CN214925914U - 一种石膏板生产用切割装置 - Google Patents

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张震
谷青夏
齐国良
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Longpai New Materials Chongqing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种石膏板生产用切割装置,包括底座、电机和刀片,所述底座的内部活动连接有集料箱,所述底座的上方前侧固定有第一挡板,所述第二挡板的后侧活动连接有石膏板本体,所述电机的输出端安装有传动机构,所述传动机构的上方右端安装有竖杆,且竖杆的右侧活动连接有内杆,所述链条的下方安装有内板,且内板的外侧安装有限位框,所述限位框的内部活动连接有刀片,且刀片的左右两端均活动连接有安装片。该石膏板生产用切割装置,工作效率高,切割、推料和下料是连续工作流程,可以根据自身需要调节刀片的位置,切割不同宽度的石膏板,方便集料,石膏板不容易堆积。

Description

一种石膏板生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及石膏板生产技术领域,具体为一种石膏板生产用切割装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,具有重量轻、强度高、厚度较薄、加工方便和防火性好等特点,是目前装修中使用最广泛的板材之一,生产石膏板过程中需要对石膏板进行切割,市场上的石膏板切割装置多种多样,但仍存在一些缺点;
比如工作效率慢,切割、推料和下料分开操作,不便根据自身需要调节刀片的位置,切割不同宽度的石膏板,不方便集料,石膏板容易堆积,因此,我们提出一种石膏板生产用切割装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的石膏板切割装置工作效率慢,切割、推料和下料分开操作,不便根据自身需要调节刀片的位置,切割不同宽度的石膏板,不方便集料,石膏板容易堆积的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏板生产用切割装置,包括底座、电机和刀片,所述底座的内部活动连接有集料箱,且集料箱的前侧中部固定有把手,所述底座的上方前侧固定有第一挡板,且第一挡板的后侧安装有弹簧的一端,并且弹簧的另一端安装有第二挡板,所述第二挡板的后侧活动连接有石膏板本体,且石膏板本体的后侧紧密贴合有第三挡板,所述电机的输出端安装有传动机构,且传动机构的下方左端安装有齿轮,并且齿轮的外侧活动连接有链条,所述传动机构的上方右端安装有竖杆,且竖杆的右侧活动连接有内杆,所述链条的下方安装有内板,且内板的外侧安装有限位框,所述限位框的内部活动连接有刀片,且刀片的左右两端均活动连接有安装片。
优选的,所述集料箱与底座之间的连接方式呈卡槽连接,且集料箱的后侧在竖直面上呈倾斜设置。
优选的,所述弹簧关于第一挡板的竖直中轴线对称设置,且第一挡板与第三挡板在水平面上呈平行设置。
优选的,所述竖杆在底座上构成转动结构,且竖杆与内杆之间的连接方式呈卡槽连接,并且内杆与石膏板本体在竖直面上呈垂直设置。
优选的,所述限位框与内板之间的连接方式呈卡槽连接,且限位框在底座上构成滑动结构。
优选的,所述刀片在限位框上构成滑动结构,且安装片与刀片之间的连接方式呈转动连接,并且安装片与限位框之间采用卡合的方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石膏板生产用切割装置,工作效率高,切割、推料和下料是连续工作流程,可以根据自身需要调节刀片的位置,切割不同宽度的石膏板,方便集料,石膏板不容易堆积;
1.设置有底座、集料箱和把手,底座与集料箱之间卡槽连接,集料箱的内部设置有斜板,通过把手将集料箱取出,防止集料箱内的石膏板本体堆积;
2.设置有内杆、限位框和内板,限位框在底座左右内滑动,限位框下方的刀片将石膏板本体切割,通过内杆将石膏板本体推到集料箱内,便于提高工作效率,切割、推料和下料是连续工作流程;
3.设置有限位框、刀片和安装片,将刀片在限位框内滑动,转动刀片左右两端的安装片,使安装片与限位框卡合连接,便于调节刀片的位置,切割不同宽度的石膏板本体。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型限位框和刀片连接整体结构示意图;
图4为本实用新型集料箱和把手连接整体结构示意图。
图中:1、底座;2、集料箱;3、把手;4、第一挡板;5、弹簧;6、第二挡板;7、石膏板本体;8、第三挡板;9、电机;10、传动机构;11、竖杆;12、内杆;13、链条;14、限位框;15、内板;16、齿轮;17、刀片;18、安装片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石膏板生产用切割装置,包括底座1、集料箱2、把手3、第一挡板4、弹簧5、第二挡板6、石膏板本体7、第三挡板8、电机9、传动机构10、竖杆11、内杆12、链条13、限位框14、内板15、齿轮16、刀片17和安装片18,底座1的内部活动连接有集料箱2,且集料箱2的前侧中部固定有把手3,底座1的上方前侧固定有第一挡板4,且第一挡板4的后侧安装有弹簧5的一端,并且弹簧5的另一端安装有第二挡板6,第二挡板6的后侧活动连接有石膏板本体7,且石膏板本体7的后侧紧密贴合有第三挡板8,电机9的输出端安装有传动机构10,且传动机构10的下方左端安装有齿轮16,并且齿轮16的外侧活动连接有链条13,传动机构10的上方右端安装有竖杆11,且竖杆11的右侧活动连接有内杆12,链条13的下方安装有内板15,且内板15的外侧安装有限位框14,限位框14的内部活动连接有刀片17,且刀片17的左右两端均活动连接有安装片18。
