CN219293747U - 一种用于led灯箱侧壁加工的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，属于固定工装技术领域，其包括固定台，设置为长方体形状；压紧组件，与所述固定台相连接，所述压紧组件靠近所述固定台一侧表面用于与工件抵紧，以限制工件向远离所述固定台的方向运动；抵接组件，与所述固定台相连接，所述抵接组件沿所述固定台长度方向对称设置，所述抵接组件用于与工件抵接以限制工件在所述固定台上滑动。本申请具有在加工LED灯箱的过程中，夹具能够提供足够的限位，使LED灯箱不易从夹具脱落的效果。

Description

一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具

技术领域

本申请涉及固定工装的技术领域，尤其是涉及一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具。

背景技术

在机床加工工件时，为使工件的表面能够达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，常使用工件夹具以迅速、方便、安全地将工件固定，使工件在正确的位置完成工艺过程中的任一工序；相关技术中，LED灯箱表面设置多个定位孔及安装销，在加工LED灯箱侧壁时，LED灯箱通过定位孔及安装销穿设在夹具表面固定后，将LED灯箱旋转至竖直或水平状态，对LED灯箱侧壁的侧边窗口以及钻孔攻螺纹进行加工。

针对上述中的相关技术，存在加工LED灯箱侧壁时夹具无法提供足够的限位，从而导致加工LED灯箱的过程中，LED灯箱容易从夹具脱落的缺陷。

发明内容

为了避免在加工LED灯箱的过程中，因为夹具无法提供足够的限位，使LED灯箱容易从夹具脱落的缺陷，本申请提供一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具。

本申请提供的一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具采用如下的技术方案：

一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，包括固定台，设置为长方体形状；压紧组件，与所述固定台相连接，所述压紧组件靠近所述固定台一侧表面用于与工件抵紧，以限制工件向远离所述固定台的方向运动；抵接组件，与所述固定台相连接，所述抵接组件沿所述固定台长度方向对称设置，所述抵接组件用于与工件抵接以限制工件在所述固定台上滑动。

通过采用上述技术方案，当工件放置于固定台表面时，压紧组件靠近固定台一侧表面与工件抵接，使工件能够被固定在固定台上表面，从而在工件旋转加工的过程中，工件不会因为自身重心偏移而向远离固定台方向运动；当工件旋转至水平方向或竖直方向时，抵接组件始终与工件两侧抵紧，工件被固定在固定台上不会向下滑落，从而此种设计方式能够使夹具在工件加工时提供不同方向的限位，从而时工件在加工过程不易从夹具上脱落。

可选的，所述固定台靠近所述压紧组件一侧表面间隔设置有多个插接柱，所述插接柱关于所述固定台长度方向的中心线对称。

通过采用上述技术方案，因为插接柱关于固定台的长度方向对称，当工件处于悬空状态时，插接柱承受的工件带来的压力较为均匀，所以此种设计方式能够防止插接柱受压力过大导致扭曲变形而损坏，影响夹具的使用效果。

可选的，所述固定台边缘处设置有多个定位销，所述定位销设置在所述固定台靠近所述压紧组件的一侧表面，所述定位销用于与工件边角处抵接。

通过采用上述技术方案，因为固定台表面的插接柱需要穿设在工件内部与工件相配合，但是在放置工件时会存在无法准确的识别插接柱的位置，从而导致无法快速将工件与固定台配合的现象，采用此种设计方式，因为定位销设置在固定台靠近工件的表面边缘上，所以工件可以直接放置在固定台表面使工件与定位销周侧面抵接，则能够快速完成工件与固定台配合。

可选的，所述压紧组件包括压紧板及压紧螺栓，所述压紧板的设置方向垂直于所述固定台长度方向，所述压紧板表面设置有限位孔，所述限位孔的长度方向平行于所述压紧板的长度方向，所述限位孔供所述压紧螺栓穿设，所述压紧螺栓的杆部螺纹穿设在所述固定台上，所述压紧螺栓的头部能够与所述压紧板远离所述固定台的一侧表面抵紧。

