CN211625250U - 一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器，内环火盖包括有火盖本体(1)和覆盖在火盖本体(1)上的盖体(2)，所述火盖本体(1)的侧周壁上开设有火孔，所述盖体(2)至少局部的周缘具有沿径向方向向外延伸的部位而形成遮挡溢液的盖檐，其特征在于：所述盖体的上表面包括有至少两个周向相邻的倾斜面，该两个倾斜面在交界处形成的凸脊基本呈径向延伸，且该两个倾斜面分别由凸脊斜向下延伸至盖体的周缘。与现有技术相比，本实用新型能使溢液直接沿着盖体流下，降低溢液堵塞火孔风险。

Description

一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器

技术领域

本实用新型属于灶具燃烧器技术领域，具体涉及一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器。

背景技术

现有的灶具燃烧器一般具有内环火盖，内环火盖同点火针等原件配合而实现产生火焰、维持火焰等功能。其中内环火盖一般包括上部敞口的火盖本体和覆盖在火盖本体口部上的盖体，其中火盖本体上开设有出火孔、点火孔。烹饪过程中，从锅具溢出的溢液会滴至盖体上及点火针上，滴至盖体上的溢液会顺着盖体往下流至火盖本体，而堵住火盖本体上的出火孔、点火孔，进而导致燃烧器出现意外熄火、点火不良等问题。

为了克服现有燃烧器内环火盖存在的缺陷，申请号为CN201710447014.1的发明专利申请《一种燃气燃烧器的内环火盖》(申请公布号为CN108006641A)公开的内环火盖包括有火盖本体和盖体，盖体的周缘沿水平方向外突于火盖本体，且至少部分周缘的底部向下延伸而形成防水檐，当溢液流至盖体的周缘时，能顺着防水檐流动、滴落，从而防止溢液流入出火孔中，防止火焰熄灭。但该申请中盖体的结构会使溢液沿着盖体的四周随机流下，流下的溢液容易受外界因素影响而流入出火孔、点火孔中，导致出火孔堵塞。且由于溢液本身具有一定的粘度，该申请中盖体的结构容易造成溢液堆积，然后沿着盖体的外周壁流至盖体的周缘底面，进而仍存在溢液堵塞出火孔、点火孔的风险。

又如专利号为ZL201821411967.9的实用新型专利《一种燃气灶中心火盖》(授权公告号为CN209147092U)公开的中心火盖带有封闭上壳和与封闭上壳连接的环形侧壁，封闭上壳的上表面设有若干个带有坡度的溢液导入面，以及若干个排液通道，排液通道为连接封闭上壳和环形侧壁上没有所述出火孔处的通道，排液通道包括排液进口和排液出口，排液进口与封闭上壳连接，排液出口与环形侧壁上没有出火孔处的位置连接。该专利能在一定程度上避免溢液进入出火孔，但是由于溢液具有一定的粘度，且出火孔所在侧壁上方无遮挡，直接暴露在溢液流经的范围内，溢液可能会堆积在封闭上壳上，并从其它非排液通道流出而堵塞出火孔、点火孔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过改变盖体的结构，使得溢液能直接沿着盖体流下以降低溢液堵塞火孔风险的内环火盖。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种稳焰效果好且能降低溢液堵塞稳焰孔风险的内环火盖。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有该内环火盖的灶具燃烧器。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种内环火盖，包括有火盖本体和覆盖在火盖本体上的盖体，所述火盖本体的侧周壁上开设有火孔，所述盖体至少局部的周缘具有沿径向方向向外延伸的部位而形成遮挡溢液的盖檐，其特征在于：所述盖体的上表面包括有至少两个周向相邻的倾斜面，该两个倾斜面在交界处形成的凸脊基本呈径向延伸，且该两个倾斜面分别由凸脊斜向下延伸至盖体的周缘。

进一步的，所述火孔包括有点火孔，所述盖檐局部凸出在点火孔上方的盖体周缘上而形成挡水檐，所述挡水檐的上表面具有至少两个周向相邻的第一倾斜面，该第一倾斜面即为上述的倾斜面，两个第一倾斜面在交界处形成径向延伸的第一凸脊。如此，滴至挡水檐上的溢液在自身重力的作用下能沿着第一倾斜面往下流动然后直接滴下，能有效避免溢液因自身粘度的关系堆积在挡水檐上，然后沿着挡水檐周壁流至下表面而影响点火孔和点火针的使用。

