CN110588910B - 一种柔性水上浮体 - Google Patents

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Abstract

一种柔性水上浮体。涉及水上浮体加工领域,尤其涉及一种水上利用柔性模板快速形成的浮体。提供了一种结构简单,方便加工,提高工作效率的柔性水上浮体。包括外模体、蒙底和均布在所述外模体内部的至少两个内芯体;所述外模体由至少二只外模充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,在最底部的所述外模充气单体的底面设置有蒙底;所述内芯体由至少二只内芯充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,最底部的所述内芯充气单体固定连接在所述蒙底上。本发明节省了施工支立模板的时间,简化操作程序,能够在液面迅速形成可浇筑的立体模板,极大地便利了水上施工。

Description

一种柔性水上浮体
技术领域
本发明涉及水上浮体加工领域,尤其涉及一种水上利用柔性模板快速形成的浮体。
背景技术
传统的水上(海面等)人工浮岛采用模块化设计与建造,其建造方式分为三步:第一步,在陆地上预制结构模块;第二步,运送至指定海域;第三步,进行安装。浮岛模块质量和尺寸巨大,为减少陆地运输距离,预制场所常定在近海地区;为了运输庞大的重型结构物,通常使用拖航等方式将模块从陆地运输到工作海域。浮岛模块的下海运输,是指将陆上预制好的结构模块采用驳船或利用自身的浮力装置由拖轮拖航至海上安装地点。
由于浮岛的施工难度大,增加了工作时间,降低了工作效率。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,提高工作效率的柔性水上浮体。
本发明的技术方案为:包括外模体、蒙底和均布在所述外模体内部的至少两个内芯体;
所述外模体由至少二只外模充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,在最底部的所述外模充气单体的底面设置有蒙底;
所述内芯体由至少二只内芯充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,最底部的所述内芯充气单体固定连接在所述蒙底上;
所述内芯体的外周沿与所述外模体的内周沿之间,以及相邻内芯体之间具有腔隙,形成敞口式浇注腔;
在所述敞口式浇注腔内浇注有填充物。
所述外模充气单体为外轮廓为圆形、矩形或正多边形的环形体;使得堆叠而成的所述外模体呈中空的圆形、矩形或正多变形柱状。
所述内芯充气单体为外轮廓呈扇形、三角形、正方形或矩形的环形体,使得堆叠而成的所述内芯体呈中空的扇形、三角形、正方形或矩形柱状。
在所述柱状内芯体的中空间隙内,还设有内芯体支撑柱。
在所述外模体的内壁表面设有外模体内壁蒙布;在所述内芯体的侧表面设内芯体侧表面蒙布
所述敞口式浇注腔包括所述内芯体的外周沿与所述外模体的内周沿之间构成的环形腔、相邻内芯体侧面之间够成的辐向腔、以及若干内芯体围成的中心腔;所述环形腔、辐向腔和中心腔相互连通。
还包括浇注导圈,所述浇注导圈的形状与所述环形腔和辐向腔形状相匹配,所述浇注导圈为空心浮体构造。
本发明在工作中,通过外模体和内芯体的组合形成柔性模板,在两者之间预留浇注空间,便于浇注凝结材料,待硬化后形成所需浇注的柔性水上浮体。为保证制成品的品质,本发明一是在内芯体的内部设置了支撑柱,防止内芯体被浇注凝结材料“挤瘪”;二是为了防止在浇注过程中中心腔与环形腔压力不同导致内芯体偏移,增设了浇注导圈,该浇注导圈会浮在凝结前的浇注材料顶部,利用浮力,规整内芯体的位置,不至于偏移。本发明节省了施工支立模板的时间,简化操作程序,能够在液面迅速形成可浇筑的立体模板,极大地便利了水上施工。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是图1的仰视图,
图3是本发明优化实施例一的示意图,
图4是本发明优化实施例二的示意图,
图5是图4的仰视图,
图6是本发明中浇注导圈的结构示意图,
图7是图6的俯视图,
图8是本发明的工作原理示意图一,
图9是本发明的工作原理示意图二,
图10是本发明在无浇注导圈状态下浇注时的示意图,
图11是本发明获得成品的结构示意图,
图12是图10的仰视图,
图13是本发明另一结构形式的示意图;
图中1是外模体,11是外模充气单体,2是内芯体,21是内芯充气单体,22是内芯体支撑柱,3是敞口式浇注腔,31是中心腔,32是辐向腔,33是环形腔,41是蒙底,42是外模体内壁蒙布,43是内芯体侧表面蒙布,5是浇注导圈, 51是中间腔体空隙,52是内芯体缝隙导指,53是浇注导圈环形体,6是混凝土。
具体实施方式
本发明如图1-13所示,包括外模体1、蒙底41和均布在所述外模体1内部的至少两个内芯体2;本发明附图中主要实施例显示采用三个扇形的内芯体2。
所述外模体1由至少二只外模充气单体11堆叠为一体、形成中空的柱状结构,在最底部的所述外模充气单体11的底面设置有蒙底41;蒙底41采用隔水材料制作,其与最底部外模充气单体11的连接结构需实现水密封,避免漏水(外向内)、泄漏填充料(内向外);至于采用的具体连接方式,属于本领域常规技术手段(如橡皮艇蒙底的胶合连接、热熔连接等等),本案不再赘述。
所述内芯体2由至少二只内芯充气单体21堆叠为一体、形成中空的柱状结构,最底部的所述内芯充气单体21固定连接在所述蒙底41上;此处的固定连接主要是实现内芯体2在外模体1内部的定位,至于连接方式,采用胶合、连接扣、魔术扣等等均可,不在赘述。
所述内芯体2的外周沿与所述外模体1的内周沿之间,以及相邻内芯体2之间具有腔隙,形成敞口式浇注腔3;如图1所示的敞口式浇注腔3,实际上形成了三个区域,分别是中心腔31,辐向腔32,环形腔33,相互连通为一个腔室。
在所述敞口式浇注腔3内浇注有填充物。一般情况下采用混凝土,一是固化后结构强度高,二是具有一定质量,起到稳定作用。也可以采用其他的填充物,如发泡混凝土、木质或钢制模块。
所述外模充气单体11为外轮廓为圆形、矩形或正多边形的环形体;使得堆叠而成的所述外模体1呈中空的圆形、矩形或正多变形柱状。在堆叠时,可以采取前述的胶合、热熔等连接方式。
所述内芯充气单体21为外轮廓呈扇形、三角形、正方形或矩形的环形体,使得堆叠而成的所述内芯体2呈中空的扇形、三角形、正方形或矩形柱状。
在所述柱状内芯体2的中空间隙内,还设有内芯体支撑柱22。主要是支撑内芯体2的形状,避免其在浇注混凝土时受压,变瘪。
在所述外模体1的内壁表面设有外模体内壁蒙布42;在所述内芯体2的侧表面设内芯体侧表面蒙布43。蒙布的主要作用是防止浇注的混凝土深入相邻单体的弧形缝隙中,出现形状不规则的情况。至于蒙布的连接形式,一般采用挂钩、连接扣等即可,胶合、热熔也可以。
所述敞口式浇注腔3包括所述内芯体2的外周沿与所述外模体1的内周沿之间构成的环形腔33、相邻内芯体2侧面之间够成的辐向腔32、以及若干内芯体2围成的中心腔31;所述环形腔33、辐向腔32和中心腔31相互连通。
还包括浇注导圈5,所述浇注导圈5的形状与所述环形腔33和辐向腔32形状相匹配,所述浇注导圈5为空心浮体构造。浇注导圈5余环形腔33适配的是其浇注导圈环形体53,与辐向腔32适配的是内芯体缝隙导指52,而其中部留下了中间腔体空隙51,主要是便于后续浇注混凝土。
本发明在具体工作中实施方式如下:首先,由适量(至少两只)的外模充气单体11堆叠为一体,形成中空的柱状结构;其中,外模充气单体11可以为外轮廓为圆形、矩形或正多边形的环形体,使得堆叠而成的外模体1呈中空的圆形、矩形或正多变形柱状;并于最底部的外模充气单体11的底面设置蒙底41,在外模体1的内壁表面设有外模体内壁蒙布42,使得在浇注填充物的过程中不会泄漏;
然后在外模体1内部设置内芯体2,该内芯体2设置原理同外模体1,并在形成的柱状内芯体2的中空间隙内设置内芯体2支撑柱,用以维持内芯体2的稳定, 防止内芯体被浇注凝结材料“挤瘪”;且外模体1和内芯体2形成的中空柱状结构是同圆心的;在内芯体2的侧表面设内芯体侧表面蒙布43,与上同理;
最后,外模体1与内芯体2位置之间形成环形腔33和辐向腔32,可设置与环形腔33和辐向腔32形状相匹配的浇注导圈5。浇注过程中,浇注导圈5会始终浮在凝结前的浇注材料顶部,利用浮力,在上浮过程中不断地规整内芯体2的位置,防止在浇注过程中中心腔31与环形腔32压力不同导致内芯体2偏移(如图10);待浇注材料达到设计高度,浇注导圈5仍浮在浇注材料顶部,浇注材料凝结后即可形成单个柔性水上浮体。
本发明与现有技术相比,有效节省了施工支立模板的时间,简化操作程序,能够在水面迅速形成可浇筑的立体模板,极大地便利了水上施工。
对于本案所公开的内容,还有以下几点需要说明:
(1)、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构,其他结构可参考通常设计;
(2)、在不冲突的情况下,本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例;
以上,仅为本案所公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种柔性水上浮体,包括外模体、蒙底和均布在所述外模体内部的至少两个内芯体;
所述外模体由至少二只外模充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,在最底部的所述外模充气单体的底面设置有蒙底;
所述内芯体由至少二只内芯充气单体堆叠为一体、形成中空的柱状结构,最底部的所述内芯充气单体固定连接在所述蒙底上;
所述内芯体的外周沿与所述外模体的内周沿之间,以及相邻内芯体之间具有腔隙,形成敞口式浇注腔;
在所述敞口式浇注腔内浇注有填充物;其特征在于,
在所述内芯体的中空间隙内,还设有内芯体支撑柱;
所述敞口式浇注腔包括所述内芯体的外周沿与所述外模体的内周沿之间构成的环形腔、相邻内芯体侧面之间够成的辐向腔、以及若干内芯体围成的中心腔;所述环形腔、辐向腔和中心腔相互连通;
还包括浇注导圈,所述浇注导圈的形状与所述环形腔和辐向腔形状相匹配,所述浇注导圈为空心浮体构造。
2.根据权利要求1所述的一种柔性水上浮体,其特征在于,所述外模充气单体为外轮廓为圆形、矩形或正多边形的环形体;使得堆叠而成的所述外模体呈中空的圆形、矩形或正多变形柱状。
3.根据权利要求1所述的一种柔性水上浮体,其特征在于,所述内芯充气单体为外轮廓呈扇形、三角形、正方形或矩形的环形体,使得堆叠而成的所述内芯体呈中空的扇形、三角形、正方形或矩形柱状。
4.根据权利要求1所述的一种柔性水上浮体,其特征在于,在所述外模体的内壁表面设有外模体内壁蒙布;在所述内芯体的侧表面设内芯体侧表面蒙布。
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