CN110587336A - 一种便捷式的稳定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便捷式的稳定夹具，包括设置于车床上的底座，底座上设置有配合使用的第一固定组件与第二固定组件，第一固定组件包括固定于底座上的固定部和水平固定于固定部一侧的定位柱，且固定套一套设于定位柱上；第二固定组件包括竖直滑动连接于底座上的固定杆和套设于固定杆上且推动固定杆向上移动的弹簧，且固定套二套设于固定杆上；当固定杆向滑至最低时，固定杆脱离固定套二。当工件固定时，定位柱实现固定套一的竖向固定，固定杆实现固定套二的横向固定，且固定套一与固定套二垂直固定连接，定位柱与固定杆实现工件的固定。且当拆卸工件时，固定杆滑离固定套二，从定位柱上滑出固定套一，从而完成工件的拆卸。

Description

一种便捷式的稳定夹具

技术领域

本发明涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种便捷式的稳定夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的夹具设计中，夹具多种多样，每种夹具仅针对相应的产品进行固定。现提供一种异形的打磨机头壳产品，如图1所示，该产品包括注塑成型的固定套一11与固定套二12，固定套一11通孔的朝向与固定套二12的通孔朝向相互垂直，固定套二12焊接于固定套一11的一端面上，且固定套一11远离固定套一11的端面上固定有环形凸环111。由于该产品较异形，现有的夹具不便针对该产品进行固定。现设计一种夹具，该夹具针对该产品进行固定。

发明内容

本发明的目的是提供一种便捷式的稳定夹具。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式的稳定夹具，包括设置于车床上的底座，所述底座上设置有配合使用的第一固定组件与第二固定组件，所述第一固定组件包括固定于底座上的固定部和水平固定于固定部一侧的定位柱，且固定套一套设于所述定位柱上；所述第二固定组件包括竖直滑动连接于底座上的固定杆和套设于固定杆上且推动固定杆向上移动的弹簧，且固定套二套设于固定杆上；当所述固定杆向滑至最低时，所述固定杆脱离固定套二。

通过采用上述方案，当需要固定工件并对固定套二进行加工时，工作人员向下滑动固定杆一并滑至一定距离时，工作人员将固定套一滑至定位柱的外侧。弹簧推动固定杆向上移动，固定杆的上部穿设于固定套二内。由于固定套一与固定套二垂直固定连接，且定位柱实现固定套一的竖向固定，且固定杆实现固定套二的横向固定，因此定位柱与固定杆实现了工件的固定，此时工件上车刀对固定套二的加工。且通过以上方式进行工件的固定，工件的固定较方便。

当需要进行固定套一加工时，工作人员将固定套二套设于定位柱的外侧，固定套一套设于固定杆的外侧，此时工件上的车到进行固定套一的加工。

工件的一般固定方式由类似台虎钳的方式进行固定的，通过此种固定方式，当需要对固定套二加工时，工作人员将固定套一固定于两夹板之间。然而通过此种方式，固定套二受到竖向力和横向力加工时，固定套一与固定套二之间的连接处容易被损坏。然而通过以上方式，工件受到竖向力时，穿设于固定套一内的定位柱主要承担此部分力，当工件受到横向力时，固定杆主要承担此部分力。因此，本方案的固定方式，当对固定套二被加工时，减小固定套一与固定套二之间的连接处受到损坏；同时，此种固定方式，工件被固定后，工件被加工时，不易发生滑动。

作为优选，所述底座上设置有驱动所述固定杆上下滑动的转动片。

通过采用上述方案，通过转动片的设置，工作人员通过旋转转动片，从而控制固定杆的上下移动，从而方便进行工件的安装或拆卸。

作为优选，所述底座上设置有固定于底座上的导向套，所述固定杆滑动于导向套内。

通过采用上述方案，通过导向套的设置，导向套使固定杆稳定竖向滑动，从而方便使固定杆稳定滑入固定套二中，进行固定套二的横向固定；同时，导向套方便转动杆驱动固定杆稳定竖向滑动。

作为优选，所述导向套的侧壁竖向开设有与所述导向套内壁相通的限位槽，所述固定杆的侧壁固定有滑动穿设于限位槽内的限位杆；当所述限位杆滑至限位槽的最低处时，所述限位杆脱离固定套二。

