CN110581470A - 嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性。具备：第1嵌合部件(120)所具有的内侧的第1开口周缘部(10)和外侧的第2开口周缘部(20)；开口周缘部(30)，其为与第1嵌合部件(120)嵌合的第2嵌合部件(130)所有，并被嵌合在第1开口周缘部(10)和第2开口周缘部(20)之间的间隙；以及缓冲部(40)，其被形成在嵌合状态下的第2开口周缘部(20)的内壁面(21)侧与开口周缘部(30)的外壁面(31)侧之间，缓冲部(40)是利用设置在第2开口周缘部(20)的内壁面(21)侧与开口周缘部(30)的外壁面(31)侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。

Description

嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束
技术领域
本发明涉及嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束。
背景技术
在现有技术中，已知使多个嵌合部件嵌合的嵌合体。该嵌合体例如可以形成为内部具有容纳室的框体，可以用作容纳电子元件的电气连接箱的框体或用作容纳电子元件以及电线并与被拉出外部的该电线一起构成线束的电气连接箱的框体等。在下述的专利文献1和专利文献2中，公开了这种嵌合体。该专利文献1和专利文献2的嵌合体具备：作为一个嵌合部件的上盖；以及作为与该上盖嵌合的另一个嵌合部件的盒主体。在上盖的2个位置设置有在内部具有空间部的双层壁部。该双层壁部具有在与盒体主体之间的嵌合方向上与该盒体主体对置配置的开口。该双层壁部的内部的空间部形成为通过在上盖和盒主体为嵌合状态时开口被该盒主体封闭，从而抑制浸入的水的势头的缓冲部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-285184号公报
专利文献2：日本特开2010-288371号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
然而，现有的嵌合体的防液构造对每个缓冲部设置双层壁部，并使各个双层壁部在与嵌合方向正交的方向上错开，所以有可能导致嵌合体的尺寸在该正交方向上的大型化。
因此，本发明的目的是提供能够在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性的嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束。
用于解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明所涉及的嵌合体的防液构造的特征在于，具备：第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；开口周缘部，所述开口周缘部为与所述第1嵌合部件嵌合的第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部与所述第2开口周缘部之间的间隙；以及缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧和所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
此处，优选为，在所述第2开口周缘部的内壁面与所述开口周缘部的外壁面之间的比所述缓冲部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧，设置有比所述缓冲部中的所述第2开口周缘部的内壁面与所述开口周缘部的外壁面之间的间隙更窄的间隙部。
此处，优选为，所述缓冲部是由在所述第2开口周缘部的内壁面侧设置的外侧凹部和在所述开口周缘部的外壁面侧设置的内侧凹部所围成的空间部。
此处，优选为，所述第2开口周缘部具有：外侧基部，所述外侧基部与所述第1开口周缘部的外壁面中的在所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合方向上的全部或一部分对置配置；以及外侧薄壁部，所述外侧薄壁部在比所述外侧基部更靠自身的开口的一侧使内壁面比所述外侧基部的内壁面更凹陷而形成所述外侧凹部，所述开口周缘部具有：内侧基部；以及内侧薄壁部，所述内侧薄壁部在比所述内侧基部更靠自身的开口的一侧使外壁面比所述内侧基部的外壁面更凹陷而形成所述内侧凹部。
