CN214080653U - 一种可调整大小的玻璃四边磨边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，它涉及玻璃加工技术领域；所述U型架的左右两外侧分别固定安装有电机二和电机三，所述电机二的输出端与丝杆一保持固定连接，所述电机三的输出端与丝杆二保持固定连接，所述丝杆一和丝杆二的两侧分别设置有左L型块和右L型块，所述左L型块和右L型块上均固定安装有电机四和红外线感应安装板，所述电机四的输出端通过旋转轴与磨轮保持固定连接，所述安装桌的左右两内侧均固定安装有气缸，它通过红外线感应仪来识别玻璃边缘到磨轮的距离，并通过丝杆带动左、右L型块上的磨轮进行移动，使本实用新型能实现对不同尺寸的玻璃进行磨边，其自动化程度高，运行平稳，效率高。

Description

一种可调整大小的玻璃四边磨边机构

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种可调整大小的玻璃四边磨边机构。

背景技术

玻璃加工中，有一道加工工序就是需要对玻璃进行磨边加工，主要是因为玻璃在前期进行切割之后，由于切割加工不当，在玻璃上切割形成的切割边会出现切割不平整、切割粗糙的加工缺陷，因此，一般情况下玻璃在进行过切割之后进而会进行磨边加工，以保证切割之后玻璃切割边的平整和光滑。

现有的磨边机一般有手动磨边机和自动磨边机两种，手动磨边机加工时，工作台匀速运动，通过手动调整磨削进给量和磨削方向来实现玻璃磨边，这存在人工成本高、生产效率低和安全系数小等问题。自动磨边机又分为立式磨边机和卧式磨边机两种，市场上这两种磨边机都采用玻璃进给方式，多组磨轮磨削，会受玻璃重量和整机长度的影响，使得加工玻璃的尺寸受到一定的限制。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的可调整大小的玻璃四边磨边机构，它通过红外线感应仪来识别玻璃边缘到磨轮的距离，并通过丝杆带动左、右L型块上的磨轮进行移动，使本实用新型能实现对不同尺寸的玻璃进行磨边，其自动化程度高，运行平稳，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括安装桌、电机一、吸附板、玻璃、滑轨、滑块、U型架、丝杆一、丝杆二、电机二、电机三、左L型块、右L型块、电机四、红外线感应安装板、磨轮和气缸；所述安装桌的底端中心位置固定安装有电机一，所述电机一的输出端通过旋转轴与吸附板保持固定连接，所述吸附板的上端吸附固定有玻璃，所述安装桌的上端两侧分别固定安装有滑轨，所述滑轨的上端通过滑块与U型架保持滑动连接，所述U型架的内侧通过轴承座分别与丝杆一和丝杆二保持活动连接，所述U型架的左右两外侧分别固定安装有电机二和电机三，所述电机二的输出端与丝杆一保持固定连接，所述电机三的输出端与丝杆二保持固定连接，所述丝杆一和丝杆二的两侧分别设置有左L型块和右L型块，所述左L型块和右L型块上均固定安装有电机四和红外线感应安装板，所述电机四的输出端通过旋转轴与磨轮保持固定连接，所述安装桌的左右两内侧均固定安装有气缸，所述气缸的输出端与U型架的两端保持固定连接。

作为优选，所述的左L型块的上端固定设置有与丝杆二保持相互配合的螺纹孔一，所述螺纹孔一的下方固定设置有通孔一，所述丝杆一通过通孔一穿插在左L型块的内腔中，所述右L型块的上端固定设置有通孔二，所述通孔二的下方固定设置有与丝杆一保持相互配合的螺纹孔二，所述丝杆二通过通孔二穿插在右L型块的内腔中。

作为优选，所述的红外线感应安装板上固定安装有红外线感应仪。

作为优选，所述的吸附板内腔中固定设置有气槽，所述气槽的上端固定设置有数个气孔，所述气槽的侧边通过气管与外界气源保持固定连接，所述气管上固定安装有控制开关。

作为优选，所述的吸附板的外形尺寸小于玻璃的外形尺寸。

作为优选，所述的电机一、电机二、电机三、电机四、红外线感应仪和气缸均与外界控制器保持连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过红外线感应仪来识别玻璃边缘到磨轮的距离，并通过丝杆带动左、右L型块上的磨轮进行移动，使本实用新型能实现对不同尺寸的玻璃进行磨边，其自动化程度高，运行平稳，效率高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中左L型块12的结构示意图；

图4为本实用新型中右L型块13的结构示意图。

图中：安装桌1、电机一2、吸附板3、玻璃4、滑轨5、滑块6、U型架7、丝杆一8、丝杆二9、电机二10、电机三11、左L型块12、右L型块13、电机四14、红外线感应安装板15、磨轮16、气缸17、螺纹孔一121、通孔一122、通孔二131、螺纹孔二132。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括安装桌1、电机一2、吸附板3、玻璃4、滑轨5、滑块6、U型架7、丝杆一8、丝杆二9、电机二10、电机三11、左L型块12、右L型块13、电机四14、红外线感应安装板15、磨轮16和气缸17；所述安装桌1的底端中心位置固定安装有电机一2，所述电机一2的输出端通过旋转轴与吸附板3保持固定连接，所述吸附板3的上端吸附固定有玻璃4，所述安装桌1的上端两侧分别固定安装有滑轨5，所述滑轨5的上端通过滑块6与U型架7保持滑动连接，所述U型架7的内侧通过轴承座分别与丝杆一8和丝杆二9保持活动连接，所述U型架7的左右两外侧分别固定安装有电机二10和电机三11，所述电机二10的输出端与丝杆一8保持固定连接，所述电机三11的输出端与丝杆二9保持固定连接，所述丝杆一8和丝杆二9的两侧分别设置有左L型块12和右L型块13，所述左L型块12和右L型块13上均固定安装有电机四14和红外线感应安装板15，所述电机四14的输出端通过旋转轴与磨轮16保持固定连接，所述安装桌1的左右两内侧均固定安装有气缸17，所述气缸17的输出端与U型架7的两端保持固定连接。

