CN110587060A - 任意转向烙铁组件 - Google Patents
任意转向烙铁组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110587060A CN110587060A CN201810598868.4A CN201810598868A CN110587060A CN 110587060 A CN110587060 A CN 110587060A CN 201810598868 A CN201810598868 A CN 201810598868A CN 110587060 A CN110587060 A CN 110587060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering iron
- guide rail
- fixed
- block
- electric soldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 166
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 74
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 19
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/0338—Constructional features of electric soldering irons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明公开了一种任意转向烙铁组件，包括转动控制组件和烙铁组件；转动控制组件包括第一伺服电缸、第二伺服电缸、第一推块、第二推块、转动块和任意转向头；第一推块与第一伺服电缸的导向端固定连接；第二推块与第二伺服电缸的导向端固定连接；第一推块和第二推块上分别设置有第一导轨和第二导轨；第一导轨位于第二导轨的上方，并且第一导轨和第二导轨相互垂直；转动块固定设置在第二推块的下方；任意转向头转动设置在转动块上；任意转向头的顶部设置有导杆；导杆依次穿过第一导轨和第二导轨，以使该导杆滑动设置在第一导轨和第二导轨内；烙铁组件固定在任意转向头的底部。本发明可以降低人工操作的成本，提高工作的效率。
Description
技术领域
本发明属于焊锡加工领域，具体公开了一种任意转向烙铁组件。
背景技术
现有的烙铁工具中，大部分无法灵活转动烙铁的方向，无法对一些结构较为复杂的进行自动焊锡加工，需要人工操作，不仅增加了人工成本，同时还降低了加工的效率。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供了一种可以使烙铁任意角度转动的任意转向烙铁组件。
本发明为实现其技术效果而采用的解决方案为：
一种任意转向烙铁组件，包括转动控制组件和烙铁组件；所述转动控制组件包括第一伺服电缸、第二伺服电缸、第一推块、第二推块、转动块和任意转向头；所述第一推块与所述第一伺服电缸的导向端固定连接；所述第二推块与所述第二伺服电缸的导向端固定连接；所述第一推块和第二推块上分别设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨位于所述第二导轨的上方，并且所述第一导轨和所述第二导轨相互垂直；所述转动块固定设置在所述第二推块的下方；所述任意转向头转动设置在所述转动块上；所述任意转向头的顶部设置有导杆；所述导杆依次穿过所述第一导轨和第二导轨，以使该导杆滑动设置在所述第一导轨和所述第二导轨内；所述烙铁组件包括电烙铁、出锡管、吹锡管和吸烟管；所述电烙铁固定在所述任意转向头的底部；所述出锡管设置在所述电烙铁的左侧；所述吹锡管设置在所述出锡管和所述电烙铁之间；所述吸烟管设置在所述电烙铁的右侧；所述出锡管、所述吹锡管和所述吸烟管的管口均对准所述电烙铁的烙铁头。
优选地，所述任意转向头的底部设置有固定机构；所述电烙铁固定在所述固定机构上。
优选地，所述固定机构包括固定柱、连接件、第一夹套和第二夹套；所述固定柱固定在所述任意转向头的底部；所述连接件固定在所述固定柱的前侧；所述第一夹套固定在所述连接件的右侧；所述第一夹套和所述第二夹套分别套设在所述电烙铁的左侧和右侧；所述第一夹套和所述第二夹套通过螺钉固定，以使所述电烙铁固定在所述固定机构上。
优选地，所述出锡管与所述电烙铁的夹角的角度呈45°。
优选地，所述吸烟管与所述电烙铁的夹角的角度呈45°。
优选地，所述出锡管和所述吹锡管安装在一固定块上；所述固定块设置在所述电烙铁的左侧。
优选地，所述固定块的下方设置有一固定套；所述出锡管和吹锡管的下端固定在所述固定套上。
优选地，所述吸烟管安装在一夹套上；所述夹套设置在所述电烙铁的右侧。
优选地，所述电烙铁上设置有安装架；所述固定块设置在所述安装架的左侧；所述夹套设置在所述安装架的右侧。
优选地，所述电烙铁上设置有隔热套；所述安装架固定在所述隔热套上。
本发明的有益效果为：烙铁组件固定在可以任意转动的任意转向头的下方，可以通过第一伺服电缸和第二伺服电缸分别拖动第一推块和第二推块带动任意转向头上的导杆按照所需的角度转动，使烙铁组件按照所需的角度转动，达到自动调整的效果，降低了人工操作的成本，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明实施例公开的任意转向烙铁组件整体示意图；
图2为本发明实施例公开的烙铁组件示意图。