通过采用上述方案，通过限位槽及限位杆的设置，固定杆上下滑动过程中，限位槽通过对限位杆的上下限位，且限位杆与固定杆固定连接，从而对固定杆的上下移动进行限位。且当限位杆滑至限位槽的最低处时，限位杆脱离固定套二，方便对工件的拆卸；同时，限位杆避免了固定杆滑离导向套。

作为优选，所述转动片竖向转动连接于导向套的侧壁上，所述转动片的一端延伸至工作人员便于转动的位置，所述转动片的另一端为弧形凸片且抵接于所述限位杆侧壁靠近固定套二的位置上。

通过采用上述方案，当需要控制固定杆向下移动时，工作人员向上旋转转动片相应的一端，因此弧形凸片向下转动，弧形凸片的端面向下推动限位杆向下移动。且限位杆与固定杆固定连接，固定杆与限位杆同步向下移动，从而达到固定杆的控制。

通过限位杆的设置，因此方便转动片通过限位杆向下推动固定杆向下滑动的作用，且限位槽起到转动片推动固定杆的滑动距离进行控制。

作为优选，所述固定部靠近固定套一的侧壁于所述定位柱的四周固定有弧形段，所述弧形段的侧壁抵接于固定套一的端面上，所述弧形段的内壁与环形凸环的外壁相贴合。

通过采用上述方案，工作人员通过弧形段，弧形段抵接于固定套一的端面相抵接，从而对弧形段的端面进行限位，使固定套一的固定更稳定。且固定段的内壁与环形凸环的外壁相贴合，对固定套一的侧壁进行限位，从而进一步对固定套一的固定更稳定。同时，弧形段承担了固定套一的横向力，减小工件在加工时被压坏。

作为优选，所述第二固定组件还包括水平设置的定位片，所述定位片套设固定于固定杆上，所述定位片的两端面分别与所述固定套二的内壁相贴合，所述弹簧的顶部抵接于定位片的下侧，所述弹簧的底部抵接于导向套的顶部。

通过采用上述方案，当固定套二的内壁直径较大，且固定杆的直径较小，因此固定杆穿设于固定套二内时，固定杆的侧壁与固定套二的内壁无法贴合，从而无法达到对固定套二的横向固定，进而无法达到工件的固定。且为了固定套二的横向固定，工作人员不得不将固定杆的设计尺寸加大。通过定位片的设置，定位片的两端面紧贴于固定套的内壁上，固定杆通过定位片达到固定套二的横向固定，进而达到工件的固定。 因此，通过定位片的设计，避免了工作人员需要将固定杆的直径设计较大，定位片提高了夹具的实用性。

通过导向套与定位片设置，从而分别对弹簧的底部及顶部进行限位，使弹簧稳定套设于固定杆上。且弹簧通过推动定位片，从而使定位片滑入固定套二的内侧。

作为优选，所述底座上设置有进一步压紧固定套一的压紧组件，所述压紧组件包括固定于底座上的电动推杆、滑动连接于底座上且与电动推杆的活塞杆固定连接的滑动部，固定套一远离所述固定部的一端面抵接于压紧部上。

通过采用上述方案，当进一步固定工件时，工作人员启动电动推杆，电动推杆推动滑动部向固定套一移动，固定套二抵接于固定套一远离固定部的一端，从而使固定套一稳定固定于滑动部与固定部之间。

作为优选，所述底座上水平开设有呈“十”字形的条形安装槽，所述第一固定组件、所述第二固定组件以及所述压紧组件沿所述条形安装槽的长度方向依次设置于条形安装槽上；所述电动推杆固定于条形安装槽内，且所述压紧部滑动连接于条形安装槽内。

通过采用上述方案，通过条形安装槽的设置，条形安装槽分别对第一固定组件、第二固定组件以及压紧组件进行定位，从而方便对第一固定组件、第二固定组件以及压紧组件进行安装。同时，通过条形安装槽的设置，使滑动部稳定在沿条形槽的长度方向稳定向固定部移动，进行固定套一的压紧。电动推杆安装于条形安装槽内，从而使电动推杆的固定更稳定，且不易被损坏到，并且保证了夹具的美观性。

