CN216048661U - 一种除尘器管生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器管生产用冷却装置，包括机台，机台的前表面安装有控制面板，机台两侧表面安装有支撑架，支撑架的数量为两组，两组支撑架相对一侧的表面均安装有第一电动推杆，第一电动推杆的数量为两组，第一电动推杆的输出端相对设置，第一电动推杆的输出端连接有滑块，滑块底端靠近机台的上表面滑动连接有外滑道，外滑道的数量为两组，滑块的上表面安装有旋转电机，旋转电机的数量为两组；该一种除尘器管生产用冷却装置通过设置第一电动推杆、滑块、导向槽、滑柱、第二电动推杆、第一定位滑杆、第二定位滑杆与抵紧块，可针对一定不同规格尺寸的加工管件进行夹持冷却处理，夹持的稳定性较高，且适用范围较广。

Description

一种除尘器管生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器管件技术领域，具体为一种除尘器管生产用冷却装置。

背景技术

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。而除尘器管是除尘器组装器件中的的一部分，在除尘器管生产时需要对其进行冷却，冷却的作用是来提高后续管件加工及运输的处理。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术中，通过网上查询“除尘器管生产用冷却装置”申请号为“202011420301.1”的专利，该申请对其除尘器管的冷却处理具备一定的有效性，而在其采用挡板对其管材进行夹持时，其因管材的直径规格有所不易，以至伸缩气缸与挡板对其除尘器管夹持适用的范围有所局限性；

2、此外该申请公开采用吹风机与鼓风机的冷却处理，虽实现了冷却处理，但因管材夹持后为固定的冷却位置，因配合旋转结构让其管材增大与空气的热交换面积，方可进一步提高冷却的效率，此外所冷却的管件，不够清楚冷却温度所下降的数据，一来，冷却时间较长则会增大冷却设备的用电量，二来，冷却不彻底，在其操作人员转运管件时容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种除尘器管生产用冷却装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘器管生产用冷却装置，包括机台，所述机台的前表面安装有控制面板，所述机台两侧表面安装有支撑架，所述支撑架的数量为两组，两组所述支撑架相对一侧的表面均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的数量为两组，所述第一电动推杆的输出端相对设置，所述第一电动推杆的输出端连接有滑块，所述滑块底端靠近机台的上表面滑动连接有外滑道，所述外滑道的数量为两组，所述滑块的上表面安装有旋转电机，所述旋转电机的数量为两组，所述旋转电机的输出端相对设置，所述旋转电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的一端远离旋转电机的输出部连接有位移调节块，所述位移调节块的侧表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱一端的外表面靠近位移调节块的左侧表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近导向槽的一侧，所述第二电动推杆的一侧位于位移调节块的左侧表面安装有第一定位滑杆，所述第一定位滑杆的外表面与滑柱一端的外表面贯穿连接，所述位移调节块的右侧表面安装有第二定位滑杆，所述第二定位滑杆的外表面与滑柱的外表面贯穿连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述位移调节块的侧表面上交叉对应四组所述导向槽，所述位移调节块的数量为两组，所述导向槽的数量为八组，所述导向槽以位移调节块的轴心处呈等距分布，所述滑柱的数量与导向槽的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电动推杆的数量为八组，所述第二电动推杆以位移调节块的轴心处呈等距分布，所述第二电动推杆与导向槽处于同一平面上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一定位滑杆、第二定位滑杆的数量与滑柱的数量相同，所述第一定位滑杆与第二定位滑杆均以位移调节块的轴心处呈等距分布，所述第一定位滑杆与第二定位滑杆均与导向槽处于同一水平面上，所述滑柱的外环面均开设有与第一定位滑杆、第二定位滑杆外径相适配的滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述位移调节块的相对一侧设置有加工管件，所述滑柱的一端靠近加工管件的内侧连接有抵紧块，所述抵紧块的形状为扇形，所述抵紧块的外表面靠近加工管件的内壁处开设有齿性纹路。

作为本实用新型的优选技术方案，两组所述外滑道的内侧靠近机台的上表面设置有温度传感器，所述温度传感器位于加工管件的下方，所述温度传感器的数量为若干组，所述温度传感器与控制面板电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机台的后表面安装有立板，所述立板上端的前表面固定连接有横板，所述横板上嵌装有吹风机，所述吹风机输出端的方向与加工管件上表面处于同一纵面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘器管生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该一种除尘器管生产用冷却装置，通过设置第一电动推杆、滑块、导向槽、滑柱、第二电动推杆、第一定位滑杆、第二定位滑杆与抵紧块，利用第一电动推杆的推动，可让其滑块在其外滑道上横向滑动，以至在其滑柱一端的抵紧块靠近加工管件内侧时，则通过第二电动推杆的伸出让其滑柱在其导向槽内滑移，并配合第一定位滑杆与第二定位滑杆对其滑柱进行限位的导向，以此可避免滑柱滑移发生侧偏，则利用滑柱一端的抵紧块，由弧面带有齿形螺纹的一面的对其加工管件的内壁相抵触，以至让其八组抵紧块抵接对应加工管件两侧的内管壁，稳定性较高，以此可针对一定不同规格尺寸的加工管件进行夹持冷却处理，适用范围较广；