此处，优选为，所述外侧薄壁部是使在比所述外侧基部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧且到所述第2开口周缘部的开口侧端面为止之间的内壁面比所述外侧基部的内壁面更凹陷而成的部位，所述外侧薄壁部形成：第1外侧凹部，所述第1凹部作为所述外侧凹部；以及第2外侧凹部，所述第2外侧凹部在比所述第1外侧凹部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧且到所述第2开口周缘部的所述开口侧端面为止之间，所述内侧薄壁部是使在比所述内侧基部更靠所述开口周缘部的开口的一侧且到所述开口周缘部的开口侧端面为止之间的外壁面比所述内侧基部的外壁面更凹陷而成的部位，所述内侧薄壁部形成：第1内侧凹部，所述第1内侧凹部作为所述内侧凹部；以及所述第2内侧凹部，所述第2内侧凹部在比所述第1内侧凹部更靠所述开口周缘部的开口的一侧且到所述开口周缘部的所述开口侧端面为止之间。
此处，优选为，在所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件为嵌合状态时，使所述外侧薄壁部的位于所述第2外侧凹部处的内壁面与所述内侧基部的外壁面对置设置，所述开口周缘部通过设置使外侧面比所述内侧基部的外壁面凹陷而成的薄壁部，从而形成使所述内侧基部比所述内侧薄壁部以及所述薄壁部的各自的外壁面更突出而成的凸状，其中，以所述薄壁部与所述内侧薄壁部将所述内侧基部夹在其间的方式将所述薄壁部设置在所述内侧薄壁部侧的相反侧。
另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的电气连接箱的特征在于，具备框体，将电子元件容纳在所述框体的内部，所述框体至少具有互相嵌合的第1嵌合部件以及第2嵌合部件，并且具有用于保持所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合部位的防液性的防液构造，所述防液构造具备：所述第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；开口周缘部，所述开口周缘部为所述第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部与所述第2开口周缘部之间的间隙；以及缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧和所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
另外，为了实现上述目的，本发明所涉及的线束的特征在于，具备：电子元件；电线，所述电线与所述电子元件电连接；以及框体，所述框体将所述电子元件和所述电线容纳在内部，并将所述电线从内部向外侧拉出，所述框体至少具有互相嵌合的第1嵌合部件以及第2嵌合部件，并且具有用于保持所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合部位的防液性的防液构造，所述防液构造具备：所述第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；开口周缘部，所述开口周缘部为所述第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部和所述第2开口周缘部之间的间隙；以及缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
发明效果
本发明所涉及的嵌合体的防液构造能够利用缓冲部抑制从嵌合体的外侧浸入的液体的势头。由此，该嵌合体的防液构造能够抑制液体浸入嵌合体的内部的空间。而且，该防液构造由于利用被设置在第2开口周缘部的内壁面侧和开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部来形成缓冲部，所以能够抑制第1开口周缘部和第2开口周缘部和开口周缘部的各自相对于筒轴方向的正交方向的尺寸增大。这样，本发明所涉及的嵌合体的防液构造能够在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性。另外，本发明所涉及的电气连接箱以及线束具备该防液构造，从而具备与该防液构造同样的效果。
附图说明
图1是实施方式的防液构造和电气连接箱的框体的分解立体图。
图2是从别的角度观察实施方式的防液构造和电气连接箱的框体的分解立体图。
图3是示出应用实施方式的防液构造的电气连接箱以及线束的立体图。
图4是图3的X-X线剖视图，且是防液构造的部分放大图。
图5是图3的Y-Y线剖视图，且是防液构造的部分放大图。
符号说明
1 防液构造
10 第1开口周缘部
10a 外壁面
20 第2开口周缘部
20a 开口
20b 开口侧端面
21、21a、21a1、21a2、21b 内壁面
22 外侧凹部(第1外侧凹部)
23 外侧基部
24 外侧薄壁部
25 第2外侧凹部
30 开口周缘部
30a 开口
30b 开口侧端面
31、31a、31a1、31a2、31b、31c 外壁面
32 内侧凹部(第1内侧凹部)
33 内侧基部
34 内侧薄壁部(第1内侧薄壁部)
35 第2内侧凹部
