CN110585847A - 控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，通过自动控制烟气加热使得烟气达到并保持在750℃～850℃的温度区间，此区间的能够使得烟气里的二噁英进一步反应消灭，同时经过急冷塔的急冷，自动控制冷却水雾量使得烟气温度在2.5s之内降低至200℃～250℃，这个温度区间能够抑制二噁英的产生，最终大大降低了烟气中的二噁英含量。

Description

控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法
技术领域
本发明涉及工业废气处理的技术领域，尤其涉及控制湿法降低工 业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法。
背景技术
二噁英是一种无色无味的脂溶性物质，在处理废旧物资、城市垃 圾、在钢铁、造纸、木材加工、化学品加工等工业生产过程中产生的 含二噁英和大量烟尘高温烟气，严重危害环境。
另外二噁英系一类剧毒物质，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质 氰化物的130倍、砒霜的900倍，排入环境中的二噁英又因为半衰期 较长所以会长久存在危害人类的安全。
现阶段的工业燃烧产生的二噁英无法进行处理，最多也就是依靠 吸附物质对烟气进行部分吸附，从而减小二噁英的含量而已，这种方 式消耗大量的吸附物质且效率极低。
发明内容
为了减少烟气中的二噁英的含量，本发明的技术方案提供了控制 湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法。具体如下：
控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，包括以 下步骤：步骤一：检测急冷塔进气口的烟气进气温度：步骤二：根据 烟气进气温度，控制天然气点火装置和/或汽油点火装置对烟气进行 加热并控制烟气进气温度为750℃～850℃；步骤三：控制压缩空气 进给量和水流进给量，控制空气压力和水流压力，用于将空气进而水 流进行充分混合，使得水充分雾化；步骤四：检测急冷塔出气位置的 烟气出气温度；步骤五：根据烟气出气温度，控制水雾喷射枪的运行 个数和喷射量，使得急冷塔内的烟气与水雾充分混合，控制烟气出气 温度为200℃～250℃；步骤六：控制急冷塔底部颗粒收集装置对急 冷塔底进行清扫，收集含尘颗粒并称重装袋。
通过自动控制烟气加热使得烟气达到并保持在750℃～850℃的 温度区间，此区间的能够使得烟气里的二噁英进一步反应消灭，同时 经过急冷塔的急冷，自动控制冷却水雾量使得烟气温度在2.5s之内 降低至200℃～250℃，这个温度区间能够抑制二噁英的产生，最终 大大降低了烟气中的二噁英含量。
同时湿润低温的烟气有利于对烟气中的粉尘颗粒的捕集，再通过 颗粒收集装置将粉尘收集包装，避免了粉尘排出造成二次污染。
特别地，控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法 还包括步骤七：控制活性炭喷射装置向急冷塔内喷射活性炭，用于吸 收烟气中的微小颗粒并进行沉降。
通过活性炭的设置，使得烟气中的微小颗粒能够被活性炭吸收并 进行收集，从而使得无法沉降的微型粉尘也能够进行吸附和收集，大 大减小了烟气中的含尘量。
特别地，制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法还 包括步骤八：控制存储装置对袋装的含尘颗粒进行储存。
特别地，存储装置的设置，使得含尘颗粒的收集无需人力参与， 避免了对人体的伤害。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：通过控制烟气加热 使得烟气达到750℃～850℃的温度区间，此区间的能够使得烟气里 的二噁英进一步反应消灭，同时经过急冷塔的急冷，使得烟气温度在 2.5s之内降低至200℃～250℃，这个温度区间能够抑制二噁英的产 生，最终大大降低了烟气中的二噁英含量。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明 的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设 置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。 此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种 重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料 的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或 其他材料的使用。
