CN110553265A - 一种燃烧器火盖 - Google Patents

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徐强
杨萍
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Abstract

本发明涉及一种燃烧器火盖，包括有火盖本体，所述火盖本体的环形周壁沿周向间隔地设有主火孔，其特征在于：还包括有沿所述环形周壁周向地开设的凹槽，所述的环形周壁上还开设有与所述凹槽相交的稳焰孔，所述的凹槽、稳焰孔、主火孔三者互相流体连通，与现有技术相比，本发明的优点在于在火盖本体的环形周壁上设置有由凹槽和稳焰孔构成的稳压部，在稳焰住主火孔的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。

Description

一种燃烧器火盖
技术领域
本发明涉及用于灶具的燃烧器火盖，尤其涉及一种具有较好稳焰效果的火盖结构。
背景技术
目前，燃气灶的火盖通常由顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁构成，火盖的环形外侧壁上沿其圆周方向开有若干个主火孔，现有的燃气灶火盖的环形外侧壁上仅仅包括有单排火孔，这类的专利文献可以参考专利号为ZL200520014838.2的中国实用新型专利《一种燃气灶燃烧器用锥形火火盖》(授权公告号CN2842216Y)，还可以参考专利号为ZL201120246965.0的中国实用新型专利《一种燃烧器火盖》(授权公告号为CN202149492U)。上述公开的这种单主火孔燃烧方式，存在燃烧后火焰容易跳动，燃烧区域不稳定的不足，同时，单排火孔不仅使燃气灶的燃烧热效率低，而且使燃气燃烧不充分，导致一氧化碳气体的排放，加剧了环境污染，为此一专利号为ZL201621153770的中国实用新型专利《一种燃气灶火盖组件》(授权公告号CN206191590U)公开了一种燃气灶火盖组件，其包括基座、与基座适配的盖体，该盖体的内侧壁沿其周围方向的布置有若干内火孔，而盖体的外侧壁沿其圆周方向布设有双排外火孔，所述双排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔，位于第二排的若干第二外火孔，所述第一外火孔与第二外火孔交错设置，通过对外侧壁上设置双排外火孔，且第一外火孔与第二外火孔交错设置，有效提高了燃气灶的燃烧效率，该第二外火孔同时还能作为第一外火孔的稳火孔，拉住第一外火孔，从而使燃气燃烧更加充分，但这种火盖虽然解决了位于上排的第一外火孔的稳焰情况，但位于下排的第二外火孔则容易离焰，导致整个燃烧器不能正常燃烧。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种主火孔稳焰效果好的燃烧器火盖。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种双排火孔稳焰效果好的燃烧器火盖。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在出火孔被溢液堵塞的情况下不会出现打不着火现象产生的燃烧器火盖。
本发明所要解决的第四个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种燃气能在点火位置平缓出气，以提高点火成功率的的燃烧器火盖。
本发明所要解决的第五个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能有效防止溢液进入出火孔、提高点火效率的燃烧器火盖。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该燃烧器火盖，包括有火盖本体，所述火盖本体的环形周壁沿周向间隔地设有主火孔，其特征在于：还包括有沿所述环形周壁周向地开设的凹槽，所述的环形周壁上还开设有与所述凹槽相交的稳焰孔，所述的凹槽、稳焰孔、主火孔三者互相流体连通。
进一步地，所述主火孔包括设置在所述火盖本体的环形周壁沿周向间隔的上下两排的第一主火孔和第二主火孔，所述凹槽周向地开设在环形周壁于第一主火孔和第二主火孔之间，所述稳焰孔贯通所述的凹槽并连通所述的第一主火孔和/或第二主火孔。该设计在火盖本体的环形周壁上设置双排主火孔即第一主火孔和第二主火孔，并且在两排主火孔之间设置有由凹槽和凹槽构成的稳压部，在稳焰住第一主火孔和第二主火孔的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。