36 薄壁部(第2内侧薄壁部)
40 缓冲部
51 第1间隙部
100 电气连接箱
110 框体
120 第1嵌合部件
130 第2嵌合部件
We 电线
WH 线束
具体实施方式
以下，基于附图详细说明本发明所涉及的嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束的实施方式。此外，并不通过该实施方式限定本发明。
[实施方式]
基于图1至5来说明本发明所涉及的嵌合体的防液构造、电气连接箱以及线束的实施方式之一。
图1至图4的附图标记1示出本实施方式的嵌合体的防液构造。嵌合体是指至少2个嵌合部件嵌合而成的构造体。防液构造1是指用于保持该2个嵌合部件的嵌合部位的防液性的构造，为了抑制该嵌合部位处的液体从嵌合体的外部向内部的空间浸入而设置。
本实施方式的防液构造1旨在实现被形成为电气连接箱100的框体110的嵌合体的防液性(图3)，构成为能够抑制液体向该框体110的内部的容纳室浸入。防液构造1具备：后述的第1嵌合部件120所具有的内部的第1开口周缘部10(图2以及图4)以及外部的第2开口周缘部20(图1至图4)；与该第1嵌合部件120嵌合的第2嵌合部件130所具有的、被嵌合在第1开口周缘部10和第2开口周缘部20之间的间隙的开口周缘部30(图1以及图4)；以及被形成在嵌合状态下的第2开口周缘部20的内壁面侧和开口周缘部30的外壁面侧之间的缓冲部40(图4)。
该缓冲部40是利用被设置在第2开口周缘部20的内壁面21侧和开口周缘部30的外壁面31侧中的至少一者的凹部来形成的空间部，在液体从嵌合体的外部浸入时，该缓冲部40能够抑制该液体的势头。而且，该防液构造1由于利用被设置在第2开口周缘部20的内壁面21侧和开口周缘部30的外壁面31侧中的至少一者的凹部来形成缓冲部40，所以能够抑制第1开口周缘部10和第2开口周缘部20和开口周缘部30的各自相对于筒轴方向的正交方向的尺寸增大。也就是说，该防液构造1能够在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性。以下，将该防液构造1与电气连接箱100一起说明。
电气连接箱100是指容纳电子元件的装置或者容纳电子元件以及电线，并与被拉出到外部的该电线一起构成线束的装置。此处，以作为线束WH(图3)的构成要素的电气连接箱100作为例子。电气连接箱100具备将电子元件(省略图示)容纳在内部的框体110。在该示例的框体110中，也容纳有与该电子元件在内部电连接的电线We，且该电线We被从内部拉出到外部(图3)。电气连接箱100使连接对象物(省略图示)经由电线We与电子元件电连接。在该电气连接箱100中，电子元件经由被从框体110的内部拉出外部的电线We与连接对象物电连接。
电子元件例如是指继电器、保险丝等电路保护元件、连接器、端子配件等部件。此处，对于电路基板、电子控制单元(所谓ECU)等的电子设备，也作为电子元件的一种形态来考虑。另外，连接对象物是指充电电池等电源、电气设备(促动器等)等负载、传感器等装置。在电气连接箱100中，例如一根电线We与电源电连接，并且与之不同的另一根电线We与负载电连接，从而将该电源与负载经由电子元件电连接。
框体110利用合成树脂等绝缘性材料成形。该框体110至少具有互相嵌合的第1嵌合部件120和第2嵌合部件130，并且具有用于确保该第1嵌合部件120以及第2嵌合部件130的嵌合部位的防液性的防液构造1(图1至图4)。该示例的框体110还具有第3嵌合部件140(图1至图3)。在该框体110中，将第1嵌合部件120、第2嵌合部件130和第3嵌合部件140以该顺序排列配置。该框体110通过使第1嵌合部件120和第2嵌合部件130嵌合，并且使第2嵌合部件130和第3嵌合部件140嵌合而形成。
在该示例的框体110中，将正中间的第2嵌合部件130形成为筒状，将该第2嵌合部件130一侧的开口用第1嵌合部件120封闭，而且，将第2嵌合部件130的另一侧的开口用第3嵌合部件140封闭。此处，第2嵌合部件130构成作为框体110的主体的框架，第1嵌合部件120和第3嵌合部件140构成封闭第2嵌合部件130的开口的盖部件。该框体110例如将第2嵌合部件130的对置配置的2个开口朝向车辆上下方向来搭载于车辆。第1嵌合部件120和第3嵌合部件140中的任一个可以是下盖也可以是上盖。此处，为了方便起见，将第1嵌合部件120作为上盖，将第3嵌合部件140作为下盖。
第2嵌合部件130具有构成内壁的筒状的第1周壁体131以及构成外壁的筒状的第2周壁部132(图1以及图2)。该第1周壁体131和第2周壁体132是分别将相同数量的多个平板状的壁体在周向上排列连接而成的部件。该第2嵌合部件130是将第1周壁部131和第2周壁体132以彼此的筒轴方向向相同方向对齐的方式配置的双层壁构造体，并使第1周壁部131和第2周壁部132的各个壁体彼此隔开间隔而对置配置。因此在该第2嵌合部件130中，在第1周壁体131和第2周壁体132之间形成有筒状的空间部(以下，称为“筒状空间部”)133(图1以及图1)。另外，在该第2嵌合部件130中，在该第1周壁体131的内部形成1个或多个容纳室，并将电子元件和电线We容纳在该容纳室。
