CN113915884B - 一种冰箱及食物加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱，包括：箱体，内部设有至少一个熟成室和风速调节装置，熟成室用于放置待风干食物，其内部设有重量传感器；箱门，设于熟成室的开口处；控制器被配置为：获取待风干食物的初始重量，利用熟成室中的重量传感器监测待风干食物的实时重量，通过根据实时重量和待风干食物初始重量计算得待风干食物的实时汁液流失率，根据实时汁液流失率与预设的流失率阈值的对比结果调整风速调节装置的风速。本发明公开还公开一种食物加工方法。采用本发明实施例，能够在冰箱中实现食物的风干，根据待风干食物的重量变化进行风速调整，实时控制食物水分流失的速率，提高食物风干后的口感，减少食物浪费。

Description

一种冰箱及食物加工方法
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及食物加工方法。
背景技术
食物干式熟成过程为食物在恒定的温度、湿度以及通风条件下，在杀菌排酸过程中食物自身在时间流逝中慢慢提升品质的一个过程。干式熟成食物相较于新鲜食物，风味更加独特。目前的普通冰箱是无法满足对干式熟成食物的条件，消费者在家中自制干式熟成食物通常采用传统食物加工方式，如通过自然风干。但是通过自然风干的方式无法实时控制食物流失的水分，可能导致食物由于水分流失过快而使风干而成的食物表面形成的硬化层过厚，也可能导致食物由于水分流失过慢而变质，从而影响口感并造成浪费。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱及食物加工方法，在冰箱中设置熟成室，根据待风干食物的重量变化，对熟成过程中的风速进行调节，实时控制食物水分流失速率，从而提高食物风干后的口感并减少浪费。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
箱体，内部设有至少一个熟成室和风速调节装置，所述熟成室用于放置待风干食物，其内部设有重量传感器；其中，所述风速调节装置用于调节风速，所述重量传感器用于监测所述待风干食物的实时重量；
箱门，设于所述熟成室的开口处；
控制器被配置为：
获取所述待风干食物的初始重量；
利用所述重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调整所述风速调节装置的风速。
作为上述方案的改进，所述待风干食物为肉类食物。
作为上述方案的改进，所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整。
作为上述方案的改进，所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则，所述根据比较结果调整所述风速调节装置的风速，包括：
当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
作为上述方案的改进，所述流失率阈值还包括第三阈值，所述第三阈值大于所述第二阈值；则，当判定所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，所述控制器还被配置为：
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值且小于或等于所述第三阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第三预设开度；其中，所述第三预设开度小于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，判定待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
作为上述方案的改进，所述熟成室中设有杀菌装置，所述杀菌装置为离子杀菌装置或紫外线灯中的至少一种；则，所述控制器还被配置为：
随着所述实时汁液流失率的增加降低所述杀菌装置的杀菌强度。
作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。
本发明实施例还提供一种食物加工方法，包括：
获取待风干食物的初始重量；
利用冰箱中熟成室的重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速。
作为上述方案的改进，所述待风干食物为肉类食物。
作为上述方案的改进，所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整。