标识说明：1-第一伺服电缸，2-第二伺服电缸，3-第一推块，301-第一导轨，4-第二推块，401-第二导轨，5-转动块，6-任意转向头，601-导杆，602-固定柱，603-连接件， 604-第一夹套，605-第二夹套，7-电烙铁，8-出锡管，9-吹锡管，10-吸烟管，11-固定块， 12-固定套，13-夹套，14-安装架，15-隔热套。
具体实施方式
请参考图1-2，本发明优选实施例中公开了一种任意转向烙铁组件，包括转动控制组件和烙铁组件；转动控制组件包括第一伺服电缸1、第二伺服电缸2、第一推块3、第二推块4、转动块5和任意转向头6；第一推块3与第一伺服电缸1的导向端固定连接；第二推块4与第二伺服电缸2的导向端固定连接；第一推块3和第二推块4上分别设置有第一导轨301和第二导轨401；第一导轨301位于第二导轨401的上方，并且第一导轨301和第二导轨401相互垂直；转动块5固定设置在第二推块4的下方；任意转向头6转动设置在转动块5上；任意转向头6的顶部设置有导杆601；导杆601依次穿过第一导轨301和第二导轨401，以使该导杆601滑动设置在第一导轨301和第二导轨401内；烙铁组件包括电烙铁7、出锡管8、吹锡管9和吸烟管10；电烙铁7固定在任意转向头6的底部；出锡管8设置在电烙铁7的左侧；吹锡管9设置在出锡管8和电烙铁7之间；吸烟管10设置在电烙铁7的右侧；出锡管8、吹锡管9和吸烟管10的管口均对准电烙铁7的烙铁头。
伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点“精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制”转变成“精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制”，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。因此在本发明中应用第一伺服电缸1和第二伺服电缸2来分别控制第一推块3和第二推块4的移动，可以精确控制第一推块3和第二推块4的移动距离，从而精确地控制烙铁组件的转动角度。
在本发明优选实施例中，任意转向头6的底部设置有固定机构；固定机构包括固定柱 602、连接件603、第一夹套604和第二夹套605；固定柱602固定在任意转向头6的底部；连接件603固定在固定柱602的前侧；第一夹套604固定在连接件603的右侧；第一夹套 604和第二夹套605分别套设在电烙铁7的左侧和右侧；第一夹套604和第二夹套605通过螺钉固定，以使电烙铁7固定在固定机构上。因此，本发明中电烙铁7可以方便地从任意转向头6的底部拆卸下来或安装上去。
在本发明优选实施例中，出锡管8与电烙铁7的夹角的角度呈45°，吸烟管10与电烙铁7的夹角的角度呈45°，在最利于工作的结构同时节省空间。
在本发明优选实施例中，出锡管8和吹锡管9安装在一固定块11上；固定块11设置在电烙铁7的左侧。
在本发明优选实施例中，固定块11的下方设置有一固定套12；出锡管8和吹锡管9的下端固定在固定套12上，使出锡管8和吹锡管9的安装更加稳固，不易松动。
在本发明优选实施例中，吸烟管10安装在一夹套13上；夹套13设置在电烙铁7的右侧。
在本发明优选实施例中，电烙铁7上设置有安装架14；固定块11设置在安装架14的左侧；夹套13设置在安装架14的右侧。
在本发明优选实施例中，电烙铁7上设置有隔热套15；安装架14固定在隔热套15上，避免烙铁头传来的高温烫伤安装架。
在本发明优选实施例中，出锡管8配置有伺服电缸，用以自动推送锡条；吹锡管9配置有鼓风机，用以吹开熔融掉的废锡；吸烟管10配置有吸尘器，用以将焊锡时产生的废气吸走。伺服电缸、鼓风机和吸尘器均为现有常见的技术和应用手段，因此在本发明中不作进一步的展示。
由上述描述可知，本发明可以使烙铁组件按照所需的角度转动，达到自动调整的效果，降低了人工操作的成本，提高了工作的效率。
以上结合说明书附图对本发明的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本发明的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本发明的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本发明创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本发明，属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.任意转向烙铁组件，其特征在于：包括转动控制组件和烙铁组件；所述转动控制组件包括第一伺服电缸、第二伺服电缸、第一推块、第二推块、转动块和任意转向头；所述第一推块与所述第一伺服电缸的导向端固定连接；所述第二推块与所述第二伺服电缸的导向端固定连接；所述第一推块和第二推块上分别设置有第一导轨和第二导轨；所述第一导轨位于所述第二导轨的上方，并且所述第一导轨和所述第二导轨相互垂直；所述转动块固定设置在所述第二推块的下方；所述任意转向头转动设置在所述转动块上；所述任意转向头的顶部设置有导杆；所述导杆依次穿过所述第一导轨和第二导轨，以使该导杆滑动设置在所述第一导轨和所述第二导轨内；所述烙铁组件包括电烙铁、出锡管、吹锡管和吸烟管；所述电烙铁固定在所述任意转向头的底部；所述出锡管设置在所述电烙铁的左侧；所述吹锡管设置在所述出锡管和所述电烙铁之间；所述吸烟管设置在所述电烙铁的右侧；所述出锡管、所述吹锡管和所述吸烟管的管口均对准所述电烙铁的烙铁头。
2.根据权利要求1所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述任意转向头的底部设置有固定机构；所述电烙铁固定在所述固定机构上。