第1周壁体131具有对置配置的2个开口131a、131b(图1以及图2)。另外，在第2周壁体132具有对置配置的2个开口132a、132b(图1以及图2)。在第2嵌合部件130中，使第1周壁体131的一个开口131a的周缘部(以下，称为“开口周缘部”)131c和第2周壁体132的一个开口132a的周缘部(以下，称为“闭口周缘部”)132c互相隔开间隔而对置配置(图1)。因此，在该第2嵌合部件130中，第1周壁体131的一侧的开口131a和各个一侧的的开口周缘部131c、132c之间的环状的开口134成为第1嵌合部件120的封闭对象的开口(图1)。在该第2嵌合部件130中，将第2周壁体132的一侧的开口周缘部132c用作防液构造1的开口周缘部30。另外，在该第2嵌合部件130中，使第1周壁体131的另一侧的开口131b的周缘部(以下，称为“开口周缘部”)131d和第2周壁体132的另一侧的开口132b的周缘部(以下，称为“开口周缘部”)132d互相隔开间隔而对置配置(图2)。因此，在该第2嵌合部件130中，第1周壁体131的另一侧的开口131b和各个另一侧的开口周缘部131d、132d之间的环状的开口135成为第3嵌合部件140的封闭对象的开口(图2)。
第1嵌合部件120具有：筒状的主周壁体121；筒状的副周壁体122；使主周壁体121和副周壁体122连结的连结壁体123；以及将主周壁体121的一侧的开口封闭的封闭体124(图1以及图3)。
在主周壁体121和副周壁体122中，分别沿周向排列相连的多个平板状的壁体与第1周壁体131和第2周壁体132的多个平板状的壁体对应地配置。该主周壁体121和副周壁体122构成将彼此的筒轴方向对齐为相同方向而配置的双层壁构造体，并彼此隔开空间对置配置。
主周壁体121具有用作防液构造1的内侧第1开口周缘部10的另一侧的开口的周缘部(以下，称为“开口周缘部”)121a(图2以及图4)。副周壁体122相对于该开口周缘部121a(第1开口周缘部10)的外壁面隔开间隔地对置配置。在该第1嵌合部件120中，将副周壁体122自身用作防液构造1的外侧的第2开口周缘部20。由此，副周壁体122在比主周壁体121的开口周缘部121a(第1开口缘部10)更靠封闭体124侧经由连结壁体123与该主周壁体121的外周面连结。连结壁体123是从主周壁体121的外壁面突出的环状的壁体。该示例的连结壁体123垂直设置在主周壁体121的外壁面。副周壁体122与该连结壁体123的突出方向侧的端部连结。
主周壁体121的开口周缘部121a(第1开口周缘部10)从第2嵌合部件130的开口134插入筒状空间部133，从而嵌合在第2嵌合部件130的开口周缘部131c和开口周缘部132c(开口周缘部30)之间的间隙。此时，开口周缘部132c(开口周缘部30)被嵌合在开口周缘部121a(第1开口周缘部10)和副周壁体122(第2开口周缘部20)之间的间隙。
第3嵌合部件140具有筒状的周壁体141和封闭该周壁体141的一侧的开口的封闭体142(图1以及图2)。在周壁体141中，沿周向排列相连的多个平板状的壁体被与第1周壁体131和第2周壁体132的多个平板状的壁体对应地配置。在该第3嵌合部件140中，将周壁体141的另一侧的开口的周缘部(以下，称为“开口周缘部”)141a(图1以及图2)从第2嵌合部件130的开口135插入筒状空间部133。由此，该开口周缘部141a被嵌合在第2嵌合部件130的开口周缘部131d和开口周缘部132d之间的间隙。
在该示例的框体110中，仅在第1嵌合部件120和第2嵌合部件130之间设置防液构造1，但是该防液构造也可以在第2嵌合部件130和第3嵌合部件140之间设置。
如前所示，该示例的防液构造1具备：第1嵌合部件120的第1开口周缘部10(开口周缘部121a)、第1嵌合部件120的第2开口周缘部20(副周壁体122)、第2嵌合部件130的开口周缘部30(开口周缘部132c)以及第2开口周缘部20和开口周缘部30之间的缓冲部40(图4)。
另外，在该示例的防液构造1中，在比第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的缓冲部40更靠第2开口周缘部20的开口20a(图2)侧，设置有比该缓冲部40的第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的间隙更窄的间隙部(以下，称为“第1间隙部”)51(图4)。该第1间隙部51是用于使从嵌合体的外侧进入的液体的浸入量减少的环状的间隙，由此，形成为能够抑制液体从外侧浸入的微小的间隙。该示例的防液构造1使第1间隙部51与缓冲部40连通，通过抑制液体从开口20a侧浸入该第1间隙部51，从而使液体浸入缓冲部40的量减少。由此，防液构造1优选为设置这种第1间隙部51以抑制液体浸入嵌合体的内部的空间。
