CN110588179A - 喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质，所述方法通过获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据。本发明避免了喷嘴干燥、堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
现有的打印机打印过程中，由于实际中的图片墨量通常分布并不均匀，不同图片有些颜色墨量多，有些颜色墨量少，墨量多的颜色，对应该颜色的喷头可以长时间工作，墨量少的颜色，对应该颜色的喷头就工作时间少，如果喷头长时间处于不工作状态，喷孔就容易干燥、堵塞，为解决这一问题现有技术采用在设备的一端或两端设置闪喷槽，喷头每打印一次后都回到闪喷槽位置采用高频率数据控制所有喷嘴进行闪喷，该方法虽然可以避免喷头干燥、堵塞，但需要喷头每打印一次后都回到闪喷槽的位置，这样增加了打印的时长，且每回到闪喷槽后都需要对喷头进行重新定位。
为了避免上述打印效率低、重新定位的问题，更进一步的在与打印图像不重合的空白处打印由所有喷嘴出墨形成的彩条，如图1，所述彩条由青色C、品红色M、黄色Y、黑色K四种颜色的色条组成，青色C色条由喷射青色墨水的所有喷嘴出墨形成，品红色M色条由喷射品红色墨水的所有喷嘴出墨形成，黄色Y色条由喷射黄色墨水的所有喷嘴出墨形成，黑色K色条由喷射黑色墨水的所有喷嘴出墨形成，当存在其他颜色墨水时，则彩条也包括其他颜色的色条，这样就可以保证打印过程中每个喷嘴都会出墨，避免了喷嘴长时间不出墨容易干燥、堵塞的问题，可彩条虽然能使喷孔保持湿润，但由于现有技术中彩条的打印浓度为100％，就造成了打印介质需要承受较高浓度的墨水，如果打印介质对墨水吸收效果不好，而彩条浓度较高则无法打印，如果打印介质对墨水的渗透扩散能力较强，则打印的彩条可能会扩散到与打印图像重合，影响打印图像质量。
发明内容
本发明实施例提供了喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质，用以解决现有技术中彩条的打印浓度为100％导致部分打印介质无法打印彩条的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种喷墨打印数据处理方法，所述方法包括：
获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
其中，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，喷射所述喷墨打印数据在所述打印介质上形成的所述彩条图像与所述打印图像彼此无重合。
优选地，所述依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据包括：
将所述过滤模板进行半色调算法处理得到彩条过滤数据；
将所述过滤数据与所述彩条图像数据进行相“与”运算得到彩条打印数据。
优选地，所述彩条图像包括左侧彩条图像或/和右侧彩条图像，所述左侧彩条图像位于所述打印图像的起始打印位置的一侧，所述右侧彩条图像位于所述打印图像的结束打印位置的一侧，所述彩条打印数据包括与所述左侧彩条图像相对应的左侧彩条打印数据或/和与所述右侧彩条图像相对应的右侧彩条打印数据。
优选地，当所述彩条图像只包括左侧彩条图像时，则在所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据之前，所述方法还包括：
获取所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置；
依据所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置获取所述左侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第一间隔宽度；
依据所述打印图像尺寸、所述第一间隔宽度获取所述左侧彩条图像和所述打印图像之间的第一空白填充数据；
其中，所述第一空白填充数据为不出墨数据。
优选地，当所述彩条图像还包括右侧彩条图像时，则在所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据之前，所述方法还包括：
获取所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置；
依据所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置获取所述右侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第二间隔宽度；
依据所述打印图像尺寸、所述第二间隔宽度获取所述右侧彩条图像和所述打印图像之间的第二空白填充数据；
其中，所述第二空白填充数据为不出墨数据。
优选地，所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据包括：
将所述左侧彩条打印数据、所述第一空白填充数据、所述图像打印数据、所述第二空白填充数据和所述右侧彩条打印数据按照预设拼接顺序拼接成喷墨打印数据；