作为上述方案的改进，所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则所述根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速，包括：
当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
作为上述方案的改进，所述流失率阈值还包括第三阈值，所述第三阈值大于所述第二阈值；则，当判定所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，还包括：
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值且小于或等于所述第三阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第三预设开度；其中，所述第三预设开度小于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，判定待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
相较于现有技术，本发明实施例所述的冰箱及食物加工方法，通过在冰箱设置熟成室，利用熟成室中的重量传感器监测待风干食物的实时重量，通过根据实时重量和待风干食物初始重量计算得待风干食物的实时汁液流失率，通过实时汁液流失率与预设的流失率阈值的对比结果调整所述风速调节装置的风速。本发明公开的冰箱及食物加工方法能够在冰箱中实现食物的风干，利用重量传感器对待风干食物的重量进行实时监测，根据待风干食物的重量变化进行风速调整，从而控制食物风干过程中的水分流失速率，提高食物加工后的口感，减少食物浪费。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种冰箱中的控制器的工作流程图；
图2是本发明实施例提供的一种冰箱中的控制器的另一工作流程图；
图3是本发明实施例提供的一种食物加工方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱中的控制器的工作流程图，所述冰箱包括：
箱体，内部设有至少一个熟成室和风速调节装置，所述熟成室用于放置待风干食物，其内部设有重量传感器；其中，所述风速调节装置用于调节风速，所述重量传感器用于监测所述待风干食物的实时重量；
箱门，设于所述熟成室的开口处；
控制器被配置为：
S11、获取所述待风干食物的初始重量；
S12、利用所述重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
S13、根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
S14、将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调整所述风速调节装置的风速。
本发明实施例所述的冰箱除了能够正常制冷储存食物之外，还另外设置有熟成室，用于对食物进行风干。本发明实施例所述的重量传感器可以是平放式的第一称重装置或者悬挂式的第二称重装置中的至少一种。
在一种实施方式中，所述重量传感器为第一称重装置，在进行干式熟成之前，利用平放于熟成室内的第一称重装置获取待风干食物的初始重量，在风干所述待风干食物时，食物可以长期放置在所述第一称重装置上，所述第一称重装置与所述控制器电连接，使得所述控制器能够实时获取所述第一称重装置的重量。
在另一种实施方式中，所述重量传感器为第二称重装置，此时可利用挂钩将待风干食物悬挂在熟成室内，所述第二称重装置设于所述挂钩上，所述第二称重装置与所述控制器电连接，使得所述控制器能够实时获取所述第二称重装置的重量。
在本发明实施例中，平放式的第一称重装置相较于悬挂式的第二称重装置，可承受更多的重量，能够放置较重的食物。而悬挂式的第二称重装置，可以增大待风干食物与风的接触面积，使得食物的风干更加均匀。
具体地，根据所述实时重量和所述初始重量按照公式D=（m1-m2）/m1*100%计算所述待风干食物的实时汁液流失率；其中，D表示所述实时汁液流失率，m1表示所述初始重量，m2表示所述实时重量。
进一步地，所述待风干食物为肉类食物。示例性的，所述待风干食物为牛肉。所述待风干食物不仅限于牛肉，也不仅限于肉类食物，还可以包括果蔬类食物。用户可根据自身需求选择对各种食物进行风干。
具体地，所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整。
示例性的，风速调节装置包括出风口和回风口，冰箱中的制冷风道中的风经过出风口进入熟成室，从回风口出；通过控制出风口和回风口的开度来控制熟成室的对流风量，当出风口和回风口的开度越大时，作用于熟成室内的待风干食物的风速越大，当出风口和回风口关闭时，制冷风道的风无法进入熟成室。
