CN215091979U - 一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置 - Google Patents

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王�锋
穆泓坤
张艳军
咸晓玲
金磊
刘晓飞
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Abstract

本实用新型属于轮胎模具加工技术领域,具体涉及一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,包括底板,所述底板上焊接有左侧板,所述底板上接触有固定板,所述固定板上开设有高精度定位槽,所述固定板上开设有顶出孔,所述固定板上开设有定位锁紧孔,所述底板上焊接有右侧板,所述右侧板和固定板接触,所述底板上焊接有支撑板,所述支撑板上接触有顶出板。本实用新型通过设置高精度定位槽、顶出孔等结构。采用该装置固定在高速加工中心上进行轮胎模具周期号文字的加工,无需每个轮胎模具周期号都单独找正、装夹,无需每个轮胎模具周期号重复设置加工坐标系、用502胶水黏贴,不仅提高加工效率,而且提高加工质量,节省生产成本。

Description

一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具加工技术领域,具体为一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置。
背景技术
随着我国模具行业的不断发展,对于模具产品的需求与要求也在逐步提高,模具的加工效率与加工质量也备受瞩目,对于轮胎模具周期号倒角的加工我们采用的轮胎模具周期号批量倒角加工装置。
现有技术中,轮胎模具周期号批量倒角加工装置在进行使用时,对轮胎模具固定方式效率低,装置的成本高,加工质量无法满足客户需求。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,解决了对轮胎模具固定方式效率低,装置的成本高,加工质量无法满足客户需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,包括底板,所述底板上焊接有左侧板,所述左侧板上接触有固定板,所述固定板上开设有高精度定位槽,所述固定板上开设有顶出孔,所述固定板上开设有定位锁紧孔,所述底板上焊接有右侧板,所述右侧板和固定板接触,所述底板上焊接有支撑板,所述支撑板上接触有顶出板。
优选的,所述底板上焊接有加强筋,所述左侧板和右侧板均和加强筋焊接。
优选的,所述左侧板和右侧板上均开设有限位槽,所述固定板和限位槽滑动连接。
优选的,所述顶出孔有多个,多个所述顶出孔均匀分布在固定板上,所述顶出孔和高精度定位槽连通。
优选的,所述顶出板和左侧板接触,所述顶出板和右侧板接触,所述顶出板和固定板接触。
优选的,所述支撑板有两个,两个所述支撑板对称分布在底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型该装置由45#板材制成,加工制造方便,成本低。
2、本实用新型通过设置高精度定位槽、顶出孔等结构,保证轮胎模具周期号批量倒角,保证轮胎模具周期号上的文字准确加工的装置。采用该装置固定在高速加工中心上进行轮胎模具周期号文字的加工,无需每个轮胎模具周期号都单独找正、装夹,无需每个轮胎模具周期号重复设置加工坐标系、用502胶水黏贴,不仅提高加工效率,而且提高加工质量,节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图。
图中:1、底板;2、加强筋;3、左侧板;4、固定板;5、高精度定位槽;6、顶出孔;7、定位锁紧孔;8、顶出板;9、右侧板;10、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,包括底板1,底板1上焊接有左侧板3,左侧板3上接触有固定板4,固定板4上开设有高精度定位槽5,固定板4上开设有顶出孔6,固定板4上开设有定位锁紧孔7,底板1上焊接有右侧板9,右侧板9和固定板4接触,底板1上焊接有支撑板10,支撑板10上接触有顶出板8,部件均为45#板材加工制成。
请参阅图1,底板1上焊接有加强筋2,左侧板3和右侧板9均和加强筋2焊接。通过设置加强筋2,使得左侧板3和右侧板9更加稳定。
请参阅图1,左侧板3和右侧板9上均开设有限位槽,固定板4和限位槽滑动连接。通过开设限位槽,对固定板4进行限位。
请参阅图1,顶出孔6有多个,多个顶出孔6均匀分布在固定板4上,顶出孔6和高精度定位槽5连通。通过设置顶出孔6,方便零件脱离。
请参阅图1,顶出板8和左侧板3接触,顶出板8和右侧板9接触,顶出板8和固定板4接触。通过设置顶出板8,对固定板4顶出脱离。
请参阅图1,支撑板10有两个,两个支撑板10对称分布在底板1上。通过设置支撑板10,对顶出板8进行支撑。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过底板1,左侧板3,右侧板9相互配合定位并保持固定,将固定板4和定位锁紧孔7,以左侧板3与右侧板9为基准进行快速定位和锁紧,将轮胎模具周期号对应的安装到高精度定位槽5中,通过高精度定位槽5对轮胎模具周期号进行批量倒角和刻字,可快速加工完成轮胎模具周期号的精准定位,解决了工人劳动强度大、使用胶水黏贴浪费成本的问题,提高了周期号加工效率和加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上焊接有左侧板(3),所述左侧板(3)上接触有固定板(4),所述固定板(4)上开设有高精度定位槽(5),所述固定板(4)上开设有顶出孔(6),所述固定板(4)上开设有定位锁紧孔(7),所述底板(1)上焊接有右侧板(9),所述右侧板(9)和固定板(4)接触,所述底板(1)上焊接有支撑板(10),所述支撑板(10)上接触有顶出板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,其特征在于:所述底板(1)上焊接有加强筋(2),所述左侧板(3)和右侧板(9)均和加强筋(2)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,其特征在于:所述左侧板(3)和右侧板(9)上均开设有限位槽,所述固定板(4)和限位槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,其特征在于:所述顶出孔(6)有多个,多个所述顶出孔(6)均匀分布在固定板(4)上,所述顶出孔(6)和高精度定位槽(5)连通。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,其特征在于:所述顶出板(8)和左侧板(3)接触,所述顶出板(8)和右侧板(9)接触,所述顶出板(8)和固定板(4)接触。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎模具周期号批量倒角加工装置,其特征在于:所述支撑板(10)有两个,两个所述支撑板(10)对称分布在底板(1)上。
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