作为优选，所述压紧部靠近固定套一的侧壁上水平固定有抵接于固定套一端面的两压紧杆，所述第二固定组件位于两压紧杆之间。

通过采用上述方案，由于第二固定组件位于压紧组件与第一固定组件之间，第二固定组件容易干涉到压紧部对固定套二的压紧。因此，通过压紧杆的设置，压紧部通过压紧杆抵接于固定套一的端面，从而稳固固定套一，且避免了第二固定组件的干涉。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.当需要固定工件并对固定套二进行加工时，工作人员向下滑动固定杆一并滑至一定距离时，工作人员将固定套一滑至定位柱的外侧。弹簧推动固定杆向上移动，固定杆的上部穿设于固定套二内。由于固定套一与固定套二垂直固定连接，且定位柱实现固定套一的竖向固定，且固定杆实现固定套二的横向固定，因此定位柱与固定杆实现了工件的固定，此时工件上车刀对固定套二的加工。且通过以上方式的固定，工件的固定较方便。

2.当需要进行固定套一加工时，工作人员将固定套二套设于定位柱的外侧，固定套一套设于固定杆的外侧，此时工件上的车到进行固定套一的加工。

3.工件的一般固定方式由类似台虎钳的方式进行固定的，通过此种固定方式，当需要对固定套二加工时，工作人员将固定套一固定于两夹板之间。然而通过此种方式，固定套二受到竖向力和横向力加工时，固定套一与固定套二之间的连接处容易被损坏。然而通过以上方式，工件受到竖向力时，穿设于固定套一内的定位柱主要承担此部分力，当工件受到横向力时，固定杆主要承担此部分力。因此，本方案的固定方式，当对固定套二被加工时，减小固定套一与固定套二之间的连接处受到损坏；同时，此种固定方式，工件被固定后，工件被加工时，不易发生滑动。

附图说明

图1是待加工的工件整体结构示意图；

图2是工件固定于夹具上的结构示意图；

图3是工件未固定于夹具上的结构示意图；

图4是夹具的爆炸结构示意图。

图中：1、工件；11、固定套一；111、环形凸环；12、固定套二；2、底座；21、条形安装槽；22、安装台；23、安装块；231、压紧螺栓；3、第一固定组件；31、固定部；32、定位柱；33、弧形段；34、连接块；4、第二固定组件；41、固定杆；411、限位杆；42、弹簧；43、定位片；44、导向套；441、限位槽；442、连接片；45、转动片；451、弧形凸片；5、压紧组件；51、电动推杆；52、压紧部；521、滑动块；522、压紧杆；523、容置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种便捷式的稳定夹具，该夹具主要安装于机床上，且用于固定待加工的工件1。该夹具包括柱状体的底座2，底座2竖直设置于车床加工台上。底座2的顶部水平开设有条形安装槽21，条形安装槽21的竖直截面为“十”字型，条形安装槽21的两端分别于底座2的竖直侧壁相通，且底座2顶部的中心处刚好于条形安装槽21的中心处。同时，沿条形安装槽21的长度方向依次设置有第一固定组件3、第二固定组件4以及压紧组件5，工件1固定于第一固定组件3与第二固定组件4之间，并通过压紧组件5进一步稳固工件1的位置。

固定套一11水平固定于第一固定组件3与第二固定组件4之间，且固定套二12竖直固定于第二固定组件4上，且环形凸环111（参照说明书附图3）靠近第一固定组件3。

参照图3和图4，第一固定组件3包括固定部31、定位柱32以及弧形段33，固定部31为竖直设置的块状体，固定部31的下部滑动嵌设于条形安装槽21内，固定部31下部的竖直两侧分别焊接有水平向远离条形安装槽21方向延伸的连接块34，连接块34通过紧固螺栓固定于底座2的顶部。定位柱32垂直焊接于固定部31靠近固定套一11的竖直一侧，且定位柱32滑动穿设于固定套一11内，定位柱32的侧壁与固定套一11的内壁相贴合。同时，弧形段33为弧形的片状体，多个弧形段33竖直焊接于固定部31靠近工件1的竖直一侧，且均匀分布于定位柱32的四周。当对固定套一11固定时，固定套一11的端面与弧形段33的竖直侧壁相抵接，弧形段33的内壁与环形凸环111的外壁相紧贴，从而进一步对固定套一11进行限位。

