CN110576689A - 一种自动装订机的恒温加热铆头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动装订机的恒温加热铆头，包括铆头、陶瓷加热片、绝缘座和外壳，所述铆头的中心具有铆接孔，所述铆头底部与所述绝缘座连接，所述外壳套装在所述铆头外，所述陶瓷加热片套装在所述铆头外，所述陶瓷加热片设置在所述铆头和所述外壳之间；该自动装订机的恒温加热铆头的材料成本低，输热速度快，温度控制准确。

Description

一种自动装订机的恒温加热铆头

技术领域

本发明属于装订机械制造技术领域，具体涉及一种自动装订机的恒温加热铆头。

背景技术

目前，现有的装订机加热铆头是依靠220V交流电压使电热管发热，并利用热敏传感器来控制温度，若高出限定温度会自动切断电源，从而保证在正常的温度下作业，但这种装置装配复杂，需要加热管、热敏传感器、电压比较器、电子开关等多个元件，若其中一个元件失效，会导致温度失控，不断加热从而产生严重后果；且配置成本较高、电力消耗及占用空间较大，电源切断重启使电热丝再次达到熔炼温度又需要一定的时间，温度波动范围大。因而这种设置工作可靠性低，直接影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动装订机的恒温加热铆头，该自动装订机的恒温加热铆头的材料成本低，输热速度快，温度控制准确。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种自动装订机的恒温加热铆头，包括铆头、陶瓷加热片、绝缘座和外壳，所述铆头的中心具有铆接孔，所述铆头底部与所述绝缘座连接，所述外壳套装在所述铆头外，所述陶瓷加热片套装在所述铆头外，所述陶瓷加热片设置在所述铆头和所述外壳之间；

所述陶瓷加热片的上下两端具有电性相反的电极，所述陶瓷加热片的顶部与所述铆头之间设置有绝缘纸，所述陶瓷加热片的上下两端分别连接有电性相反的铜电极，所述陶瓷加热片底部设置有隔热片，所述隔热片套装在所述铆头外，所述隔热片下部设置有弹簧，所述弹簧用于将所述隔热片和所述陶瓷加热片紧固于所述铆头上。

在上述技术方案中，所述外壳包括底座和壳体，所述壳体设置在所述底座上，所述壳体和所述底座同轴心设置，所述底座中心沿轴向具有第一通孔，所述壳体中心沿轴向具有第二通孔，所述第一通孔与所述铆头配合，所述第二通孔与所述陶瓷加热片配合。

在上述技术方案中，所述绝缘座上设置有固定孔，所述底座上设置有与所述固定孔配合的安装孔，所述固定孔和所述安装孔通过螺栓连接。

在上述技术方案中，所述铆头为圆柱形，所述铆头的顶部具有凸沿。

在上述技术方案中，所述壳体顶端沿轴向设置有连接孔，用于与将外壳与所述铆头的凸沿连接。

在上述技术方案中，所述弹簧的顶端与所述隔热片固装，所述弹簧的底端与所述底座的顶面配合，用于将陶瓷加热片和隔热片紧固与铆头上。

在上述技术方案中，所述底座侧壁沿轴向还设置有紧固孔，用于将铆头固定在外壳上。

在上述技术方案中，所述陶瓷加热片有三个，所述铜电极哟四个。

在上述技术方案中，相邻的两个所述陶瓷加热片之间设置有铜电极，相邻所述铜电极之间的电性相反。

在上述技术方案中，所述底座上沿径向设置有穿线孔，所述穿线孔的数量与所述铜电极的数量相同，所述铜电极的导线从穿线孔引出。

本发明的优点和有益效果为：本发明结构简单，成本低廉，避免了因装置复杂造成一个元件损坏则整个装置无法使用的缺陷。本装置设置有隔热垫，减少加热温度的损失；安全可靠，供电要求低，使得机器输热速度快、耗费功率小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明内部示意图；

图3是本发明外壳的结构示意图。

其中：

1：铆头，2：绝缘纸，3：铜电极，4：陶瓷加热片，5：隔热片，6：弹簧，7：顶丝，8：绝缘座，8-1：固定孔，9：外壳，9-1：壳体，9-2：连接孔，9-3：安装孔，9-4：底座，9-5：穿线孔，9-6：紧固孔，9-7：第一通孔，9-8：第二通孔。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

一种自动装订机的恒温加热铆头，包括铆头1、陶瓷加热片4、绝缘座8和外壳9，所述铆头1的中心具有铆接孔，所述铆头1底部与所述绝缘座8连接，所述外壳9套装在所述铆头1外，所述陶瓷加热片4套装在所述铆头1外，所述陶瓷加热片4设置在所述铆头1和所述外壳9之间；

所述陶瓷加热片4的上下两端具有电性相反的电极，所述陶瓷加热片4的顶部与所述铆头1之间设置有绝缘纸2，所述陶瓷加热片4的上下两端分别连接有与之电性相反的铜电极3，所述陶瓷加热片4底部设置有隔热片5，所述隔热片5套装在所述铆头1外，所述隔热片5用于隔绝陶瓷加热片4所产生的热量，使陶瓷加热片4产生的热量集中在铆头1上，避免了热量的损失，所述隔热片5下部设置有弹簧6，所述弹簧6用于将所述隔热片5和所述陶瓷加热片4紧固于所述铆头1上。