所述预设拼接顺序为：设所述喷墨打印数据对应的数据矩阵为A，则
A＝[A1：A2：A3：A4：A5]
其中，A1为所述左侧彩条打印数据对应的数据矩阵，A2为所述第一空白填充数据对应的数据矩阵，A3为所述图像打印数据对应的数据矩阵，A4为所述第二空白填充数据对应的数据矩阵，A5为所述右侧彩条打印数据对应的数据矩阵。
优选地，所述打印图像尺寸包括在主扫描方向的图像宽度及垂直于所述主扫描方向的图像高度，所述彩条图像尺寸包括在所述主扫描方向的彩条宽度及垂直于所述主扫描方向的彩条高度，所述彩条高度等于所述图像高度。
优选地，依据所述过滤模板进行打印获得的模板图像包括在主扫描方向的模板宽度及垂直于所述主扫描方向的模板高度，所述模板宽度与所述彩条宽度相等，所述模板高度与所述彩条高度相等。
第二方面，本发明实施例提供了一种喷墨打印数据处理装置，所述装置包括：
彩条图像尺寸获取模块，用于获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
实际打印浓度获取模块，用于获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
过滤模板获取模块，用于依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
彩条打印数据获取模块，用于依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
喷墨打印数据获取模块，用于获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
其中，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，喷射所述喷墨打印数据在所述打印介质上形成的所述彩条图像与所述打印图像不存在重合。
第三方面，本发明实施例提供了一种喷墨打印数据处理设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
第四方面，本发明实施例提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现如上述实施方式中第一方面的方法。
综上所述，本发明实施例提供的喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质，所述方法根据打印介质参数获取其可以承受的彩条图像的实际打印浓度，然后根据实际打印浓度获取对打印浓度为100％的彩条图像数据进行的过滤模板，采用过滤模板对彩条图像数据进行处理使得最终得到的彩条打印数据的实际打印浓度在所述打印介质的承受范围内，从而避免了由于彩条图像的打印浓度过高无法打印或影响实际打印图像的质量，得到彩条打印数据后将其与图像打印数据进行拼接得到喷墨打印数据，这样也就实现了在图像的打印过程中所有喷嘴都出墨的要求，避免了喷嘴干燥、堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的彩条图像示意图。
图2是往复式扫描打印时示意图。
图3是一次性扫描打印示意图。
图4是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的流程图。
图5是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第一种彩条图像位置示意图。
图6是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第二种彩条图像位置示意图。
图7是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第一过滤模板示意图。
图8是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第二过滤模板示意图。
图9是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第三过滤模板示意图。
图10是本发送第一实施例的喷墨打印数据处理方法的中第四过滤模板示意图。
图11是本发送第二实施例的喷墨打印数据处理方法的流程图。
图12是本发送第三实施例的喷墨打印数据处理方法的流程图。
图13是本发明第四实施例的喷墨打印数据处理装置的结构示意图。
图14是本发明第五实施例的喷墨打印数据处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
喷墨打印技术是指通过喷头上的喷嘴将墨滴喷射到打印介质上以得到图像或文字的技术，主要包括往复式扫描打印和一次性扫描打印。如图2为往复式扫描打印的示意图，往复式扫描打印是喷头单元100在打印介质200上方来回扫描，在扫描的过程中喷头单元100向打印介质200喷墨形成图像，所述喷头单元100至少包括喷射青色C墨水、喷射品红墨M水、喷射黄色Y墨水、喷射黑色K墨水的四种喷头或喷嘴，同时在扫描的过程中每扫描一次喷头单元或打印介质在垂直于扫描的方向移动一定距离，进而实现长幅打印；如图3为一次性扫描打印的示意图，一次性扫描打印是喷头单元100不动，打印介质200沿一个方向持续运动，在运动的过程中喷头单元100持续不断的向打印介质200进行喷墨形成图像。
