CN110562597A - 一种光伏组件用的角码件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光伏组件用的角码件,包括角码和护角,角码包括两个内侧垂直相连的板体,护角的内侧面开设有呈L型的第一内腔,第一内腔的内壁设置有第一凸台,两个所述板体的外侧表面设置有与第一凸台卡接的第一凹槽;第一内腔的顶壁设置有凸起结构,板体的顶部抵接于顶壁的凸起结构;护角具有L型顶边,L型顶边上开设有排水槽,排水槽连通所述光伏组件的边框包围的区域与角码件的外部。本发明通过在护角处与角码相对应的地方增加了第一凸台和倒刺结构,使其更容易卡住,连接后紧固一体化强度高,且开设排水槽,有效保证了安装及运输及使用的安全性能和排水的实际需要。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域,特别提供了一种光伏组件用的角码件。
背景技术
目前,太阳能电池组件在运输过程中,组件之间容易发生滑动,造成组件的刮伤,同时组件的边角也容易被刮伤、损坏,给组件厂、贸易商造成很大的损失。专利201210293825.8公开了一种太阳能电池组件护角结构,该结构包括设在太阳能电池组件相邻的第一边框和第二边框顶部的护角板,护角板上设有置于第一边框外侧面的第一外护板和置于第二边框外侧面的第二外护板,以及在第一外护板的第一侧边底部设有第一内护板和第二外护板的第二侧边底部设有第二内护板。本发明作为一种太阳能电池组件护角结构,在防止太阳能电池组件的边角不被刮伤的同时,保证太阳能电池组件之间不产生相对滑动,保证太阳能电池组件不受损伤。然而,该护角结构不能满足各种大小的光伏板使用,且不能对光伏板进行有效的缓冲,防止光伏板损坏。
但是目前,由于边框结构通常通过包覆于所述太阳能板的上下表面的边缘以及侧面藉以固定所述太阳能板,因此,所述边框结构的高度会高于所述太阳能板的表面,因而会导致雨水累积于所述太阳能模组上。当积水蒸发后,所留下的灰尘会形成水渍并逐渐累积,其会阻挡部分入射至所述太阳能板的光线而降低所述太阳能模组的光电转换效率。此外,累积于边框结构内部的水汽也会加速所述太阳能模组的劣化而缩短其使用寿命。
所以现有的组件边框护角还存在以下缺点:1、与铝材边框组装有间隙,密封性差,易进污物;2、塑料护角使用时间久了老化易脱落;3、由于护角为保护组件的作用,因而不可避免在诸如仓储、运输和安装之类的环节中受损,导致密封性能变差,容易出松动脱落现象,造成组件四个角暴露;4、边框结构内部的水汽也会加速所述太阳能模组的劣化而缩短其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有排水结构、紧固一体化强度高的光伏组件用的角码件。
本发明实施例公开了一种光伏组件用的角码件,所述角码件包括角码和护角,所述角码包括两个板体,所述两个板体的外侧与光伏组件的边框相连接,所述两个板体的内侧垂直相连,所述护角的内侧面开设有呈L型的第一内腔,所述第一内腔的内壁设置有第一凸台,两个所述板体的外侧表面设置有与所述第一凸台卡接的第一凹槽;所述第一内腔的顶壁设置有凸起结构,所述板体的顶部抵接于所述顶壁的凸起结构;
所述护角具有与所述第一内腔相对应设置的L型顶边,所述L型顶边上开设有排水槽,所述排水槽连通所述光伏组件的边框内区域与所述角码件的外部。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述L型顶边包括两个相互垂直的延伸边,所述排水槽的长度方向为两个所述延伸边所形成的直角的角平分线方向。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述排水槽的深度沿远离所述光伏组件的长度方向增大。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述排水槽包括底板和与所述底板相邻接的侧板,所述侧板与所述L型顶边的表面等高。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述排水槽未贯通与所述底板相邻接的侧板。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述护角还包括设置于所述第一内腔上方的第二内腔,以间隔两块太阳能光伏组件;所述第二内腔和第一内腔中间间隔有一垫片,所述垫片为L型薄板平面。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述凸起结构为倒刺形结构,所述倒刺形结构在背离所述第一内腔顶部下表面的方向上延伸。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述角码件还包括围边,所述围边垂直于所述垫片且沿所述太阳能光伏组件边框延伸。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述角码的两个板体为中空结构。