如图1和图4中集料箱2与底座1之间的连接方式呈卡槽连接,且集料箱2的后侧在竖直面上呈倾斜设置,集料箱2内装满石膏板本体7时,便于将集料箱2取出,如图1和图2中弹簧5关于第一挡板4的竖直中轴线对称设置,且第一挡板4与第三挡板8在水平面上呈平行设置,便于通过弹簧5将石膏板本体7向后推与第三挡板8紧密贴合;
如图1中竖杆11在底座1上构成转动结构,且竖杆11与内杆12之间的连接方式呈卡槽连接,并且内杆12与石膏板本体7在竖直面上呈垂直设置,便于通过竖杆11使内杆12上下移动,如图1和图2中限位框14与内板15之间的连接方式呈卡槽连接,且限位框14在底座1上构成滑动结构,便于限位框14在底座1上左右移动,如图1和图3中刀片17在限位框14上构成滑动结构,且安装片18与刀片17之间的连接方式呈转动连接,并且安装片18与限位框14之间采用卡合的方式相连接,便于调节刀片17在限位框14上的位置,通过安装片18对刀片17进行限位。
工作原理:在使用该石膏板生产用切割装置时,首先,如附图1和附图2中所示,由于第一挡板4与第二挡板6之间通过弹簧5连接,将第二挡板6向靠近第一挡板4的一侧移动,将石膏板本体7放置到第二挡板6和第三挡板8的中间,使第二挡板6与第三挡板8均和石膏板本体7卡槽连接,打开电机9,链条13的下端安装有内板15,链条13的内侧安装多个齿轮16,通过齿轮16使链条13来回转动,同时链条13下端的内板15与限位框14卡槽连接,内板15在限位框14上滑动,限位框14在底座1上左右滑动,由于内板15跟随链条13往复运动,限位框14做左右往复运动,将刀片17放置到石膏板本体7的左侧,限位框14下端的刀片17将石膏板本体7切割,电机9工作时通过传动机构10使竖杆11左右转动,竖杆11的上端在底座1上转动,竖杆11外侧开设有波浪状的槽,内杆12与竖杆11之间卡槽连接,通过竖杆11外侧的槽使内杆12上下往复移动,当刀片17切割完成后,内杆12的下端与石膏板本体7紧密贴合,便于内杆12移动到最低点时可将切割后的石膏板本体7推至集料箱2内,同时通过弹簧5可推动石膏板本体7,使石膏板本体7的后侧与第三挡板8紧密贴合,便于刀片17再次切割石膏板本体7;
如附图1和附图3中所示,将刀片17在限位框14的内部滑动,限位框14的左右两端均开设有多个槽,转动刀片17两端的安装片18,使安装片18与限位框14卡槽连接,便于根据自身需要调节刀片17的位置,切割不同宽度的石膏板本体7,如附图1和附图4中所示,通过内杆12可将切割后的石膏板本体7推到集料箱2内,集料箱2的内部设置有斜板,防止下落至集料箱2内的石膏板本体7堆积,当集料箱2内堆满石膏板本体7时,可通过把手3将集料箱2取出,以上便完成该石膏板生产用切割装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石膏板生产用切割装置,包括底座(1)、电机(9)和刀片(17),其特征在于:所述底座(1)的内部活动连接有集料箱(2),且集料箱(2)的前侧中部固定有把手(3),所述底座(1)的上方前侧固定有第一挡板(4),且第一挡板(4)的后侧安装有弹簧(5)的一端,并且弹簧(5)的另一端安装有第二挡板(6),所述第二挡板(6)的后侧活动连接有石膏板本体(7),且石膏板本体(7)的后侧紧密贴合有第三挡板(8),所述电机(9)的输出端安装有传动机构(10),且传动机构(10)的下方左端安装有齿轮(16),并且齿轮(16)的外侧活动连接有链条(13),所述传动机构(10)的上方右端安装有竖杆(11),且竖杆(11)的右侧活动连接有内杆(12),所述链条(13)的下方安装有内板(15),且内板(15)的外侧安装有限位框(14),所述限位框(14)的内部活动连接有刀片(17),且刀片(17)的左右两端均活动连接有安装片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用切割装置,其特征在于:所述集料箱(2)与底座(1)之间的连接方式呈卡槽连接,且集料箱(2)的后侧在竖直面上呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用切割装置,其特征在于:所述弹簧(5)关于第一挡板(4)的竖直中轴线对称设置,且第一挡板(4)与第三挡板(8)在水平面上呈平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用切割装置,其特征在于:所述竖杆(11)在底座(1)上构成转动结构,且竖杆(11)与内杆(12)之间的连接方式呈卡槽连接,并且内杆(12)与石膏板本体(7)在竖直面上呈垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用切割装置,其特征在于:所述限位框(14)与内板(15)之间的连接方式呈卡槽连接,且限位框(14)在底座(1)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用切割装置,其特征在于:所述刀片(17)在限位框(14)上构成滑动结构,且安装片(18)与刀片(17)之间的连接方式呈转动连接,并且安装片(18)与限位框(14)之间采用卡合的方式相连接。
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