请参见图4，本发明实施例提供了一种喷墨打印数据处理方法，该方法包括：
S1、获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
具体的，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，在所述打印介质上的所述彩条图像与所述打印图像不存在重合。
当采用往复式扫描打印时，所述打印图像尺寸包括在主扫描方向的图像宽度及垂直于所述主扫描方向的图像高度，则所述彩条图像尺寸同样包括在所述主扫描方向的彩条宽度及垂直于所述主扫描方向的彩条高度，为了保证在整个图像的打印过程中喷头每扫描一次后所有喷头都出墨一次，使得所有喷嘴的保湿效果更好，设置所述彩条高度与所述图像高度相等，同时这样也可以及时通过每扫描一次打印的彩条图像确认是否有损坏的喷嘴，当出现有损坏喷嘴时可以启用补偿功能，进而避免了整幅图像的重新打印，提高打印效率和质量；其中，所述彩条高度也可以小于所述图像高度，尽管这样喷嘴的保湿效果相对较差一些，但同样可以起到一定的保湿作用。所述彩条宽度根据打印介质宽度及图像宽度进行设置，只需要保证彩条图像与打印图像不会重合即可。如图5，在本实施例中，所述图像宽度为50cm，打印介质200宽度为100cm，空白宽度为50cm，在空白处可以打印彩条；当彩条图像400只有1幅时，为了充分保证所有喷嘴的出墨频率和便于通过彩条图像400观察喷嘴是否损坏，可以将彩条图像400的彩条宽度设置为30cm，为了在正式打印图像300之前观察喷嘴出墨情况，进一步的可以将彩条图像400设置在打印图像的起始打印位置的一侧，如在本实施例中，所述彩条图像位于所述打印图像的左侧；当彩条图像有2幅时，为了提高所有喷嘴的出墨次数及在每次扫描之前都可以通过彩条图像观察喷嘴的出墨情况，可以在打印图像的两侧设置彩条图像，更进一步的便于彩条打印数据和图像打印数据的拼接可以将两侧彩条图像的宽度设置为相等，在本实施例中彩条宽度设置为15cm，且两侧彩条图像距离打印图像的间距相等。
当采用一次扫描打印时，由于喷头单元100不动，打印介质200不断向前移动，此种打印模式适合打印大量的重复图像及局部可变的标签图像，如图6，在本实施例中一次扫描打印用于打印重复图像，为了避免有些喷嘴长时间不出墨，所述彩条图像400可以设置在两幅打印图像300之间，根据两幅打印图像300之间的间隔距离设置彩条图像400的宽度，所述彩条图像400的长度等于所有喷嘴的长度，如两幅打印图像300之间的宽度为50cm，为了使所有喷嘴充分出墨保湿，设置彩条图像400的宽度为30cm，且将彩条图像400设置打印在两幅打印图像300间隔的中间位置。
S2、获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
具体的，每个打印介质对墨水的吸收、渗透能力都不相同，因此可以承受的最大打印浓度也不相同，当实际打印浓度大于打印介质的最大打印浓度时，墨水无法干燥或扩散面积无法估计无法形成图像，因此需要获取打印介质参数，根据打印介质参数及打印墨水参数获取所有喷嘴同时出墨时的打印浓度。关于打印介质针对不同的打印墨水其适合的最大打印浓度是根据测试实验获取的，针对喷墨打印设备常用的打印介质和打印墨水其介质和墨水厂商都会提供相应的介质参数和墨水参数，根据打印介质和墨水的参数通过系统查找匹配就可以获取其该打印介质最大的打印浓度，实际打印浓度小于等于最大打印浓度就可以实现彩条的打印，为了避免节省墨水将实际打印浓度设置过低，可以提前设置好实际打印浓度进行打印测试，扫描测试图像确认是否可以起到保湿喷嘴及确定损坏喷嘴的作用。
S3、依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
具体的，依据所述彩条图像尺寸设置过滤模板尺寸，为了便于直接使用过滤模板，将所述过滤模板的尺寸设置为彩条图像尺寸，即过滤模板在主扫描方向的模板宽度等于所述彩条图像在所述主扫描方向的彩条宽度，所述过滤模板在垂直于所述主扫描方向的模板高度等于所述彩条图像在垂直于所述主扫描方向的彩条高度。根据所述实际打印浓度从系统存储器中提取对应的过滤模板，所述系统存储器中存储有各种效果的过滤模板，根据实际打印浓度需求从系统存储器中提取需要的过滤模板，当存储的过滤模板尺寸与需要的过滤尺寸模板不相同时，则可以对存储的过滤模板进行复制拼接得到需要的过滤尺寸模板。所述过滤模板是根据不同的打印要求及不同的打印场景而确定的，如图7，该过滤模板从上到下浓度从0逐渐均匀过渡到100％，浓度为0的地方对应打印机喷头的边缘部分，浓度100％的地方对应衔接未进行过滤处理的数据，该过滤模板适用于大多数场景。如图8，该过滤模板横向的浓度渐变不均匀，横向为循环变化的浓度带，这种循环变化的浓度带有助于消除打印机在来回打印时所述产生的阴阳道，所述阴阳道是打印机在运动的过程中由于重力及惯性的影响，使得墨水落点参差不齐，从而导致喷头在来回打印的过程中喷打的点分布不规律，进而导致打印出来的图像墨水浓度不均匀的现象。如图9，该过滤模板纵向及横向的浓度分布都不均匀且中间有细丝状部分，该过滤模板不仅能消除所述阴阳道，且能消除喷头来回打印产生的横向接痕。如图10，该过滤模板是通过将上下两层数据相与而得到的，该过滤模板不仅能消除阴阳道，且能消除纵向过度不均匀的现象。
