CN213485199U - 一种新型发热线圈组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型发热线圈组件，其包括包括基板及厚膜线圈，所述基板由多块调整板构成，多块所述调整板之间设有可调连接结构连接成一体，多块所述调整板均设有凹槽，多个所述凹槽构成放置凹槽，所述放置凹槽设有快速固定结构，多块所述调整板均设有温度变色胶。本实用新型的厚膜线圈通过厚膜印刷技术构成，降低厚膜线圈的厚度，实现产品的超薄化；通过设置温度变色胶对厚膜线圈的温度变化转成可视的及时反馈给人们，防止新型发热线圈组件因高温发生事故；所述调整板之间通过可调连接结构构成一体，所述可调连接结构用于调整两调整板之间的间距，从而构成不同规格尺寸的基板，可用于不同规格尺寸的电磁电器产品上的使用，提高适用性。

Description

一种新型发热线圈组件

技术领域

本实用新型涉及电磁发热器具的技术领域，具体涉及一种新型发热线圈组件。

背景技术

近年来随着电磁技术的发展，通过电磁进行加热的家用电器越来越多，因其具有节能、清洁，加热速度快等优势得到消费者的认可，其主要用于厨房的烹饪器具及小型烹煮器具等。其中线圈盘作用电磁加热电器的重要功率输出元件，其由一匝漆包线均匀地绕制在绕线支架上。每一匝漆包线又是由若干单股的漆包线集结而成，为了满足电感的需要，每一股漆包线都会做的比较粗，所以导致现有的线圈盘体积较大，不利于后续产品的轻薄化设置，同时严重的发热增加散热用电量，增加散热成本；现有的线圈盘的规格尺寸多为是定制固定的，不能根据不同的产品进行规格尺寸的调整，适用性低，不方便后续电磁电器的维护或更换组件；且现有的线圈盘均无自带的温度监测元件，现有的采用的温度监测方式是通过连接温度传感器或接触等才能知晓温度情况，但该方式存在的温度传感器出现故障导致温度监测异常或不准的问题，并且无法立刻通过视觉的方式将温度反馈给人们，温度过高会导致内部元件损坏，容易发生意外，存在着一定的安全隐患。

现有的线圈盘均包括线圈及基板，而线圈通常采用粘贴的方式固定在基板上，当需要进行线圈更换时，线圈与基板分开及清理的步骤较为繁琐，且容易损坏基板，维修更换时间长，劳动强度大。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种新型发热线圈组件。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种新型发热线圈组件，所述新型发热线圈组件包括基板及厚膜线圈，所述基板由多块调整板构成，多块所述调整板之间设有可调连接结构连接成一体，多块所述调整板均设有凹槽，多个所述凹槽构成放置凹槽，所述厚膜线圈设置在所述放置凹槽内，所述放置凹槽设有快速固定结构，多块所述调整板均设有温度变色胶。

作进一步改进，所述可调连接结构包括多块连接块，多块所述连接块两端均设有带弹簧调节顶块，所述调整板均设有两个调整孔，所述调整孔均设有通孔组，所述通孔组由多个通孔构成，多块所述连接块分别用于连接两调整板。

作进一步改进，多块所述调整板表面均设有耐热绝缘层，多条所述调整板底部均设有凹槽一，所述凹槽一均设有防护层及磁铁。

作进一步改进，所述快速固定结构包括多个扣勾，多个所述扣勾分别设置在所述凹槽的内边侧，多个所述扣勾均设有圆弧面。

作进一步改进，所述厚膜线圈包括厚膜导体层及导磁层，所述厚膜导体层包括多层的厚膜导体，所述多层厚膜导体通过螺旋式层叠成一体。

作进一步改进，所述厚膜导体包括导电层及绝缘层，相邻导电层之间被绝缘层隔开。

作进一步改进，所述导电层设有浆料，所述浆料为金、银、铂、银钯或镍浆料。

作进一步改进，所述导磁层为导磁浆料构成的膜。

作进一步改进，多块所述调整板为陶瓷基板或微晶基板，多块所述调整板均设有直槽孔。

作进一步改进，所述温度变色胶设有接触部分，所述接触部分延伸至所述凹槽内，所述接触部分用于与所述厚膜线圈的底部接触，并用于温度的传输。

本实用新型的有益效果：本实用新型的厚膜线圈通过厚膜印刷技术构成，使得厚膜线圈的厚度大大降低，从而使得新型发热线圈组件的整体厚度也大大降低，从而实现后续产品的超薄化；通过设置温度变色胶对厚膜线圈的温度变化转成可视的及时反馈给人们，当厚膜线圈使用时，产生的热量通过接触部分流动到温度变色胶，随着温度的升高温度变色胶也会产生颜色变化，及时反馈出厚膜线圈的温度，防止新型发热线圈组件因高温发生事故，也防止人员搬运或维修设有新型发热线圈组件的产品是，因存在余温过高造成烫伤的情况出现；通过将基板分成多块调整板，所述调整板之间通过可调连接结构构成一体，所述可调连接结构用于调整两调整板之间的间距，从而构成不同规格尺寸的基板，可用于不同规格尺寸的电磁电器产品上的使用，提高适用性；通过设置磁铁用于新型发热线圈组件的快速定位安装在所述产品上，方便安装；通过设置快速固定结构便于厚膜线圈与基板之间的快速安装及拆卸，节省维护更换时间，方便维修的清理及降低劳动强度。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的新型发热线圈组件整体结构示意图；

图2为本实施例的新型发热线圈组件分解示意图；

图3为本实施例的新型发热线圈组件底部示意图；

图4为本实施例的调整板结构示意图；

图5为本实施例的厚膜线圈剖视结构示意图。

图中：1.新型发热线圈组件，2.基板，3.厚膜线圈，4.可调连接结构，20.调整板，30.凹槽，5.快速固定结构，6.温度变色胶，60.接触部分，40.连接块，41.带弹簧调节顶块，31.调整孔，310.通孔组，32.磁铁，7.厚膜导体层，8.导磁层，70.厚膜导体，701.导电层，702.绝缘层，9.直槽孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，参见附图1~图5，一种新型发热线圈组件1包括基板2及厚膜线圈3，所述基板2由多块调整板20构成，多块所述调整板20之间设有可调连接结构4连接成一体，多块所述调整板20均设有凹槽30，多个所述凹槽30构成放置凹槽，所述厚膜线圈3设置在所述放置凹槽内，所述放置凹槽设有快速固定结构5，多块所述调整板20均设有温度变色胶6，所述温度变色胶6设有接触部分60，所述接触部分60延伸至所述凹槽30内，所述接触部分60用于与所述厚膜线圈3的底部接触，并用于温度的传输，所述温度变色胶6采用具有温度变色材料构成，所述温度变色胶6对厚膜线圈3的温度变化转成可视的及时反馈给人们，当厚膜线圈3使用时，产生的热量通过接触部分60流动到温度变色胶6，随着温度的升高温度变色胶6也会产生颜色变化，及时反馈出厚膜线圈3的温度，防止新型发热线圈组件1因高温发生事故，也防止人员搬运或维修设有新型发热线圈组件1的产品是，因存在余温过高造成烫伤的情况出现。

所述可调连接结构4包括多块连接块40，多块所述连接块40两端均设有带弹簧调节顶块41，所述调整板3均设有两个调整孔31，所述调整孔31均设有通孔组310，所述通孔组310由多个通孔构成，多块所述连接块40分别用于连接两调整板20，所述可调连接结构4用于调整两调整板20之间的间距，从而构成不同规格尺寸的基板2，可用于不同规格尺寸的电磁电器产品上的使用，提高适用性。

多块所述调整板20表面均设有耐热绝缘层，用于使得调整板3具有耐热绝缘性能，多条所述调整板20底部均设有凹槽一，所述凹槽一均设有防护层及磁铁32，所述耐热绝缘层用于使得由多块调整板3构成的基板2具有耐热及绝缘性能，从容提高新型发热线圈组件1的使用寿命，所述防护层用于包裹磁铁32，防止磁铁32对厚膜线圈的影响，通过设置磁铁32用于新型发热线圈组件1的快速定位安装在所述产品上，方便安装。

所述快速固定结构5包括多个扣勾，多个所述扣勾分别设置在所述凹槽30的内边侧，多个所述扣勾均设有圆弧面，多个所述扣勾均倾斜朝向放置凹槽的圆心，提供朝内夹紧力，从而将厚膜线圈3夹紧固定，但需要拆卸厚膜线圈3时，将扣勾朝外扳即可将厚膜线圈3取出，所述快速固定结构5便于厚膜线圈3的安装及拆卸，节省维护时间。

所述厚膜线圈3包括厚膜导体层7及导磁层8，所述厚膜导体层7包括多层的厚膜导体70，所述多层厚膜导体70通过螺旋式层叠成一体，所述厚膜导体70包括导电层701及绝缘层702，相邻导电层701之间被绝缘层702隔开，所述导电层701设有浆料，所述浆料为金、银、铂、银钯或镍浆料，所述导磁层8为导磁浆料构成的膜，导磁层8通过印刷设置在所述厚膜导体层7上构成膜结构的厚膜线圈3，使得厚膜线圈3的厚度大大降低，从而使得新型发热线圈组件1的整体厚度也大大降低，从而实现后续产品的超薄化。

多块所述调整板20为陶瓷基板或微晶基板，多块所述调整板20均设有直槽孔9，所述直槽孔9便于新型发热线圈组件1的安装固定在产品上时的调整。

本实用新型的厚膜线圈通过厚膜印刷技术构成，使得厚膜线圈的厚度大大降低，从而使得新型发热线圈组件的整体厚度也大大降低，从而实现后续产品的超薄化；通过设置温度变色胶对厚膜线圈的温度变化转成可视的及时反馈给人们，当厚膜线圈使用时，产生的热量通过接触部分流动到温度变色胶，随着温度的升高温度变色胶也会产生颜色变化，及时反馈出厚膜线圈的温度，防止新型发热线圈组件因高温发生事故，也防止人员搬运或维修设有新型发热线圈组件的产品是，因存在余温过高造成烫伤的情况出现；通过将基板分成多块调整板，所述调整板之间通过可调连接结构构成一体，所述可调连接结构用于调整两调整板之间的间距，从而构成不同规格尺寸的基板，可用于不同规格尺寸的电磁电器产品上的使用，提高适用性；通过设置磁铁用于新型发热线圈组件的快速定位安装在所述产品上，方便安装；通过设置快速固定结构便于厚膜线圈与基板之间的快速安装及拆卸，节省维护更换时间，方便维修的清理及降低劳动强度。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于新型发热线圈组件，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型发热线圈组件，其特征在于：所述新型发热线圈组件包括基板及厚膜线圈，所述基板由多块调整板构成，多块所述调整板之间设有可调连接结构连接成一体，多块所述调整板均设有凹槽，多个所述凹槽构成放置凹槽，所述厚膜线圈设置在所述放置凹槽内，所述放置凹槽设有快速固定结构，多块所述调整板均设有温度变色胶。

2.根据权利要求1所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述可调连接结构包括多块连接块，多块所述连接块两端均设有带弹簧调节顶块，所述调整板均设有两个调整孔，所述调整孔均设有通孔组，所述通孔组由多个通孔构成，多块所述连接块分别用于连接两调整板。

3.根据权利要求2所述的新型发热线圈组件，其特征在于：多块所述调整板表面均设有耐热绝缘层，多条所述调整板底部均设有凹槽一，所述凹槽一均设有防护层及磁铁。

4.根据权利要求3所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述快速固定结构包括多个扣勾，多个所述扣勾分别设置在所述凹槽的内边侧，多个所述扣勾均设有圆弧面。

5.根据权利要求4所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述厚膜线圈包括厚膜导体层及导磁层，所述厚膜导体层包括多层的厚膜导体，所述多层厚膜导体通过螺旋式层叠成一体。

6.根据权利要求5所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述厚膜导体包括导电层及绝缘层，相邻导电层之间被绝缘层隔开。

7.根据权利要求6所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述导电层设有浆料，所述浆料为金、银、铂、银钯或镍浆料。

8.根据权利要求7所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述导磁层为导磁浆料构成的膜。

9.根据权利要求8所述的新型发热线圈组件，其特征在于：多块所述调整板为陶瓷基板或微晶基板，多块所述调整板均设有直槽孔。

10.根据权利要求9所述的新型发热线圈组件，其特征在于：所述温度变色胶设有接触部分，所述接触部分延伸至所述凹槽内，所述接触部分用于与所述厚膜线圈的底部接触，并用于温度的传输。

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