个实施方式中，所述两个导向板之间形成有传输通道，所述传输通道延伸至所述收集板上。
在其中一个实施方式中，所述拆分件为矩形刀，所述拆分件对准所述收集板的拆分面并位于所述衔接边缘的上方。
在其中一个实施方式中，所述拆分件与所述定位条之间形成有定位间隙，所述定位间隙用于定位一个钉子。
在其中一个实施方式中，所述定位条的长度小于所述收集板的长度。
在其中一个实施方式中，所述收集框中设置有收集槽，所述收集槽的一端对准所述收集通槽。
所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置在使用时，利用推送机构将钢排钉推动经由所述传输板进入所述收集板上，所述定位条抵持定位最边缘处的一个钉子。然后所述拆分动力件驱动所述拆分件下移以将该钉子从钢排钉上切下，使得钢排钉的胶水脱落从而使得该钉子自由地支撑于所述收集板上，然后所述收集板旋转以使拆分后的钉子依靠重力通过所述收集通槽导入所述收集框中。由于所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置中设置有收集板，所述收集板可以旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽导入所述收集框中，因此可以极大地提高了其拆分效率。
附图说明
图1为一实施例的建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置的立体示意图。
图2为图1所示建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置的另一视角的立体示意图。
图3为一实施例的收集组件的立体示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置。例如，所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置包括底座、传输板、拆分组件与收集组件，所述底座包括两个基块，所述两个基块相互间隔设置。例如，所述传输板设置于所述两个基块上，所述拆分组件包括拆分动力件与拆分件，所述拆分动力件设置于所述底座上，所述拆分件连接于所述拆分动力件上并位于所述传输板的一侧，所述收集组件包括收集板与收集框。例如，所述收集板的包括相对设置的衔接边缘与闲置边缘，所述衔接边缘与所述传输板衔接，所述衔接边缘上设置有拆分面，所述收集板上还设置有定位条，所述定位条邻近所述拆分面的一侧，所述收集板的一端设置有收集通槽。例如，所述收集框位于所述收集板的下方并对准所述收集通槽，所述收集板用于旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽导入所述收集框中。
请参阅图1至图3，一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置，包括底座10、传输板20、拆分组件30与收集组件40，所述底座10包括两个基块15，所述两个基块15相互间隔设置，所述传输板20设置于所述两个基块15上，所述拆分组件30包括拆分动力件31与拆分件32，所述拆分动力件31设置于所述底座10上，所述拆分件32连接于所述拆分动力件31上并位于所述传输板20的一侧，所述收集组件40包括收集板41与收集框42，所述收集板41的包括相对设置的衔接边缘411与闲置边缘413，所述衔接边缘411与所述传输板20衔接，所述衔接边缘411上设置有拆分面，所述收集板41上还设置有定位条415，所述定位条415邻近所述拆分面的一侧，所述收集板41的一端设置有收集通槽416，所述收集框42位于所述收集板41的下方并对准所述收集通槽416，所述收集板41用于旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽416导入所述收集框42中。
例如，所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置在使用时，利用推送机构将钢排钉推动经由所述传输板20进入所述收集板41上，所述定位条415抵持最边缘处的一个钉子以实现对所述钢排钉的定位。然后所述拆分动力件31驱动所述拆分件32下移以将该钉子从钢排钉上切下，使得钢排钉的胶水脱落从而使得该钉子自由地支撑于所述收集板41上，然后所述收集板41旋转以使拆分后的钉子依靠重力通过所述收集通槽416导入所述收集框42中。由于所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置中设置有收集板41，所述收集板41可以旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽416导入所述收集框42中，因此可以极大地提高了其拆分效率。
例如，为了便于推送钢排钉，所述建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置还包括推送机构，所述推送机构设置于所述传输板20远离所述收集板41的一侧。所述传输板20的相对两端分别凸设有导向板21，所述两个导向板21均为矩形板。所述两个导向板21之间形成有传输通道，所述传输通道延伸至所述收集板41上。通过设置所述推送机构，进而方便将钢排钉推送至所述收集板41上以进行拆分作业。