二噁英是一种无色无味的脂溶性物质，在处理废旧物资、城市垃 圾、在钢铁、造纸、木材加工、化学品加工等工业生产过程中产生的 含二噁英和大量烟尘高温烟气，严重危害环境。
另外二噁英系一类剧毒物质，其毒性相当于人们熟知的剧毒物质 氰化物的130倍、砒霜的900倍，排入环境中的二噁英又因为半衰期 较长所以会长久存在危害人类的安全。
现阶段的工业燃烧产生的二噁英无法进行处理，最多也就是依靠 吸附物质对烟气进行部分吸附，从而减小二噁英的含量而已，这种方 式消耗大量的吸附物质且效率极低。
为了减少烟气中的二噁英的含量，本发明的技术方案提供了控制 湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法器。技术方案如 下：
控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，包括以 下步骤：步骤一：检测急冷塔进气口的烟气进气温度：步骤二：根据 烟气进气温度，控制天然气点火装置和/或汽油点火装置对烟气进行 加热并控制烟气进气温度为750℃～850℃；步骤三：控制压缩空气 进给量和水流进给量，控制空气压力和水流压力，用于将空气进而水 流进行充分混合，使得水充分雾化；步骤四：检测急冷塔出气位置的 烟气出气温度；步骤五：根据烟气出气温度，控制水雾喷射枪的运行 个数和喷射量，使得急冷塔内的烟气与水雾充分混合，控制烟气出气 温度为200℃～250℃；步骤六：控制急冷塔底部颗粒收集装置对急 冷塔底进行清扫，收集含尘颗粒并称重装袋。
通过自动控制烟气加热使得烟气达到并保持在750℃～850℃的 温度区间，此区间的能够使得烟气里的二噁英进一步反应消灭，同时 经过急冷塔的急冷，自动控制冷却水雾量使得烟气温度在2.5s之内 降低至200℃～250℃，这个温度区间能够抑制二噁英的产生，最终 大大降低了烟气中的二噁英含量。
同时湿润低温的烟气有利于对烟气中的粉尘颗粒的捕集，再通过 颗粒收集装置将粉尘收集包装，避免了粉尘排出造成二次污染。
特别地，控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法 还包括步骤七：控制活性炭喷射装置向急冷塔内喷射活性炭，用于吸 收烟气中的微小颗粒并进行沉降。
通过活性炭的设置，使得烟气中的微小颗粒能够被活性炭吸收并 进行收集，从而使得无法沉降的微型粉尘也能够进行吸附和收集，大 大减小了烟气中的含尘量。
特别地，制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法还 包括步骤八：控制存储装置对袋装的含尘颗粒进行储存。
特别地，存储装置的设置，使得含尘颗粒的收集无需人力参与， 避免了对人体的伤害。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易 想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用 途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一 般性原理并包括本发明的本技术领域中的公认常识或惯用技术手段。 说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由权利 要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的精确结构，并 且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附 的权利要求来限制。

Claims (3)

1.控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：检测急冷塔进气口的烟气进气温度：
步骤二：根据所述烟气进气温度，控制天然气点火装置和/或汽油点火装置对烟气进行加热并控制所述烟气进气温度为750℃～850℃；
步骤三：控制压缩空气进给量和水流进给量，控制空气压力和水流压力，用于将空气进而水流进行充分混合，使得水充分雾化；
步骤四：检测急冷塔出气位置的烟气出气温度；
步骤五：根据所述烟气出气温度，控制水雾喷射枪的运行个数和喷射量，使得急冷塔内的烟气与水雾充分混合，控制所述烟气出气温度为200℃～250℃；
步骤六：控制急冷塔底部颗粒收集装置对急冷塔底进行清扫，收集含尘颗粒并称重装袋。
2.根据权利要求1所述的控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，其特征在于，还包括步骤七：控制活性炭喷射装置向急冷塔内喷射活性炭，用于吸收烟气中的微小颗粒并进行沉降。
3.根据权利要求1所述的控制湿法降低工业烟气中二噁英和含尘浓度的处理方法，其特征在于，还包括步骤八：控制存储装置对袋装的含尘颗粒进行储存。
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