如图3、图4所示，进一步的，所述的左L型块12的上端固定设置有与丝杆二9保持相互配合的螺纹孔一121，所述螺纹孔一121的下方固定设置有通孔一122，所述丝杆一8通过通孔一122穿插在左L型块12的内腔中，所述右L型块13的上端固定设置有通孔二131，所述通孔二131的下方固定设置有与丝杆一8保持相互配合的螺纹孔二132，所述丝杆二9通过通孔二131穿插在右L型块13的内腔中。

进一步的，所述的红外线感应安装板15上固定安装有红外线感应仪。

进一步的，所述的吸附板3内腔中固定设置有气槽，所述气槽的上端固定设置有数个气孔，所述气槽的侧边通过气管与外界气源保持固定连接，所述气管上固定安装有控制开关。

进一步的，所述的吸附板3的外形尺寸小于玻璃4的外形尺寸。

进一步的，所述的电机一2、电机二10、电机三11、电机四14、红外线感应仪和气缸17均与外界控制器保持连接。

本具体实施方式的工作原理为：首先，将玻璃4平整的放在吸附板3上，并通过气体吸附固定，此时两侧的红外线感应仪分别识别玻璃边缘到磨轮16的距离，通过电机二10带动丝杆一8上的右L型块13向左进行移动，电机三11带动丝杆二9上的左L型块12向右移动，使两侧的磨轮16分别移动到玻璃4两侧边缘的磨边位置，此时通过电机四14带动磨轮16旋转，并通过气缸17推动U型架7移动来实现玻璃4左右两侧的磨边作用，待玻璃4左右两侧磨边完成后，此时通过丝杆带动左、右L型块上的磨轮16向外移动后，再通过电机一2带动吸附板3上的玻璃4旋转90度后，再重复上述的步骤，使磨轮16对玻璃4前后两侧边缘进行磨边，本实用新型通过红外线感应仪来识别玻璃边缘到磨轮的距离，并通过丝杆带动左、右L型块上的磨轮进行移动，使本实用新型能实现对不同尺寸的玻璃进行磨边，其自动化程度高，运行平稳，效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：它包含安装桌(1)、电机一(2)、吸附板(3)、玻璃(4)、滑轨(5)、滑块(6)、U型架(7)、丝杆一(8)、丝杆二(9)、电机二(10)、电机三(11)、左L型块(12)、右L型块(13)、电机四(14)、红外线感应安装板(15)、磨轮(16)和气缸(17)；所述安装桌(1)的底端中心位置固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端通过旋转轴与吸附板(3)保持固定连接，所述吸附板(3)的上端吸附固定有玻璃(4)，所述安装桌(1)的上端两侧分别固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)的上端通过滑块(6)与U型架(7)保持滑动连接，所述U型架(7)的内侧通过轴承座分别与丝杆一(8)和丝杆二(9)保持活动连接，所述U型架(7)的左右两外侧分别固定安装有电机二(10)和电机三(11)，所述电机二(10)的输出端与丝杆一(8)保持固定连接，所述电机三(11)的输出端与丝杆二(9)保持固定连接，所述丝杆一(8)和丝杆二(9)的两侧分别设置有左L型块(12)和右L型块(13)，所述左L型块(12)和右L型块(13)上均固定安装有电机四(14)和红外线感应安装板(15)，所述电机四(14)的输出端通过旋转轴与磨轮(16)保持固定连接，所述安装桌(1)的左右两内侧均固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端与U型架(7)的两端保持固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：所述的左L型块(12)的上端固定设置有与丝杆二(9)保持相互配合的螺纹孔一(121)，所述螺纹孔一(121)的下方固定设置有通孔一(122)，所述丝杆一(8)通过通孔一(122)穿插在左L型块(12)的内腔中，所述右L型块(13)的上端固定设置有通孔二(131)，所述通孔二(131)的下方固定设置有与丝杆一(8)保持相互配合的螺纹孔二(132)，所述丝杆二(9)通过通孔二(131)穿插在右L型块(13)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：所述的红外线感应安装板(15)上固定安装有红外线感应仪。

4.根据权利要求1所述的一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：所述的吸附板(3)内腔中固定设置有气槽，所述气槽的上端固定设置有数个气孔，所述气槽的侧边通过气管与外界气源保持固定连接，所述气管上固定安装有控制开关。

5.根据权利要求1所述的一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：所述的吸附板(3)的外形尺寸小于玻璃(4)的外形尺寸。

6.根据权利要求3所述的一种可调整大小的玻璃四边磨边机构，其特征在于：所述的电机一(2)、电机二(10)、电机三(11)、电机四(14)、红外线感应仪和气缸(17)均与外界控制器保持连接。

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