CN110568881A - 一种催熟设备的控制系统及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种催熟设备的控制系统及其控制方法，其中，包括：控制器、气体控制系统、湿度控制系统、温度控制系统以及传感器系统，所述控制器分别控制连接所述气体控制系统、所述湿度控制系统、所述温度控制系统以及所述传感器系统。通过使用本发明一种催熟设备的控制系统及其控制方法，全自动化的香蕉催熟设计，能够减少水果干耗；具有新风功能，保证催熟间内的空气新鲜，利于催熟；避免人员的主观参与，减少劳动力输出；其结构简单，易于制造、安装、实施。
Description
技术领域
本发明涉及食品催熟技术领域，具体涉及一种催熟设备的控制系统及其控制方法。
背景技术
众所周知，传统的香蕉催熟是采用作坊式的加工，催熟方式有：烟熏催熟、乙烯利药水催熟、乙烯利药包催熟。
[中国发明,中国发明授权]申请号为：CN201310489083.0，实用新型名称：一种贮藏和催熟香蕉的方法，其公开了：以下步骤：1)对达到采收标准的原料及时进行采收；2)贮前预处理，用预处理剂浸果；3)用可食性涂膜剂处理；4)用乙烯吸收剂处理果实；5)用防雾型保鲜袋包装果实；6)在合适的低温下贮藏；7)贮藏期管理；8)销前催熟处理。本发明方法最大限度地延长香蕉果实贮藏保鲜期，通过科学合理的催熟技术，大大的改善香蕉的商品品质，提高经济效益。
但是以上的催熟方式均是全凭人工经验，对设备进行温度调节，但是气体成分无法控制，乙烯浓度高低会影响水果的成熟度及货架期，很难控制果品质量。另一方面，整个生产过程需要大量劳动力倒箱、倒垛。催熟过程不能实现自动化操作，香蕉颜色出现跳把不均匀现象，果肉温度偏高，容易脱梳，浪费人力。
发明内容
本申请提供一种催熟设备的控制系统及其控制方法，用以解决现有技术中香蕉催熟的方法均采用人工自定义操作，一切全凭经验对温度进行调节，所导致催熟过程不能实现自动化操作，香蕉颜色出现跳把不均匀现象，果肉温度偏高，容易脱梳，浪费人力的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种催熟设备的控制系统，其中，包括：控制器、气体控制系统、湿度控制系统、温度控制系统以及传感器系统，所述控制器分别控制连接所述气体控制系统、所述湿度控制系统、所述温度控制系统以及所述传感器系统；
所述气体控制系统，包括：二氧化碳排出单元、乙烯输出单元、新风单元、气体控制开关，所述气体控制开关分别控制连接于所述二氧化碳排出单元、所述乙烯输出单元、所述新风单元，所述气体控制开关受控连接于所述控制器；
所述湿度控制系统，包括：加湿单元、抽湿单元以及湿度控制开关，所述湿度控制开关分别控制连接所述加湿单元、所述抽湿单元，所述湿度控制开关受控连接于所述控制器；
所述温度控制系统包括：加热单元、制冷单元、温度控制开关，所述温度控制开关分别控制连接所述加热单元、所述制冷单元，所述温度控制开关受控连接于所述控制器；
所述传感器系统：湿度传感器、温度传感器、乙烯传感器、二氧化碳传感器，所述湿度传感器、所述温度传感器、所述乙烯传感器、所述二氧化碳传感器均与控制器连接；
所述控制器连接于显示系统，所述显示系统包括：显示单元、触屏控制单元，所述显示单元与所述触屏控制单元均与所述控制器连接。
上述的催熟设备的控制系统，其中，所述显示系统外接于储存系统，所述储存系统包括：数据分类单元、湿度数据库、温度数据库、气体数据库，所述数据分类单元分别连接所述湿度数据库、所述温度数据库、所述气体数据库，所述数据分类单元与所述触屏控制单元连接。
一种催熟设备的控制系统的控制方法，其中，包括以下步骤：
S10:由触屏控制单元控制控制器分别开启气体控制系统、温度控制系统、湿度控制系统，实现对开启对香蕉的催熟；
S20:由传感器系统对催熟过程进行监控，传感器系统的检测数据将会由控制器读取后，经由触屏控制单元进入到数据分类单元进行分类储存；
上述的催熟设备的控制系统的控制方法，其中，步骤S10中，所述温度控制系统将库房温度温差控制在±0.5以内；
所述气体控制系统输出的乙烯气体的成分由5％乙烯和95％氮气组成的混合气体，在催熟间内的的乙烯浓度在400至500ppm之间。
上述的催熟设备的控制系统的控制方法，其中，步骤S10中包括以下控制步骤：
S11:升温阶段:将香蕉放置在催熟间内,在20-24小时内进行初步均衡控温,通过温度控制系统实现催熟间内的温度控制在13度-18度之间；
S12:充气阶段:利用气体控制系统对催熟间内进行24小时的乙烯充气；
S13:催熟阶段：利用温度控制系统将催熟间内的温度调节到18度-13度，该阶段的时间控制在64-160小时之间；