工作原理：

自动装订机工作时先打孔，陶瓷加热片4通过铜电极3与电源电连接，从而产生热量，当陶瓷加热片4将铆头1加热到铆管的熔炼温度时，连接上下铆头1两边按压铆管并翻出环状边沿，从而完成一次装订。在自动装订过程中在装订机上采用温度反馈控制，减少加热温度的损失，温度控制准确，结构简单，安全可靠，供电要求低，使得机器输热速度快及耗费功率小，适用于各种型号的装订机。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进一步优化。

作为优选方式，所述外壳9包括底座9-4和壳体9-1，所述壳体9-1设置在所述底座9-4上，所述底座9-4的外径大于所述壳体9-1的外径，所述壳体9-1和所述底座9-4同轴心设置，所述底座9-4中心沿轴向具有第一通孔9-7，所述壳体9-1中心沿轴向具有第二通孔9-8，所述第一通孔9-7与所述铆头1配合，所述第一通孔9-7用于容纳所述铆头1，所述第二通孔9-8与所述陶瓷加热片4配合，所述第二通孔9-8用于容纳所述陶瓷加热片4，所述第二通孔9-8的直径大于所述第一通孔9-7的直径。所述底座9-4上沿径向设置有穿线孔9-5，所述穿线孔9-5的数量与所述铜电极3的数量相同，所述铜电极3的底端与导线连接，所述铜导线从穿线孔9-5引出。所述弹簧6的顶端与所述隔热片5固装，由于第二通孔9-8的直径大于所述第一通孔9-7的直径，因此弹簧6的底端与所述底座9-4的顶面配合，使弹簧6处于压缩状态，用于将陶瓷加热片4和隔热片5紧固与铆头1上。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上进一步优化。

作为优选方式，所述绝缘座8上设置有固定孔8-1，所述底座9-4上设置有与所述固定孔8-1配合的安装孔9-3，所述固定孔8-1和所述安装孔9-3通过螺栓连接，使底座9-4与绝缘座8固装。

作为优选方式，所述铆头1为圆柱形，所述铆头1的顶部具有凸沿，所述凸沿用于使铆管翻边，同时使陶瓷加热片4产生的热量传递在铆头1的凸沿上。

作为优选方式，所述壳体9-1顶端沿轴向设置有连接孔9-2，用于与将外壳9与所述铆头1的凸沿连接。

作为优选方式，所述底座9-4侧壁沿轴向还设置有紧固孔，所述紧固孔通过顶丝7将铆头1固定在外壳9上。

作为优选方式，所述陶瓷加热片4有三个，所述铜电极3有四个，相邻的两个所述陶瓷加热片4之间设置有铜电极3，相邻所述铜电极3之间的电性相反。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：包括铆头(1)、陶瓷加热片(4)、绝缘座(8)和外壳(9)，所述铆头(1)的中心具有铆接孔，所述铆头(1)底部与所述绝缘座(8)连接，所述外壳(9)套装在所述铆头(1)外，所述陶瓷加热片(4)套装在所述铆头(1)外，所述陶瓷加热片(4)设置在所述铆头(1)和所述外壳(9)之间，所述陶瓷加热片(4)至少有一个；

所述陶瓷加热片(4)的上下两端设置有电性相反的电极，所述陶瓷加热片(4)的顶部与所述铆头(1)之间设置有绝缘纸(2)，所述陶瓷加热片(4)的上下两端分别连接有电性相反的铜电极(3)，所述陶瓷加热片(4)底部设置有隔热片(5)，所述隔热片(5)套装在所述铆头(1)外，所述隔热片(5)下部设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)用于将所述隔热片(5)和所述陶瓷加热片(4)紧固于所述铆头(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述外壳(9)包括底座(9-4)和壳体(9-1)，所述壳体(9-1)设置在所述底座(9-4)上，所述壳体(9-1)和所述底座(9-4)同轴心设置，所述底座(9-4)中心沿轴向具有第一通孔(9-7)，所述壳体(9-1)中心沿轴向具有第二通孔(9-8)，所述第一通孔(9-7)与所述铆头(1)配合，所述第二通孔(9-8)与所述陶瓷加热片(4)配合。

3.根据权利要求2所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述绝缘座(8)上设置有固定孔(8-1)，所述底座(9-4)上设置有与所述固定孔(8-1)配合的安装孔(9-3)，所述固定孔(8-1)和所述安装孔(9-3)通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述铆头(1)为圆柱形，所述铆头(1)的顶部具有凸沿。

5.根据权利要求4所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述壳体(9-1)顶端沿轴向设置有连接孔(9-2)，用于将外壳(9)与所述铆头(1)的凸沿连接。

6.根据权利要求2所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述弹簧(6)的顶端与所述隔热片(5)固装，所述弹簧(6)的底端与所述底座(9-4)的顶面配合，用于将陶瓷加热片(4)和隔热片(5)紧固与铆头(1)上。

7.根据权利要求2所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述底座(9-4)侧壁沿轴向还设置有紧固孔(9-6)，用于将铆头(1)固定在外壳(9)上。

8.根据权利要求1所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述陶瓷加热片(4)有三个，所述铜电极(3)有四个。

9.根据权利要求8所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：相邻的两个所述陶瓷加热片(4)之间设置有铜电极(3)，相邻所述铜电极(3)之间的电性相反。

10.根据权利要求2所述的一种自动装订机的恒温加热铆头，其特征在于：所述底座(9-4)上沿径向设置有穿线孔(9-5)，所述穿线孔(9-5)的数量与所述铜电极(3)的数量相同，所述铜电极(3)的导线从穿线孔(9-5)引出。