CN110571173B - 一种用于管壳贴装芯片的夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种用于管壳贴装芯片的夹具,包括基座、横向定位组件和用于对芯片进行纵向顶紧定位的纵向定位组件,基座设置有用于放置管壳的容置槽,横向定位组件包括X正向定位件和用于弹性地顶住芯片的X负向定位件,X正向定位件包括定位块和用于锁紧定位块的X正向锁紧件,定位块设置有过渡槽和定位槽,过渡槽的槽壁为第一定位面,定位槽的槽壁为第二定位面,第一定位面和第二定位面相互平行;在对芯片进行定位时,管壳的中层壳贴住第一定位面,芯片的侧壁贴住第二定位面,从而使得贴装后的芯片的侧面与管壳的中层壳平行对齐,即以中层壳为定位基准,消除了传统贴片机以管壳的上层壳为定位基准带来的误差,确保贴装芯片后的管壳符合使用要求。

Description

一种用于管壳贴装芯片的夹具
技术领域
本发明涉及芯片贴装技术领域,具体涉及一种用于管壳贴装芯片的夹具。
背景技术
当前蝶形封装的光组件,用贴片机在管壳中贴装芯片时,均需参考管壳定位芯片位置。如图1所示,管壳1由环形的上层壳11、中层壳12和下层板13这三者对齐层叠烧结而成,芯片6贴装在底层板13上。按照实际使用要求,芯片6的贴装固定方位要以中层壳12为基准,即芯片6的侧边与中层壳12的侧边相互平行。然而技术人员的常规认知中,上层壳11与中层壳12对齐层叠,加上贴片机的CCD只能由上向下采集上层壳11的图像,因此目前贴片机均是以上层壳11作为贴装芯片6的定位基准,即芯片6的侧边与上层壳11的侧边相互平行,以此推定芯片6与中层壳12对齐。然而发明人发现,上层壳11与中层壳12烧结后,两者之间在水平方向有一个偏转角度,这样贴片机再以上层壳11作为定位基准时,贴装后的芯片6相对中层壳12则存在角度和平移误差,不能满足使用要求。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本发明提供一种用于管壳贴装芯片的夹具,能够保障贴装后的芯片能够以中层壳作为定位基准,满足实际使用要求。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
提供一种用于管壳贴装芯片的夹具,包括基座、横向定位组件和用于对芯片进行纵向顶紧定位的纵向定位组件,所述基座设置有用于放置管壳的容置槽,所述横向定位组件包括X正向定位件和用于弹性地顶住芯片的X负向定位件,X正向定位件包括定位块和用于锁紧所述定位块的X正向锁紧件,所述定位块设置有过渡槽和定位槽,所述过渡槽的槽壁为第一定位面,所述定位槽的槽壁为第二定位面,第一定位面和第二定位面相互平行;在对芯片进行定位时,管壳的侧壁插入所述过渡槽中,并使得管壳的中层壳贴住所述第一定位面,芯片的侧壁贴住所述第二定位面。
优选的,所述过渡槽的顶部设置有让位缺口,在对芯片进行定位时,管壳的侧壁插入所述过渡槽中,并且管壳的上层壳位于所述让位缺口,以避免所述定位块顶住管壳的上层壳。
优选的,所述定位块固定有立轴,所述立轴的下端从所述定位块的底部穿出,且立轴的下端呈半圆状。
优选的,X负向定位件包括X向限位块和用于顶紧所述X向限位块的X负向锁紧件,所述X向限位块包括块本体和X向弹性部,所述X向弹性部抵住芯片,X负向锁紧件顶住所述块本体,以使得所述X向弹性部和所述定位件在X轴方向上相向夹紧芯片。
优选的,所述横向定位组件还包括Y向定位件,Y向定位件包括Y向限位块和用于顶紧所述Y向限位块的Y向锁紧件,所述Y向限位块包括本体部和Y向弹性部,Y向弹性部抵住芯片,Y向锁紧件顶住所述本体部;所述定位块的所述定位槽还设置有Y向限位面,Y向限位面和第二限位面相互垂直,Y向限位面和所述Y向弹性部在Y轴方向上相向夹紧芯片。
优选的,该夹具还包括管壳固定组件,管壳固定组件包括抵接块和顶紧螺杆,抵接块设置有衔接槽,所述顶紧螺杆的端部设置有工字凸起,工字凸起活动地嵌在所述衔接槽中,所述顶紧螺杆与基座螺纹连接。
优选的,所述X正向锁紧件或X负向锁紧件为螺杆,所述螺杆与所述基座螺纹连接。
优选的,所述纵向定位组件包括能够在纵向上移动的定位盖板和弹性顶针,所述弹性顶针安装在所述定位盖板上,在对芯片进行定位时,所述弹性顶针弹性地顶紧芯片的顶部。
优选的,所述纵向定位组件还包括用于锁紧所述定位盖板的限位件,所述限位件可转动地安装在所述基座上。
优选的,所述纵向定位组件还包括导向轴,所述导向轴立在所述基座上,所述定位盖板设置有导向孔,所述导向轴穿过所述导向孔。
本发明的有益效果:
本发明的用于管壳贴装芯片的夹具,由于设置了定位块,定位块设置了相互平行的第一定位面和第二定位面,因此在对芯片进行定位时,管壳的中层壳贴住第一定位面,芯片的侧壁贴住第二定位面,从而使得贴装后的芯片的侧面与管壳的中层壳平行对齐,即以中层壳为定位基准,消除了传统贴片机以管壳的上层壳为定位基准带来的误差,确保贴装芯片后的管壳符合使用要求。
附图说明
图1为现有的管壳的立体图,结合了芯片。
图2为实施例中的夹具的立体图。
图3为实施例中的夹具的分解图。
图4为实施例中的夹具的剖视图。
图5为实施例中的夹具的X正向定位件的立体图。
图6为实施例中的夹具的Y向定位件的立体图。
图7为实施例中的夹具的X负向定位件的立体图。
图8为实施例中的夹具的管壳固定组件的立体图
附图标记:
管壳1、上层壳11、中层壳12、底层板13;
基座2、容置槽21;
横向定位组件3、X正向定位件31、定位块311、过渡槽3111、第一定位面3112、定位槽3113、让位缺口3114、Y向限位面3115、立轴312、X正向锁紧件313;
X负向定位件32、X向限位块321、块本体322、X向弹性部323、X负向锁紧件324;
Y向定位件33、Y向限位块331、本体部3311、Y向弹性部3312、Y向锁紧件332;
纵向定位组件4、定位盖板41、导向孔411、弹性顶针42、限位件43、导向轴44;
管壳固定组件5、抵接块51、衔接槽511、顶紧螺杆52、工字凸起521;
芯片6。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
本实施例的夹具如图2至图8所示,用于对管壳1进行固定,以及对芯片6进行定向夹紧固定,夹具的具体结构包括基座2、横向定位组件3和纵向定位组件4,基座2设置有用于放置管壳1的容置槽21,容置槽21的长度与管壳1在Y向相适配,管壳1放入容置槽21后在Y向被限位住。横向定位组件3包括X正向定位件31和X负向定位件32,X正向定位件31包括定位块311和用于锁紧定位块311的X正向锁紧件313,基座2设置有放置定位块311的槽口,定位块311在横向上只能沿X轴方向移动,X正向锁紧件313是一条滚花螺杆,其与基座2螺纹连接,且端部顶住定位块311。定位块311设置有过渡槽3111和定位槽3113,过渡槽3111的槽壁为第一定位面3112,定位槽3113的一面槽壁为第二定位面,第一定位面3112和第二定位面相互平行。
该夹具还包括管壳固定组件5,管壳固定组件5包括抵接块51和顶紧螺杆52,抵接块51设置有衔接槽511,顶紧螺杆52的端部设置有工字凸起521,工字凸起521活动地嵌在衔接槽511中,顶紧螺杆52与基座2螺纹连接,旋转顶紧螺杆52可以带动抵接块51在靠近或远离管壳1方向移动。
本实施例中,X负向定位件32包括X向限位块321和用于顶紧X向限位块321的X负向锁紧件324,X向限位块321包括块本体322和X向弹性部323,X向弹性部323插入管壳1内用于抵住芯片6,X负向锁紧件324为螺纹连接于基座2的滚花螺杆,其一端顶住块本体322,块本体322立起来便于抓取操作。
本实施例中,横向定位组件3还包括Y向定位件33,Y向定位件33包括Y向限位块331和用于顶紧Y向限位块331的Y向锁紧件332,Y向限位块331包括本体部3311和Y向弹性部3312,Y向弹性部3312插入管壳1中在Y轴方向弹性地抵住芯片6,Y向锁紧件332为螺纹连接于基座2的滚花螺杆,其一端顶住本体部3311,本体部3311竖起来便于抓取操作。定位块311的定位槽3113还设置有Y向限位面3115,Y向限位面3115和第二限位面相互垂直。
本实施例中,纵向定位组件4包括能够在Z轴方向上移动的定位盖板41和三条弹性顶针42,弹性顶针42为现有零件,其具体结构在此不再赘述。弹性顶针42安装在定位盖板41上,在对芯片6进行定位时,弹性顶针42弹性地顶紧芯片6的顶部。纵向定位组件4还包括用于压紧定位盖板41的限位件43,限位件43可转动地安装在基座2上。纵向定位组件4还包括导向轴44,导向轴44立在基座2上,定位盖板41设置有导向孔411,导向轴44穿过导向孔411。
使用时,先把定位盖板41抬升起来,旋转X正向锁紧件313、X负向锁紧件324、Y向锁紧件332和顶紧螺杆52后退,然后在容置槽21内放入管壳1,在管壳1内放入芯片6,拧紧顶紧螺杆52把管壳1固定。接着把定位块311、X向限位块321和Y向限位块331放在对应的位置,使管壳1的侧壁插入定位块311的过渡槽3111中,X向限位块321的块本体322和Y向限位块331的本体部3311位于管壳1内,然后先旋转X正向锁紧件313,以使得管壳1的中层壳贴住定位块311的第一定位面3112,定位块311抵紧管壳1。接着旋转X负向锁紧件324,使得X向弹性部323弹性地抵住芯片6,X向弹性部323和定位件在X轴方向上相向夹紧芯片6,芯片6的侧面贴住定位块311的第二定位面,藉由定位块311的第一定位面3112和第二定位面相互平行,实现芯片6在X轴方向上与管壳1的中层壳相互平行定位。然后旋转Y向锁紧件332带动Y向限位块331的Y向弹性部3312抵住芯片6,直至芯片6在Y轴方向贴住定位块311的Y向限位面3115,Y向限位面3115和Y向弹性部3312在Y轴方向上相向夹紧芯片6。最后操作定位盖板41下移,直至弹性顶针42弹性地顶紧芯片6的顶部,然后转动限位件43压紧定位盖板41,则完成了管壳1以及芯片6的定位夹紧过程。即可在芯片6周围上胶,再将整个夹具放入烘烤箱中高温固化胶水,完成在管壳1上贴装芯片6的加工。