2、该一种除尘器管生产用冷却装置，通过设置旋转电机、传动轴、位移调节块、温度传感器与吹风机，在其加工管件夹持固定后，可驱动旋转电机带动传动轴轴向运动，以至可让其由抵紧块抵接的加工管件做圆周运动，则配合吹风机向下的吹风，和加工管件旋转的状态下，利用加工管件加快与周围空气的热交换能力，并配合吹风机加快周围环境的换热效果，进而可提高加工管件的冷却效率，此外配合位于加工管件下方的温度传感器，可用于检测加工管件冷却处理后因递减所散失热量的变化，以至由控制面板来显示加工管件冷却后的温度，进而可使得该装置冷却处理更人性化。

附图说明

图1为本实用新型整体主视平面图；

图2为本实用新型加工管件与抵紧块侧视连接图；

图3为本实用新型位移调节块左侧平面图；

图4为本实用新型位移调节块右侧平面图。

图中：1、机台；2、控制面板；3、支撑架；4、第一电动推杆；5、滑块；6、外滑道；7、旋转电机；8、传动轴；9、位移调节块；10、导向槽；11、滑柱；12、第二电动推杆；13、第一定位滑杆；14、第二定位滑杆；15、抵紧块；16、加工管件；17、温度传感器；18、立板；19、横板；20、吹风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种除尘器管生产用冷却装置，包括机台1，机台1的前表面安装有控制面板2，机台1两侧表面安装有支撑架3，支撑架3的数量为两组，两组支撑架3相对一侧的表面均安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的数量为两组，第一电动推杆4的输出端相对设置，第一电动推杆4的输出端连接有滑块5，滑块5底端靠近机台 1的上表面滑动连接有外滑道6，外滑道6的数量为两组，滑块5的上表面安装有旋转电机7，旋转电机7的数量为两组，旋转电机7的输出端相对设置，旋转电机7的输出端连接有传动轴8，传动轴8的一端远离旋转电机7的输出部连接有位移调节块9，位移调节块9的侧表面开设有导向槽10，导向槽10的内侧滑动连接有滑柱11，滑柱11一端的外表面靠近位移调节块9的左侧表面安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12靠近导向槽10的一侧，第二电动推杆12的一侧位于位移调节块9的左侧表面安装有第一定位滑杆13，第一定位滑杆13的外表面与滑柱11一端的外表面贯穿连接，位移调节块9的右侧表面安装有第二定位滑杆14，第二定位滑杆14的外表面与滑柱11的外表面贯穿连接。