进一步地，所述冰箱还包括驱动装置，由所述控制器进行控制，用于驱动所述出风口和回风口的开闭。
进一步地，所述风速调节装置可包括多个出风口和回风口，所述出风口和所述回风口的数量可以不对应。
进一步地，所述控制器还被配置为：
检测所述待风干食物的位置；
根据所述待风干食物的位置，选择开启与所述待风干食物的位置相对应的目标出风口和目标回风口，关闭其余出风口和回风口。
示例性的，所述熟成室内还设有摄像头，用于拍摄熟成室内的照片，从而能够根据所述熟成室内的照片，检测到所述待风干食物的位置。可以理解的，以所述待风干食物为中心，选择与所述待风干食物处于同一水平线上的出风口为目标出风口，同时选择与所述待风干食物处于同一水平线上的回风口为目标回风口。
具体地，所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则，步骤S14中的所述根据比较结果调整所述风速调节装置的风速，具体包括步骤S141~S143：
S141、当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
S142、当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
S143、当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
值得说明的是，进行出风口和回风口开度调节的均是开启的目标出风口和目标回风口，关闭的出风口和回风口不作开度调节。
示例性的，预先设置第一阈值为3%，第二阈值为5%，第一预设开度为1，第二预设开度为二分之一；当实时汁液流失率小于或等于3%时，控制出风口和回风口的开度为1，即出风口和回风口为全开状态，此时作用于熟成室内待风干食物的风速最大，单位时间内所带走的待风干食物的汁水量最多；当实时汁液流失率大于3%且小于或等于5%时，控制出风口和回风口的开度为二分之一，即出风口和回风口为半开状态，此时作用于熟成室内待风干食物的风速小于出风口回风口开度为1时的风速，单位时间内所带走的待风干食物的汁水量较少；当实时汁液流失率大于5%时，判断该食物已完成干式熟成，关闭出风口和回风口。
值得说明的是，所述第一阈值、所述第二阈值、所述第一预设开度和所述第二预设开度的具体数值并不局限于上述具体数值，在实际应用中，可根据实际情况进行预先设定。
进一步地，所述流失率阈值还包括第三阈值，所述第三阈值大于所述第二阈值；则，当判定所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，所述控制器还被配置为：
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值且小于或等于所述第三阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第三预设开度；其中，所述第三预设开度小于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，判定待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
示例性的，预先设置第二阈值为5%，第三阈值为8%，第三预设开度为四分之一；当实时汁液流失率大于5%且小于或等于8%时，控制出风口和回风口的开度为四分之一，当实时汁液流失率大于8%时，判断该食物已完成干式熟成，关闭出风口和回风口。
值得说明的是，所述第三阈值和所述第三预设开度并不局限于上述具体数值，在实际应用中，可根据具体情况进行设置；并且，所述流失率阈值也不局限于仅有三个阈值，还可以有更多的阈值设置，根据阈值个数设置出风口和回风口的开度的个数；一般来说，随着实时汁液流失率的增加，控制风速越小。
进一步地，所述熟成室中设有杀菌装置，所述杀菌装置为离子杀菌装置或紫外线灯中的至少一种；则，所述控制器还被配置为：
随着所述实时汁液流失率的增加降低所述杀菌装置的杀菌强度。
示例性的，在熟成室的出风口处设置离子杀菌装置，当风量从出风口经过离子杀菌装置，形成离子风，离子风进入熟成室作用于待风干食物，对食物进行杀菌，一般来说，将离子杀菌装置设置在出风口处，能够更有效地进行杀菌，但是离子杀菌装置的具体位置的设置并不局限于上述具体位置，可根据实际情况进行设置；或者，在熟成室设置紫外线灯，以紫外线照射的方式对待风干食物进行杀菌；在食物风干初期，微生物的滋生会比较活跃，因此需要较强的杀菌强度对食物进行杀菌，随着食物汁水的流失，微生物滋生的能力变弱，可适当降低杀菌强度。
进一步地，所述控制器还被配置为：当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。