再者，在该示例的防液构造1中，在比第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的缓冲部40更靠开口周缘部30的开口30a(图1)侧，设置有比该缓冲部40的第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的间隙更窄的间隙部(以下，称为“第2间隙部”)52(图4)。该第2间隙部52使缓冲部40和第2嵌合部件130的筒状空间部133连通，该第2间隙部52是用于抑制在缓冲部40已抑制了势头的液体浸入筒状空间部133侧的环状的间隙。由此，该第2间隙部52形成为能够抑制这种液体浸入的微小的间隙。该示例的防液构造1通过在第2间隙部52抑制液体浸入筒状空间部133侧，从而抑制液体浸入与该筒状空间部133连通的嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。由此，防液构造1优选为设置这种第2间隙部52以抑制液体浸入嵌合体的内部的空间。
以下，示出该示例的框体110所具备的缓冲部40的具体例。
该示例的缓冲部40是用设置在第2开口周缘部20的内壁面21侧的凹部(以下，称为“外侧凹部”)22(图2)和设置在开口周缘部30的外壁面31侧的凹部(以下，称为“内侧凹部”)32(图1以及图2)围成的空间部(图4)。外侧凹部22是在第2开口周缘部20的内壁面21侧沿着周向的环状的凹部。内侧凹部32是在开口周缘部30的外壁面31侧沿着周向的环状的凹部。该外侧凹部22和内侧凹部32在相对于第2开口周缘部20和开口周缘部30的筒轴方向正交的方向上对置配置。缓冲部40可以二分成外侧凹部22的区域和内侧凹部32的区域，也可以是外侧凹部22的一部分的区域与内侧凹部32的一部分的区域重合。为了形成该缓冲部40，第2开口周缘部20和开口周缘部30以如下方式形成。
第2开口周缘部20具有：基部(以下，称为“外侧基部”)23，其与第1开口周缘部10的外壁面10a的第1嵌合部件120以及第2嵌合部件130嵌合部件130的嵌合方向的全部或一部分对置配置；以及薄壁部(以下，称为“外侧薄壁部”)24，其在比外侧基部23更靠自身的开口20a侧使内壁面21a比外侧基部23的内壁面21b更凹陷以形成外侧凹部22(图2以及图4)。而且，开口周缘部30具有：基部(以下，称为“内侧基部”)33；以及薄壁部(以下，称为“内侧薄壁部”)34，其在比其内侧基部33更靠自身的开口30a侧使外壁面31a比内侧基部33的外壁面31b更凹陷而形成内侧凹部32(图1、图2以及图4)。
在该示例的第2开口周缘部20，将外侧基部23的内壁面21b与第1开口周缘部10的外壁面10a的整体对置配置(图4)。由此，开口周缘部30被嵌合在其第1开口周缘部10的外壁面10a和外侧基部23的内壁面21b之间的间隙。
例如，除了外侧基部23和外侧薄壁部24之外，第2开口周缘部20还可以具有设置在比该外侧薄壁部24更靠自身的开口20a侧的外侧前端部(省略图示)。该外侧前端部是指具有在第1嵌合部件120和第2嵌合部件130的嵌合方向上、被配置在与外侧基部23的内壁面21b相同的壁面上的内壁面的部件。由此，该情况下的外侧薄壁部24是使内壁面侧相对于外侧基部23和外侧前端部凹陷的部位，在该外侧基部23和外侧前端部之间形成具有比各个内壁面更凹陷的内壁面21a的外侧凹部22。
在第2开口周缘部20设置外侧前端部的情况下，例如，除了内侧基部33和内侧薄壁部34之外，开口周缘部30还可以具有设置在比该内侧薄壁部34更靠自身的开口30a侧的内侧前端部(省略图示)。该内侧前端部是指在第1嵌合部件120以及第2嵌合部件130的嵌合方向具有与内侧基部33的外壁面31b配置在同一壁面上的外壁面的部件。由此，该情况下的内侧薄壁部34是使外壁面侧相对于内侧基部33和内侧前端部凹陷的部位，在该内侧基部33和内侧前端部之间形成具有比各个外壁面更凹陷的外壁面31a的内侧凹部32。
该情况下，在第1嵌合部件以及第2嵌合部件130为嵌合状态时，使外侧前端部的内壁面和内侧基部33的外壁面31b对置配置，而且，使外侧薄壁部24的内壁面21a和内侧薄壁部34的外壁面31a对置配置，而且，使外侧基部23的内壁面21b和内侧前端部的外壁面对置配置。
在该情况的防液构造1中，在外侧薄壁部24的内壁面21a和内侧薄壁部34的外壁面31a之间形成缓冲部40。该缓冲部40被分成外侧凹部22的区域和内侧凹部32的区域两个区域。因此，该缓冲部40的容积为外侧凹部22的容积和内侧凹部32的容积之和。
