CN110560990A - 一种滑道板定位装置 - Google Patents

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周鑫淼
邓永玖
李翔
赵世航
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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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Abstract

本发明公开一种滑道板定位装置，包括滑道板和结构件，还包括定位装置；定位装置包括主定位板、连接管和定位管；连接管包括连接管一与连接管二；连接管一的底部两端设置有两个支腿；定位管的底部设置有两个对称支腿；主定位板设置在连接管的两端；主定位板的前端形状为半圆状体，中间设有接头孔；主定位板后端设置有凸台；凸台中间开有一个凹槽；两凹槽的中心距与滑道板中心距相同；凸台的两侧各开有一个耳板凹槽；定位管的两侧面端面与滑道板的侧面贴合连接。可显著缩短结构件拼焊和机加工时间，提高结构件拼点和机加工效率，可避免因两零件间距较大，导致手工划线误差较大，造成滑道板实际尺寸超过图纸要求公差范围。

Description

一种滑道板定位装置
技术领域
本发明涉及一种滑道板定位装置，属于管材上板定位领域。
背景技术
随着社会的进步，石油化工行业的发展，各类大型及超大型结构件不断出现，这类结构件能够巨大的经济效益，但同时也给交通运输带来较大的压力，部分结构件超过了目前公路运输交通管理规定中的最大限额，客户在转场此类结构件时，需向交管部门缴纳大量罚金，为了不断满足客户需求，提高结构件安装及拆卸效率，降低结构件运输成本，新型结构形式逐渐被开发出来。新型结构件具备截面可变功能，由若干个单扇结构通过销轴装配而成，运输过程中，只需拆卸两端的单扇结构，其余单扇结构不拆卸，即可缩小整个结构件的截面，使截面尺寸控制在交通管理规定的范围之内，从而避免了尺寸超过规定而导致的罚款。影响整个结构件展开和缩回的关键点之一是单扇上的主滑道板，单扇上的两主滑道板中心面间距需控制在较小的范围之内，否则会影响其它结构件沿滑道的正常滑动。首台套生产过程中，主滑道板间距通过采用卷尺划线的方式来拼点，因两滑道板间距较大，且无固定装置，先将一个主滑道板点在管材上，然后再拼点另外一个主滑道板，最后采用铁锤敲击的方式多次调整两主滑道板之间的距离至图纸要求，另外，需采用直角靠尺调整两滑道板的垂直度。拼焊完成后，通过机床来加工主滑道板上的孔及滑道上的长圆孔，由于主滑道板长圆孔部分刚度不够，机加工过程中主滑道板存在明显的震动现场，导致机加工效率很低，严重制约了整个结构件的生产效率。现设计一套工装能够提高主滑道板的拼点效率，同时将主滑道板由原来的组件机加工调整为零件机加工，采用该工装能够保证焊后各尺寸满足图纸要求，显著提升生产效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种滑道板定位装置，现设计一套工装能够提高主滑道板的拼点效率，同时将主滑道板由原来的组件机加工调整为零件机加工，采用该工装能够保证焊后各尺寸满足图纸要求，显著提升生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种滑道板定位装置，包括滑道板和结构件，其特征在于，还包括与结构件连接的定位装置；所述的定位装置包括主定位板、连接管和定位管；
所述的连接管包括连接两对称的主定位板的连接管一与连接连接管一（3-1）和定位管的连接管二；所述的连接管一的底部两端设置有两个支腿；所述的定位管的底部设置有与连接管一底部对称的两个支腿；
所述的主定位板设置在连接管的两端；所述的主定位板的前端形状为半圆状体，中间设有与结构件连接的接头孔；所述的主定位板的后端设置有凸台；所述的凸台中间开有一个凹槽；所述的凹槽宽度与滑道板厚度一致，两凹槽的中心距与结构件中的滑道板中心距相同；
所述的定位装置通过接头孔与结构件的接头孔对接，且通过主定位板上的凸台卡接在位于结构件同侧的两侧耳板中；所述的凸台的两侧靠近凸台边缘的位置各开有一个耳板凹槽；
所述的定位管的两侧面端面与滑道板的侧面贴合连接；所述的滑道板的尾端设置在结构件两耳板之间。
进一步的，所述的主定位板设置在连接管的两端固定连接。
进一步的，所述的定位装置整体呈左右对称分布。
本发明的有益效果是：将主滑道板由原来的组件机加工调整为零件机加工，采用该工装能够保证焊后各尺寸满足图纸要求，显著提升生产效率。解决了结构件中两个间距较大，且间距尺寸要求严格的零件的拼点的问题，另外可实现原来需结构件整体机加工的部分尺寸，调整为零件机加工，然后采用定位装置拼焊。另外两根管上的板存在位置精度要求，由于管材外表面为弧形，不易划线拼点保证位置尺寸，通过该定位装置可有效解决此类问题。相较于目前无定位装置的情况，可显著缩短结构件拼焊和机加工时间，提高结构件拼点和机加工效率，可避免因两零件间距较大，导致手工划线误差较大，造成滑道板实际尺寸超过图纸要求公差范围，需进行繁琐的调形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的定位装置使用方法结构示意图；
