CN110573919A - 一种光纤切割机推进装置以及夹具以及安装的切割机 - Google Patents

Abstract

公开了一种光纤切割机推进装置以及对应的夹具和切割机，光纤切割机推进装置包括：第一支架(3)，第一支架(3)安装于一载体上，且能够在载体上横向移动；切割刀(10)，切割刀(10)安装于第一支架(3)上，且随第一支架(3)移动，以触碰到裸纤进行切割；夹具(6)，夹具(6)通过一弹性件安装于第一支架(3)上，且具备用于夹持裸纤的第一夹持面(20)，第一夹持面(20)被配置为：未进行夹持时，在切割刀(10)靠近裸纤的方向上，第一夹持面(20)位于切割刀(10)之前；弹性件被配置为：在切割刀(10)靠近裸纤的方向上，弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，导致第一夹持面(20)位于切割刀(10)之后。光纤切割机推进装置以及对应的夹具和切割机增加了光纤的切割效率。

Description

一种光纤切割机推进装置以及夹具以及安装的切割机

技术领域

本发明涉及光纤切割领域，具体涉及一种光纤切割机推进装置，以及公开了对应的夹具和切割机。

背景技术

光纤在安装之前，是由裸纤以及包裹在裸纤外的包覆层组成(包覆层包括裸纤表面的涂层和涂层外的橡胶层，也不仅限于一种结构)，在安装时，需要先把光纤的自由端的包覆层剥除，然后对露出的裸纤进行切割，形成符合要求的光纤端面。

而切割的过程如下：

把露出的裸纤旁的带包覆层的段放置在一个带有槽的底座上，由槽进行定位，然后扣下可翻转安装在底座上的盖板，对光纤进行夹持(对该夹持机构称为夹持定位装置)，然后裸纤也放置在另一个带有槽的底座上，然后扣下可翻转安装在该底座上的盖板，对裸纤进行夹持(这两个底座间具备间隙，一部分裸纤位于这段间隙内且并未被遮盖)，此时再通过一个刀口垂直于光纤轴线的刀具对未被遮盖的这段裸纤进行切割，形成符合要求的光纤端面，所形成的新的光纤的自由端即可用于后续的使用。

通过这种方法进行光纤的切割，需要对光纤进行两次夹持定位，效率太低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的发明目的在于提供一种增加光纤的切割效率的光纤切割机推进装置，以及公开了对应的夹具和切割机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种光纤切割机推进装置，其包括：

第一支架，所述第一支架用于安装于一载体上，且能够在所述载体上横向移动；

切割刀，所述切割刀安装于所述第一支架上，且随所述第一支架移动，以此触碰到裸纤进行切割；

夹具，所述夹具通过一弹性件安装于所述第一支架上，且具备一用于夹持裸纤的第一夹持面，所述第一夹持面被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面位于所述切割刀之前；

所述弹性件被配置为：在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，导致所述第一夹持面位于所述切割刀之后。

该推进装置的使用过程为：移动第一支架(此时光纤的未剥离包覆层的一段已经被切割机上的夹持定位装置夹持，裸纤向外横向支出并悬空，裸纤有一定硬度且裸纤长度不长，因为重力导致轻微的下坠弯曲不影响后续工艺)，第一夹持面和切割刀均随着第一支架朝向裸纤移动，由于“所述第一夹持面被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面位于所述切割刀之前”，第一夹持面先接触到裸纤，然后第一夹持面和切割机上另一个固定的夹持面配合，对裸纤进行夹持，此时切割刀未接触裸纤，第一支架继续移动，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，由于变形的发生，也不会给裸纤增加压力，裸纤并不会被夹断，最终切割刀接触到裸纤，完成切割。

作为本发明的优选方案，所述第一夹持面上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量，有效防止夹具夹断裸纤。

作为本发明的优选方案，所述缓冲层为聚酰亚胺薄膜，有效防止夹具夹断裸纤，同时加工方便。

作为本发明的优选方案，所述缓冲层由橡胶层和硬质耐磨材料层组成，所述硬质耐磨材料层通过橡胶层安装于所述第一夹持面上，有效防止夹具夹断裸纤。

作为本发明的优选方案，所述弹性件为弹簧机构，且弹簧机构横向设置，更便于控制和调整第一夹持面在对裸纤夹持过程中对裸纤的压力。

作为本发明的优选方案，所述切割刀为圆盘形切割刀。

本申请还公开了一种光纤切割夹持装置，其包括：

所述光纤切割机推进装置；

固定配合部，所述固定配合部设置于所述第一支架旁，且具备一用于配合所述第一夹持面共同夹持裸纤的第二夹持面。

该夹持装置的使用过程为：移动第一支架(此时光纤的未剥离包覆层的一段已经被切割机上的夹持定位装置夹持，裸纤向外横向支出并悬空，裸纤有一定硬度且裸纤长度不长，因为重力导致轻微的下坠弯曲不影响后续工艺)，同时裸纤贴靠着第二夹持面，第一夹持面和切割刀均随着第一支架朝向裸纤移动，由于“所述第一夹持面被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面位于所述切割刀之前”，第一夹持面先接触到裸纤，然后第一夹持面和第二夹持面配合，对裸纤进行夹持，此时切割刀未接触裸纤，第一支架继续移动，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，由于变形的发生，也不会给裸纤增加压力，裸纤并不会被夹断，最终切割刀接触到裸纤，完成切割。