而且，外侧前端部的内壁面和内侧基部33的外壁面31b之间的间隙为比外侧薄壁部24的内壁面21a和内侧薄壁部34的外壁面31a之间的间隙(即，缓冲部40的第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的间隙)更窄的第1间隙部51。与此相对，外侧基部23的内壁面21b和内侧前端部的外壁面之间的间隙成为比外侧薄壁部24的内壁面21a和内侧薄壁部34的外壁部31a之间的间隙更窄的第2间隙部52。
该防液构造1能够在缓冲部40缓冲从第1间隙部51浸入的液体的势头，所以能够抑制液体浸入嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。而且，该防液构造1由于利用第2开口周缘部20的内壁面21侧的外侧凹部22和开口周缘部30的外壁面31侧的内侧凹部32来形成缓冲部40，所以能够抑制第1开口周缘部10和第2开口周缘部20和开口周缘部30的各自相对于筒轴向方向正交的方向的尺寸增大。而且，该防液构造1能够在第2间隙部52处抑制在缓冲部40已抑制了势头的液体浸入筒状空间部133侧，所以从这点来说，能够抑制液体浸入嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。即使以这种方式构成防液构造1，也能够在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性。不过，该防液构造1通过将第2开口周缘部20和开口周缘部30以如下方式形成，能够进一步抑制嵌合体的尺寸增大。
第2开口周缘部20被分成外侧基部23和外侧薄壁部24。由此，外侧薄壁部24位于比外侧基部23更靠第2开口周缘部20的开口20a侧，且使到第2开口周缘部20的开口侧端部20b(图2)为止之间的内壁面21a成为比外侧基部23的内壁面21b更凹陷的部位。该外侧薄壁部24形成作为外侧凹部22的第1外侧凹部22和比该第1外侧凹部22更靠第2开口周缘部20的开口20a侧且在到第2开口周缘部20的开口侧端面20b为止之间的第2外侧凹部25(图4)。该外侧薄壁部24的内壁面21a二分成第1外侧凹部22所处的内壁面21a1和第2外侧凹部25所处的内壁面21a2(图4)。在该示例中，将各个内壁面21a1、21a2配置在同一壁面上。
与之相对，开口周缘部30被分成内侧基部33和内侧薄壁部34。由此，内侧薄壁部34位于比内侧基部33更靠开口周缘部30的开口30a侧，且使到开口周缘部30的开口侧端部30b(图1)为止之间的外壁面31a成为比内侧基部33的外壁面31b更凹陷的部位(图4)。该内侧薄壁部34形成作为内侧凹部32的第1内侧凹部32和比该第1内侧凹部32更靠开口周缘部30的开口30a侧且在到开口周缘部30的开口侧端面30b为止之间的第2内侧凹部35(图4)。该内侧薄壁部34的外壁面31a分成第1内侧凹部32所处的外壁面31a1和第2内侧凹部35所处的外壁面31a2(图4)。在该示例中，将各个外壁面31a1、31a2配置在同一壁面上。
在第1嵌合部件120和第2嵌合部件130为嵌合状态时，使外侧薄壁部24的位于第2外侧凹部25的位置处的内壁面21a2和内侧基部33的外壁面31b对置配置，而且使外侧薄壁部24的第1外侧凹部22的位置的内壁面21a1和内侧薄壁部34的第1内侧凹部32的位置的外壁面31a1对置配置，而且，使外侧基部23的内壁面23的内壁面21b和内侧薄壁部34的第2内侧凹部35的位置的外壁面31a2对置配置。
在该防液构造1中，在外侧薄壁部24的内壁面21a1和内侧薄壁部34的外壁面31a1之间形成缓冲部40。该缓冲部40是第1外侧凹部22的一部分的区域和第1内侧凹部32的一部分的区域重合的部位。也就是说，该缓冲部40与先前示例的缓冲部40(分成外侧凹部22的区域和内侧凹部32的区域的部位)相比，抑制了与第1开口周缘部10和第2开口周缘部20和开口周缘部30的各自的筒轴方向正交的方向的尺寸增大。该缓冲部40的容积比第1外侧凹部22的容积和第1内侧凹部32的容积之和小。
而且，外侧薄壁部24的内壁面21a2和内侧基部33的外壁面31b之间的间隙成为比外侧薄壁部24的内壁面21a1和内侧薄壁部34的外壁面31a1之间的间隙(也就是说，缓冲部40的第2开口周缘部20的内壁面21和开口周缘部30的外壁面31之间的间隙)更窄的第1间隙部51。与此相对，外侧基部23的内壁面21b和内侧薄壁部34的外壁面31a2之间的间隙成为比外侧薄壁部24的内壁面21a1和内侧薄壁部34的外壁部31a1之间的间隙更窄的第2间隙部52。
该防液构造1能够在缓冲部40缓冲从第1间隙部51浸入的液体的势头，所以能够抑制液体浸入嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。而且，如前所示，由于该防液构造1使第1外侧凹部22的一部分的区域和第1内侧凹部32的一部分的区域重合来形成缓冲部40，所以能够进一步抑制在与第1开口周缘部10和第2开口周缘部20和开口周缘部的各自的筒轴方向正交的方向上的尺寸增大。而且，该防液构造1能够在第2间隙部52处抑制在缓冲部40中已抑制了势头的液体浸入筒状空间部133侧，所以从这点来说，能够抑制液体浸入嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。由此，该防液构造1比先前示例能够进一步提高对嵌合体的尺寸增大的抑制效果，同时能够与先前示例同样提高防液性。