例如，为了便于定位所述钢排钉，所述拆分件32为矩形刀，所述拆分件32对准所述收集板41的拆分面并位于所述衔接边缘411的上方。所述拆分件32与所述定位条415之间形成有定位间隙，所述定位间隙用于定位一个钉子。所述定位条415的长度小于所述收集板41的长度。所述收集框42中设置有收集槽421，所述收集槽421的一端对准所述收集通槽416。通过设置所述定位间隙，进而可以利用所述定位间隙定位一个钉子，从而边缘所述拆分件32将该钉子切下。此后，所述推送机构继续推动钢排钉前移，以进行下一个钉子的拆分。
例如，尤其重要的是，为了便于顺利地收集钢排钉拆分下来的钉子，所述定位间隙的宽度于一个钉子的宽度相等。所述钉子的宽度定义为钉子的顶帽的直径。所述拆分件32对准所述衔接边缘411与所述传输板20之间的间隙。例如，所述底座10还包括安装组件15，所述安装组件15包括第一安装板151、安装架153与第二安装板155，所述第一安装板151与所述第二安装板155分别安装于所述两个基块15上，所述安装架153为L形，所述安装架153包括导向臂1531与横梁1535，所述导向臂1531竖直安装于其中一个所述基块15上，所述横梁1535的端部垂直连接于所述导向臂1531的顶端，所述横梁1535朝所述第二安装板155延伸，所述拆分动力件31固定于所述横梁1535上。所述导向臂1531上设置有导向槽1532与导槽1533，所述导向槽1532与所述导向相互平行设置且均沿竖直方向延伸，所述导向槽1532位于所述导向臂1531的中部，所述导槽1533位于所述导向臂1531邻近所述传输板20的一侧。所述导向臂1531的下部还设置有罩板46，所述罩板46凸伸于所述导向臂1531上。所述第二安装板155上凸设有安装条1551，所述安装条1551处于所述收集板41背离所述传输板20的一侧。所述拆分件32的一端滑动地插设于所述导槽1533内，所述拆分件32的端部还垂直设置有抵压柱325，所述抵压柱325滑动地抵持于所述导向臂1531的表面，所述抵压柱325横向延伸至并挡设于所述导向槽1532上。所述抵压柱位于所述罩板46与所述导向臂1531之间。
例如，所述第二安装板155的底部边缘凸设有支撑边缘，所述收集板41的一端邻近所述第二安装板155并支撑于所述支撑边缘上，所述收集板41的另一端设置有转轴4，所述转轴4转动地支撑于所述第一安装板151上，所述转轴4的一端转动地插设于所述安装条1551上。所述收集通槽416的相对两侧分别朝所述第二安装板155延伸形成有狭槽4161，两个所述狭槽4161之间形成有引导板部4165，所述引导板部4165的端部形成有引导斜面，所述引导斜面朝所述收集通槽416延伸。所述定位条415位于所述引导板部4165上，并邻近其中一个所述狭槽4161。所述收集组件40还包括扭簧45，所述扭簧45套设于所述转轴4上，所述扭簧45的相对两端分别凸设有第一扭簧杆部451与第二扭簧杆部452，所述第一扭簧杆部451与所述第二扭簧杆部452分别朝相反方向延伸，所述第一扭簧杆部451的端部滑动地抵持于所述导向槽1532内，并抵持于所述抵压柱325的底端，所述第二扭簧杆部452的端部固定连接于所述收集板41的端部。所述罩板46位于所述第一扭簧杆部451与所述第二扭簧杆部452之间，所述罩板46的底端滑动地抵持于所述扭簧45的周缘。当所述拆分动力件31驱动所述拆分件32下移以切割钉子的过程中，所述拆分件32用于切割以拆分钉子，所述拆分件32还用于在切割过程中带动所述抵压柱325抵压所述第一扭簧杆部451，进而迫使所述扭簧45带动所述收集板41邻近所述第二安装板155的一端翘起，以使所述收集板41的收集通槽416的位置下降，所述钉子沿所述定位条415滑动，所述钉子自所述倾斜引导面进入所述收集通槽416，从而进入所述收集框42的收集槽421内。例如，所述钉子的顶帽邻近所述收集通槽416。在所述收集板41旋转后，所述钉子能够较为方便地避开所述扭簧45并进入所述收集通槽416。而在所述拆分件32上移的过程中，所述收集板41在重力的作用下自动回复水平位置。
例如，为了便于在所述收集板41的底部收集所述钉子，避免钉子收集于所述底座10的侧部，占用较多位置，另外为了使得钉子不至于集中于收集框42的端部，所述收集组件40还包括中转框48，所述中转框48通过枢轴485转动地安装于其中一个所述基块15上。所述中转框48中形成有输送槽481，所述枢轴485横向凸设于所述输送槽481内，所述枢轴485将所述输送槽481区分为相对设置的收集端482与配重端483，所述输送槽481贯通所述收集端482的端部，所述收集端482位于所述收集板41与所述收集框42之间，并延伸至所述收集框42的中部上方，所述配重端483的重力大于所述收集端482的重力，以使所述收集端482翘起以承接所述收集通槽416中掉出的钉子。在钉子掉出至所述收集端482内时，所述枢轴485用于阻止所述钉子滑向所述配重端483，所述钉子的重力迫使所述收集端482下降倾斜，使得所述钉子反向滑落至所述收集框42的收集槽421的中部。