S4、依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
请参阅图11，所述步骤S4具体包括如下步骤：
S41、将所述过滤模板进行半色调算法处理得到彩条过滤数据；
S42、将所述彩条过滤数据与所述彩条图像数据进行相“与”运算得到彩条打印数据。
具体的，将所述过滤模板进行半色调加网处理得到彩条过滤数据，所述半色调是指用少量的色彩将一幅连续色调图像(如灰度图像和彩色图像)量化为一幅二值图像或是只有少数几种色彩的彩色图像，并且量化后图像在一定距离的视觉效果和原始图像相似的技术，常见的喷墨打印图像、印刷图像都是半色调图像，其由浅到深或由淡到浓的变化，是靠网点面积大小或网点覆盖率来表现的。目前半色调技术最普遍的分类法是按照它的处理方式分为：抖动法，误差扩散法，迭代法三大类，这些都是现有的加网算法，在此不再赘述；将彩条过滤数据与打印浓度为100％的彩条图像数据处理后就可以得到实际打印浓度的彩条打印数据，根据该彩条打印数据喷墨得到的彩条图像的打印浓度满足打印介质的承受浓度。
S5、获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
具体的，在拼接所述彩条打印数据和喷墨打印数据之前，还需根据彩条打印位置确定数据的具体拼接方式，在本实施例中，采用往复式扫描打印，所述彩条图像包括左侧彩条图像或/和右侧彩条图像，所述左侧彩条图像位于一次扫描打印时所述打印图像的起始打印一侧，所述右侧彩条图像位于一次扫描打印时所述打印图像的结束打印的一侧，则对应的所述彩条打印数据包括左侧彩条打印数据或/和右侧彩条打印数据。请参阅图12，当所述彩条图像只包括左侧彩条图像时，则根据彩条打印位置确定数据的具体拼接方式包括：
S051、获取所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置；
S052、依据所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置获取所述左侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第一间隔宽度；
S053、依据所述打印图像尺寸、所述第一间隔宽度获取所述左侧彩条图像和所述打印图像之间的第一空白填充数据；
当所述彩条图像还包括右侧彩条图像时，则还包括：
S054、获取所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置；
S055、依据所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置获取所述右侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第二间隔宽度；
S056、依据所述打印图像尺寸、所述第二间隔宽度获取所述右侧彩条图像和所述打印图像之间的第二空白填充数据；
其中，所述第一空白填充数据和所述第二空白填充数据为不出墨数据。
具体的，为了避免彩条图像对打印图像的影响，一般将彩条图像的打印位置与打印图像的打印位置间隔一定距离，而为了保证每个打印位置的准确性，需要获取打印区域内的所有数据，当打印区域包括空白区域时对空白区域填充不出墨数据，便于数据的发送、存储不会存现混乱。在本实施例中，所述打印区域包括彩条图像占据的区域、打印图像占据的区域及彩条图像与打印图像间隔的空白区域，且在本实施例中空白区域包括两部分分别为左侧彩条图像与打印图像之间的空白区域，右侧彩条图像与打印图像之间的空白区域；依据所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置获取所述左侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第一间隔宽度，根据所述打印图像尺寸、所述第一间隔宽度获取所述左侧彩条图像和所述打印图像之间的第一空白填充数据；然后再根据所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置获取所述右侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第二间隔宽度，依据所述打印图像尺寸、所述第二间隔宽度获取所述右侧彩条图像和所述打印图像之间的第二空白填充数据。所有数据获取完成后按照一次扫描打印的顺序将所有数据进行拼接，在本实施例中，将所述左侧彩条打印数据、所述第一空白填充数据、所述图像打印数据、所述第二空白填充数据和所述右侧彩条打印数据按照顺序拼接成喷墨打印数据，具体拼接顺序为：设所述喷墨打印数据对应的数据矩阵为A，则
A＝[A1：A2：A3：A4：A5]
其中，A1为所述左侧彩条打印数据对应的数据矩阵，A2为所述第一空白填充数据对应的数据矩阵，A3为所述图像打印数据对应的数据矩阵，A4为所述第二空白填充数据对应的数据矩阵，A5为所述右侧彩条打印数据对应的数据矩阵。这样喷墨打印时直接提取打印数据就可以按照顺序准确的将图像打印在确定的位置上。