需要说明的是，先前示例的缓冲部40在外侧凹部22和内侧凹部32的嵌合方向的长度与第1外侧凹部22和第1内侧凹部32的嵌合方向的长度相同的情况下，容积比该示例的缓冲部40大。由此，缓冲部40根据在容积的增量和对尺寸增大的抑制中的优先考虑事项，若追求容积的增量，则可以使用先前的示例，若追求抑制尺寸的增大，则可以使用本示例。
此处，该防液构造1具备用于抑制从其第2间隙部52排出的液体的势头的缓冲部60(图4)。该缓冲部60是用第1开口周缘部10的外壁面10a、第2开口周缘部20的外侧基部23的内壁面21b、连结壁体123的内壁面以及开口周缘部30的开口侧端面30b所围成的空间部。液体即使到达了第2间隙部52，并从该第2间隙部52排出，该防液构造1也能够通过第2个缓冲部60进一步抑制液体的势头。由此，该防液构造1能够进一步抑制液体经由筒状空间部133浸入嵌合体的内部的空间(框体110的容纳室)。
需要说明的是，在该示例的缓冲部60设置有使开口周缘部30的开口侧端面30b抵接的突出部125。该突出部125从连结壁体123的内壁面突出。
另外，该示例的框体110具有保持第1嵌合部件120以及第2嵌合部件130的嵌合状态的第1锁定构造150和保持第2嵌合部件130和第3嵌合部件140的嵌合状态的第2锁定构造160(图1至图3)。防液构造1设置在除了第1锁定构造150的配置场所之外的位置。
第1锁定构造150具备：被卡合体151，其被设置在第1嵌合部件120；以及卡合体152，其被设置在第2嵌合部件130，并能够将被卡合体151沿着互相相反的插拔方向插拔，且能够将被插入的被卡合体151在插入方向和拔出方向分别卡止(图1至图3)。该第1锁定构造150形成为在第1嵌合部件120和第2嵌合部件130为嵌合状态时，例如将被卡合体151和卡合体152的各自的爪部彼此勾住，使其被卡合体151和卡合体152之间的向拔出方向侧的相对移动卡止。另外，该第1锁定构造150形成为在第1嵌合部件120和第2嵌合部件130为嵌合状态时，例如通过以使被卡合体151不能相对于卡合体152进一步插入的形式使被卡合体151和卡合体152抵接，从而使该被卡合体151和卡合体152之间的向插入方向侧的相对移动卡止。
第2锁定构造160具备：被卡合体161，其被设置在第3嵌合部件140；以及卡合体162，其被设置在第2嵌合部件130，并能够将被卡合体161沿着互相相反的插拔方向插拔，且能够将已被插入的被卡合体161在插入方向和拔出方向分别卡止(图1至图3)。该第2锁定构造160形成为在第2嵌合部件130和第3嵌合部件140为嵌合状态时，例如将被卡合体161和卡合体162的各自的爪部彼此勾住，使该被卡合体161和卡合体162之间的向拔出方向侧的相对移动卡止。另外，该第2锁定构造160形成为在第2嵌合部件130和第3嵌合部件140为嵌合状态时，例如通过以使被卡合体161不能相对于卡合体162进一步插入的形式使被卡合体161和卡合体162抵接，从而使其被卡合体161和卡合体162之间的向插入方向侧的相对移动卡止。
如以上所示，本实施方式的防液构造1能够在抑制嵌合体的尺寸增大的同时提高防液性。另外，本实施方式的电气连接箱100以及线束WH具备该防液构造1，从而能够得到与该防液构造1同样的效果。
另外，也可以是，通过在将内侧基部33夹在中间的内侧薄壁部(第1内侧薄壁部)34侧的相反侧设置使外壁面31c比内侧基部33的外壁面31b更凹陷的薄壁部(第2内侧薄壁部)36，从而将内侧基部33形成为比第1内侧薄壁部34以及第2内侧薄壁部36的各自的外壁面31a、31c更突出的凸状(图5)。本实施方式的防液构造1、电气连接箱100以及线束WH即使以这种方式形成开口周缘部30，也能够得到与上述同样的效果。

Claims (8)

1.一种嵌合体的防液构造，其特征在于，具备：
第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；
开口周缘部，所述开口周缘部为与所述第1嵌合部件嵌合的第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部与所述第2开口周缘部之间的间隙；以及
缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，
所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧和所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