示例性的，预先设置第三阈值为8%，当实时汁水流失率大于8%时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。进一步地，还可在待风干食物完成熟成时生成提示音。
进一步地，所述熟成室还包括加湿装置，则，所述控制器还被配置为：利用所述加湿装置控制所述熟成室内的湿度为预设湿度。
示例性的，所述加湿装置为恒湿盒，通过在熟成区设置恒湿盒，可将空间内湿度恒定维系在85%RH左右，恒湿盒上方设有加水口及可维系空间湿度在85%左右的恒湿材料。用户可在恒湿盒里加水，当空间内湿度不足85%时，恒湿盒里的水通过恒湿材料的毛细作用缓慢渗透，蒸发到空间内，维系空间内恒定85%的湿度；当空间内的湿度大于85%时，恒湿材料可以吸收空间内多余的水分，空间内的湿度始终维系在食物熟成适宜的湿度。
值得说明的是，预设湿度为食物熟成所适宜的湿度，并不局限于上述具体的湿度，具体的湿度数值设定可参考现有技术。
进一步地，所述控制器还被配置为：控制所述熟成室内的温度为预设温度，示例性的，可以控制所述熟成室内的温度为2摄氏度。在低温冷藏的环境，能够抑制待风干食物的腐败变质。
值得说明的是，预设温度并不局限于上述具体的温度数值，可根据实际情况设定，具体的温度数值设定可参考现有技术。
更进一步地，所述控制器还被配置为：根据所述实时汁液流失率对所述熟成室的温度进行调节。
示例性的，当所述实时汁液流失率小于或等于第一阈值时，控制所述熟成室的温度为第一预设温度，当所述实时汁液流失率大于第二阈值时，控制所述熟成室的温度为第二预设温度；其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
值得说明的是，在温度控制过程中，针对实时汁液流失率的阈值设置并不局限于上述阈值，可包括至少一个阈值，对于上限不作限定，根据实际情况进行设定；一般情况下，当食物汁水较多时，比较容易滋生微生物，因此通常保持较低的温度，随着食物汁水的流失，可适当提高温度，既可抑制微生物滋生，也可减少冷气制造，减少资源的消耗。
更进一步地，所述控制器还被配置为：根据食物-温度数据进行温度的自动调节，其中，所述食物-温度数据为根据收集的熟成室历史的温度调节记录和对应的待风干食物的名称生成的数据。
示例性的，所述冰箱设有人机交互界面，用户在人机交互界面进行温度调节的设置，人机交互界面在接收到用户指令后，将指令传送给控制器，由控制器根据指令对熟成室的温度进行调节。收集熟成室每次工作时的温度调节记录和对应的待风干食物的名称，作为历史数据，根据历史数据生成食物-温度数据。通过在熟成室设置摄像头，利用摄像头对待风干食物进行拍照，并进行图像识别可得待风干食物的名称，或者，在熟成室每次工作之前，用户预先输入待风干食物的名称。
在本发明实施例中，温度设置的方式有三种，恒温方式、根据实时汁液流失率调节温度以及根据用户习惯调节温度，用户在实际使用过程中，可以选择其中一种温度调节方式。
结合图2，以具体例子对本方案的进行详细说明：将牛肉悬挂于冰箱中熟成室内，控制熟成室温度在2摄氏度左右，湿度在85%左右，检测记录初始重量m1；利用重量传感器对牛肉的实时重量m2进行监测，根据m1和m2计算实时汁水流失率D；当D不大于3%时，通过控制出风口和回风口的开度来控制对流风速为3米每秒；当D大于3%且不大于5%时，通过控制出风口和回风口的开度来控制对流风速为1.8米每秒；当D大于5%且不大于8%时，通过控制出风口和回风口的开度来控制对流风速为1.3米每秒；当D大于8%时，关闭开风口和回风口使得熟成室内无对流风，并且开启提示灯以提示用户牛肉已完成熟成。
与现有技术相比，本发明实施例所述的冰箱，通过在冰箱设置熟成室，利用熟成室中的重量传感器监测待风干食物的实时重量，通过根据实时重量和待风干食物初始重量计算得待风干食物的实时汁液流失率，通过实时汁液流失率与预设的流失率阈值的对比结果调整所述风速调节装置的风速。本发明公开的冰箱能够实现食物的风干，利用重量传感器对待风干食物的重量进行实时监测，根据待风干食物的重量变化进行风速调整，从而控制食物风干过程中的水分流失速率，提高食物加工后的口感，减少食物浪费。
参见图3，图3是本发明实施例提供的一种食物加工方法的流程图。所述食物加工方法，包括：
S21、获取待风干食物的初始重量；
S22、利用冰箱中熟成室的重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
S23、根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
S24、将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速。
