CN110552431A - 一种地下室裂缝控制的诱导缝结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，混凝土主体内具有：若干外侧水平筋、若干内侧水平筋和若干竖向钢筋，内侧水平筋内侧具有诱导缝，内侧水平筋在诱导缝两侧断开，诱导缝呈沿纵向延伸的半圆弧状结构，半圆弧状结构的圆弧中点处具有向内凹进的引导缝凹槽，从而在诱导缝的作用下使混凝土主体的收缩裂缝按预定轨迹生成，收缩裂缝所在竖向截面与内侧水平筋长度方向垂直，外侧水平筋位于收缩裂缝两侧位置处均设置有止水环，收缩裂缝所在竖向截面处自上而下设置有若干后期注浆管，解决上述现有技术中地下室不规则裂缝较多和裂缝位置不可控,后期诱导缝处可能出现渗漏且不容易封堵，同时不能对渗漏水收集的技术问题。

Description

一种地下室裂缝控制的诱导缝结构及施工方法

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种地下室裂缝控制的诱导缝结构及施工方法。

背景技术

近年来，我国不断地涌现出大体量的建筑物，其中有很大一部分属于超长结构。由于混凝土结构的长度较长，尤其是地下室混凝土结构的裂缝较为普遍。超长混凝土结构受温度应力与收缩应力的双重作用容易产生开裂，超长混凝土结构易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势，而且通常这类裂缝形状不规则，若后期遇到地基不稳、结构沉降等不利因素，裂缝会进一步扩展，出现结构漏水，对地下结构的使用寿命极其不利，同样对建筑周边环境也有所影响。且一般常用的注浆堵漏措施仅仅是治标的方法，不能真正从源头上解决渗漏问题。

目前为避免开裂，通常的做法是设置混凝土后浇带，但是并没有防止裂缝的出现。而且后浇带需待两侧结构混凝土浇筑后至少40天，这样会影响总工期，后浇带在两侧混凝土浇筑前需拦截隔离，要对其进行保护、清理与凿毛，增添了一定的工程量，而且现场后期凿毛，受钢筋影响不易凿毛；而且现场后期后浇带处渗漏现象也屡见不鲜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地下室裂缝控制的诱导缝结构及施工方法，解决上述现有技术中地下室不规则裂缝较多和裂缝位置不可控,后期诱导缝处可能出现渗漏且不容易封堵，同时不能对渗漏水收集的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，包括：混凝土主体，所述混凝土主体内具有：若干外侧水平筋、若干内侧水平筋和若干竖向钢筋，所述内侧水平筋内侧具有诱导缝，所述内侧水平筋在诱导缝两侧断开，所述诱导缝呈沿纵向延伸的半圆弧状结构，所述半圆弧状结构的圆弧中点处具有向内凹进的引导缝凹槽，从而在诱导缝的作用下使混凝土主体的收缩裂缝按预定轨迹生成，所述收缩裂缝所在竖向截面与内侧水平筋长度方向垂直，所述外侧水平筋位于收缩裂缝两侧位置处均设置有止水环，所述收缩裂缝所在竖向截面处自上而下设置有若干后期注浆管，所述后期注浆管的出口端处于收缩裂缝处，所述后期注浆管的进口端位于混凝土主体外侧，所述后期注浆管呈倾斜设置，且进口端高于出口端。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述诱导缝处安装有排水管，所述排水管与诱导缝接触处自上而下具有若干引流孔。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述排水管底部具有排水口，所述排水口下方设置有水簸箕。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述止水环之间的外侧水平筋表面具有钢筋阻锈剂。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述外侧水平筋外侧的收缩裂缝处由里到外，依次具有外贴橡胶止水带、卷材防水和聚苯板。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述排水管通过若干固定卡进行固定，所述固定卡包括：卡箍，所述卡箍两端通过膨胀螺丝进行固定。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，所述排水管与卡箍接触处的直径两端具有水管凹槽，所述卡箍与水管凹槽位置对应处具有卡箍凸起，所述卡箍凸起与水管凹槽配合安装。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据设计将排水管进行制作，以及外侧水平筋进行制作，即在诱导缝两侧的位置

焊接止水环，并在止水环之间的外侧水平筋表面涂刷钢筋阻锈剂；

S2、进行地下室竖向钢筋、外侧水平钢筋和内侧水平钢筋的绑扎；然后进行后期注浆

管的预埋；

S3、在设计的诱导缝内侧安装排水管，在所述诱导缝外侧进行外贴橡胶止水带的安装；

S4、进行模板安装加固，浇筑混凝土，并养护以及拆模；

S5、在外贴橡胶止水带外侧进行卷材防水的施工，在卷材防水外侧进行聚苯板的施工

安装；

S6、在聚苯板一侧进行分层回填，在排水管一侧进行固定卡的安装；

S7、待混凝土结构变形稳定后，观察诱导缝是否有渗水，如果有渗水通过注浆管10

注浆，用来封堵收缩裂缝防止漏水。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，所述内侧水平筋在诱导缝两侧断开并弯折，从而减少诱导缝处钢筋对混凝土的约束。

本发明的一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，所述后期注浆管出口端的管壁上具有若干注浆小孔。

本发明产生的有益效果是：

1、在诱导缝处水平钢筋断开，减少钢筋对混凝土的约束，同时设置半圆形诱导槽削弱截面在混凝上结构中设置的易开裂的部位，引导收缩裂缝在此处出现，避免了地下室外墙的其他位置出现开裂的现象。同时半圆形诱导槽与以往方形诱导槽相比，解决了以往可能出现角段斜向裂缝的问题，保证的裂缝出现位置准确。

2、在外墙收缩裂缝两侧设有外贴止水带，能防止地下水进入收缩缝内。

3、外侧水平筋在诱导缝两侧各150mm处焊两片止水环，并在此范围内涂刷钢筋阻锈剂，防止渗水腐蚀钢筋，保证结构的耐久性。

4、外墙满铺防水卷材形成地下室的第一道防水，外墙防水卷材外设置聚苯板保护卷材防水，提高卷材防水的使用年限。

5、在诱导缝附近预埋后期注浆管，注浆管采用内低外高方式间隔布置，防止渗水从注浆管流出。等待后期结构裂缝变形稳定后如果有渗漏就通过注浆管注浆，用来封堵裂缝防止漏水；

6、在诱导缝的位置提前预埋排水管，后期收缩缝万一渗水，排水管可以收集有组织的排水；排水管两侧设有水管凹槽可以方便施工时与模板卡入，保证模板加固稳定，保证排水管处混凝土的密实；排水管上间隔设置管卡用来固定排水管。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例的诱导缝布置断面图；

图2是本发明实施例的排水管布置示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是是本发明实施例的诱导缝局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，包括：混凝土主体，所述混凝土主体内具有：若干外侧水平筋6、若干内侧水平筋7和若干竖向钢筋8，所述内侧水平筋7内侧具有诱导缝11，所述内侧水平筋7在诱导缝11两侧断开，所述诱导缝11呈沿纵向延伸的半圆弧状结构，所述半圆弧状结构的圆弧中点处具有向内凹进的引导缝凹槽，从而在诱导缝11的作用下使混凝土主体的收缩裂缝9按预定轨迹生成，所述收缩裂缝9所在竖向截面与内侧水平筋7长度方向垂直，所述外侧水平筋6位于收缩裂缝9两侧位置处均设置有止水环5，所述收缩裂缝9所在竖向截面处自上而下设置有若干后期注浆管10，所述后期注浆管10的出口端处于收缩裂缝9处，所述后期注浆管10的进口端位于混凝土主体外侧，所述后期注浆管10呈倾斜设置，且进口端高于出口端。

本发明的优选实施例中，所述诱导缝11处安装有排水管12，所述排水管12与诱导缝11接触处自上而下具有若干引流孔1201。

本发明的优选实施例中，所述排水管12底部具有排水口1203，所述排水口1203下方设置有水簸箕1204。

本发明的优选实施例中，所述止水环5之间的外侧水平筋6表面具有钢筋阻锈剂4。

本发明的优选实施例中，所述外侧水平筋6外侧的收缩裂缝9处由里到外，依次具有外贴橡胶止水带3、卷材防水2和聚苯板1。

本发明的优选实施例中，所述排水管12通过若干固定卡13进行固定，所述固定卡13包括：卡箍1301，所述卡箍1301两端通过膨胀螺丝1302进行固定。

本发明的优选实施例中，所述排水管12与卡箍1301接触处的直径两端具有水管凹槽1202，所述卡箍1301与水管凹槽1202位置对应处具有卡箍凸起，所述卡箍凸起与水管凹槽1202配合安装。

一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，包括以下步骤：

S1、根据设计将排水管12进行制作，以及外侧水平筋6进行制作，即在诱导缝11两侧的位置焊接止水环5，并在止水环5之间的外侧水平筋6表面涂刷钢筋阻锈剂4；

S2、进行地下室竖向钢筋8、外侧水平钢筋6和内侧水平钢筋7的绑扎；然后进行后期注浆管10的预埋；

S3、在设计的诱导缝11内侧安装排水管12，在所述诱导缝11外侧进行外贴橡胶止水带3的安装；

S4、进行模板安装加固，浇筑混凝土，并养护以及拆模；

S5、在外贴橡胶止水带3外侧进行卷材防水2的施工，在卷材防水2外侧进行聚苯板1的施工安装；

S6、在聚苯板1一侧进行分层回填，在排水管12一侧进行固定卡13的安装；

S7、待混凝土结构变形稳定后，观察诱导缝11是否有渗水，如果有渗水通过注浆管10注浆，用来封堵收缩裂缝9防止漏水。

本发明的优选实施例中，所述内侧水平筋7在诱导缝11两侧断开并弯折，从而减少诱导缝11处钢筋对混凝土的约束。

本发明的优选实施例中，所述后期注浆管(10)出口端的管壁上具有若干注浆小孔。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，包括：混凝土主体，所述混凝土主体内具有：若干外侧水平筋(6)、若干内侧水平筋(7)和若干竖向钢筋(8)，所述内侧水平筋(7)内侧具有诱导缝(11)，所述内侧水平筋(7)在诱导缝(11)两侧断开，所述诱导缝(11)呈沿纵向延伸的半圆弧状结构，所述半圆弧状结构的圆弧中点处具有向内凹进的引导缝凹槽，从而在诱导缝(11)的作用下使混凝土主体的收缩裂缝(9)按预定轨迹生成，所述收缩裂缝(9)所在竖向截面与内侧水平筋(7)长度方向垂直，所述外侧水平筋(6)位于收缩裂缝(9)两侧位置处均设置有止水环(5)，所述收缩裂缝(9)所在竖向截面处自上而下设置有若干后期注浆管(10)，所述后期注浆管(10)的出口端处于收缩裂缝(9)处，所述后期注浆管(10)的进口端位于混凝土主体外侧，所述后期注浆管(10)呈倾斜设置，且进口端高于出口端。

2.根据权利要求1所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述诱导缝(11)处安装有排水管(12)，所述排水管(12)与诱导缝(11)接触处自上而下具有若干引流孔(1201)。

3.根据权利要求2所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述排水管(12)底部具有排水口(1203)，所述排水口(1203)下方设置有水簸箕(1204)。

4.根据权利要求1所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述止水环(5)之间的外侧水平筋(6)表面具有钢筋阻锈剂(4)。

5.根据权利要求1所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述外侧水平筋(6)外侧的收缩裂缝(9)处由里到外，依次具有外贴橡胶止水带(3)、卷材防水(2)和聚苯板(1)。

6.根据权利要求2所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述排水管(12)通过若干固定卡(13)进行固定，所述固定卡(13)包括：卡箍(1301)，所述卡箍(1301)两端通过膨胀螺丝(1302)进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝结构，其特征在于，所述排水管(12)与卡箍(1301)接触处的直径两端具有水管凹槽(1202)，所述卡箍(1301)与水管凹槽(1202)位置对应处具有卡箍凸起，所述卡箍凸起与水管凹槽(1202)配合安装。

8.一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据设计将排水管(12)进行制作，以及外侧水平筋(6)进行制作，即在诱导缝(11)两侧的位置焊接止水环(5)，并在止水环(5)之间的外侧水平筋(6)表面涂刷钢筋阻锈剂(4)；

S2、进行地下室竖向钢筋(8)、外侧水平钢筋(6)和内侧水平钢筋(7)的绑扎；然后进行后期注浆管(10)的预埋；

S3、在设计的诱导缝(11)内侧安装排水管(12)，在所述诱导缝(11)外侧进行外贴橡胶止水带(3)的安装；

S4、进行模板安装加固，浇筑混凝土，并养护以及拆模；

S5、在外贴橡胶止水带(3)外侧进行卷材防水(2)的施工，在卷材防水(2)外侧进行聚苯板(1)的施工安装；

S6、在聚苯板(1)一侧进行分层回填，在排水管(12)一侧进行固定卡(13)的安装；

S7、待混凝土结构变形稳定后，观察诱导缝(11)是否有渗水，如果有渗水通过注浆管10注浆，用来封堵收缩裂缝(9)防止漏水。

9.根据权利要求8所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，其特征在于，所述内侧水平筋(7)在诱导缝(11)两侧断开并弯折，从而减少诱导缝(11)处钢筋对混凝土的约束。

10.根据权利要求8所述的一种地下室裂缝控制的诱导缝的施工方法，其特征在于，所述后期注浆管(10)出口端的管壁上具有若干注浆小孔。