2.如权利要求1所述的嵌合体的防液构造，其特征在于，
在所述第2开口周缘部的内壁面与所述开口周缘部的外壁面之间的比所述缓冲部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧，设置比所述缓冲部中的所述第2开口周缘部的内壁面与所述开口周缘部的外壁面之间的间隙更窄的间隙部。
3.如权利要求1或2所述的嵌合体的防液构造，其特征在于，
所述缓冲部是由在所述第2开口周缘部的内壁面侧设置的外侧凹部和在所述开口周缘部的外壁面侧设置的内侧凹部所围成的空间部。
4.如权利要求3所述的嵌合体的防液构造，其特征在于，
所述第2开口周缘部具有：外侧基部，所述外侧基部与所述第1开口周缘部的外壁面中的在所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合方向上的全部或一部分对置配置；以及外侧薄壁部，所述外侧薄壁部在比所述外侧基部更靠自身的开口的一侧使内壁面比所述外侧基部的内壁面更凹陷而形成所述外侧凹部，
所述开口周缘部具有：内侧基部；以及内侧薄壁部，所述内侧薄壁部在比所述内侧基部更靠自身的开口的一侧使外壁面比所述内侧基部的外壁面更凹陷而形成所述内侧凹部。
5.如权利要求4所述的嵌合体的防液构造，其特征在于，
所述外侧薄壁部是使在比所述外侧基部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧且到所述第2开口周缘部的开口侧端面为止之间的内壁面比所述外侧基部的内壁面更凹陷而成的部位，所述外侧薄壁部形成：第1外侧凹部，所述第1凹部作为所述外侧凹部；以及第2外侧凹部，所述第2外侧凹部在比所述第1外侧凹部更靠所述第2开口周缘部的开口的一侧且到所述第2开口周缘部的所述开口侧端面为止之间，
所述内侧薄壁部是使在比所述内侧基部更靠所述开口周缘部的开口的一侧且到所述开口周缘部的开口侧端面为止之间的外壁面比所述内侧基部的外壁面更凹陷而成的部位，所述内侧薄壁部形成：第1内侧凹部，所述第1内侧凹部作为所述内侧凹部；以及所述第2内侧凹部，所述第2内侧凹部在比所述第1内侧凹部更靠所述开口周缘部的开口的一侧且到所述开口周缘部的所述开口侧端面为止之间。
6.如权利要求5所述的嵌合体的防液构造，其特征在于，
在所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件为嵌合状态时，使所述外侧薄壁部的位于所述第2外侧凹部处的内壁面与所述内侧基部的外壁面对置设置，
所述开口周缘部通过设置使外侧面比所述内侧基部的外壁面凹陷而成的薄壁部，从而形成使所述内侧基部比所述内侧薄壁部以及所述薄壁部的各自的外壁面更突出而成的凸状，其中，以所述薄壁部与所述内侧薄壁部将所述内侧基部夹在其间的方式将所述薄壁部设置在所述内侧薄壁部侧的相反侧。
7.一种电气连接箱，其特征在于，
具备框体，将电子元件容纳在所述框体的内部，
所述框体至少具有互相嵌合的第1嵌合部件以及第2嵌合部件，并且具有用于保持所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合部位的防液性的防液构造，
所述防液构造具备：所述第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；开口周缘部，所述开口周缘部为所述第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部与所述第2开口周缘部之间的间隙；以及缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，
所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧和所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
8.一种线束，其特征在于，具备：
电子元件；
电线，所述电线与所述电子元件电连接；以及
框体，所述框体将所述电子元件和所述电线容纳在内部，并将所述电线从内部向外侧拉出，
所述框体至少具有互相嵌合的第1嵌合部件以及第2嵌合部件，并且具有用于保持所述第1嵌合部件和所述第2嵌合部件的嵌合部位的防液性的防液构造，
所述防液构造具备：所述第1嵌合部件所具有的内侧的第1开口周缘部和外侧的第2开口周缘部；开口周缘部，所述开口周缘部为所述第2嵌合部件所有，并被嵌合在所述第1开口周缘部和所述第2开口周缘部之间的间隙；以及缓冲部，所述缓冲部被形成在嵌合状态下的所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧之间，
所述缓冲部是利用设置在所述第2开口周缘部的内壁面侧与所述开口周缘部的外壁面侧中的至少一者的凹部而形成有的空间部。
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