作为本发明的优选方案，所述第二夹持面上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量。

本申请还公开了一种光纤切割机，其包括：

第二支架；

所述的光纤切割夹持装置，所述第一支架可横向移动地安装于所述第二支架上，所述固定配合部固定安装于所述第二支架上；

第三支架，所述第三支架可横向移动地安装于所述第二支架上，且移动方向和第一支架的移动方向垂直，所述第三支架上设置有夹持光纤的夹持定位装置。

该光纤切割机的使用过程为：控制第三支架的夹持定位装置夹持光纤的未剥离包覆层的一段并移动第三支架到预设位置，此时裸纤向外横向支出并悬空，裸纤有一定硬度且裸纤长度不长，因为重力导致轻微的下坠弯曲不影响后续工艺，此时裸纤贴靠着第二夹持面，然后移动第一支架，第一夹持面和切割刀均随着第一支架朝向裸纤移动，由于“所述第一夹持面被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面位于所述切割刀之前”，第一夹持面先接触到裸纤，然后第一夹持面和第二夹持面配合，对裸纤进行夹持，此时切割刀未接触裸纤，第一支架继续移动，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，由于变形的发生，也不会给裸纤增加压力，裸纤并不会被夹断，最终切割刀接触到裸纤，完成切割。

作为本发明的优选方案，所述第二支架上设置有能够沿所述第二夹持面摆动的清洁块，切割完成后有时会有裸纤粘在第一夹持面和/或第二夹持面，此时往回移动第一支架，使第一夹持面和第二夹持面的距离为所述清洁块的宽度，摆动所述清洁块，则可以同时刮除第一夹持面和第二夹持面上粘住的裸纤，达到清洁的目的。

附图说明

图1为本发明的第一抽测图；

图2为本发明的第二抽测图；

图中标记：1-第二支架，2-第二安装板，3-第一支架，4-长钉，5-第一安装板，6-夹具，7-清洁块，8-固定配合部，9-第二夹持面，10-切割刀，11-垃圾槽，12-盖板，13-底座，14-第二齿轮，15-第三支架，16-第二齿条，17-第一齿轮，18-第一齿条，19-弹簧，20-第一夹持面，21-凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明的发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

如图1、2，公开了一种光纤切割机推进装置，其包括：

第一支架3，所述第一支架3用于安装于一载体上，且能够在所述载体上横向移动；

切割刀10，所述切割刀10安装于所述第一支架3上，且随所述第一支架3移动，以此触碰到裸纤进行切割，所述切割刀10为圆盘形切割刀10；

夹具6，所述夹具6通过一弹性件安装于所述第一支架3上，且具备一用于夹持裸纤的第一夹持面20，所述第一夹持面20为竖向设置的平面，所述第一夹持面20上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量，本实施例中，所述缓冲层为聚酰亚胺薄膜，所述第一夹持面20被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀10靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面20位于所述切割刀10之前；

所述弹性件被配置为：在所述切割刀10靠近裸纤的方向上，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，导致所述第一夹持面20位于所述切割刀10之后，所述弹性件为弹簧机构，且弹簧机构横向设置。

本实施例中，所述夹具6为一长方体块，所述第一支架3上竖向设置有第一安装板5和第二安装板2(第一安装板5固定于第二安装板2上，第二安装板2固定于第一支架3上)，所述弹簧机构包括弹簧19和长钉4，所述长钉4一端具备帽，另一端固定和所述长方体块的一竖直平面连接，长钉4横向穿设于所述第一安装板5上，且所述帽和所述长方体块分别位于第一安装板5的两侧，所述长方体块和第一安装板5间的长钉4外套设弹簧19，所述切割刀10以及供切割刀10转动的电机均安装在所述第二安装板2上，长钉4的轴向以及切割刀10的刀刃朝向均为所述切割刀10靠近裸纤的方向。

本实施例还公开了一种光纤切割夹持装置，其包括：

所述光纤切割机推进装置；

固定配合部8，所述固定配合部8设置于所述第一支架3旁，且具备一用于配合所述第一夹持面20共同夹持裸纤的第二夹持面9，所述第一夹持面20也为竖向设置的平面，所述第一夹持面20和所述第二夹持面9相对设置，且第一支架3移动过程中，所述第一夹持面20和所述第二夹持面9保持平行，所述第二夹持面9上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量，所述缓冲层也为聚酰亚胺薄膜。