图3为本发明的主定位板结构示意图；
图中：1、定位装置，2、主定位板，2-1、接头孔，3、连接管，3-1、连接管一，3-2、连接管二，4、定位管，5、支腿，6、凸台，6-1、凹槽，6-2、耳板凹槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1、图2所示，一种滑道板定位装置，包括滑道板和结构件，其特征在于，还包括与结构件连接的定位装置1；所述的定位装置1包括主定位板2、连接管3和定位管4；
所述的连接管3包括连接两对称的主定位板2的连接管一3-1与连接连接管一3-1和定位管4的连接管二3-2；所述的连接管一3-1的底部两端设置有两个支腿5；所述的定位管4的底部设置有与连接管一3-1底部对称的两个支腿5；
所述的主定位板2设置在连接管3-1的两端；如图3所示，所述的主定位板2的前端形状为半圆状体，中间设有与结构件连接的接头孔2-1；所述的主定位板2的后端设置有凸台6；所述的凸台6中间开有一个凹槽6-1；所述的凹槽6-1宽度与滑道板厚度一致，两凹槽6-1的中心距与结构件中的滑道板中心距相同；
所述的定位装置1通过接头孔2-1与结构件的接头孔2-1对接，且通过主定位板2上的凸台6卡接在位于结构件同侧的两侧耳板之间；所述的凸台6的两侧靠近凸台6边缘的位置各开有一个耳板凹槽6-2；所述的耳板凹槽6-2用于卡接结构件管面上的两个耳板。
所述的定位管4的两侧面端面与滑道板的侧面贴合连接；所述的滑道板的尾端设置在结构件两耳板之间。
所述的主定位板2设置在连接管3-1的两端固定连接。
所述的定位装置1整体呈左右对称分布。
工装模型如图1所示，该定位装置1中的两个接头孔2-1与结构件中的孔径及孔中心距相同，主定位板2上的凸台6的中心位置上开有凹槽6-1，凹槽6-1宽度与滑道板厚度一致，两凹槽6-1的中心距与结构件中的滑道板中心距相同，且凹槽6-1的底面和该滑道板板上孔中心距与单扇结构中接头孔与滑道板端面距离相等。每块主定位板上2设置有一处凸台6，凸台6宽度值与滑道板和结构件两侧耳板距离相等，便于滑道板两侧耳板在管材外径上的定位，凸台6的两侧靠近凸台6边缘的位置各开有一个耳板凹槽6-2；所述的耳板凹槽6-2用于卡接结构件管面上的两个耳板。另外，因滑道板较长，在其另一侧通过定位管4的两个外侧端面来定位，防止滑道板直线度偏差导致另一侧偏离。如图2所示，滑道板的定位装置1放置于结构件上，主定位板上2的接头孔2-1与结构件的接头孔2-1配合，然后让滑道板与定位装置1上的凹槽6-1面贴合，并使滑道板的另一侧与定位装置1中的定位管4端面贴合，将滑道板两侧耳板与主定位板2上的凸台6侧面贴合，并与底面贴紧，即可实现滑道板和两侧耳板的定位，最终效果如图2所示。
本发明通过设置这样一个定位装置1，解决了管材上两滑道板中心距拼点要求较高，通过划线拼点难以保证的难题，件中两零件间距较大但尺寸要求较高，采用卷尺划线拼点尺寸精度难以保证的难题； 滑道板两侧的耳板处在管材弧形面上，且耳板与其它板存在水平尺寸精度要求，不易划线拼点保证位置尺寸，通过该定位装置1可有效解决此类问题；采用该定位装置1可一次性定位左右和前后方向的位置，提高了拼点和机加工效率；结构形式简单，操作方便，结构件两侧均可采用一套定位装置1，适用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种滑道板定位装置，包括滑道板和结构件，其特征在于，还包括与结构件连接的定位装置（1）；所述的定位装置（1）包括主定位板（2）、连接管（3）和定位管（4）；
所述的连接管（3）包括连接两对称的主定位板（2）的连接管一（3-1）与连接连接管一（3-1）和定位管（4）的连接管二（3-2）；所述的连接管一（3-1）的底部两端设置有两个支腿（5）；所述的定位管（4）的底部设置有与连接管一（3-1）底部对称的两个支腿（5）；
所述的主定位板（2）设置在连接管（3-1）的两端；所述的主定位板（2）的前端形状为半圆状体，中间设有与结构件连接的接头孔（2-1）；所述的主定位板（2）的后端设置有凸台（6）；所述的凸台（6）中间开有一个凹槽（6-1）；所述的凹槽（6-1）宽度与滑道板厚度一致，两凹槽（6-1）的中心距与结构件中的滑道板中心距相同；
所述的定位装置（1）通过接头孔（2-1）与结构件的接头孔（2-1）对接，且通过主定位板（2）上的凸台（6）卡接在位于结构件同侧的两侧耳板中；所述的凸台（6）的两侧主定位板（2）一面靠近凸台（6）边缘的位置各开有一个耳板凹槽（6-2）；
所述的定位管（4）的两侧面端面与滑道板的侧面贴合连接；所述的滑道板的尾端设置在结构件两耳板之间。
2.根据权利要求1所述的一种滑道板定位装置，其特征在于，所述的主定位板（2）设置在连接管（3-1）的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑道板定位装置，其特征在于，所述的定位装置（1）整体呈左右对称分布。
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