本发明的方法通过在打印介质上打印彩条来避免喷嘴长时间不出墨而容易堵塞的问题，不仅提高了打印效率，也避免了采用闪喷槽进行打印时需要重新定位的问题，同时依据打印介质的特性调整彩条打印的浓度，使得打印介质可以承受彩条的打印且不会影响正常图像的打印。
请参阅图13，本发明实施例提供了一种喷墨打印数据处理装置，所述装置包括：
彩条图像尺寸获取模块10，用于获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
实际打印浓度获取模块20，用于获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
过滤模板获取模块30，用于依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
彩条打印数据获取模块40，用于依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
喷墨打印数据获取模块50，用于获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
其中，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，喷射所述喷墨打印数据在所述打印介质上的所述彩条图像与所述打印图像不存在重合。
优选地，所述彩条打印数据获取模块40还包括：
彩条过滤数据获取单元，用于将所述过滤模板进行半色调算法处理得到彩条过滤数据；
彩条打印数据获取单元，用于将所述彩条过滤数据与所述彩条图像数据进行相“与”运算得到彩条打印数据。
优选地，所述彩条图像包括左侧彩条图像或/和右侧彩条图像，所述左侧彩条图像位于所述打印图像的起始打印位置的一侧，所述右侧彩条图像位于所述打印图像的结束打印位置的一侧，所述彩条打印数据包括与所述左侧彩条图像相对应的左侧彩条打印数据或/和与所述右侧彩条图像相对应的右侧彩条打印数据。
优选地，所述装置还包括：
第一打印位置获取模块，用于获取所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置；
第一间隔宽度获取模块，用于依据所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置获取所述左侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第一间隔宽度；
第一空白填充数据获取模块，用于依据所述打印图像尺寸、所述第一间隔宽度获取所述左侧彩条图像和所述打印图像之间的第一空白填充数据；
其中，所述第一空白填充数据为不出墨数据。
优选地，所述装置还包括：
第二打印位置获取模块，用于获取所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置；
第二间隔宽度获取模块，用于依据所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置获取所述右侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第二间隔宽度；
第二空白填充数据获取模块，用于依据所述打印图像尺寸、所述第二间隔宽度获取所述右侧彩条图像和所述打印图像之间的第二空白填充数据；
其中，所述第二空白填充数据为不出墨数据。
优选地，所述喷墨打印数据获取模块50还包括：
喷墨打印数据获取单元，用于将所述左侧彩条打印数据、所述第一空白填充数据、所述图像打印数据、所述第二空白填充数据和所述右侧彩条打印数据按照预设拼接顺序拼接成喷墨打印数据；
所述预设拼接顺序为：设所述喷墨打印数据对应的数据矩阵为A，则
A＝[A1：A2：A3：A4：A5]
其中，A1为所述左侧彩条打印数据对应的数据矩阵，A2为所述第一空白填充数据对应的数据矩阵，A3为所述图像打印数据对应的数据矩阵，A4为所述第二空白填充数据对应的数据矩阵，A5为所述右侧彩条打印数据对应的数据矩阵。
另外，结合图4描述的本发明实施例的喷墨打印数据处理方法可以由喷墨打印数据处理设备来实现。图14示出了本发明实施例提供的喷墨打印数据处理设备的硬件结构示意图。
喷墨打印数据处理设备可以包括处理器401以及存储有计算机程序指令的存储器402。
具体地，上述处理器401可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。
存储器402可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器402可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，HDD)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器402可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器402可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器402是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器402包括只读存储器(ROM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(PROM)、可擦除PROM(EPROM)、电可擦除PROM(EEPROM)、电可改写ROM(EAROM)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。