本实施例中，位移调节块9的侧表面上交叉对应四组导向槽10，位移调节块9的数量为两组，导向槽10的数量为八组，导向槽10以位移调节块9的轴心处呈等距分布，滑柱11的数量与导向槽10的数量相同；导向槽10可提供滑柱11的调节运动区间。第二电动推杆12的数量为八组，第二电动推杆12以位移调节块9的轴心处呈等距分布，第二电动推杆12与导向槽10处于同一平面上；第二电动推杆12可提供滑柱11区间运动的动力。第一定位滑杆13、第二定位滑杆14的数量与滑柱11的数量相同，第一定位滑杆13与第二定位滑杆14均以位移调节块9的轴心处呈等距分布，第一定位滑杆13与第二定位滑杆14均与导向槽10处于同一水平面上，滑柱11的外环面均开设有与第一定位滑杆13、第二定位滑杆14外径相适配的滑槽；配合第一定位滑杆13与第二定位滑杆14对其滑柱11进行限位的导向，可避免滑柱11滑移发生侧偏。两组位移调节块 9的相对一侧设置有加工管件16，滑柱11的一端靠近加工管件16的内侧连接有抵紧块15，抵紧块15的形状为扇形，抵紧块15的外表面靠近加工管件16的内壁处开设有齿性纹路；利用滑柱11一端的抵紧块15，由弧面带有齿形螺纹的一面的对其加工管件16的内壁相抵触，以至让其八组抵紧块15抵接对应加工管件16两侧的内管壁，稳定性较高。两组外滑道6的内侧靠近机台1的上表面设置有温度传感器17，温度传感器17位于加工管件16的下方，温度传感器17的数量为若干组，温度传感器17 与控制面板2电性连接；配合位于加工管件16下方的温度传感器17，可用于检测加工管件16冷却处理后因递减所散失热量的变化，以至由控制面板2来显示加工管件16冷却后的温度。机台1的后表面安装有立板18，立板18上端的前表面固定连接有横板19，横板19上嵌装有吹风机 20，吹风机20输出端的方向与加工管件16上表面处于同一纵面上；配合吹风机20向下的吹风，和加工管件16旋转的状态下，利用加工管件16 加快与周围空气的热交换能力，并配合吹风机20加快周围环境的换热效果，进而可提高加工管件16的冷却效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先利用第一电动推杆4的推动，可让其滑块5在其外滑道6上横向滑动，以至在其滑柱11一端的抵紧块15靠近加工管件16内侧时，则通过第二电动推杆12的伸出让其滑柱11在其导向槽10内滑移，并配合第一定位滑杆13与第二定位滑杆14 对其滑柱11进行限位的导向，以此可避免滑柱11滑移发生侧偏，则利用滑柱11一端的抵紧块15，由弧面带有齿形螺纹的一面的对其加工管件16 的内壁相抵触，以至让其八组抵紧块15抵接对应加工管件16两侧的内管壁，稳定性较高，以此可针对一定不同规格尺寸的加工管件16进行夹持冷却处理，适用范围较广；接着在其加工管件16夹持固定后，可驱动旋转电机7带动传动轴8轴向运动，以至可让其由抵紧块15抵接的加工管件16做圆周运动，则配合吹风机20向下的吹风，和加工管件16旋转的状态下，利用加工管件16加快与周围空气的热交换能力，并配合吹风机 20加快周围环境的换热效果，进而可提高加工管件16的冷却效率，此外配合位于加工管件16下方的温度传感器17，可用于检测加工管件16冷却处理后因递减所散失热量的变化，以至由控制面板2来显示加工管件 16冷却后的温度，进而可使得该装置冷却处理更人性化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)的前表面安装有控制面板(2)，所述机台(1)两侧表面安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的数量为两组，两组所述支撑架(3)相对一侧的表面均安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的数量为两组，所述第一电动推杆(4)的输出端相对设置，所述第一电动推杆(4)的输出端连接有滑块(5)，所述滑块(5)底端靠近机台(1)的上表面滑动连接有外滑道(6)，所述外滑道(6)的数量为两组，所述滑块(5)的上表面安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的数量为两组，所述旋转电机(7)的输出端相对设置，所述旋转电机(7)的输出端连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的一端远离旋转电机(7)的输出部连接有位移调节块(9)，所述位移调节块(9)的侧表面开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的内侧滑动连接有滑柱(11)，所述滑柱(11)一端的外表面靠近位移调节块(9)的左侧表面安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)靠近导向槽(10)的一侧，所述第二电动推杆(12)的一侧位于位移调节块(9)的左侧表面安装有第一定位滑杆(13)，所述第一定位滑杆(13)的外表面与滑柱(11)一端的外表面贯穿连接，所述位移调节块(9)的右侧表面安装有第二定位滑杆(14)，所述第二定位滑杆（14）的外表面与滑柱(11)的外表面贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：所述位移调节块(9)的侧表面上交叉对应四组所述导向槽(10)，所述位移调节块(9)的数量为两组，所述导向槽(10)的数量为八组，所述导向槽(10)以位移调节块(9)的轴心处呈等距分布，所述滑柱(11)的数量与导向槽(10)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：所述第二电动推杆(12)的数量为八组，所述第二电动推杆(12)以位移调节块(9)的轴心处呈等距分布，所述第二电动推杆(12)与导向槽(10)处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：所述第一定位滑杆(13)、第二定位滑杆(14)的数量与滑柱(11)的数量相同，所述第一定位滑杆(13)与第二定位滑杆(14)均以位移调节块(9)的轴心处呈等距分布，所述第一定位滑杆(13)与第二定位滑杆(14)均与导向槽(10)处于同一水平面上，所述滑柱(11)的外环面均开设有与第一定位滑杆(13)、第二定位滑杆(14)外径相适配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：两组所述位移调节块(9)的相对一侧设置有加工管件(16)，所述滑柱(11)的一端靠近加工管件(16)的内侧连接有抵紧块(15)，所述抵紧块(15)的形状为扇形，所述抵紧块(15)的外表面靠近加工管件(16)的内壁处开设有齿性纹路。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：两组所述外滑道(6)的内侧靠近机台(1)的上表面设置有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)位于加工管件(16)的下方，所述温度传感器(17)的数量为若干组，所述温度传感器(17)与控制面板(2)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种除尘器管生产用冷却装置，其特征在于：所述机台(1)的后表面安装有立板(18)，所述立板(18)上端的前表面固定连接有横板(19)，所述横板(19)上嵌装有吹风机(20)，所述吹风机(20)输出端的方向与加工管件(16)上表面处于同一纵面上。

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