第二固定组件4包括竖直滑动于条形安装槽21内的固定杆41，固定杆41的顶部螺纹连接有水平设置的定位片43，定位片43的两端面为凸起的弧形面，定位片43的两端面分别与固定套二12的内壁相紧贴。且固定杆41向下滑动一定距离时，固定杆41带动定位片43脱离固定套二12。同时，固定杆41的外侧套设有推动定位片43向上移动并滑至固定套二12内的弹簧42。

具体而言，当固定工件1时，工作人员向下移动固定杆41及定位片43，且定位片43向下移动一定距离后，工作人员将固定套一11套设于定位柱32上，固定套一11的端面与弧形段33相抵接。此时，弹簧42推动定位片43滑至固定套二12内，且定位片43的两端面与固定套二12的内壁相贴合。此时，工件1受到竖向的力时，定位柱32防止固定套一11的竖向滑动，从而对工件1的竖向固定。并且，当工件1受到横向的力时，固定杆41通过定位片43防止固定套二12的横向滑动，从而对固定套二12的横向固定。且固定套一11与固定套二12垂直固定连接，定位柱32和固定杆41完成工件1的固定。当人们需要拆卸工件1时，工作人员需要将定位片43滑离固定套二12，并滑出固定套一11，进而完成工件1的拆卸。

进一步对固定杆41进行导向，条形安装槽21的中心处竖直设置有导向套44，导向套44的竖直两侧分别水平向外延伸有连接片442，且条形安装槽21位于两连接片442之间，连接片442上分别竖直穿设有与底座2螺纹连接的紧固螺栓，从而对导向套44的固定。固定杆41滑动穿设于导向套44内，且弹簧42的底部抵接于导向套44的顶部，弹簧42的顶部抵接于定位片43的下侧，从而对弹簧42的位置进行限位。

进一步对固定杆41的滑动范围进行限位，导向套44的侧壁且靠近固定套一11的位置竖向开设有限位槽441。固定杆41的侧壁水平焊接有限位杆411，限位杆411的端部穿过限位槽441并延伸至导向套44的外侧，且限位杆411竖向滑动连接于限位槽441内且与导向套44周向固定。当限位杆411滑至限位槽441的底部时，定位片43脱离固定套二12，进行工件1的拆卸。当限位杆411滑至限位槽441的顶部时，定位片43滑至固定套二12内，进行固定套二12的横向固定。

进一步方便对固定杆41的滑动进行控制，导向套44的侧壁且靠近工件1的位置竖向转动连接有转动片45。转动片45的一端延伸底座2的上侧，方便人们上下旋转转动片45。且转动片45的另一端为位于限位杆411上侧的弧形凸片451，弧形凸片451的端面为凸起的弧形面并与限位杆411相抵接。当工作人员向下移动定位片43时，工作人员向上旋转转动片45，弧形凸片451向下转动，弧形凸片451端部的弧形面向下推动限位杆411向下移动，限位杆411带动固定杆41向下移动，从而带动定位片43向下移动并脱离固定套二12。

压紧组件5设置于导向套44远离工件1的一侧，并且水平推动固定套一11稳固抵接于弧形段33上。压紧组件5包括压紧部52、电动推杆51以及压紧杆522。压紧部52为类似于长方体的块状体，压紧部52水平设置于底座2上且沿条形安装槽21的方向稳定向固定套一11移动。电动推杆51水平固定于条形安装槽21的底部，并且推动压紧部52移动。同时，压紧部52靠近工件1的端部竖直开设有U形的容置槽523，容置槽523与压紧部52靠近固定套一11的竖直侧壁相通，且固定杆41与弹簧42位于容置槽523内。压紧部52靠近固定套一11的竖直侧壁垂直焊接有两压紧杆522，且容置槽523位于两压紧杆522之间，两压紧杆522的端面分别抵接于固定套一11远离弧形段33的端面上。

具体而言，当进一步压紧固定套一11时，工作人员启动电动推杆51，电动推杆51带动压紧部52向固定套一11移动，压紧杆522与压紧部52同步移动，并且压紧杆522的端面抵接于固定套一11的端面。

压紧部52端部的下侧竖直焊接有呈“十”字型的滑动块521，滑动块521滑动嵌设于条形安装槽21的内侧。同时，电动推杆51的端部朝向滑动块521且与滑动块521固定连接。工作人员启动电动推杆51，电动推杆51的活塞杆收缩并带动滑动块521移动，滑动块521带动压紧部52移动。