本发明实施例所述的重量传感器可以是平放式的第一称重装置或者悬挂式的第二称重装置中的至少一种。
在一种实施方式中，所述重量传感器为第一称重装置，在进行干式熟成之前，利用平放于熟成室内的第一称重装置获取待风干食物的初始重量，在风干所述待风干食物时，食物可以长期放置在所述第一称重装置上，所述第一称重装置与所述控制器电连接，使得所述控制器能够实时获取所述第一称重装置的重量。
在另一种实施方式中，所述重量传感器为第二称重装置，此时可利用挂钩将待风干食物悬挂在熟成室内，所述第二称重装置设于所述挂钩上，所述第二称重装置与所述控制器电连接，使得所述控制器能够实时获取所述第二称重装置的重量。
在本发明实施例中，平放式的第一称重装置相较于悬挂式的第二称重装置，可承受更多的重量，能够放置较重的食物。而悬挂式的第二称重装置，可以增大待风干食物与风的接触面积，使得食物的风干更加均匀。
具体地，根据所述实时重量和所述初始重量按照公式D=（m1-m2）/m1*100%计算所述待风干食物的实时汁液流失率；其中，D表示所述实时汁液流失率，m1表示所述初始重量，m2表示所述实时重量。
进一步地，所述待风干食物为肉类食物。示例性的，所述待风干食物为牛肉。所述待风干食物不仅限于牛肉，也不仅限于肉类食物，还可以包括果蔬类食物。用户可根据自身需求选择对各种食物进行风干。
具体地，所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整。
示例性的，风速调节装置包括出风口和回风口，冰箱中的制冷风道中的风经过出风口进入熟成室，从回风口出；通过控制出风口和回风口的开度来控制熟成室的对流风量，当出风口和回风口的开度越大时，作用于熟成室内的待风干食物的风速越大，当出风口和回风口关闭时，制冷风道的风无法进入熟成室。
进一步地，所述冰箱还包括驱动装置，由所述控制器进行控制，用于驱动所述出风口和回风口的开闭。
进一步地，所述风速调节装置可包括多个出风口和回风口，所述出风口和所述回风口的数量可以不对应。
进一步地，所述方法还包括：
检测所述待风干食物的位置；
根据所述待风干食物的位置，选择开启与所述待风干食物的位置相对应的目标出风口和目标回风口，关闭其余出风口和回风口。
示例性的，利用熟成室内的摄像头对熟成室进行拍照，从而能够根据拍摄的所述熟成室内的照片，检测到所述待风干食物的位置。可以理解的，以所述待风干食物为中心，选择与所述待风干食物处于同一水平线上的出风口为目标出风口，同时选择与所述待风干食物处于同一水平线上的回风口为目标回风口。
具体地，所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则步骤S24中所述根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速，具体包括步骤S241~S243：
S241、当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
S242、当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
S243、当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
值得说明的是，进行出风口和回风口开度调节的均是开启的目标出风口和目标回风口，关闭的出风口和回风口不作开度调节。
示例性的，预先设置第一阈值为3%，第二阈值为5%，第一预设开度为1，第二预设开度为二分之一；当实时汁液流失率小于或等于3%时，控制出风口和回风口的开度为1，即出风口和回风口为全开状态，此时作用于熟成室内待风干食物的风速最大，单位时间内所带走的待风干食物的汁水量最多；当实时汁液流失率大于3%且小于或等于5%时，控制出风口和回风口的开度为二分之一，即出风口和回风口为半开状态，此时作用于熟成室内待风干食物的风速小于出风口回风口开度为1时的风速，单位时间内所带走的待风干食物的汁水量较少；当实时汁液流失率大于5%时，判断该食物已完成干式熟成，关闭出风口和回风口。
值得说明的是，所述第一阈值、所述第二阈值、所述第一预设开度和所述第二预设开度的具体数值并不局限于上述具体数值，在实际应用中，可根据实际情况进行预先设定。
进一步地，所述流失率阈值还包括第三阈值，所述第三阈值大于所述第二阈值；则，当判定所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，还包括步骤S2431~ S2432：
S2431、当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值且小于或等于所述第三阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第三预设开度；其中，所述第三预设开度小于所述第二预设开度；