与现有技术相比,本实施例的定位块311设置了相互平行的第一定位面3112和第二定位面,因此在对芯片6进行定位时,管壳1的中层壳贴住第一定位面3112,芯片6的侧壁贴住第二定位面,从而使得贴装后的芯片6的侧面与管壳1的中层壳平行对齐,即以中层壳为定位基准,消除了传统贴片机以管壳1的上层壳为定位基准带来的误差,确保贴装芯片6后的管壳1符合使用要求。另外,现有技术采用贴片机贴装芯片6的设备成本昂贵,而本实施例的夹具制造成本低,便于批量生产。
本实施例中,定位块311的过渡槽3111的顶部设置有让位缺口3114,在对芯片6进行定位时,管壳1的侧壁插入过渡槽3111中,并且管壳1的上层壳位于让位缺口3114,以避免定位块顶住管壳1的上层壳。进一步确保没有以管壳1的上层壳作为基准。
本实施例中,定位块311固定有立轴312,立轴312的下端从定位块311的底部穿出,且立轴312的下端呈半圆状,好处是立轴312的下端与基座2是点接触,接触面积小,减少摩擦,便于推动。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:包括基座、横向定位组件和用于对芯片进行纵向顶紧定位的纵向定位组件,所述基座设置有用于放置管壳的容置槽,所述横向定位组件包括X正向定位件和用于弹性地顶住芯片的X负向定位件,X正向定位件包括定位块和用于锁紧所述定位块的X正向锁紧件,所述定位块设置有过渡槽和定位槽,所述过渡槽的槽壁为第一定位面,所述定位槽的槽壁为第二定位面,第一定位面和第二定位面相互平行;在对芯片进行定位时,管壳的侧壁插入所述过渡槽中,并使得管壳的中层壳贴住所述第一定位面,芯片的侧壁贴住所述第二定位面;
所述横向定位组件还包括Y向定位件,Y向定位件包括Y向限位块和用于顶紧所述Y向限位块的Y向锁紧件,所述Y向限位块包括本体部和Y向弹性部,Y向弹性部抵住芯片,Y向锁紧件顶住所述本体部;所述定位块的所述定位槽还设置有Y向限位面,Y向限位面和第二限位面相互垂直,Y向限位面和所述Y向弹性部在Y轴方向上相向夹紧芯片;
X负向定位件包括X向限位块和用于顶紧所述X向限位块的X负向锁紧件,所述X向限位块包括块本体和X向弹性部,所述X向弹性部抵住芯片,X负向锁紧件顶住所述块本体,以使得所述X向弹性部和所述定位件在X轴方向上相向夹紧芯片;
该夹具还包括管壳固定组件,管壳固定组件包括抵接块和顶紧螺杆,抵接块设置有衔接槽,所述顶紧螺杆的端部设置有工字凸起,工字凸起活动地嵌在所述衔接槽中,所述顶紧螺杆与基座螺纹连接;
所述纵向定位组件包括能够在纵向上移动的定位盖板和弹性顶针,所述弹性顶针安装在所述定位盖板上,在对芯片进行定位时,所述弹性顶针弹性地顶紧芯片的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:所述过渡槽的顶部设置有让位缺口,在对芯片进行定位时,管壳的侧壁插入所述过渡槽中,并且管壳的上层壳位于所述让位缺口,以避免所述定位块顶住管壳的上层壳。
3.根据权利要求1所述的一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:所述定位块固定有立轴,所述立轴的下端从所述定位块的底部穿出,且立轴的下端呈半圆状。
4.根据权利要求1所述的一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:所述X正向锁紧件或X负向锁紧件为螺杆,所述螺杆与所述基座螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:所述纵向定位组件还包括用于锁紧所述定位盖板的限位件,所述限位件可转动地安装在所述基座上。
6.根据权利要求1所述的一种用于管壳贴装芯片的夹具,其特征是:所述纵向定位组件还包括导向轴,所述导向轴立在所述基座上,所述定位盖板设置有导向孔,所述导向轴穿过所述导向孔。
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