条形安装槽21靠近固定部31的一端设置有安装台22，安装台22的顶部平面与条形安装槽21的平面齐平。同时，安装台22上安装有安装块23，安装块23水平固定于安装台22上，安装块23上螺纹连接有水平设置的压紧螺栓231，压紧螺栓231的一端朝向固定部31并抵接于固定部31的后侧，从而进一步压紧固定部31。

本实施例的实施原理为：当需要固定工件1时，工作人员向上旋转转动片45，弧形凸片451向下转动并推动限位杆411向下转动，直至限位杆411抵接于限位槽441的下端部。同时，限位杆411带动固定杆41向下移动，固定杆41带动定位片43向下移动。此时，工作人员将固定套一11滑动套设于定位柱32的外侧，并且弹簧42推动定位片43嵌设于固定套二12的内部，定位片43的两端面于固定套二12的内壁相贴合，从而完成工件1的固定。

工件1固定好以后，工作人员启动电动推杆51，带动推杆拉动滑动片相工件1移动，滑动片带动压紧部52相工件1移动。压紧柱与压紧部52固定连接并同步相固定套一11的端部移动，压紧柱的端部抵接于固定套一11的端部，从而进一步稳固工件1的位置。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：包括设置于车床上的底座（2），所述底座（2）上设置有配合使用的第一固定组件（3）与第二固定组件（4），所述第一固定组件（3）包括固定于底座（2）上的固定部（31）和水平固定于固定部（31）一侧的定位柱（32），且固定套一（11）套设于所述定位柱（32）上；所述第二固定组件（4）包括竖直滑动连接于底座（2）上的固定杆（41）和套设于固定杆（41）上且推动固定杆（41）向上移动的弹簧（42），且固定套二（12）套设于固定杆（41）上；当所述固定杆（41）向滑至最低时，所述固定杆（41）脱离固定套二（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述底座（2）上设置有驱动所述固定杆（41）上下滑动的转动片（45）。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述底座（2）上设置有固定于底座（2）上的导向套（44），所述固定杆（41）滑动于导向套（44）内。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述导向套（44）的侧壁竖向开设有与所述导向套（44）内壁相通的限位槽（441），所述固定杆（41）的侧壁固定有滑动穿设于限位槽（441）内的限位杆（411）；当所述限位杆（411）滑至限位槽（441）的最低处时，所述限位杆（411）脱离固定套二（12）。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述转动片（45）竖向转动连接于导向套（44）的侧壁上，所述转动片（45）的一端延伸至工作人员便于转动的位置，所述转动片（45）的另一端为弧形凸片（451）且抵接于所述限位杆（411）侧壁靠近固定套二（12）的位置上。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述固定部（31）靠近固定套一（11）的侧壁于所述定位柱（32）的四周固定有弧形段（33），所述弧形段（33）的侧壁抵接于固定套一（11）的端面上，所述弧形段（33）的内壁与环形凸环（111）的外壁相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述第二固定组件（4）还包括水平设置的定位片（43），所述定位片（43）套设固定于固定杆（41）上，所述定位片（43）的两端面分别与所述固定套二（12）的内壁相贴合，所述弹簧（42）的顶部抵接于定位片（44）的下侧，所述弹簧（42）的底部抵接于导向套（44）的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述底座（2）上设置有进一步压紧固定套一（11）的压紧组件（5），所述压紧组件（5）包括固定于底座（2）上的电动推杆（51）、滑动连接于底座（2）上且与电动推杆（51）的活塞杆固定连接的滑动部，固定套一（11）远离所述固定部（31）的一端面抵接于压紧部（52）上。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述底座（2）上水平开设有呈“十”字型的条形安装槽（21），所述第一固定组件（3）、所述第二固定组件（4）以及所述压紧组件（5）沿所述条形安装槽（21）的长度方向依次设置于条形安装槽（21）上；所述电动推杆（51）固定于条形安装槽（21）内，且所述压紧部（52）滑动连接于条形安装槽（21）内。

10.根据权利要求8所述的一种便捷式的稳定夹具，其特征在于：所述压紧部（52）靠近固定套一（11）的侧壁上水平固定有抵接于固定套一（11）端面的两压紧杆（522），所述第二固定组件（4）位于两压紧杆（522）之间。