S2432、当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，判定待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
示例性的，预先设置第二阈值为5%，第三阈值为8%，第三预设开度为四分之一；当实时汁液流失率大于5%且小于或等于8%时，控制出风口和回风口的开度为四分之一，当实时汁液流失率大于8%时，判断该食物已完成干式熟成，关闭出风口和回风口。
值得说明的是，所述第三阈值和所述第三预设开度并不局限于上述具体数值，在实际应用中，可根据具体情况进行设置；并且，所述流失率阈值也不局限于仅有三个阈值，还可以有更多的阈值设置，根据阈值个数设置出风口和回风口的开度的个数；一般来说，随着实时汁液流失率的增加，控制风速越小。
进一步地，所述方法还包括步骤S25：
S25、随着所述实时汁液流失率的增加降低设置在所述熟成室内的杀菌装置的杀菌强度。
可选地，所述杀菌装置为离子杀菌装置或紫外线灯中的至少一种。
示例性的，在熟成室的出风口处设置离子杀菌装置，当风量从出风口经过离子杀菌装置，形成离子风，离子风进入熟成室作用于待风干食物，对食物进行杀菌，一般来说，将离子杀菌装置设置在出风口处，能够更有效地进行杀菌，但是离子杀菌装置的具体位置的设置并不局限于上述具体位置，可根据实际情况进行设置；或者，在熟成室设置紫外线灯，以紫外线照射的方式对待风干食物进行杀菌；在食物风干初期，微生物的滋生会比较活跃，因此需要较强的杀菌强度对食物进行杀菌，随着食物汁水的流失，微生物滋生的能力变弱，可适当降低杀菌强度。
进一步地，所述方法还包括步骤S26：
S26、当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。
示例性的，预先设置第三阈值为8%，当实时汁水流失率大于8%时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。进一步地，还可在待风干食物完成熟成时生成提示音。
进一步地，所述方法还包括步骤S27：
S27、利用所述熟成室内的加湿装置控制所述熟成室内的湿度为预设湿度。
示例性的，所述加湿装置为恒湿盒，通过在熟成区设置恒湿盒，可将空间内湿度恒定维系在85%RH左右，恒湿盒上方设有加水口及可维系空间湿度在85%左右的恒湿材料。用户可在恒湿盒里加水，当空间内湿度不足85%时，恒湿盒里的水通过恒湿材料的毛细作用缓慢渗透，蒸发到空间内，维系空间内恒定85%的湿度；当空间内的湿度大于85%时，恒湿材料可以吸收空间内多余的水分，空间内的湿度始终维系在食物熟成适宜的湿度。
值得说明的是，预设湿度为食物熟成所适宜的湿度，并不局限于上述具体的湿度，具体的湿度数值设定可参考现有技术。
进一步地，所述方法还包括步骤S28：
S28、控制所述熟成室内的温度为预设温度，示例性的，可以控制所述熟成室内的温度为2摄氏度。在低温冷藏的环境，能够抑制待风干食物的腐败变质。
值得说明的是，预设湿度为食物熟成所适宜的温度，具体的湿度数值设定可参考现有技术。
更进一步地，所述控制器还被配置为：根据所述实时汁液流失率对所述熟成室的温度进行调节。
示例性的，当所述实时汁液流失率小于或等于第一阈值时，控制所述熟成室的温度为第一预设温度，当所述实时汁液流失率大于第二阈值时，控制所述熟成室的温度为第二预设温度；其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
值得说明的是，在温度控制过程中，针对实时汁液流失率的阈值设置并不局限于上述阈值，可包括至少一个阈值，对于上限不作限定，根据实际情况进行设定；一般情况下，当食物汁水较多时，比较容易滋生微生物，因此通常保持较低的温度，随着食物汁水的流失，可适当提高温度，既可抑制微生物滋生，也可减少冷气制造，减少资源的消耗。
更进一步地，所述控制器还被配置为：根据食物-温度数据进行温度的自动调节，其中，所述食物-温度数据为根据收集的熟成室历史的温度调节记录和对应的待风干食物的名称生成的数据。
示例性的，所述冰箱设有人机交互界面，用户在人机交互界面进行温度调节的设置，人机交互界面在接收到用户指令后，将指令传送给控制器，由控制器根据指令对熟成室的温度进行调节。收集熟成室每次工作时的温度调节记录和对应的待风干食物的名称，作为历史数据，根据历史数据生成食物-温度数据。通过在熟成室设置摄像头，利用摄像头对待风干食物进行拍照，并进行图像识别可得待风干食物的名称，或者，在熟成室每次工作之前，用户预先输入待风干食物的名称。
在本发明实施例中，温度设置的方式有三种，恒温方式、根据实时汁液流失率调节温度以及根据用户习惯调节温度，用户在实际使用过程中，可以选择其中一种温度调节方式。