通过采用上述技术方案，当工件放置在固定台上时，压紧螺栓贯穿工件并穿设在固定台上，因为限位孔的长度方向为平行于压紧板的长度方向，所以限位孔能够限制压紧螺栓在固定台长度方向上活动，从而限制工件在在固定台长度方向上滑动；因为压紧板一面以工件抵接，另一面与压紧螺栓的头部抵接，当压紧螺栓向靠近固定台方向旋入，压紧板与工件抵紧，从而使工件被固定在固定台上。

可选的，所述限位孔设置有安插部、限位部及锁紧部，所述安插部和锁紧部呈圆形设置，所述安插部水平方向截面积大于所述压紧螺栓杆部截面积，所述压紧板在所述限位部处的部分用于与所述压紧螺栓头部靠近杆部的一侧抵接，所述安插部、限位部及锁紧部相连通。

通过采用上述技术方案，当压紧螺栓需要穿设在限位孔内时，因为安插部水平方向截面积大于压紧螺栓杆部截面积，所以压紧螺栓能够快速的穿设安插部，当压紧螺栓通过限位部滑动至锁紧部时，能够防止压紧螺栓从限位孔内掉落。

可选的，所述抵接组件包括抵接块及抵接伸缩缸，所述抵接伸缩缸设置在所述固定台沿长度方向中心线对称的两端，所述抵接块沿垂直所述固定台长度方向滑动，所述抵接块与所述抵接伸缩缸相连接，所述抵接块用于限制工件在垂直于固定台长度方向的运动。

通过采用上述技术方案，当工件需要拆卸时，抵接伸缩缸收缩，抵接块向远离工件方向运动；当工件放置在固定台表面时，抵接块向靠近工件方向运动，相对称的两个抵接块靠近工件一端均能够与工件抵紧，抵接伸缩缸拉伸，工件被抵接组件夹紧，从而抵接块能够限制工件在旋转过程中向固定块宽度方向运动。

可选的，所述固定台两侧沿长度方向对称开设有驱动槽，所述驱动槽内设置有丝杠，所述丝杠的螺纹部套设有驱动块，所述驱动块与抵接伸缩缸相连接用于驱动所述抵接伸缩缸在水平方向运动，所述固定台设置有驱动电机驱动所述丝杠沿自身轴线方向转动。

通过采用上述技术方案，丝杠驱动驱动块沿丝杠做水平方向运动，因为驱动块与抵接伸缩缸相连接，从而抵接伸缩缸能够在水平方向运动，此种设计方式使工件被放置于固定台的任意位置均能够被抵接块抵紧，从而进一步增强夹具夹持稳定性。

可选的，所述固定台靠近工件的一侧面设置有磨砂层。

通过采用上述技术方案，增加固定台与工件之间的摩擦力，从而使工件不易从固定台滑落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定台靠近所述压紧组件一侧表面间隔设置有多个插接柱，且插接柱关于所述固定台长度方向的中心线对称，从而当工件处于悬空状态时，插接柱承受的工件带来的压力较为均匀，进而能够防止插接柱受压力过大导致扭曲变形而损坏，影响夹具的使用效果；

2.当工件放置在固定台上时，压紧螺栓贯穿工件并穿设在固定台上，当压紧螺栓向靠近固定台方向旋入，压紧板能够与工件抵紧，从而限制工件在在固定台表面滑动；

3.在固定台表面设置抵接组件，使工件放置在固定台表面时，抵接伸缩缸拉伸，抵接块能够向靠近工件方向运动，相对称的两个抵接块靠近工件一端均能够与工件抵紧，工件被抵接组件夹紧，从而抵接块能够限制工件在旋转过程中向固定块宽度方向运动

附图说明

图1是本申请实施例中的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具局部结构示意图；

图3是是图2的A处的放大图；

图4是本申请实施例中的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具抵接组件示意图

附图标记说明：1、固定台；11、插接柱；12、定位销；13、驱动槽；131、丝杠；132、驱动块；133、驱动电机；2、压紧组件；21、压紧板；211、限位孔；2111、安插部；2112、限位部；2113、锁紧部；22、压紧螺栓；3、抵接组件；31、抵接块；32、抵接伸缩缸。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具。参照图1和图4，一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具包括固定台1、压紧组件2及抵接组件3，具体的固定台1呈长方体形状，压紧组件2设置在固定台1长度方向的两端与固定台1上表面相连接，压紧组件2用于与工件远离固定台1一侧表面抵接，限制工件向远离固定台1方向运动，抵接组件3设置在关于固定台1长度方向中心线对称的两侧，抵接组件3相互靠近时，工件靠近抵接组件3的两侧能够与抵接组件3抵接，所以抵接组件3能够限制工件在固定台1处于竖直或水平方向时的滑动。