为了防止第一主火孔由于气流过快而造成的离焰，优选地，所述稳焰孔只与所述第一主火孔相连通而不跟第二主火孔连通，并且所述稳焰孔与所述第二主火孔依次交错布置。稳焰孔只与第一主火孔相连通而不跟第二主火孔连通，一方面能分流从第一主火孔流出的燃气，使得第一主火孔的燃气流出速度减缓、使其燃烧稳定，不易离焰；另一方面稳焰孔在第一主火孔的下方于凹槽内会连成一圈的火焰环，进而对下排的第二主火孔起到稳焰作用，使得第二主火孔的稳焰效果好，为了更好地拉住第二主火孔，起到较好的稳焰效果，所述稳焰孔与所述第二主火孔依次交错布置。
同样地，为了更好地拉住第二主火孔，起到较好的稳焰效果，所述稳焰孔自与所述第一主火孔连通的进口端至与所述稳压槽连通的出口端为倾斜向下且逐步自内向外靠近所述第二主火孔。
为了更好地引从第一主火孔流出的燃气进入凹槽内，所述稳焰孔的中心线与所述第一主火孔的中心线的夹角α为锐角。
优选地，所述火盖本体于第一主火孔所在部分的直径大于第二主火孔所在部分的直径。这样，第一主火孔所在部分能巧妙地作为第二主火孔上方的防水檐。
进一步地，所述火盖本体的顶壁内表面与所述环形周壁之间形成混气腔，在所述混气腔内具有相对隔离的点火室，该点火室至少在其中一个壁上开有与所述的混气腔相流体连通的进气孔，并且所述的环形周壁在对应该点火室的位置开设有与该点火室相贯通的出火孔。
为了防止点火室的燃气出气速度过快，造成离焰，所述火盖本体的环形周壁上还开设有点火孔，所述出火孔包括由内向外依次设置的第一出火段和第二出火段，所述第一出火段的纵截面小于第二出火段的纵截面。同时第二出火段能形成了一个稳压区，可保证点火室的稳流，使得出火孔的火焰平稳，提高了点火成功率。
为了进一步防止点火室的燃气出气速度过快，造成离焰，所述火盖本体的环形周壁于所述出火孔的上方开有与所述混气腔相流体连通的出气口，所述出气口的开口口径大于所述出火孔的开口口径。
在出火孔被溢液堵塞的情况下不会出现打不着火现象产生，所述火盖本体的顶壁外缘向外延伸形成有遮挡在所述出气口、出火孔以及第一主火孔和第二主火孔上方的防水檐。
与现有技术相比，本发明的优点在于在火盖本体的环形周壁上设置有由凹槽和稳焰孔构成的稳压部，在稳焰住主火孔的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的仰视图；
图4为本发明实施例2的结构示意图；
图5为图4的剖视图；
图6为本发明实施例3中燃烧器火盖的结构示意图；
图7为图6一个角度的结构示意图；
图8为图6另一个角度的结构示意图；
图9为图6中一个角度的剖视图；
图10为图6中另一个角度的剖视图；
图11为图6中又一个角度的剖视图；
图12为图6的局部剖视图；
图13为图6的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1～3所示，为本发明的第1个实施例。本实施例的燃烧器火盖包括有火盖本体1，火盖本体1的环形周壁10沿周向间隔地设有上下两排的第一主火孔11和第二主火孔 12，环形周壁10于第一主火孔11和第二主火孔12之间、周向地开设有未贯穿环形周壁 10的凹槽2，在环形周壁10上还开设有与凹槽2相交的稳焰孔21，该稳焰孔21贯通凹槽2并连通第一主火孔11和/或第二主火孔12。以凹槽2上开设有连通第一主火孔11为例进行展开，当然凹槽2上的稳焰孔21也能直接连通第一主火孔11和第二主火孔12或是直接与第二主火孔12连通。
为了防止第一主火孔11由于气流过快而造成的离焰，优选地，该稳焰孔21只与第一主火孔11相连通而不跟第二主火孔12连通，并且稳焰孔21与第二主火孔12依次交错布置。稳焰孔21只与第一主火孔11相连通而不跟第二主火孔12连通，一方面能分流从第一主火孔11流出的燃气，使得第一主火孔11的燃气流出速度减缓、使其燃烧稳定，不易离焰；另一方面稳焰孔21与第二主火孔12依次交错布置，在第一主火孔11的下方于凹槽2内会连成一圈的火焰环，进而对下排的第二主火孔12起到稳焰作用，使得第二主火孔12的稳焰效果好。同样地，为了更好地拉住第二主火孔12，起到较好的稳焰效果，稳焰孔21自与第一主火孔11连通的进口端211至与凹槽2连通的出口端212为倾斜向下且逐步自内向外靠近第二主火孔12。而为了更好地引从第一主火孔11流出的燃气进入凹槽2内，稳焰孔21的中心线与第一主火孔11的中心线的夹角α为锐角。