与现有技术相比，本发明实施例所述的食物加工方法，通过在冰箱设置熟成室，利用熟成室中的重量传感器监测待风干食物的实时重量，通过根据实时重量和待风干食物初始重量计算得待风干食物的实时汁液流失率，通过实时汁液流失率与预设的流失率阈值的对比结果调整所述风速调节装置的风速。本发明公开的食物加工方法能够在冰箱中实现食物的风干，利用重量传感器对食物的重量进行实时监测，根据待风干食物的重量变化进行风速调整，减小食物熟成过程形成的风干硬层的厚度，从而减少食物浪费。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：
箱体，内部设有至少一个熟成室和风速调节装置，所述熟成室用于放置待风干食物，其内部设有重量传感器；其中，所述风速调节装置用于调节风速，所述重量传感器用于监测所述待风干食物的实时重量；所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整；
箱门，设于所述熟成室的开口处；
控制器被配置为：
获取所述待风干食物的初始重量；
利用所述重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调整所述风速调节装置的风速；
所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则，所述根据比较结果调整所述风速调节装置的风速，包括：
当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口；
所述熟成室中设有杀菌装置，所述杀菌装置为离子杀菌装置或紫外线灯中的至少一种；则，所述控制器还被配置为：
随着所述实时汁液流失率的增加降低所述杀菌装置的杀菌强度。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述待风干食物为肉类食物。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述流失率阈值还包括第三阈值，所述第三阈值大于所述第二阈值；则，当判定所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，所述控制器还被配置为：
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值且小于或等于所述第三阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第三预设开度；其中，所述第三预设开度小于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，判定待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口。
4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：当所述实时汁液流失率大于所述第三阈值时，控制冰箱中的指示灯开启，以提示用户所述待风干食物完成熟成。
5.一种食物加工方法，其特征在于，包括：
获取待风干食物的初始重量；
利用冰箱中熟成室的重量传感器监测所述待风干食物的实时重量；
根据所述实时重量和所述初始重量计算所述待风干食物的实时汁液流失率；
将所述实时汁液流失率与预设的流失率阈值作比较，根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速；其中，所述风速调节装置包括出风口和回风口，所述风速调节装置通过调整所述出风口和所述回风口的开度实现对风速的调整；
所述流失率阈值包括第一阈值和第二阈值，所述第一阈值小于所述第二阈值；则，所述根据比较结果调节冰箱中风速调节装置的风速，包括：
当所述实时汁液流失率小于或等于所述第一阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第一预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第一阈值且小于或等于所述第二阈值时，控制所述出风口和所述回风口为第二预设开度；其中，所述第一预设开度大于所述第二预设开度；
当所述实时汁液流失率大于所述第二阈值时，判定所述待风干食物完成熟成，关闭所述出风口和所述回风口；
随着所述实时汁液流失率的增加降低杀菌装置的杀菌强度；其中，所述杀菌装置设于所述熟成室中，所述杀菌装置为离子杀菌装置或紫外线灯中的至少一种。
6.如权利要求5所述的食物加工方法，其特征在于，所述待风干食物为肉类食物。
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