上述挡水檐的下表面可为平面结构或其它结构，为避免溢液大量发生时，溢液沿着挡水檐的下表面横向流至下表面的中间，而影响挡水檐下方点火针的使用，优选的，所述挡水檐的下表面呈中间高周边低的结构，以阻挡溢液向挡水檐下表面的中间流动。

进一步的，所述挡水檐的截面呈倒V型，所述第一倾斜面对称分布在第一凸脊的两侧。如此，可以将挡水檐上的溢液分别导流到两边，进一步保护点火孔不被堵塞。

为提高点火稳定性，所述挡水檐的下表面设有点火柱，该点火柱位于挡水檐下表面的中间。点火柱形成的尖端能使得点火针向点火柱放电，进而使得放电位置一致；且点火柱位于挡水檐下表面的中间，能降低溢液流至点火柱而在点火柱上挂液滴，进而影响点火成功率的风险。

优选的，所述挡水檐下表面的中间上凸形成有中间高、周边低的穹顶，该穹顶至少其边沿由上至下向外倾斜，所述点火柱设于穹顶的中部。

为进一步保证点火稳定性，所述穹顶的截面呈圆形，所述点火柱设于穹顶的中心，该穹顶口部的内径比所述的点火柱底面的外径大至少4mm。由于点火针会向最近的低电势端放电，当两者相差4mm及以上时，可以保证放电位置为点火柱，而不会向周围地方放电，进而保证点火性能的稳定性。

在上述方案中，所述火孔包括有沿着火盖本体的周向设置的出火孔，为使得溢液能沿着盖体直接流下，而降低溢液堵塞出火孔的风险，所述盖檐除了局部凸出形成上述的挡水檐外也可以沿着周向整圈凸出在盖体周缘上而形成防水檐；所述盖体的上表面具有至少两个周向相邻的第二倾斜面，该第二倾斜面即为上述的倾斜面，两个第二倾斜面在交界处形成径向延伸第二凸脊。滴至盖体上的溢液在自身重力的作用下能沿着第二倾斜面往下流动然后直接滴下，能有效避免溢液因自身粘度的关系堆积在盖体上，然后沿着盖体周壁流至出火孔导致出火孔堵塞。上述的防水檐可单独设置，也可结合挡水檐共同设置，或单独设置挡水檐。

优选的，以两个相邻的第二倾斜面为一组，所述第二倾斜面有至少两组，并沿盖体的周向分布，所述第二凸脊自盖体的中央至周缘逐渐向下倾斜。如此，溢液也能沿着第二凸脊流下，进一步避免溢液堆积。

进一步的，各组第二倾斜面沿盖体上表面周向间隔地或连续地设置，并且以盖体的中心为旋转中心形成旋转对称。如此，使得滴落下的溢液能均布在各组第二倾斜面上，避免某组第二倾斜面上的溢液过量。

进一步的，所述的各组第二倾斜面沿盖体上表面连续地设置，从而使整个盖体上表面呈沿周向的波浪状结构，其中相邻两组第二倾斜面在交界处的谷底位置形成基本呈径向的导流槽，该导流槽自盖体的中央至周缘逐渐向下倾斜。如此，滴至盖体上的溢液在自身重力作用下能沿着第二倾斜面往下流动并汇集至导流槽，然后从导流槽流出，进而能有效避免溢液因自身粘度的关系而堆积在盖体上。

为了进一步解决上述第二个技术问题，优选的，所述火盖本体的侧壁上沿周向还开设有稳焰孔，该稳焰孔开设在所述出火孔的下方并与所述出火孔间隔设置。

为了进一步提高稳焰效果，所述火盖本体的侧壁上沿周向开设有连接各个稳焰孔的稳焰槽。

为避免溢液沿着稳焰槽流动而堵塞稳焰孔，所述稳焰槽上对应各稳焰孔开设有向下延伸的切口，以引导溢液沿该切口流下。当溢液进入稳焰槽并沿着稳焰槽移动至某一稳焰孔时，由于重力的作用，溢液会沿着切口流下，从而避免溢液进入该稳焰孔内。

进一步的，所述切口的口径大于所述稳焰孔的口径，以进一步减小溢液进入稳焰孔的风险。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有如上所述的内环火盖的灶具燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将盖檐和/或盖体的上表面设计为具有至少两个倾斜面的结构，且两个倾斜面交界形成径向延伸的凸棱，如此，滴至盖檐和/或盖体上的溢液在自身重力的作用下能沿着倾斜面往下流动然后直接滴下，能有效避免溢液因自身粘度的关系堆积在盖檐和/或盖体上，然后流至火孔上而堵塞火孔的风险；

通过在火盖本体的侧壁上设置稳焰孔和带有切口的稳焰槽，使得内环火盖稳焰效果好的同时能降低溢液堵塞稳焰孔的风险；

应用有本实用新型的内环火盖的灶具燃烧器能实现稳定点火、燃烧，降低因溢液的产生而导致燃烧器意外灭火或点火失败的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中灶具燃烧器的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型实施例一中内环火盖的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中内环火盖另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中内环火盖再一视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中内环火盖的结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中内环火盖另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1～6所示，为本实用新型的一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器的一个优选实施例，该内环火盖包括有火盖本体1和覆盖在火盖本体1上的盖体2。

其中，盖体2的顶壁封闭，其整圈周缘沿径向方向外凸于火盖本体1而形成防水檐23，盖体2的上表面包括有四组第二倾斜面24a(两个第二倾斜面24a为一组)，每组中的两个第二倾斜面24a周向相邻并呈倒V型分布，且这两个第二倾斜面24a在交界处形成的第二凸脊21基本呈径向延伸，且自盖体2的中央至周缘逐渐向下倾斜。各组第二倾斜面24a沿盖体2上表面周向连续地设置，并且以盖体2的中心为旋转中心形成旋转对称，从而使整个盖体2上表面呈沿周向的波浪状结构；相邻两组第二倾斜面24a在交界处的谷底位置形成基本呈径向的导流槽20，该导流槽20自盖体2的中央至周缘逐渐向下倾斜。如此，溢液滴至盖体2上后能直接沿着各第二倾斜面24a、导流槽20及第二凸脊21流下，而不会堆积在盖体2上。

上述火盖本体1的侧壁上沿周向开设有出火孔11、稳焰孔12及连接各个稳焰孔12的稳焰槽13，稳焰孔12开设在出火孔11的下方并与出火孔11间隔设置，稳焰槽13上对应各稳焰孔12开设有向下延伸的切口14，切口14的口径大于稳焰孔12的口径，以引导溢液沿该切口14流下。

同时，火盖本体1的侧壁上还开设有点火孔15，该点火孔15上方的盖体2周缘具有沿径向方向向外延伸的部位而形成挡水檐22，该挡水檐22位于盖体2上其中一组第二倾斜面24a的延伸处，该挡水檐22的上表面由两个相邻的第一倾斜面22a(本实施例中第一倾斜面22a与第二倾斜面24a根据实际需要设计而在倾斜角度、形状上略有不同，当然，第一、第二倾斜面也可相同设置)形成，这两个第一倾斜面22a在交界处形成的第一凸脊221基本呈径向延伸，且这两个第一倾斜面22a分别由第一凸脊221斜向下延伸至挡水檐22的边沿，以使滴至挡水檐22上的溢液能沿着第一倾斜面22a直接流下。该挡水檐22的下表面呈中间高周边低的结构，本实施例中挡水檐22的下表面对应挡水檐的上表面设计，呈两边斜向下延伸的结构。本实施例中，挡水檐22截面呈倒V型，第一倾斜面22a对称分布在第一凸脊221的两侧且其顶部第一凸脊221与盖体上的第二凸脊21对准。

如图1～3所示，为应用有本实施例的内环火盖的灶具燃烧器，该内环火盖安装在炉头3上，炉头3和内环火盖配合位置的最高面不能高过内环火盖中稳焰孔12的最低点，以使内环火盖能出气顺畅，最主要的是，不能和内环火盖之间形成环形槽，否则一旦发生溢液，则会导致整圈稳焰孔12被堵住。为实现点火，挡水檐22底面中间的下方设有点火针5。

实施例二：

如图7～8所示，为本实用新型的一种内环火盖及应用有该内环火盖的灶具燃烧器的优选实施例二，本实施例中内环火盖及灶具燃烧器的结构与实施例一基本相同，区别在于本实施例中挡水檐22下表面的中间大致呈水平面，两侧边缘部分斜向下延伸，且挡水檐22下表面的中间上凸形成有中间高、周边低的穹顶222，穹顶222的侧壁斜向下延伸，穹顶222的中部设有点火柱26。本实施例中，穹顶222的截面呈圆形，点火柱26设于穹顶222的中心，该穹顶222口部的内径比点火柱26底面的外径大至少4mm。以保证点火针5能稳定地向点火柱26放电。

本申请的上述两个实施例中同时设有具有倾斜面的防水檐和挡水檐，当然可根据需要在现有的盖体结构上单独设置具有倾斜面的挡水檐，或者在本实施例的具有倾斜面的防水檐上设置现有的挡水檐，或者直接设计具有倾斜面的防水檐而不另外设计挡水檐等。

Claims (16)

1.一种内环火盖，包括有火盖本体(1)和覆盖在火盖本体(1)上的盖体(2)，所述火盖本体(1)的侧周壁上开设有火孔，所述盖体(2)至少局部的周缘具有沿径向方向向外延伸的部位而形成遮挡溢液的盖檐，其特征在于：所述盖体(2)的上表面包括有至少两个周向相邻的倾斜面，该两个倾斜面在交界处形成的凸脊基本呈径向延伸，且该两个倾斜面分别由凸脊斜向下延伸至盖体的周缘。

2.根据权利要求1所述的内环火盖，其特征在于：所述火孔包括有点火孔(15)，所述盖檐局部凸出在点火孔(15)上方的盖体(2)周缘上而形成挡水檐(22)，所述挡水檐(22)的上表面具有至少两个周向相邻的第一倾斜面(22a)，该第一倾斜面(22a)即为上述的倾斜面，两个第一倾斜面(22a)在交界处形成径向延伸的第一凸脊(221)。

3.根据权利要求2所述的内环火盖，其特征在于：所述挡水檐(22)的下表面呈中间高周边低的结构，以阻挡溢液向挡水檐(22)下表面的中间流动。

4.根据权利要求3所述的内环火盖，其特征在于：所述挡水檐(22)的截面呈倒V型，所述第一倾斜面(22a)对称分布在第一凸脊(221)的两侧。

5.根据权利要求3所述的内环火盖，其特征在于：所述挡水檐(22)的下表面设有点火柱(26)，该点火柱(26)位于挡水檐(22)下表面的中间。

6.根据权利要求5所述的内环火盖，其特征在于：所述挡水檐(22)下表面的中间上凸形成有中间高、周边低的穹顶(222)，该穹顶(222)至少其边沿由上至下向外倾斜，所述点火柱(26)设于穹顶(222)的中部。

7.根据权利要求6所述的内环火盖，其特征在于：所述穹顶(222)的截面呈圆形，所述点火柱(26)设于穹顶(222)的中心，该穹顶(222)口部的内径比所述的点火柱(26)底面的外径大至少4mm。

8.根据权利要求1所述的内环火盖，其特征在于：所述火孔包括有沿着火盖本体(1)的周向设置的出火孔(11)，所述盖檐沿着周向整圈凸出在盖体(2)周缘上而形成防水檐(23)；所述盖体(2)的上表面具有至少两个周向相邻的第二倾斜面(24a)，该第二倾斜面(24a)即为上述的倾斜面，两个第二倾斜面(24a)在交界处形成径向延伸第二凸脊(21)。

9.根据权利要求8所述的内环火盖，其特征在于：以两个相邻的第二倾斜面(24a)为一组，所述第二倾斜面(24a)有至少两组，并沿盖体(2)的周向分布，所述第二凸脊(21)自盖体(2)的中央至周缘逐渐向下倾斜。

10.根据权利要求9所述的内环火盖，其特征在于：各组第二倾斜面(24a)沿盖体(2)上表面周向间隔地或连续地设置，并且以盖体(2)的中心为旋转中心形成旋转对称。

11.根据权利要求10所述的内环火盖，其特征在于：所述的各组第二倾斜面(24a)沿盖体(2)上表面连续地设置，从而使整个盖体(2)上表面呈沿周向的波浪状结构，其中相邻两组第二倾斜面(24a)在交界处的谷底位置形成基本呈径向的导流槽(20)，该导流槽(20)自盖体(2)的中央至周缘逐渐向下倾斜。

12.根据权利要求8所述的内环火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的侧壁上沿周向还开设有稳焰孔(12)，该稳焰孔(12)开设在所述出火孔(11)的下方并与所述出火孔(11)间隔设置。

13.根据权利要求12所述的内环火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的侧壁上沿周向开设有连接各个稳焰孔(12)的稳焰槽(13)。

14.根据权利要求13所述的内环火盖，其特征在于：所述稳焰槽(13)上对应各稳焰孔(12)开设有向下延伸的切口(14)，以引导溢液沿该切口(14)流下。

15.根据权利要求14所述的内环火盖，其特征在于：所述切口(14)的口径大于所述稳焰孔(12)的口径。

16.一种应用有如权利要求1至15中任一项所述的内环火盖的灶具燃烧器。

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