CN106425577A - 一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构,其在加工中心的工作台上增加一个垫块。垫块底部有键(7),用于垫块(3)和加工中心工作台(1)之间的定位,并有四个T型槽螺母(5),T型槽螺母(5)与加工中心工作台的T型槽配合,将垫块(3)连接在工作台(1)上;垫块的两端分别设有两条T型槽,通过T型螺栓和螺母(6)压紧夹具(2)。该装夹结构简洁,装卸工件简便,定位精确,夹持可靠,本发明还涉及一种加工中心系列工装快速转换的加工方法,该方法减少了在加工中心上切换工装的辅助时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件的加工方法,具体涉及一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构及方法。
背景技术
随着市场经济的发展,车桥市场激烈的竞争,产品更新换代的速度日益加快,品种也越来越多,因此,订单的批量小、产品的多元化越来越明显,致使多品种、小批量生产模式日趋突出。只有不断进行设计及工艺的改进,抓住产品的质和量才能适应市场经济的需要。
提高加工中心的生产效率,降低辅助时间成为加工过程中急需解决的问题。否则,在面对多种零件时,切换夹具、多次装夹及搬动工件不仅产生装夹误差、精度难以控制,而且对位装夹的工作量大,生产效率低,成本高。这就需要有合适的专用夹具及加工方法,方能有效提高加工中心切换夹具的时间,并保证夹具安装精度,提高生产效率的同时保证质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构,其结构简洁,装卸工件简便,定位精确,夹持可靠,能够保证加工中心快速切换夹具,并保证夹具安装精度,提高生产效率的同时保证质量。
本发明还提供一种加工中心系列工装快速转换的加工方法,该方法能够在一台加工中心设备上实现多种工装的快速切换。
本发明所述的一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构,包括加工中心的工作台、与被加工产品配套的夹具,进一步还增加一垫块,垫块底部有键,用于垫块和加工中心工作台之间的定位,并有四个T型槽螺母,T型槽螺母与加工中心工作台的T型槽配合,将垫块连接在工作台上;垫块的两端分别设有两条T型槽,通过T型螺栓和螺母压紧夹具。
本发明通过在现有的加工中心夹具的基础上增加垫块,将垫块通过螺纹紧固件连接在工作台上,将夹具通过螺纹紧固件连接在垫块上。在切换夹具时,只更换夹具而不更换垫块。由于垫块已经固定在加工中心的工作台上,它的中心坐标是不会改变的,而夹具的中心坐标和垫块的中心坐标之间有一个设计偏差值 。只要知道这个设计偏差值,并将它输入到数控程序中,由数控程序进行调整,从而计算出夹具的中心。这样就提高加工中心切换夹具的时间,保证夹具安装精度,提高生产效率的同时保证质量,降低了制造成本。
本发明所述的加工中心系列工装快速转换的加工方法,其步骤如下:
第一步,安装夹垫块;把垫块置于加工中心工作台上,用键定位,T型槽螺母固定;
第二步,安装夹具;把夹具置于垫块上,对齐第一定位孔,第二定位孔,插上第一定位插销、第二定位插销进行定位。用T型螺栓和螺母压紧夹具;
第三步,试加工产品;将产品置于夹具上,装夹完毕后,把夹具的中心坐标与垫块的中心坐标的偏差值 ,直接输入到数控程序中,操作机床进行试加工并检测加工结果;
第四步,批量加工产品;根据第三步试加工产品的检测结果,调整加工参数,进行批量加工产品。
本发明提高了加工中心快换切换工装的时间,并保证了夹具安装精度,提高生产效率的同时保证质量。
附图说明
图1是产品装夹在夹具上待加工的示意图;
图2是图1的俯视图;
图2A是定位插销的示意图;
图3是垫块安装在加工中心工作台上的示意图;
图4是图3的剖面图。
图中:1-工作台,2-夹具,3-垫块,4-第一定位孔,5-T型槽螺母,6-T型螺栓和螺母,7-键,8-第二定位孔, 9-第一定位插销, 10-第二定位插销,11—待加工产品。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1和图2,一种加工中心系列工装快速转换的装夹机构,其是在加工中心的工作台1上,增加一个垫块3。垫块上设有第一定位孔4,第二定位孔8,分别与第一定位插销9、第二定位插销10配合使用,用于定位与被加工产品配套的夹具2。垫块的两端分别设有两条T型槽,配T型螺栓和螺母6,用于压紧夹具2。垫块底部有键7,用于垫块3和加工中心工作台1之间的定位,并有四个T型槽螺母5,用于加工中心工作台的T型槽中,固定垫块。
本发明所述的一种加工中心系列工装快速转换的加工方法,其步骤如下:
第一步,安装垫块3;把垫块3置于加工中心工作台1上,用键7定位,T型槽螺母5固定,参见图3和图4;
第二步,安装夹具2;把夹具2置于垫块1上,对齐第一定位孔4、第二定位孔6,插上第一定位插销9、第二定位插销10进行定位。用T型螺栓和螺母6压紧夹具2,参见图1;
第三步,试加工产品;将产品置于夹具2上,装夹完毕后,把夹具的中心坐标与垫块的中心坐标的偏差值 ,直接输入到数控程序中,操作机床进行试加工并检测加工结果;
第四步,批量加工产品;根据第三步试加工产品的检测结果,调整加工参数,进行批量加工产品。
通过对机加过程中工序及工步的改进和垫块的设计,提高加工中心切换夹具的时间,保证夹具安装精度,提高生产效率的同时保证质量,降低了制造成本。
Claims (3)
1.一种加工中心系列工装快速转换的装夹结构,包括加工中心的工作台(1)和与杯加工产品配套的夹具(2);其特征在于,还包括垫块(3),垫块底部有键(7),用于垫块(3)和加工中心工作台(1)之间的定位,并有四个T型槽螺母(5),T型槽螺母(5)与加工中心工作台的T型槽配合,将垫块(3)连接在工作台(1)上;垫块的两端分别设有两条T型槽,通过T型螺栓和螺母(6)压紧夹具(2)。
2.根据权利要求1所述的加工中心系列工装快速转换的装夹结构,其特征是:所述垫块上设有第一定位孔(4)和第二定位孔(8),分别与第一定位插销(9)和第二定位插销(10)配合使用,用于夹具(2)在垫块(3)上的定位。
3.一种利用权利要去1-2所述的装夹结构实现加工中心系列工装快速转换加工的方法,其步骤如下:
第一步,安装垫块(3);把垫块(3)置于加工中心工作台(1)上,用键(7)定位,T型槽螺母(5)固定;
第二步,安装夹具(2);把夹具(2)置于垫块(1)上,对齐第一定位孔(4),第二定位孔(6),插上第一定位插销(9)、第二定位插销(10)进行定位,然后用T型螺栓和螺母(6)压紧夹具(2);
第三步,试加工产品;将产品(11)置于夹具(2)上,装夹完毕后,操作机床进行试加工并检测加工结果;
第四步,批量加工产品;根据第三步试加工产品的检测结果,调整加工参数,进行批量加工产品。
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2016
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