如图3所示，火盖本体1还于第一主火孔11所在部分的直径D1大于第二主火孔12所在部分的直径D2，这样，第一主火孔11所在部分能巧妙地作为第二主火孔12上方的防水檐131，防止第二主火孔12被溢液堵塞。另外，为了提高本燃烧器火盖的点火成功率，所述火盖本体1的顶壁13内表面与所述环形周壁10之间形成混气腔3，在所述混气腔3内具有相对隔离的点火室4，该点火室4至少在其中一个壁上开有与混气腔3相流体连通的进气孔41，并且环形周壁10在对应该点火室4的位置开设有与该点火室4相贯通的出火孔42。
为了防止点火室4的燃气出气速度过快，造成离焰，火盖本体1的环形周壁10上还开设有点火孔，出火孔42包括由内向外依次设置的第一出火段421和第二出火段422，第一出火段421的纵截面小于第二出火段422的纵截面，同时第二出火段422能形成了一个稳压区，可保证点火室4的稳流，使得出火孔42的火焰平稳，提高了点火成功率。为了进一步防止点火室4的燃气出气速度过快，造成离焰，火盖本体1的环形周壁10于出火孔42的上方开有与混气腔3相流体连通的出气口101，该出气口101的开口口径大于出火孔42的开口口径，火盖本体1的顶壁13外缘向外延伸形成有遮挡在出气口101、出火孔42以及第一主火孔11和第二主火孔12上方的防水檐131，这样在出气口101以及防水檐131的双保险的作处下，即使在出火孔42被溢液堵塞的情况下也不会出现打不着火现象产生。
实施例2
如图4～5所示，与实施例1的结构基本相同，唯一的区别在于第一主火孔11所在部分的直径D1等于第二主火孔12所在部分的直径D2。
实施例3
如图6～13所示，为本发明的第3个实施例。本实施例的燃烧器火盖包括有火盖本体 1，火盖本体1的环形周壁10沿周向间隔地设有上下两排的第一主火孔11和第二主火孔12，环形周壁10于第一主火孔11和第二主火孔12之间、周向地开设有未贯穿环形周壁 10的凹槽2，在环形周壁10上还开设有与凹槽2相交的稳焰孔21，该凹槽2贯通稳焰孔 21并连通第一主火孔11和/或第二主火孔12。以凹槽2贯通稳焰孔21并同时连通第一主火孔11和第二主火孔12为例进行展开。
具体地，凹槽2贯通稳焰孔21并同时连通第一主火孔11和第二主火孔12，一方面能分流从第一主火孔11、第二主火孔12流出的燃气，使得第一主火孔11和第二主火孔 12的燃气流出速度减缓、使其燃烧稳定，不易离焰；另一方面稳焰孔21在第一主火孔 11的下方于凹槽2内会连成一圈的火焰环，进而对下排的第二主火孔12起到稳焰作用，使得第二主火孔12的稳焰效果好，为了更好地拉住第二主火孔12，起到较好的稳焰效果，稳焰孔21与第二主火孔12依次交错布置，其中，稳焰孔21自与第一主火孔11连通的进口端211至与凹槽2连通的出口端212为倾斜向下且逐步自内向外靠近第二主火孔12。而为了更好地使第一主火孔11流出的燃气进入凹槽2内，稳焰孔21的中心线与第一主火孔11的中心线的夹角α为锐角。为了防止溢液进入第一主火孔11和/或第二主火孔12 后，对稳焰孔21的进口端211产生影响，环形周壁10的内周壁具有环形内台阶102，所述第一主火孔11和第二主火孔21的进气端位于该环形内台阶102之上的第一壁面1021，稳焰孔21的进口端211位于该环形内台阶102之下的第二壁面1022。为此，第一壁面 1021相当于稳焰孔21的进口端211的“防水檐”起到防堵的作用。
如图13所示，火盖本体1还于第一主火孔11所在部分的直径D1大于第二主火孔 12所在部分的直径D2，这样，第一主火孔11所在部分能巧妙地作为第二主火孔12上方的防水檐131，防止第二主火孔12被溢液堵塞。另外，为了提高本燃烧器火盖的点火成功率，火盖本体1的顶壁13内表面与环形周壁10之间形成混气腔3，在混气腔3内具有相对隔离的点火室4，该点火室4至少在其中一个壁上开有与混气腔3相流体连通的进气孔41，并且环形周壁10在对应该点火室4的位置开设有与该点火室4相贯通的出火孔 42。
为了防止点火室4的燃气出气速度过快，造成离焰，火盖本体1的环形周壁10上还开设有点火孔，出火孔42包括由内向外依次设置的第一出火段421和第二出火段422，第一出火段421的纵截面小于第二出火段422的纵截面，同时第二出火段422能形成了一个稳压区，可保证点火室4的稳流，使得出火孔42的火焰平稳，提高了点火成功率。同样地，为了提高点火成功率，火盖本体1的环形周壁10于出火孔42的两侧上还分别开设有点火孔103。为了进一步防止点火室4的燃气出气速度过快，造成离焰，火盖本体 1的环形周壁10于出火孔42的上方开有与混气腔3相流体连通的出气口101，该出气口101的开口口径大于出火孔42的开口口径，优选地，出气口101的横截面积呈自内向外逐渐向外扩张的扇形，从而进一步地减弱出气口101的燃气出气速度，使得燃气能在点火位置平缓出气，以提高点火成功率。另外，火盖本体1的顶壁13外缘向外延伸形成有遮挡在出气口101、出火孔42以及第一主火孔11和第二主火孔12上方的防水檐131，为了辅助防水檐131对出气口101及出火孔42起双重保护的作用，防水檐131对应出气口101、出火孔42的部分更为凸出，而为了进一步地减少溢液等液状体堵塞出气口101、出火孔42以及第一主火孔11和第二主火孔12的概率，火盖本体1的顶壁13设有供溢液流出的缺口130。这样在出气口101、以及防水檐131的双保险的作用下，即使在出火孔42被溢液堵塞的情况下也不会出现打不着火现象产生。最后，环形周壁10还设有保火孔104，该保火孔104可为水平设置的2个，以正对热电偶的根部，使得热电偶的根部有火以确保热电偶的根部温度，另外加上凹槽2内连成一圈的火焰环确保热电偶的头部温度，二者共同达到保火作用，让热电偶的电动势达到维持电磁阀打开的值。
实施例4
与实施例3的结构基本相同，唯一的区别在于第一主火孔11所在部分的直径D1等于第二主火孔12所在部分的直径D2。

Claims (10)

1.一种燃烧器火盖，包括有火盖本体(1)，所述火盖本体(1)的环形周壁(10)沿周向间隔地设有主火孔，其特征在于：还包括有沿所述环形周壁(10)周向地开设的凹槽(2)，所述的环形周壁(10)上还开设有与所述凹槽(2)相交的稳焰孔(21)，所述的凹槽(2)、稳焰孔(21)、主火孔三者互相流体连通。
2.根据权利要求1所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述主火孔包括设置在所述火盖本体(1)的环形周壁(10)沿周向间隔的上下两排的第一主火孔(11)和第二主火孔(12)，所述凹槽(2)周向地开设在环形周壁(10)于第一主火孔(11)和第二主火孔(12)之间，所述稳焰孔(21)贯通所述的凹槽(2)并连通所述的第一主火孔(11)和/或第二主火孔(12)。
3.根据权利要求2所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述稳焰孔(21)只与所述第一主火孔(11)相连通而不跟第二主火孔(12)连通，并且所述稳焰孔(21)与所述第二主火孔(12)依次交错布置。
4.根据权利要求3所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述稳焰孔(21)自与所述第一主火孔(11)连通的进口端(211)至与所述凹槽(2)连通的出口端(212)为倾斜向下且逐步自内向外靠近所述第二主火孔(12)。
5.根据权利要求2～4任意一项权利要求中所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述稳焰孔(21)的中心线与所述第一主火孔(11)的中心线的夹角α为锐角。
6.根据权利要求2～4任意一项权利要求中所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)于第一主火孔(11)所在部分的直径D1大于第二主火孔(12)所在部分的直径D2。
7.根据权利要求2～4任意一项权利要求中所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的顶壁(13)内表面与所述环形周壁(10)之间形成混气腔(3)，在所述混气腔(3)内具有相对隔离的点火室(4)，该点火室(4)至少在其中一个壁上开有与所述的混气腔(3)相流体连通的进气孔(41)，并且所述的环形周壁(10)在对应该点火室(4)的位置开设有与该点火室(4)相贯通的出火孔(42)。
8.根据权利要求7所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的环形周壁(10)上还开设有点火孔，所述出火孔(42)包括由内向外依次设置的第一出火段(421)和第二出火段(422)，所述第一出火段(421)的纵截面小于第二出火段(422)的纵截面。
9.根据权利要求8所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的环形周壁(10)于所述出火孔(42)的上方开有与所述混气腔(3)相流体连通的出气口(101)，所述出气口(101)的开口口径大于所述出火孔(42)的开口口径。
10.根据权利要求8或9所述的燃烧器火盖，其特征在于所述火盖本体(1)的顶壁(13)外缘向外延伸形成有遮挡在所述出气口(101)、出火孔(42)以及第一主火孔(11)和第二主火孔(12)上方的防水檐(131)。
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