参照图1和图2，固定台1靠近压紧组件2一侧表面设置有多个插接柱11，插接柱11呈圆柱型状，关于固定台1长度方向中心线对称间隔设置，当工件处于悬空状态时，插接柱11用于承受工件带来的压力，并限制工件关于固定台1相对滑动，因为插接柱11对称间隔设置，所以能够防止插接柱11受压力过大导致扭曲变形而损坏；固定台1边缘处设置有多个定位销12，具体的，定位销12设置在固定台1靠近压紧组件2的一侧表面，靠近工件边角处各设置两个定位销12，定位销12与工件抵接的侧壁设置为平面，当工件需要安装至固定台1表面时，工件需要与插接柱11配合，使插接柱11穿设在工件内，设置定位销12在靠近工件边角处，从而使工件边角处与定位销12周侧平面处抵接，即可快速准确的判断工件的安装位置，完成工件与固定台1的配合安装。

参照图2和图3，为了防止在固定台1旋转的过程中，工件从固定台1表面向远离固定台1方向脱落，固定台1用于放置工件一侧表面连接有压紧组件2，压紧组件2包括压紧板21及压紧螺栓22，具体的，压紧板21呈长方形板状，压紧板21设置在固定台1两端，压紧板21设置方向垂直于固定台1长度方向，一个压紧板21表面设置有两个限位孔211，两个限位孔211的连线方向平行于压紧板21的长度方向，限位孔211的长度方向平行于压紧板21的长度方向，压紧螺栓22从限位孔211穿设与固定台1内，其中压紧螺栓22的杆部螺纹穿设在固定台1上，压紧螺栓22的头部能够与压紧板21远离固定台1的一侧表面抵紧，当工件放置在固定台1上后，压紧螺栓22向靠近固定台1方向旋入，压紧板21与工件抵紧，从而使工件被固定在固定台1上。

参照图2和图3，限位孔211包括安插部2111、限位部2112以及锁紧部2113，具体的，安插部2111与锁紧部2113呈圆形孔，限位部2112用于连接安插部2111与锁紧部2113，安插部2111截面积大于压紧螺栓22杆部截面积，限位部2112靠近压紧螺栓22杆部的两侧的距离与压紧螺栓22杆部直径相等，锁紧部2113水平方向截面积小于压紧螺栓22头部截面积，所述安插部2111、限位部2112及锁紧部2113相连通，当压紧螺栓22穿设在限位孔211的过程中，因为安插部2111截面积较大，压紧螺栓22从快速安插部2111穿入，并从限位部2112滑动至锁紧部2113后向靠近固定台1方向旋紧，此时限位部2112和锁紧部2113会防止锁紧螺栓从限位孔211内掉落。

参照图1和图4，为了限制工件向固定块宽度方向运动，固定台1靠近工件一侧表面连接有抵接组件3，抵接组件3平行固定台1长度方向，其中抵接组件3包括抵接块31及抵接伸缩缸32，具体的抵接伸缩缸32以固定台1长度方向中心线为对称轴对称设置在固定台1长度方向的两侧，抵接块31与抵接伸缩缸32相连接，抵接块31抵沿垂直于固定台1长度方向滑动，当工件放置在固定台1表面时，抵接伸缩缸32处于拉伸状态，抵接块31向靠近工件方向运动，相对称的两个抵接块31靠近工件一端均能够与工件抵紧，从而抵接块31能够限制工件在旋转过程中向固定块宽度方向运动。