作为本发明实施方式的进一步改进,所述第一内腔的底部设置有第二凸台,第二凸台的内部开设有第二凹槽,所述第一内腔的顶部向下延伸有棱柱,所述棱柱在远离所述顶部的端部侧面设置有突出部,所述突出部卡持于所述第二凹槽中。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明在护角上设计了排水槽,排水槽降低了护角顶边凸起高度,便于光伏板上的积水从排水槽流走,排水槽的角度方向适中,便于光伏板各个方向上的积水汇集并排出;
2、本发明通过在护角与角码相对应的地方增加了相互配合的第一凸台和第一凹槽,使其更容易卡住,连接后紧固一体化强度高,防止老化脱落;
3、本发明通过在护角与角码相对应的地方进一步增加了倒刺,增多卡持的结构,进一步防止脱落;
4、本发明通过在护角与角码加强后使四个角部的密封效果更为显著,有效保证了安装及运输及使用的安全性能;
5、本发明使用时铝材可垂直快速连接,组装方便,安装使用便捷、节约人力成本且结构紧凑、制造成本低廉。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定;其中:
图1是本发明实施例涉及的护角结构示意图;
图2是本发明实施例涉及的角码结构示意图;
图3是本发明实施例涉及光伏组件用的角码件与铝材装配结构示意图;
图4是本发明实施例涉及的另一护角结构示意图;
图中示例表示为:
1-角码件;11-角码;111-板体;12-护角;121-第一内腔;122-第二内腔;123-垫片;124-L型顶边;2-第一凸台;3-第一凹槽;4-凸起结构;5-排水槽;51-底板;52-侧板;6-中空结构;7-第一凸台;8-第一凹槽;9-棱柱;10-突出部。
具体实施例
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本发明实施例公开了一种光伏组件用的角码件1,如图1和图2所示,角码件1包括角码11和护角12,角码11包括两个板体111,两个板体111的外侧与光伏组件的边框相连接,两个板体111的内侧垂直相连,护角12的内侧面开设有呈L型的第一内腔121,第一内腔121的内壁设置有第一凸台2,两个板体111的外侧表面设置有与第一凸台2卡接的第一凹槽3;第一内腔121的顶壁设置有凸起结构4,板体111的顶部抵接于顶壁的凸起结构4;在本发明实施例中,凸起结构4为倒刺形结构,倒刺形结构在背离第一内腔121顶部下表面的方向上延伸。
图3为本发明实施例涉及光伏组件用的角码件与铝材装配结构示意图;本发明实施例中涉及的倒刺型结构是角铝和铝材框架结合的部分,由于在铝材内,角铝是插入到铝材腔体,被铝材完全包裹,并且铝材存在铆点,使铝材和角铝结合牢固,最后角铝对长边和短边进行连接固定。而对应护角是半封边状态,因为护角是L形得,无法完全包裹,所以当角铝卡入护角,倒刺可以卡入角铝孔内,倒刺得结构就是可以让卡入容易,拔出来难,增强了护角和角铝结合度。
护角12具有与第一内腔121相对应设置的L型顶边124,L型顶边124上开设有排水槽5,排水槽5连通光伏组件的边框内区域与角码件1的外部。在本发明实施例中,塑料护角通过开模成型,可以在顶面保留一个排污槽;铝材顶面的厚度为1.6mm,排污槽对应区域的底部厚度只有0.1mm。在下雨时候,该排污槽形成积水缺口,可以有效让积水在该位置排放,同时排水过程形成的冲击,可以更有效带走积灰,有利于组件清洁度。
其中,L型顶边124包括两个相互垂直的延伸边,排水槽5的长度方向为两个延伸边所形成的直角的角平分线方向。
在其他可选的实施方式中,排水槽5的深度沿远离光伏组件的长度方向增大,倾斜的底部更有利于将光伏组件边框内区域的污水导流到角码件1的外部。
在本发明实施例中,排水槽5包括底板51和与底板51相邻接的侧板52,侧板52与L型顶边124的表面等高。
进一步地,排水槽未贯通与底板51相邻接的侧板52。