S14:出库阶段：香蕉在催熟后温度降低至13-14度之间。
上述的催熟设备的控制系统的控制方法，其中，S12中，充气后的催熟间的乙烯浓度控制在400至500ppm内。
上述的催熟设备的控制系统的控制方法，其中，在充气阶段必须保持24小时密封不通风，且不换气。
依据上述实施例的一种催熟设备的控制系统及其控制方法，该方案具有以下的效果：
1、全自动化的香蕉催熟设计，能够减少水果干耗；
2、具有新风功能，保证催熟间内的空气新鲜，利于催熟；
3、避免人员的主观参与，减少劳动力输出；
4、其结构简单，易于制造、安装、实施。
附图说明
图1为一种催熟设备的控制系统及其控制方法的系统结构示意图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
控制器100、
气体控制系统200、二氧化碳排出单元210、乙烯输出单元220、新风单元230、气体控制开关240、
湿度控制系统400、加湿单元310、抽湿单元320以及湿度控制开关330、
温度控制系统400、加热单元410、制冷单元420、温度控制开关430、
传感器系统500、湿度传感器510、温度传感器520、乙烯传感器530、二氧化碳传感器540、
显示系统600、显示单元610、触屏控制单元620、
储存系统700、数据分类单元710、湿度数据库720、温度数据库730、气体数据库740。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种催熟设备的控制系统，其中，包括：控制器100、气体控制系统200、湿度控制系统400、温度控制系统400以及传感器系统500，控制器100分别控制连接气体控制系统200、湿度控制系统400、温度控制系统400以及传感器系统500；进一步的，气体控制系统200主要用途对催熟间(图中未示出)内进行催熟剂的输入，温度控制系统400执行加热和制冷的功能，湿度控制系统400对催熟间内进行空气加湿，在此传感系统500对催熟间内的各项指标进行监控，检测后的数据传送给控制器100中，若数据不符合则由控制器100控制对应的系统进行调整。
气体控制系统200，包括：二氧化碳排出单元210、乙烯输出单元220、新风单元230、气体控制开关240，气体控制开关240分别控制连接于二氧化碳排出单元210、乙烯输出单元220、新风单元230，气体控制开关240受控连接于控制器100。进一步的二氧化碳排出单元210用于二氧化碳的输出，乙烯输出单元220用于乙烯的输出，新风单元230的作用在于新风的输入有三个目的，第一实现催熟间内的空气新鲜，第二稀释二氧化碳和乙烯的浓度，第三助力于温度的调节，更进一步的，新风单元230的启动风度控制在0.5-1米每秒。
湿度控制系统400，包括：加湿单元310、抽湿单元320以及湿度控制开关330，湿度控制开关330分别控制连接加湿单元310、抽湿单元320，湿度控制开关330受控连接于控制器100；进一步的，通过加湿单元320与抽湿单元320配合将湿度控制在90-95％rh。
温度控制系统400包括：加热单元410、制冷单元420、温度控制开关430，温度控制开关430分别控制连接加热单元410、制冷单元420，温度控制开关430受控连接于控制器100；进一步的通过加热单元410与制冷单元420的配合对催熟间内的空气进行控制。
传感器系统500：湿度传感器510、温度传感器520、乙烯传感器530、二氧化碳传感器540，湿度传感器510、温度传感器520、乙烯传感器530、二氧化碳传感器540均与控制器100连接；
控制器100连接于显示系统600，显示系统600包括：显示单元610、触屏控制单元620，显示单元610与触屏控制单元620均与控制器100连接。
在本发明的具体实施例中，显示系统600外接于储存系统700，储存系统700包括：数据分类单元710、湿度数据库720、温度数据库730、气体数据库740，数据分类单元710分别连接湿度数据库720、温度数据库730、气体数据库740，数据分类单元710与触屏控制单元620连接。
在本发明的具体实施方式中，一种催熟设备的控制系统的控制方法，其中，包括以下步骤：
S10:由触屏控制单元620控制控制器100分别开启气体控制系统200、温度控制系统400、湿度控制系统400，实现对开启对香蕉的催熟；
S20:由传感器系统500对催熟过程进行监控，传感器系统500的检测数据将会由控制器100读取后，经由触屏控制单元620进入到数据分类单元710进行分类储存；
