CN110587343A - 一种可快速换装的工装夹具及其使用方法 - Google Patents

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李季昌
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
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Abstract

本发明提供了一种可快速换装的工装夹具及其使用方法，固定底座和可换工装之间通过销钉定位，由螺杆和螺母进行连接，所述多个可换工装互为备用。机床加工零件时，备用可换工装装夹待用，完成一组加工后，可直接换上备用工装。本发明的有益效果在于可以快速地使用多个工装在同一机床上进行加工，节约了加工过程中的装夹等待时间，使得机床无闲置时间，从而节约人力及资源，解决了目前加工过程中资源浪费的问题。

Description

一种可快速换装的工装夹具及其使用方法
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域，尤其是一种工装夹具。
背景技术
在机加零件的生产加工过程中，经常会遇到采用热熔胶和石膏辅助零件装夹的情况，有些薄壁类零件甚至直接使用热熔胶代替压板来固定零件以防止零件装夹变形。在使用热熔胶和石膏固定零件时，通常需要一段时间使其干燥凝固，热熔胶的凝固时间约为10分钟，石膏的凝固时间约为25分钟，冷却过程中机床无法工作，这就造成了严重的设备资源和时间浪费。同时，机械零件的生产加工过程中也常会遇到加工零件结构相似或同一零件需要多个工位的情况，这两种情况所用到的工装夹具常常是底座与机床连接的部分结构相同，只是上端与零件连接部分结构稍有差异。在一个零件加工完成后要换下工装，重新对新工装进行装夹找正，这样不仅造成机床闲置，而且造成严重的人员和时间的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可快速换装的工装夹具及其使用方法。为了避免多次更换工装和机床闲置，本发明设计一种可快速换装的工装夹具，用于结构相似零件的加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种可快速换装的工装夹具，包括固定底座和多个可换工装，固定底座和可换工装之间通过销钉定位，由螺杆和螺母进行连接，所述多个可换工装互为备用。
本发明还提供涉及一种可快速换装的工装夹具的更换方法，具体过程包括以下步骤：
步骤一：将固定底座安装在机床转盘上；
步骤二：将蛤壳式零件装夹在可换工装上，填充石膏或热熔胶；
步骤三：待石膏凝固后，通过两个销钉进行定位，将装夹蛤壳式零件后的可换工装安装在固定底座上，由两个螺钉和螺母固定，机床开始加工零件；
步骤四：机床加工零件的同时，将待加工的零件毛坯安装在备用可换工装上，完成装夹工作，等待石膏凝固；
步骤五：零件加工完成后，松开螺母，连同加工完成的零件取下可换工装，将步骤四中装夹好待加工零件的备用可换工装安装在固定底座上继续加工；
步骤六：完成零件内侧面的加工后，更换可换工装，以同样的方法完成零件外侧面的加工，不需要重复找正。
本发明的有益效果在于可以快速地使用多个工装在同一机床上进行加工，节约了加工过程中的装夹等待时间，使得机床无闲置时间，从而节约人力及资源，解决了目前加工过程中资源浪费的问题。
附图说明
图1为本发明工装夹具示意图。
图2为本发明固定底座示意图。
图3为本发明可换工装示意图。
图4为本发明蛤壳式零件内侧加工示意图。
图5为本发明蛤壳式零件外侧加工示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本发明针对机械零件加工过程中需要占用机床进行零件装夹，造成设备和人员浪费，降低加工效率的情况，设计一种可快速换装的工装夹具。具体实施方式如下：
一种可快速换装的工装夹具，包括固定底座和可换工装，固定底座和可换工装之间通过销钉定位，由螺杆和螺母进行连接，使用过程中需准备多个备用可换工装。以一种蛤壳式零件为例，该零件是一种厚度为0.5mm-1mm的薄壁件且零件表面由异形曲面桥接而成。加工过程中需要填充石膏进行辅助支撑，加工零件的内侧面和外侧面分别需要不同的工装。
一种可快速换装的工装夹具的更换方法，具体过程包括以下步骤：
步骤一：将如图2所示的固定底座安装在机床转盘上，底座上下平面度与平行度、销钉孔的位置度要求极高，以保证加工零件的精度。对固定底座进行找正，通过螺杆和螺母固定在机床转盘上。
步骤二：可换工装的示意图如图3所示，可换工装底部有精度要求极高的销钉孔，将蛤壳式零件装夹在可换工装上，填充石膏或热熔胶。
步骤三：待石膏凝固后，通过两个销钉进行定位，将装夹蛤壳式零件后的可换工装安装在固定底座上，由两个螺钉和螺母固定，如图1所示。机床开始加工零件；
步骤四：机床加工零件的同时，将待加工的零件毛坯安装在备用可换工装上，完成装夹工作，等待石膏或热熔胶凝固；
步骤五：零件加工完成后，松开螺母，连同加工完成的零件取下可换工装，将步骤四中装夹好待加工零件的备用可换工装安装在固定底座上继续加工；
步骤六：完成零件内侧面的加工后，更换可换工装，以同样的方法完成零件外侧面的加工，不需要重复找正。

Claims (2)

1.一种可快速换装的工装夹具，其特征在于：
所述可快速换装的工装夹具，包括固定底座和多个可换工装，固定底座和可换工装之间通过销钉定位，由螺杆和螺母进行连接，所述多个可换工装互为备用。
2.一种利用权利要求1所述可快速换装的工装夹具的使用方法，其特征在于包括下述步骤：
步骤一：将固定底座安装在机床转盘上；
步骤二：将蛤壳式零件装夹在可换工装上，填充石膏或热熔胶；
步骤三：待石膏凝固后，通过两个销钉进行定位，将装夹蛤壳式零件后的可换工装安装在固定底座上，由两个螺钉和螺母固定，机床开始加工零件；
步骤四：机床加工零件的同时，将待加工的零件毛坯安装在备用可换工装上，完成装夹工作，等待石膏凝固；
步骤五：零件加工完成后，松开螺母，连同加工完成的零件取下可换工装，将步骤四中装夹好待加工零件的备用可换工装安装在固定底座上继续加工；
步骤六：完成零件内侧面的加工后，更换可换工装，以同样的方法完成零件外侧面的加工，不需要重复找正。
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