在本发明实施例中,护角还包括设置于第一内腔121上方的第二内腔122,以间隔两块太阳能光伏组件;第二内腔122和第一内腔121中间间隔有一垫片123,垫片123为L型薄板平面。
在其他可选地实施方式中,角码件还包括围边,围边垂直于垫片且沿太阳能光伏组件边框延伸。
对比铝材结构可以看出,对应的第二空腔处,铝材放在光伏层压件槽口上还有一层结构,这层结构会在层压件表面四周型材围堰层;在光伏组件安装后,这层围堰会使组件在围堰边缘积水积灰,影响组件表面清洁度,从而影响发电效率,因此排污槽的设计非常必要。
角码11的两个板体111为中空结构6,可容纳倒刺型结构且同时节约耗材。
在改进的实施方式中,如图4所示,第一内腔121的底部设置有第二凸台7,第二凸台7的内部开设有第二凹槽8,第一内腔121的顶部向下延伸有棱柱9,棱柱9在远离顶部的端部侧面设置有突出部10,突出部10卡持于所述第二凹槽中。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明在护角上设计了排水槽,排水槽降低了护角顶边凸起高度,便于光伏板上的积水从排水槽流走,排水槽的角度方向适中,便于光伏板各个方向上的积水汇集并排出;
2、本发明通过在护角与角码相对应的地方增加了相互配合的第一凸台和第一凹槽,使其更容易卡住,连接后紧固一体化强度高,防止老化脱落;
3、本发明通过在护角与角码相对应的地方进一步增加了倒刺,增多卡持的结构,进一步防止脱落;
4、本发明通过在护角与角码加强后使四个角部的密封效果更为显著,有效保证了安装及运输及使用的安全性能;
5、本发明使用时铝材可垂直快速连接,组装方便,安装使用便捷、节约人力成本且结构紧凑、制造成本低廉。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光伏组件用的角码件,所述角码件包括角码和护角,所述角码包括两个板体,所述两个板体的外侧与光伏组件的边框相连接,所述两个板体的内侧垂直相连,其特征在于,所述护角的内侧面开设有呈L型的第一内腔,所述第一内腔的内壁设置有第一凸台,两个所述板体的外侧表面设置有与所述第一凸台卡接的第一凹槽;所述第一内腔的顶壁设置有凸起结构,所述板体的顶部抵接于所述顶壁的凸起结构;
所述护角具有与所述第一内腔相对应设置的L型顶边,所述L型顶边上开设有排水槽,所述排水槽连通所述光伏组件的边框内区域与所述角码件的外部。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述L型顶边包括两个相互垂直的延伸边,所述排水槽的长度方向为两个所述延伸边所形成的直角的角平分线方向。
3.根据权利要求2所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述排水槽的深度沿远离所述光伏组件的长度方向增大。
4.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述排水槽包括底板和与所述底板相邻接的侧板,所述侧板与所述L型顶边的表面等高。
5.根据权利要求4所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述排水槽未贯通与所述底板相邻接的侧板。
6.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述护角还包括设置于所述第一内腔上方的第二内腔,以间隔两块太阳能光伏组件;所述第二内腔和第一内腔中间间隔有一垫片,所述垫片为L型薄板平面。
7.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述凸起结构为倒刺形结构,所述倒刺形结构在背离所述第一内腔顶部下表面的方向上延伸。
8.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述角码件还包括围边,所述围边垂直于所述垫片且沿所述太阳能光伏组件边框延伸。
9.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述角码的两个板体为中空结构。
10.根据权利要求1所述的光伏组件用的角码件,其特征在于,所述第一内腔的底部设置有第二凸台,第二凸台的内部开设有第二凹槽,所述第一内腔的顶部向下延伸有棱柱,所述棱柱在远离所述顶部的端部侧面设置有突出部,所述突出部卡持于所述第二凹槽中。
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