通过设置所述中转框48，从而使得所述钉子能够集中位于所述底座10的底部，并位于所述收集框42的中部。所述中转框48中的枢轴485一方面可以使得所述中转框48转动，另一方面可以阻止钉子滑向所述配重端483，进而起到了一举两得的功效。本领域技术人员可以根据惯用手段自行设计所述收集端与所述配重端483的重力力矩，在此不予赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种建筑装饰用钢排钉的拆分收集装置，其特征在于，包括底座、传输板、拆分组件与收集组件，所述底座包括两个基块，所述两个基块相互间隔设置，所述传输板设置于所述两个基块上，所述拆分组件包括拆分动力件与拆分件，所述拆分动力件设置于所述底座上，所述拆分件连接于所述拆分动力件上并位于所述传输板的一侧，所述收集组件包括收集板与收集框，所述收集板的包括相对设置的衔接边缘与闲置边缘，所述衔接边缘与所述传输板衔接，所述衔接边缘上设置有拆分面，所述收集板上还设置有定位条，所述定位条邻近所述拆分面的一侧，所述收集板的一端设置有收集通槽，所述收集框位于所述收集板的下方并对准所述收集通槽，所述收集板用于旋转以将拆分后的钉子通过所述收集通槽导入所述收集框中；
还包括推送机构，所述推送机构设置于所述传输板远离所述收集板的一侧，所述传输板的相对两端分别凸设有导向板，两个所述导向板均为矩形板，两个所述导向板之间形成有传输通道，所述传输通道延伸至所述收集板上，所述拆分件为矩形刀，所述拆分件对准所述收集板的拆分面并位于所述衔接边缘的上方，所述拆分件与所述定位条之间形成有定位间隙，所述定位间隙用于定位一个钉子，所述定位条的长度小于所述收集板的长度，所述收集框中设置有收集槽，所述收集槽的一端对准所述收集通槽；
钉子的宽度定义为钉子的顶帽的直径，所述定位间隙的宽度与一个钉子的宽度相等，所述拆分件对准所述衔接边缘与所述传输板之间的间隙，所述底座还包括安装组件，所述安装组件包括第一安装板、安装架与第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板分别安装于所述两个基块上，所述安装架为L形，所述安装架包括导向臂与横梁，所述导向臂竖直安装于其中一个所述基块上，所述横梁的端部垂直连接于所述导向臂的顶端，所述横梁朝所述第二安装板延伸，所述拆分动力件固定于所述横梁上，所述导向臂上设置有导向槽与导槽，所述导向槽与所述导向相互平行设置且均沿竖直方向延伸，所述导向槽位于所述导向臂的中部，所述导槽位于所述导向臂邻近所述传输板的一侧，所述导向臂的下部还设置有罩板，所述罩板凸伸于所述导向臂上，所述第二安装板上凸设有安装条，所述安装条处于所述收集板背离所述传输板的一侧，所述拆分件的一端滑动地插设于所述导槽内，所述拆分件的端部还垂直设置有抵压柱，所述抵压柱滑动地抵持于所述导向臂的表面，所述抵压柱横向延伸至并挡设于所述导向槽上，所述抵压柱位于所述罩板与所述导向臂之间，所述第二安装板的底部边缘凸设有支撑边缘，所述收集板的一端邻近所述第二安装板并支撑于所述支撑边缘上，所述收集板的另一端设置有转轴，所述转轴转动地支撑于所述第一安装板上，所述转轴的一端转动地插设于所述安装条上，所述收集通槽的相对两侧分别朝所述第二安装板延伸形成有狭槽，两个所述狭槽之间形成有引导板部，所述引导板部的端部形成有引导斜面，所述引导斜面朝所述收集通槽延伸，所述定位条位于所述引导板部上，并邻近其中一个所述狭槽，所述收集组件还包括扭簧，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的相对两端分别凸设有第一扭簧杆部与第二扭簧杆部，所述第一扭簧杆部与所述第二扭簧杆部分别朝相反方向延伸，所述第一扭簧杆部的端部滑动地抵持于所述导向槽内，并抵持于所述抵压柱的底端，所述第二扭簧杆部的端部固定连接于所述收集板的端部，所述罩板位于所述第一扭簧杆部与所述第二扭簧杆部之间，所述罩板的底端滑动地抵持于所述扭簧的周缘，当所述拆分动力件驱动所述拆分件下移以切割钉子的过程中，所述拆分件用于切割以拆分钉子，所述拆分件还用于在切割过程中带动所述抵压柱抵压所述第一扭簧杆部，进而迫使所述扭簧带动所述收集板邻近所述第二安装板的一端翘起，以使所述收集板的收集通槽的位置下降，钉子沿所述定位条滑动，钉子自倾斜引导面进入所述收集通槽，从而进入所述收集框的收集槽内，钉子的顶帽邻近所述收集通槽，所述收集组件还包括中转框，所述中转框通过枢轴转动地安装于其中一个所述基块上，所述中转框中形成有输送槽，所述枢轴横向凸设于所述输送槽内，所述枢轴将所述输送槽区分为相对设置的收集端与配重端，所述输送槽贯通所述收集端的端部，所述收集端位于所述收集板与所述收集框之间，并延伸至所述收集框的中部上方，所述配重端的重力大于所述收集端的重力，以使所述收集端翘起以承接所述收集通槽中掉出的钉子，在钉子掉出至所述收集端内时，所述枢轴用于阻止钉子滑向所述配重端，钉子的重力迫使所述收集端下降倾斜，使得钉子反向滑落至所述收集框的收集槽的中部。
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