参照图2和图4，为了使抵接伸缩缸32能够在固定台1表面运动，固定台1两侧沿长度方向对称开设有驱动槽13，驱动槽13内设置有丝杠131，两条丝杠131分别套设驱动块132，驱动块132呈正方体形状，驱动块132内部设置有螺纹，驱动块132内部螺纹与丝杠131螺纹配合，驱动电机133与丝杠131相连接，驱动丝杠131绕自身轴线方向旋转，从而驱动块132能够沿丝杠131做水平方向运动，驱动块132远离驱动草一侧面与抵接伸缩缸32相连接，当驱动电机133启动时，抵接伸缩缸32在固定台1上做水平方向的运动，所以当工件被放置于固定台1的任意位置时，工件均能够被抵接块31抵紧，从而进一步增强夹具夹持稳定性；固定台1靠近工件的一侧面设置有磨砂层，在工件和固定台1相接触时增加固定台1与工件之间的摩擦力，从而使工件不易从固定台1滑落。

本申请实施例一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具的实施原理为：当工件放置于固定台1表面时，压紧组件2靠近固定台1一侧表面与工件抵接，使工件能够被固定在固定台1上表面，从而在工件旋转加工的过程中，工件不会因为自身重心偏移而向远离固定台1方向运动；当工件旋转至水平方向或竖直方向时，抵接组件3始终与工件两侧抵紧，工件被固定在固定台1上不会向下滑落，从而此种设计方式能够使夹具在工件加工时提供不同方向的限位，从而时工件在加工过程不易从夹具上脱落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：包括

固定台(1)，设置为长方体形状；

压紧组件(2)，与所述固定台(1)相连接，所述压紧组件(2)靠近所述固定台(1)一侧表面用于与工件抵紧，以限制工件向远离所述固定台(1)的方向运动；

抵接组件(3)，与所述固定台(1)相连接，所述抵接组件(3)沿所述固定台(1)长度方向对称设置，所述抵接组件(3)用于与工件抵接以限制工件在所述固定台(1)上滑动。

2.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述固定台(1)靠近所述压紧组件(2)一侧表面间隔设置有多个插接柱(11)，所述插接柱(11)关于所述固定台(1)长度方向的中心线对称。

3.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述固定台(1)边缘处设置有多个定位销(12)，所述定位销(12)设置在所述固定台(1)靠近所述压紧组件(2)的一侧表面，所述定位销(12)用于与工件边角处抵接。

4.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述压紧组件(2)包括压紧板(21)及压紧螺栓(22)，所述压紧板(21)的设置方向垂直于所述固定台(1)长度方向，所述压紧板(21)表面设置有限位孔(211)，所述限位孔(211)的长度方向平行于所述压紧板(21)的长度方向，所述限位孔(211)供所述压紧螺栓(22)穿设，所述压紧螺栓(22)的杆部螺纹穿设在所述固定台(1)上，所述压紧螺栓(22)的头部能够与所述压紧板(21)远离所述固定台(1)的一侧表面抵紧。

5.根据权利要求4所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述限位孔(211)设置有安插部(2111)、限位部(2112)及锁紧部(2113)，所述安插部(2111)和锁紧部(2113)呈圆形设置，所述安插部(2111)水平方向截面积大于所述压紧螺栓(22)杆部截面积，所述压紧板(21)在所述限位部(2112)处的部分用于与所述压紧螺栓(22)头部靠近杆部的一侧抵接，所述安插部(2111)、限位部(2112)及锁紧部(2113)相连通。

6.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述抵接组件(3)包括抵接块(31)及抵接伸缩缸(32)，所述抵接伸缩缸(32)设置在所述固定台(1)沿长度方向中心线对称的两端，所述抵接块(31)沿垂直所述固定台(1)长度方向滑动，所述抵接块(31)与所述抵接伸缩缸(32)相连接，所述抵接块(31)用于限制工件在垂直于固定台(1)长度方向的运动。

7.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述固定台(1)两侧沿长度方向对称开设有驱动槽(13)，所述驱动槽(13)内设置有丝杠(131)，所述丝杠(131)的螺纹部套设有驱动块(132)，所述驱动块(132)与抵接伸缩缸(32)相连接用于驱动所述抵接伸缩缸(32)在水平方向运动，所述固定台(1)设置有驱动电机(133)驱动所述丝杠(131)沿自身轴线方向转动。

8.根据权利要求1所述的用于LED灯箱侧壁加工的工件夹具，其特征在于：所述固定台(1)靠近工件的一侧面设置有磨砂层。

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