在本发明的具体实施方式中，步骤S10中，温度控制系统400将库房温度温差控制在±0.5以内，以防止水果干耗，保证了香蕉的新鲜度和光泽度；
气体控制系统200输出的乙烯气体的成分由5％乙烯和95％氮气组成的混合气体，在催熟间内的的乙烯浓度在400至500ppm之间。
在本发明的具体实施方式中，步骤S10中包括以下控制步骤：
S11:升温阶段:将香蕉放置在催熟间内,在20-24小时内进行初步均衡控温,通过温度控制系统400实现催熟间内的温度控制在13度-18度之间；
S12:充气阶段:利用气体控制系统200对催熟间内进行24小时的乙烯充气；
S13:催熟阶段：利用温度控制系统400将催熟间内的温度调节到18度-13度，该阶段的时间控制在64-160小时之间；
S14:出库阶段：香蕉在催熟后温度降低至13-14度之间。
在本发明的具体实施方式中，S12中，充气后的催熟间的乙烯浓度控制在400至500ppm内。
在本发明的具体实施方式中，在充气阶段必须保持24小时密封不通风，且不换气。
*综上所述，本发明一种催熟设备的控制系统及其控制方法，全自动化的香蕉催熟设计，能够减少水果干耗；具有新风功能，保证催熟间内的空气新鲜，利于催熟；避免人员的主观参与，减少劳动力输出；其结构简单，易于制造、安装、实施。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种催熟设备的控制系统，其特征在于，包括：控制器、气体控制系统、湿度控制系统、温度控制系统以及传感器系统，所述控制器分别控制连接所述气体控制系统、所述湿度控制系统、所述温度控制系统以及所述传感器系统；
所述气体控制系统，包括：二氧化碳排出单元、乙烯输出单元、新风单元、气体控制开关，所述气体控制开关分别控制连接于所述二氧化碳排出单元、所述乙烯输出单元、所述新风单元，所述气体控制开关受控连接于所述控制器；
所述湿度控制系统，包括：加湿单元、抽湿单元以及湿度控制开关，所述湿度控制开关分别控制连接所述加湿单元、所述抽湿单元，所述湿度控制开关受控连接于所述控制器；
所述温度控制系统包括：加热单元、制冷单元、温度控制开关，所述温度控制开关分别控制连接所述加热单元、所述制冷单元，所述温度控制开关受控连接于所述控制器；
所述传感器系统：湿度传感器、温度传感器、乙烯传感器、二氧化碳传感器，所述湿度传感器、所述温度传感器、所述乙烯传感器、所述二氧化碳传感器均与控制器连接；
所述控制器连接于显示系统，所述显示系统包括：显示单元、触屏控制单元，所述显示单元与所述触屏控制单元均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的催熟设备的控制系统，其特征在于，所述显示系统外接于储存系统，所述储存系统包括：数据分类单元、湿度数据库、温度数据库、气体数据库，所述数据分类单元分别连接所述湿度数据库、所述温度数据库、所述气体数据库，所述数据分类单元与所述触屏控制单元连接。
3.一种根据权利要求1至2所述的催熟设备的控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10:由触屏控制单元控制控制器分别开启气体控制系统、温度控制系统、湿度控制系统，实现对开启对香蕉的催熟；
S20:由传感器系统对催熟过程进行监控，传感器系统的检测数据将会由控制器读取后，经由触屏控制单元进入到数据分类单元进行分类储存。
4.根据权利要求3所述的催熟设备的控制系统的控制方法，其特征在于，步骤S10中，所述温度控制系统将库房温度温差控制在±0.5以内；
所述气体控制系统输出的乙烯气体的成分由5％乙烯和95％氮气组成的混合气体，在催熟间内的的乙烯浓度在400至500ppm之间。
5.根据权利要求3所述的催熟设备的控制系统的控制方法，其特征在于，步骤S10中包括以下控制步骤：
S11:升温阶段:将香蕉放置在催熟间内,在20-24小时内进行初步均衡控温,通过温度控制系统实现催熟间内的温度控制在13度-18度之间；
S12:充气阶段:利用气体控制系统对催熟间内进行24小时的乙烯充气；
S13:催熟阶段：利用温度控制系统将催熟间内的温度调节到18度-13度，该阶段的时间控制在64-160小时之间；
S14:出库阶段：香蕉在催熟后温度降低至13-14度之间。
6.根据权利要求5所述的催熟设备的控制系统的控制方法，其特征在于，S12中，充气后的催熟间的乙烯浓度控制在400至500ppm内。
7.根据权利要求5所述的催熟设备的控制系统的控制方法，其特征在于，在充气阶段必须保持24小时密封不通风，且不换气。
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