本实施例还公开了一种光纤切割机，其包括：

第二支架1；

所述的光纤切割夹持装置，所述第一支架3可横向移动地安装于所述第二支架1上(第一支架3安装于第二支架1上的一导轨上，第一支架3底部侧面设置有第一齿条18，第二支架1上安装有驱动第一支架3移动的电机，该电机的驱动轴顶部设置有与所述第一齿条18配合的第一齿轮17，第一齿轮17转动最终驱动所述第一支架3在第二支架1上平移)，所述固定配合部8固定安装于所述第二支架1上；

第三支架15，所述第三支架15可横向移动地安装于所述第二支架1上(第三支架15通过导轨机构安装于第二支架1上，第三支架15底部侧面设置有第二齿条16，第二支架1上安装有驱动第三支架15移动的电机，该电机的驱动轴顶部设置有与所述第二齿条16配合的第二齿轮14，第二齿轮14转动最终驱动所述第三支架15在第二支架1上平移)，且移动方向和第一支架3的移动方向垂直，所述第三支架15上设置有夹持光纤的夹持定位装置(夹持定位装置为扣合结构，其具备一个底座13和可翻转地安装在底座13上的盖板12，底座13上设置有放置光纤的凹槽21，光纤放置后，盖板12向下翻转扣合在底座13上，对光纤形成夹持，达到把光纤固定在第三支架15上随第三支架15移动的功能)，且该夹持定位装置对光纤的夹持满足：使光纤的轴线延长穿过所述第一夹持面20和所述第二夹持面9之间，且裸纤能够贴靠所述第二夹持面9，所述第三支架15带动所述夹持定位装置的移动方向与所述切割刀10靠近裸纤的方向垂直，且所述第三支架15带动所述夹持定位装置的移动过程中，被夹持的光纤保持和所述第一夹持面20和第二夹持面9平行，且贴靠所述第二夹持面9。

具体的，所述第二支架1上设置有能够沿所述第二夹持面9摆动的清洁块7，切割完成后有时会有裸纤粘在第一夹持面20和/或第二夹持面9，此时往回移动第一支架3，使第一夹持面20和第二夹持面9的距离为所述清洁块7的宽度，摆动所述清洁块7，则可以同时刮除第一夹持面20和第二夹持面9上粘住的裸纤，达到清洁的目的，所述第二支架1上设置有垃圾槽11，其位于清洁块7、第一夹持面20和第二夹持面9的下方，高度低于第一夹持面20和第二夹持面9。

实施例2

本实施例中，和实施例1的区别在于，所述第一夹持面20上的缓冲层和第二夹持面9上的缓冲层均由橡胶层和硬质耐磨材料层组成，所述硬质耐磨材料层通过橡胶层安装于所述第一夹持面20和第二夹持面9上。

实施例3

本实施例中，和实施例1的区别在于，所述缓冲层为亚克力材料构成。

Claims (9)

1.一种光纤切割机推进装置，其特征在于，包括：

第一支架，所述第一支架用于安装于一载体上，且能够在所述载体上横向移动；

切割刀，所述切割刀安装于所述第一支架上，且随所述第一支架移动，以此触碰到裸纤进行切割；

夹具，所述夹具通过一弹性件安装于所述第一支架上，且具备一用于夹持裸纤的第一夹持面，所述第一夹持面被配置为：未进行夹持时，在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述第一夹持面位于所述切割刀之前；

所述弹性件被配置为：在所述切割刀靠近裸纤的方向上，所述弹性件能够被阻挡从而产生弹性变形，导致所述第一夹持面位于所述切割刀之后。

2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机推进装置，其特征在于，所述第一夹持面上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量。

3.根据权利要求2所述的一种光纤切割机推进装置，其特征在于，所述缓冲层由橡胶层和硬质耐磨材料层组成，所述硬质耐磨材料层通过橡胶层安装于所述第一夹持面上。

4.根据权利要求1所述的一种光纤切割机推进装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧机构，且弹簧机构横向设置。

5.根据权利要求1所述的一种光纤切割机推进装置，其特征在于，所述切割刀为圆盘形切割刀。

6.一种光纤切割机夹持装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-5任意一项所述的光纤切割机推进装置；

固定配合部，所述固定配合部设置于所述第一支架旁，且具备一用于配合所述第一夹持面共同夹持裸纤的第二夹持面。

7.根据权利要求6所述的一种光纤切割夹持装置，其特征在于，所述第二夹持面上设置有缓冲层，所述缓冲层的弹性模量小于裸纤的弹性模量。

8.一种光纤切割机，其特征在于，包括：

第二支架；

如权利要求6或7所述的光纤切割机夹具，所述第一支架可横向移动地安装于所述第二支架上，所述固定配合部固定安装于所述第二支架上；

第三支架，所述第三支架可横向移动地安装于所述第二支架上，且移动方向和第一支架的移动方向垂直，所述第三支架上设置有夹持光纤的夹持定位装置。

9.根据权利要求8所述的一种光纤切割机，其特征在于，所述第二支架上设置有能够沿所述第二夹持面摆动的清洁块。