处理器401通过读取并执行存储器402中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种喷墨打印数据处理方法。
在一个示例中，喷墨打印数据处理设备还可包括通信接口403和总线410。其中，如图14所示，处理器401、存储器402、通信接口403通过总线410连接并完成相互间的通信。
通信接口403，主要用于实现本发明实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。
总线410包括硬件、软件或两者，将喷墨打印数据处理设备的部件彼此耦接在一起。举例来说而非限制，总线可包括加速图形端口(AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(EISA)总线、前端总线(FSB)、超传输(HT)互连、工业标准架构(ISA)总线、无限带宽互连、低引脚数(LPC)总线、存储器总线、微信道架构(MCA)总线、外围组件互连(PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(SATA)总线、视频电子标准协会局部(VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线410可包括一个或多个总线。尽管本发明实施例描述和示出了特定的总线，但本发明考虑任何合适的总线或互连。
另外，结合上述实施例中的喷墨打印数据处理方法，本发明实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种喷墨打印数据处理方法。
综上所述，本发明实施例提供的喷墨打印数据处理方法、装置、设备及存储介质，所述方法根据打印介质参数获取其可以承受的彩条图像的实际打印浓度，然后根据实际打印浓度获取对打印浓度为100％的彩条图像数据进行的过滤模板，采用过滤模板对彩条图像数据进行处理使得最终得到的彩条打印数据的实际打印浓度在所述打印介质的承受范围内，从而避免了由于彩条图像的打印浓度过高无法打印或影响实际打印图像的质量，得到彩条打印数据后将其与图像打印数据进行拼接得到喷墨打印数据，这样也就实现了在图像的打印过程中所有喷嘴都出墨的要求，避免了喷嘴干燥、堵塞的问题。
需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定配置和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。
以上所述的结构框图中所示的功能块可以实现为硬件、软件、固件或者它们的组合。当以硬件方式实现时，其可以例如是电子电路、专用集成电路(ASIC)、适当的固件、插件、功能卡等等。当以软件方式实现时，本发明的元素是被用于执行所需任务的程序或者代码段。程序或者代码段可以存储在机器可读介质中，或者通过载波中携带的数据信号在传输介质或者通信链路上传送。“机器可读介质”可以包括能够存储或传输信息的任何介质。机器可读介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、ROM、闪存、可擦除ROM(EROM)、软盘、CD-ROM、光盘、硬盘、光纤介质、射频(RF)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。
还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种喷墨打印数据处理方法，其特征在于，所述方法包括：
获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
其中，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，喷射所述喷墨打印数据在所述打印介质上形成的所述彩条图像与所述打印图像彼此无重合。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，所述依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据包括：
将所述过滤模板进行半色调算法处理得到彩条过滤数据；
将所述彩条过滤数据与所述彩条图像数据进行相“与”运算得到彩条打印数据。
3.根据权利要求1或2任一项所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，所述彩条图像包括左侧彩条图像或/和右侧彩条图像，所述左侧彩条图像位于所述打印图像的起始打印位置的一侧，所述右侧彩条图像位于所述打印图像的结束打印位置的一侧，所述彩条打印数据包括与所述左侧彩条图像相对应的左侧彩条打印数据或/和与所述右侧彩条图像相对应的右侧彩条打印数据。