3.根据权利要求2所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述固定机构包括固定柱、连接件、第一夹套和第二夹套；所述固定柱固定在所述任意转向头的底部；所述连接件固定在所述固定柱的前侧；所述第一夹套固定在所述连接件的右侧；所述第一夹套和所述第二夹套分别套设在所述电烙铁的左侧和右侧；所述第一夹套和所述第二夹套通过螺钉固定，以使所述电烙铁固定在所述固定机构上。
4.根据权利要求1所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述出锡管与所述电烙铁的夹角的角度呈45°。
5.根据权利要求1所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述吸烟管与所述电烙铁的夹角的角度呈45°。
6.根据权利要求1所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述出锡管和所述吹锡管安装在一固定块上；所述固定块设置在所述电烙铁的左侧。
7.根据权利要求6所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述固定块的下方设置有一固定套；所述出锡管和吹锡管的下端固定在所述固定套上。
8.根据权利要求7所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述吸烟管安装在一夹套上；所述夹套设置在所述电烙铁的右侧。
9.根据权利要求8所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述电烙铁上设置有安装架；所述固定块设置在所述安装架的左侧；所述夹套设置在所述安装架的右侧。
10.根据权利要求9所述的任意转向烙铁组件，其特征在于：所述电烙铁上设置有隔热套；所述安装架固定在所述隔热套上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810598868.4A CN110587060B (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 任意转向烙铁组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810598868.4A CN110587060B (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 任意转向烙铁组件 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110587060A true CN110587060A (zh) | 2019-12-20 |
| CN110587060B CN110587060B (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=68848634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810598868.4A Active CN110587060B (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 任意转向烙铁组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110587060B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2474258Y (zh) * | 2001-05-10 | 2002-01-30 | 童成武 | 吹锡电烙铁 |
| CN2918851Y (zh) * | 2006-06-06 | 2007-07-04 | 傅忠革 | 一种汽车推力杆接头 |
| CN201338149Y (zh) * | 2008-09-03 | 2009-11-04 | 禾宇精密科技股份有限公司 | 焊锡机的加热与出锡装置 |
| CN204177562U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-25 | 北京汽车股份有限公司 | 车门下沉试验台架 |
| CN204321353U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-13 | 吴水鱼 | 一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机 |
| CN204818342U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 深圳市创盈时代科技有限公司 | 万向焊接机 |
| CN107363364A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-21 | 无锡市日升机械厂 | 除烟吸锡器 |
| CN107882866A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-06 | 成都望锦汽车部件有限公司 | 一种提高力矩一致性的汽车球铰结构 |
| CN208408815U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-22 | 东莞市恒技精密机械设备有限公司 | 任意转向烙铁组件 |
-
2018
- 2018-06-12 CN CN201810598868.4A patent/CN110587060B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2474258Y (zh) * | 2001-05-10 | 2002-01-30 | 童成武 | 吹锡电烙铁 |
| CN2918851Y (zh) * | 2006-06-06 | 2007-07-04 | 傅忠革 | 一种汽车推力杆接头 |
| CN201338149Y (zh) * | 2008-09-03 | 2009-11-04 | 禾宇精密科技股份有限公司 | 焊锡机的加热与出锡装置 |
| CN204177562U (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-25 | 北京汽车股份有限公司 | 车门下沉试验台架 |
| CN204321353U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-13 | 吴水鱼 | 一种可翻转治具多方向轮换工作焊锡机 |
| CN204818342U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-02 | 深圳市创盈时代科技有限公司 | 万向焊接机 |
| CN107363364A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-21 | 无锡市日升机械厂 | 除烟吸锡器 |
| CN107882866A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-04-06 | 成都望锦汽车部件有限公司 | 一种提高力矩一致性的汽车球铰结构 |
| CN208408815U (zh) * | 2018-06-12 | 2019-01-22 | 东莞市恒技精密机械设备有限公司 | 任意转向烙铁组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110587060B (zh) | 2024-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115625409B (zh) | 全自动散热器焊接设备 | |
| CN105563215B (zh) | 棒材上料辅助设备 | |
| CN117840654B (zh) | 基于桶内碎屑清理的加热桶安装焊接设备 | |
| CN106274210A (zh) | 木板雕刻加工生产线 | |
| CN110587060A (zh) | 任意转向烙铁组件 | |
| CN208644360U (zh) | 一种汽车制造用尾气管切割装置 | |
| CN218770708U (zh) | 一种具备自动除湿功能的配电柜 | |
| CN218695002U (zh) | 一种除尘型板管一体激光切割机 | |
| CN208162865U (zh) | 螺旋清洁器 | |
| CN116117568A (zh) | 一种精密数控加工中心的自动换刀装置 | |
| CN208408815U (zh) | 任意转向烙铁组件 | |
| CN109926358A (zh) | 一种工业自动化操作面板 | |
| CN105171107A (zh) | 一种连续型钢管切割加工控制系统 | |
| CN213887436U (zh) | 一种激光清洗装置 | |
| CN214024514U (zh) | 一种高精密快速电动移动滑台 | |
| CN211999818U (zh) | 一种卧式翻转数控淬火机床 | |
| CN208945266U (zh) | 一种电热管生产加工用切割装置 | |
| CN210126903U (zh) | 一种高效稳定的移位转向装置 | |
| CN115854700B (zh) | 一种除湿热泵干燥机组 | |
| CN207272956U (zh) | 一种棒料自动去除氧化皮装置 | |
| CN216048661U (zh) | 一种除尘器管生产用冷却装置 | |
| CN110126015A (zh) | 一种密封件加工用钻孔设备 | |
| CN221606912U (zh) | 一种机械零件加工上料装置 | |
| CN213971648U (zh) | 一种门板自动切割机 | |
| CN210010495U (zh) | 一种镗床用镗刀移动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240516 Address after: 528203 Chen Qinfei Factory Building 2, Shazui Section, Longgao Road, Jiujiang Industrial Park, Jiujiang Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (Residence Declaration) Applicant after: Foshan Yifeng Hardware Machinery Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 523000 201, room two, lane two, Xidi Road, Wanjiang street, Wanjiang street, Dongguan, Guangdong Applicant before: DONGGUAN HENGJI PRECISION MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |