CN110576106A - 一种高效连续冲压装置用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效连续冲压装置用冲压模具,涉及冲压领域,为解决现有技术中的现有的冲压模具不方便固定和拆卸的问题。所述固定筒的上方安装有导柱,所述导柱的上方安装有导套,所述导套的上方安装有固定块,所述下固定座的上端面安装有下模具,所述下模具的上端面安装有挡板,所述挡板后方设置有滑块,所述滑块的一侧安装有凸模,所述固定块的一侧安装有上固定座,所述上固定座的上端面安装有连接板,所述连接板的上方设置有下法兰,所述下法兰的上方安装有冲压接头,所述上固定座下方的两侧均安装有压块,所述上固定座的下端面安装有上模具,所述上模具的下方设置有,所述固定板的下方设置有顶料凸模。
Description
技术领域
本发明涉及冲压技术领域,具体为一种高效连续冲压装置用冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件,冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,板料,模具和设备是冲压加工的三要素。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),现有的冲压模具不方便固定和拆卸,使得工作难度提高;因此市场急需研制一种高效连续冲压装置用冲压模具来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效连续冲压装置用冲压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具不方便固定和拆卸的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效连续冲压装置用冲压模具,包括下固定座,所述下固定座的两侧均安装有连接块,所述下固定座的上方设置有固定筒,所述固定筒的上方安装有导柱,所述导柱的上方安装有导套,所述导套的上方安装有固定块,所述下固定座的上端面安装有下模具,所述下模具的上端面安装有挡板,所述挡板后方设置有滑块,所述滑块的一侧安装有凸模,所述固定块的一侧安装有上固定座,所述上固定座的上端面安装有连接板,所述连接板的上方设置有下法兰,所述下法兰的上方安装有冲压接头,所述上固定座下方的两侧均安装有压块,所述上固定座的下端面安装有上模具,所述上模具的下方设置有,所述固定板的下方设置有顶料凸模。
优选的,所述连接块与下固定座设置为一体结构,所述连接块的内部设置有螺纹孔,所述固定筒与下固定座焊接连接,所述导柱与固定筒固定连接,所述导柱延伸至导套内部与导套滑动连接,所述挡板与下模具通过固定螺丝连接,所述连接板与上固定座焊接连接,所述下法兰与连接板焊接连接,所述压块与上固定座通过固定螺丝连接,所述顶料凸模与上固定座通过固定螺丝连接,所述固定板与上模具设置为一体结构,所述顶料凸模分别穿过上固定座、连接板、上模具和固定板延伸至冲压接头内部与冲压接头固定连接。
优选的,所述上固定座的两侧均设置有固定插销,所述固定插销的一端设置有卡扣,所述下法兰的上端安装有上法兰,所述上法兰的上方安装有紧固螺丝,所述冲压接头的内部设置有冲压块插口,所述冲压块插口的外部设置有凸缘槽。
优选的,所述固定插销与上固定座焊接连接,所述卡扣与固定插销设置为一体结构,所述固定插销设置有四个,所述上法兰与下法兰通过紧固螺丝固定连接,所述冲压接头与上法兰设置为一体结构,所述凸缘槽与冲压块插口设置为一体结构。
优选的,所述固定块的一侧设置有插销槽,所述插销槽的内部安装有弹簧压板,所述固定块的前端面设置有推钮。
优选的,所述插销槽与固定块设置为一体结构,所述固定块的内部安装有弹簧,且弹簧的一端与固定块焊接连接,所述弹簧压板与弹簧的另一端焊接连接,所述推钮的一侧安装有连接杆,且连接杆与弹簧压板固定连接,所述推钮的后方设置有缺口,所述推钮和连接杆与通过缺口与固定块滑动连接。
优选的,所述下固定座的内部设置有模具槽口,所述模具槽口的两侧均设置有限位槽,所述模具槽口的下端面设置有第一通孔。
优选的,所述模具槽口与下固定座设置为一体结构,所述限位槽与模具槽口设置为一体结构,所述限位槽设置有两个,所述第一通孔与下固定座设置为一体结构。
优选的,所述下模具的两侧均设置有限位块,所述滑块和凸模的两侧均设置有斜面部,所述凸模的内部设置有第二通孔。
优选的,所述限位块与下模具设置为一体结构,所述限位块设置有两个,两个所述限位块的位置和形状均与限位槽的位置和形状相同,所述滑块的下方设置有滑动板,所述滑块的一侧安装有弹簧,且弹簧与下模具焊接连接,所述下模具的上端面设置有滑槽,所述滑块通过滑槽与下模具滑动连接,所述斜面部与滑块和凸模设置为一体结构,所述第二通孔与凸模设置为一体结构,所述第二通孔的位置与第一通孔的位置相对应,所述第二通孔的形状与顶料凸模的形状相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该发明通过固定插销的设置,冲压机需要对上模具进行固定连接时,可通过将冲压件通过凸缘槽插入冲压块插口内部,从而连接上模具,可通过拆卸上法兰,更换不同型号的冲压接头,以适用不同规格的冲压机,从而提高实用效果,且在固定导柱和导套时,可先通过将固定插销插入固定块内部的插销槽内部,通过卡扣挤压弹簧压板滑入插销槽内部,从而使得固定插销与固定块紧密固定,在通过固定筒可将导柱固定在下固定座的上端,且通过推动推钮,带动弹簧压板向上推动,即可将固定插销拆下,从而可将固定块拆除,方便拆卸安装,从而方便进行维护检修,提高工作效率,再通过限位块卡入限位槽,从而可使的下模具插入模具槽口与下固定座相固定,且便于拆卸下模具进行使用,使加工效率提高较为明显,适用多种不同的模具来进行加工,可以广泛应用于冲压铸造行业,适用性较广。
附图说明
图1为本发明的一种高效连续冲压装置用冲压模具的正视图;
图2为本发明的上固定座的整体主视图;
图3为本发明的固定块的整体主视图;
图4为本发明的下固定座的整体主视图;
图5为本发明的下模具的整体主视图。
图中:1、下固定座;2、连接块;3、固定筒;4、导柱;5、导套;6、固定块;7、下模具;8、挡板;9、滑块;10、凸模;11、上固定座;12、连接板;13、下法兰;14、冲压接头;15、压块;16、上模具;17、固定板;18、顶料凸模;19、固定插销;20、卡扣;21、紧固螺丝;22、上法兰;23、冲压块插口;24、凸缘槽;25、插销槽;26、弹簧压板;27、推钮;28、模具槽口;29、限位槽;30、第一通孔;31、限位块;32、斜面部;33、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种高效连续冲压装置用冲压模具,包括下固定座1,下固定座1的两侧均安装有连接块2,下固定座1的上方设置有固定筒3,固定筒3的上方安装有导柱4,导柱4的上方安装有导套5,导套5的上方安装有固定块6,下固定座1的上端面安装有下模具7,下模具7的上端面安装有挡板8,挡板8后方设置有滑块9,滑块9的一侧安装有凸模10,固定块6的一侧安装有上固定座11,上固定座11的上端面安装有连接板12,连接板12的上方设置有下法兰13,下法兰13的上方安装有冲压接头14,上固定座11下方的两侧均安装有压块15,上固定座11的下端面安装有上模具16,上模具16的下方设置有,固定板17的下方设置有顶料凸模18。
进一步,连接块2与下固定座1设置为一体结构,连接块2的内部设置有螺纹孔,固定筒3与下固定座1焊接连接,导柱4与固定筒3固定连接,导柱4延伸至导套5内部与导套5滑动连接,挡板8与下模具7通过固定螺丝连接,连接板12与上固定座11焊接连接,下法兰13与连接板12焊接连接,压块15与上固定座11通过固定螺丝连接,顶料凸模18与上固定座11通过固定螺丝连接,固定板17与上模具16设置为一体结构,顶料凸模18分别穿过上固定座11、连接板12、上模具16和固定板17延伸至冲压接头14内部与冲压接头14固定连接,通过压力机和上模具16对板材、带材、管材和型材等施加外力,使板材、带材、管材和型材受压在下模具7上方产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件。
进一步,上固定座11的两侧均设置有固定插销19,固定插销19的一端设置有卡扣20,下法兰13的上端安装有上法兰22,上法兰22的上方安装有紧固螺丝21,冲压接头14的内部设置有冲压块插口23,冲压块插口23的外部设置有凸缘槽24。
进一步,固定插销19与上固定座11焊接连接,卡扣20与固定插销19设置为一体结构,固定插销19设置有四个,上法兰22与下法兰13通过紧固螺丝21固定连接,冲压接头14与上法兰22设置为一体结构,凸缘槽24与冲压块插口23设置为一体结构,可通过拆卸上法兰22,更换不同型号的冲压接头14,以适用不同规格的冲压机,从而提高实用效果。
进一步,固定块6的一侧设置有插销槽25,插销槽25的内部安装有弹簧压板26,固定块6的前端面设置有推钮27。
进一步,插销槽25与固定块6设置为一体结构,固定块6的内部安装有弹簧,且弹簧的一端与固定块6焊接连接,弹簧压板26与弹簧的另一端焊接连接,推钮27的一侧安装有连接杆,且连接杆与弹簧压板26固定连接,推钮27的后方设置有缺口,推钮27和连接杆与通过缺口与固定块6滑动连接,在固定导柱4和导套5时,可先通过将固定插销19插入固定块6内部的插销槽25内部,通过卡扣20挤压弹簧压板26滑入插销槽25内部,从而使得固定插销19与固定块6紧密固定。
进一步,下固定座1的内部设置有模具槽口28,模具槽口28的两侧均设置有限位槽29,模具槽口28的下端面设置有第一通孔30。
进一步,模具槽口28与下固定座1设置为一体结构,限位槽29与模具槽口28设置为一体结构,限位槽29设置有两个,第一通孔30与下固定座1设置为一体结构,通过顶料凸模18可将工件切割,切割件通过第一通孔30和第二通孔33排出。
进一步,下模具7的两侧均设置有限位块31,滑块9和凸模10的两侧均设置有斜面部32,凸模10的内部设置有第二通孔33。
进一步,限位块31与下模具7设置为一体结构,限位块31设置有两个,两个限位块31的位置和形状均与限位槽29的位置和形状相同,滑块9的下方设置有滑动板,滑块9的一侧安装有弹簧,且弹簧与下模具7焊接连接,下模具7的上端面设置有滑槽,滑块9通过滑槽与下模具7滑动连接,斜面部32与滑块9和凸模10设置为一体结构,第二通孔33与凸模10设置为一体结构,第二通孔33的位置与第一通孔30的位置相对应,第二通孔33的形状与顶料凸模18的形状相同,通过限位块31卡入限位槽29,从而可使的下模具7插入模具槽口28与下固定座1相固定,且便于拆卸下模具7进行使用。
工作原理:使用时,可先根据不同规格的冲压机调整不同规格的冲压接头14,冲压机需要对上模具16进行固定连接时,可通过将冲压件通过凸缘槽24插入冲压块插口23内部,从而连接上模具16,可通过拆卸上法兰22,更换不同型号的冲压接头14,将下固定座1通过连接块2固定在冲压机工作台上,将需要冲压的工件放置在下模具7上方,打开冲压机,冲压机带动上模具16下压工件,通过下压压块15挤压滑块9使得工件贴合凸模10,在通过顶料凸模18对工件进行切割,切割件通过第一通孔30和第二通孔33排出,在需要更换模具时,可通过推动推钮27,带动弹簧压板26向上推动,即可将固定插销19拆下,从而可将固定块6拆除,安装时,可先通过将固定插销19插入固定块6内部的插销槽25内部,通过卡扣20挤压弹簧压板26滑入插销槽25内部,从而使得固定插销19与固定块6紧密固定,在通过固定筒3可将导柱4固定在下固定座1的上端,通过限位块31卡入限位槽29,从而可使的下模具7插入模具槽口28与下固定座1相固定,且便于拆卸下模具7进行使用,使加工效率提高较为明显,适用多种不同的模具来进行加工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种高效连续冲压装置用冲压模具,包括下固定座(1),其特征在于:所述下固定座(1)的两侧均安装有连接块(2),所述下固定座(1)的上方设置有固定筒(3),所述固定筒(3)的上方安装有导柱(4),所述导柱(4)的上方安装有导套(5),所述导套(5)的上方安装有固定块(6),所述下固定座(1)的上端面安装有下模具(7),所述下模具(7)的上端面安装有挡板(8),所述挡板(8)后方设置有滑块(9),所述滑块(9)的一侧安装有凸模(10),所述固定块(6)的一侧安装有上固定座(11),所述上固定座(11)的上端面安装有连接板(12),所述连接板(12)的上方设置有下法兰(13),所述下法兰(13)的上方安装有冲压接头(14),所述上固定座(11)下方的两侧均安装有压块(15),所述上固定座(11)的下端面安装有上模具(16),所述上模具(16)的下方设置有,所述固定板(17)的下方设置有顶料凸模(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述连接块(2)与下固定座(1)设置为一体结构,所述连接块(2)的内部设置有螺纹孔,所述固定筒(3)与下固定座(1)焊接连接,所述导柱(4)与固定筒(3)固定连接,所述导柱(4)延伸至导套(5)内部与导套(5)滑动连接,所述挡板(8)与下模具(7)通过固定螺丝连接,所述连接板(12)与上固定座(11)焊接连接,所述下法兰(13)与连接板(12)焊接连接,所述压块(15)与上固定座(11)通过固定螺丝连接,所述顶料凸模(18)与上固定座(11)通过固定螺丝连接,所述固定板(17)与上模具(16)设置为一体结构,所述顶料凸模(18)分别穿过上固定座(11)、连接板(12)、上模具(16)和固定板(17)延伸至冲压接头(14)内部与冲压接头(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述上固定座(11)的两侧均设置有固定插销(19),所述固定插销(19)的一端设置有卡扣(20),所述下法兰(13)的上端安装有上法兰(22),所述上法兰(22)的上方安装有紧固螺丝(21),所述冲压接头(14)的内部设置有冲压块插口(23),所述冲压块插口(23)的外部设置有凸缘槽(24)。
4.根据权利要求3所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述固定插销(19)与上固定座(11)焊接连接,所述卡扣(20)与固定插销(19)设置为一体结构,所述固定插销(19)设置有四个,所述上法兰(22)与下法兰(13)通过紧固螺丝(21)固定连接,所述冲压接头(14)与上法兰(22)设置为一体结构,所述凸缘槽(24)与冲压块插口(23)设置为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述固定块(6)的一侧设置有插销槽(25),所述插销槽(25)的内部安装有弹簧压板(26),所述固定块(6)的前端面设置有推钮(27)。
6.根据权利要求5所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述插销槽(25)与固定块(6)设置为一体结构,所述固定块(6)的内部安装有弹簧,且弹簧的一端与固定块(6)焊接连接,所述弹簧压板(26)与弹簧的另一端焊接连接,所述推钮(27)的一侧安装有连接杆,且连接杆与弹簧压板(26)固定连接,所述推钮(27)的后方设置有缺口,所述推钮(27)和连接杆与通过缺口与固定块(6)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述下固定座(1)的内部设置有模具槽口(28),所述模具槽口(28)的两侧均设置有限位槽(29),所述模具槽口(28)的下端面设置有第一通孔(30)。
8.根据权利要求7所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述模具槽口(28)与下固定座(1)设置为一体结构,所述限位槽(29)与模具槽口(28)设置为一体结构,所述限位槽(29)设置有两个,所述第一通孔(30)与下固定座(1)设置为一体结构。
9.根据权利要求1所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述下模具(7)的两侧均设置有限位块(31),所述滑块(9)和凸模(10)的两侧均设置有斜面部(32),所述凸模(10)的内部设置有第二通孔(33)。
10.根据权利要求9所述的一种高效连续冲压装置用冲压模具,其特征在于:所述限位块(31)与下模具(7)设置为一体结构,所述限位块(31)设置有两个,两个所述限位块(31)的位置和形状均与限位槽(29)的位置和形状相同,所述滑块(9)的下方设置有滑动板,所述滑块(9)的一侧安装有弹簧,且弹簧与下模具(7)焊接连接,所述下模具(7)的上端面设置有滑槽,所述滑块(9)通过滑槽与下模具(7)滑动连接,所述斜面部(32)与滑块(9)和凸模(10)设置为一体结构,所述第二通孔(33)与凸模(10)设置为一体结构,所述第二通孔(33)的位置与第一通孔(30)的位置相对应,所述第二通孔(33)的形状与顶料凸模(18)的形状相同。
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