4.根据权利要求3所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，当所述彩条图像只包括左侧彩条图像时，则在所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据之前，所述方法还包括：
获取所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置；
依据所述左侧彩条图像的结束打印位置和所述打印图像的起始打印位置获取所述左侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第一间隔宽度；
依据所述打印图像尺寸、所述第一间隔宽度获取所述左侧彩条图像和所述打印图像之间的第一空白填充数据；
其中，所述第一空白填充数据为不出墨数据。
5.根据权利要求4所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，当所述彩条图像还包括右侧彩条图像时，则在所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据之前，所述方法还包括：
获取所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置；
依据所述右侧彩条图像的起始打印位置和所述打印图像的结束打印位置获取所述右侧彩条图像与所述打印图像之间的间隔宽度记作第二间隔宽度；
依据所述打印图像尺寸、所述第二间隔宽度获取所述右侧彩条图像和所述打印图像之间的第二空白填充数据；
其中，所述第二空白填充数据为不出墨数据。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，所述获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据包括：
将所述左侧彩条打印数据、所述第一空白填充数据、所述图像打印数据、所述第二空白填充数据和所述右侧彩条打印数据按照预设拼接顺序拼接成喷墨打印数据；
所述预设拼接顺序为：设所述喷墨打印数据对应的数据矩阵为A，则
A＝[A1：A2：A3：A4：A5]
其中，A1为所述左侧彩条打印数据对应的数据矩阵，A2为所述第一空白填充数据对应的数据矩阵，A3为所述图像打印数据对应的数据矩阵，A4为所述第二空白填充数据对应的数据矩阵，A5为所述右侧彩条打印数据对应的数据矩阵。
7.根据权利要求1或2所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，所述打印图像尺寸包括在主扫描方向的图像宽度及垂直于所述主扫描方向的图像高度，所述彩条图像尺寸包括在所述主扫描方向的彩条宽度及垂直于所述主扫描方向的彩条高度，所述彩条高度等于所述图像高度。
8.根据权利要求7所述的喷墨打印数据处理方法，其特征在于，依据所述过滤模板进行打印获得的模板图像包括在主扫描方向的模板宽度及垂直于所述主扫描方向的模板高度，所述模板宽度与所述彩条宽度相等，所述模板高度与所述彩条高度相等。
9.一种喷墨打印数据处理装置，其特征在于，所述装置包括：
彩条图像尺寸获取模块，用于获取打印图像尺寸，依据所述打印图像尺寸获取彩条图像尺寸；
实际打印浓度获取模块，用于获取打印介质参数，依据所述打印介质参数确定打印所述彩条图像的实际打印浓度；
过滤模板获取模块，用于依据所述彩条图像尺寸和所述实际打印浓度获取用于过滤彩条图像数据的过滤模板；
彩条打印数据获取模块，用于依据所述过滤模板处理所述彩条图像数据得到彩条打印数据；
喷墨打印数据获取模块，用于获取所述打印图像对应的图像打印数据，将所述彩条打印数据和所述图像打印数据拼接得到喷墨打印数据；
其中，所述彩条图像数据包括所有喷嘴的出墨数据，喷射所述喷墨打印数据在所述打印介质上形成的所述彩条图像与所述打印图像彼此无重合。
10.一种喷墨打印数据处理设备，其特征在于，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。
11.一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的方法。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 a201-a301, building a, Sino German European Industrial Demonstration Park, Hangcheng Avenue, guxing community, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Patentee after: Shenzhen Hansen Software Co.,Ltd. Address before: 518100 1701, 1703, building C6, Hengfeng Industrial City, 739 Zhoushi Road, Hezhou community, Hangcheng street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HOSONSOFT Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |