CN221298262U - 一种预埋注浆堵漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预埋注浆堵漏结构，包括一次混凝土、二次混凝土、穿墙管道、预埋式注浆管、化学浆液、预埋式注浆管固定组件；穿墙管道设置在一次混凝土上，二次混凝土设置在一次混凝土、穿墙管道上；所述一次混凝土、二次混凝土、穿墙管道之间设有施工缝，二次混凝土内设有预埋式注浆管，化学浆液通过预埋式注浆管进入施工缝；预埋式注浆管通过预埋式注浆管固定组件设置在二次混凝土内。本结构通过预埋后注浆，可以将混凝土凝固完全后出现的内部裂缝进行封堵，以及封堵混凝土与穿墙管道之间的空隙，利用化学浆液遇水膨胀的特性，增加施工缝密封性能，达到止水目的，通过预埋式注浆管固定组件增加预埋式注浆管的稳定性。

Description

一种预埋注浆堵漏结构

技术领域

本实用新型属于地下防水工程技术领域，尤其是涉及一种预埋注浆堵漏结构。

背景技术

建筑防水是防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料上和构造上所采取的措施，防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等。按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。

构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。在地下室混凝土结构浇筑过程中，会存在二次浇筑情况，新旧混凝土接缝我们称之为施工缝，由于施工缝密封性相对薄弱，成为主要渗漏点，因此加强施工缝防水密封处理是地下室防水效果的关键之一。

现有技术一般在混凝土施工缝中间部位会预埋止水钢板，然后再进行二次混凝土浇筑，增加施工缝渗水阻力，达到止水目的。但是由于止水钢板属于刚性材料，不具备变形能力，混凝土施工缝强度较弱，地下室水压大，往往会沿钢板边缘渗入室内，起不到止水作用。利用在施工缝设置预埋管的方式，预埋管会固定不牢，在浇筑混凝土过程中会有不规则的震动或挤压情况，这会使预埋管产生倾斜或者变形，进而影响预埋管的定位准确性，且容易发生管内灌浆。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预埋注浆堵漏结构，以解决混凝土接缝部位密封性差，施工缝渗漏，以及预埋管固定不牢的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预埋注浆堵漏结构，包括一次混凝土、二次混凝土、穿墙管道、预埋式注浆管、化学浆液、预埋式注浆管固定组件；穿墙管道设置在一次混凝土上，二次混凝土设置在一次混凝土、穿墙管道上；所述一次混凝土、二次混凝土、穿墙管道之间设有施工缝，二次混凝土内设有预埋式注浆管，化学浆液通过预埋式注浆管进入施工缝；预埋式注浆管通过预埋式注浆管固定组件设置在二次混凝土内。

进一步的，所述预埋式注浆管固定组件包括插块、底板、支撑柱组件、盖板；支撑柱组件包括若干个螺纹连接的支撑柱；设置若干个可拆卸连接的支撑柱，目的是适应不同长度的预埋式注浆管。

所述插块设置在底板底部，一次混凝土上设有与插块对应的安装孔，插块通过安装孔设置在一次混凝土上；底板顶部设有固定管，底板通过固定管与支撑柱组件螺纹连接。

进一步的，所述底板的直径和预埋式注浆管的内径对应，底板放置在预埋式注浆管的内部下方。

进一步的，所述支撑柱的外壁设有螺旋片。

进一步的，所述螺旋片的横切面直径和预埋式注浆管的内径对应；螺旋片与预埋式注浆管的内壁抵接，防止预埋式注浆管受到混凝土的挤压导致变形。

进一步的，所述盖板中心设有螺纹孔，支撑柱组件与盖板螺纹连接，目的是将预埋式注浆管的顶部封堵，防止二次浇筑混凝土时发生管内灌浆。

进一步的，所述若干个支撑柱之间通过连接管连接，连接管设有内螺纹，支撑柱的两侧设有与内螺纹对应的外螺纹；设置若干个可拆卸连接的支撑柱，目的是适应不同长度的预埋式注浆管。

进一步的，若干个预埋式注浆管均匀分布在穿墙管道的两侧，通过预埋式注浆管灌注化学浆液，能够封堵穿墙管道和混凝土之间的缝隙。

进一步的，所述若干个预埋式注浆管设置在二次混凝土内部，且预埋式注浆管的一端设置在施工缝横截面上，另一端与二次混凝土的灌注完成面齐平；浇筑二次混凝土前，将预埋式注浆管垂直放置在施工缝横截面上，通过浇筑二次混凝土，将预埋式注浆管预埋在混凝土内部，利用预埋式注浆管注入化学浆液能够对施工缝进行密封。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种预埋注浆堵漏结构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的预埋式注浆管固定组件能够将预埋式注浆管牢固固定在一次混凝土上，防止浇筑二次混凝土时预埋式注浆管产生倾斜或移位；

(2)本实用新型所述的螺旋片的外侧与预埋式注浆管的内壁抵接，防止浇筑二次混凝土时预埋式注浆管受到挤压发生变形；

(3)本实用新型所述的盖板可拆卸连接在预埋式注浆管的顶部，盖住预埋式注浆管的端部，防止浇筑二次混凝土时发生管内灌浆；

(4)通过预埋后注浆，可以将混凝土凝固完全后出现的内部裂纹进行封堵，以及封堵混凝土与穿墙管道之间的空隙，利用化学浆液遇水膨胀的特性，增加施工缝密封性能，达到止水目的。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的一种预埋注浆堵漏结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的一种预埋注浆堵漏结构二次混凝土浇筑完成后纵截面示意图；

图3为本实用新型实施例2所述的一种预埋注浆堵漏结构二次混凝土浇筑完成后纵截面示意图；

图4为本实用新型实施例1-2所述的一种预埋注浆堵漏结构二次混凝土浇筑前示意图；

图5为本实用新型实施例1-2所述的一种预埋注浆堵漏结构盖板示意图；

图6为本实用新型实施例1-2所述的一种预埋注浆堵漏结构底板、插块和固定管示意图；

图7为本实用新型实施例1-2所述的一种预埋注浆堵漏结构连接管示意图；

图8为本实用新型实施例1-2所述的一种预埋注浆堵漏结构支撑柱示意图。

附图标记说明：

1、一次混凝土；2、二次混凝土；3、穿墙管道；4、预埋式注浆管；5、化学浆液；6、施工缝；7、插块；8、底板；9、支撑柱；10、盖板；11、固定管；13、螺旋片；14、内螺纹；15、外螺纹；16、连接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图8所示，一种预埋注浆堵漏结构，包括一次混凝土1、二次混凝土2、穿墙管道3、预埋式注浆管4、化学浆液5、预埋式注浆管固定组件；穿墙管道3设置在一次混凝土1上，二次混凝土2设置在一次混凝土1、穿墙管道3上；所述一次混凝土1、二次混凝土2、穿墙管道3之间设有施工缝6，二次混凝土2内设有预埋式注浆管4，化学浆液5通过预埋式注浆管4进入施工缝6；预埋式注浆管4通过预埋式注浆管固定组件设置在二次混凝土2内。

进一步的，所述预埋式注浆管固定组件包括插块7、底板8、支撑柱组件、盖板10；支撑柱组件包括若干个螺纹连接的支撑柱9；设置若干个可拆卸连接的支撑柱9，目的是适应不同长度的预埋式注浆管4。

所述插块7设置在底板8底部，一次混凝土1上设有与插块7对应的安装孔，插块7通过安装孔设置在一次混凝土1上；底板8顶部设有固定管11，底板8通过固定管11与支撑柱组件螺纹连接。所述底板8的直径和预埋式注浆管4的内径对应，底板8放置在预埋式注浆管4的内部下方。支撑柱9的外壁设有螺旋片13。

螺旋片13的横切面直径和预埋式注浆管4的内径对应；螺旋片13与预埋式注浆管4的内壁抵接，防止预埋式注浆管4受到混凝土的挤压导致变形。盖板10中心设有螺纹孔，支撑柱组件与盖板10螺纹连接，目的是将预埋式注浆管4的顶部封堵，防止二次浇筑混凝土时发生管内灌浆。若干个支撑柱9之间通过连接管16连接，连接管16设有内螺纹14，支撑柱9的两侧设有与内螺纹14对应的外螺纹15；设置若干个可拆卸连接的支撑柱9，目的是适应不同长度的预埋式注浆管4。若干个预埋式注浆管4均匀分布在穿墙管道3的两侧，通过预埋式注浆管4灌注化学浆液5，能够封堵穿墙管道3和混凝土之间的缝隙。

若干个预埋式注浆管4设置在二次混凝土2内部，且预埋式注浆管4的一端设置在施工缝6横截面上，另一端与二次混凝土2的灌注完成面齐平；浇筑二次混凝土前，将预埋式注浆管4垂直放置在施工缝6横截面上，通过浇筑二次混凝土2，将预埋式注浆管4预埋在混凝土内部，利用预埋式注浆管4注入化学浆液5能够对施工缝6进行密封。

在具体实施中，结构施工前，先排干积水和截断外部流入施工面处的地下水，用钢丝板刷清除浮动的石子、浮浆、杂物，之后用水冲洗，将施工缝6表面扫刷并清理干净；将穿墙管道3安装在施工缝6处，在施工缝6表面每6m打一个与插块7直径相同的安装孔，且安装孔分布在穿墙管道3的两侧，将插块7插入到安装孔中，从而使底板8固定在一次混凝土1表面，根据预埋式注浆管4的长度将若干个支撑柱9连接在底板8上，将预埋式注浆管4套设在螺旋片13和底板8的外部，预埋式注浆管4的一端与一次混凝土1表面抵接，将盖板10连接在预埋式注浆管1的顶部，之后浇筑二次混凝土2；二次混凝土2浇筑完成后，取下盖板10，取出支撑柱9和底板8；利用针头从预埋式注浆管4的顶部注入化学浆液5，化学浆液5沿着预埋式注浆管4到达施工缝6处，当化学浆液5从顶部溢出，停止注入，化学浆液5与混凝土中的水分发生化学反应进行膨胀，封堵住施工缝6、安装孔和穿墙管道3与混凝土之间的空隙。待表层干燥后，拔出针头，用堵漏灵将预埋式注浆管的顶部封堵，恢复墙面。

实施例2

如图3至图8所示，一种预埋注浆堵漏结构，包括一次混凝土1、二次混凝土2、预埋式注浆管4、化学浆液5、预埋式注浆管固定组件；二次混凝土2设置在一次混凝土1上；所述一次混凝土1、二次混凝土2之间设有施工缝6，二次混凝土2内设有预埋式注浆管4，化学浆液5通过预埋式注浆管4进入施工缝6；预埋式注浆管4通过预埋式注浆管固定组件设置在二次混凝土2内。

预埋式注浆管固定组件包括插块7、底板8、支撑柱组件、盖板10；支撑柱组件包括若干个螺纹连接的支撑柱9；设置若干个可拆卸连接的支撑柱9，目的是适应不同长度的预埋式注浆管4。插块7设置在底板8底部，一次混凝土1上设有与插块7对应的安装孔，插块7通过安装孔设置在一次混凝土1上；底板8顶部设有固定管11，底板8通过固定管11与支撑柱组件螺纹连接。

底板8的直径和预埋式注浆管4的内径对应，底板8放置在预埋式注浆管4的内部下方。支撑柱9的外壁设有螺旋片13。螺旋片13的横切面直径和预埋式注浆管4的内径对应；螺旋片13与预埋式注浆管4的内壁抵接，防止预埋式注浆管4受到混凝土的挤压导致变形。盖板10中心设有螺纹孔，支撑柱组件与盖板10螺纹连接，目的是将预埋式注浆管4的顶部封堵，防止二次浇筑混凝土时发生管内灌浆。

若干个支撑柱9之间通过连接管16连接，连接管16设有内螺纹14，支撑柱9的两侧设有与内螺纹14对应的外螺纹15；设置若干个可拆卸连接的支撑柱9，目的是适应不同长度的预埋式注浆管4。若干个预埋式注浆管4设置在二次混凝土2内部，且预埋式注浆管4的一端设置在施工缝6横截面上，另一端与二次混凝土2的灌注完成面齐平；浇筑二次混凝土前，将预埋式注浆管4垂直放置在施工缝6横截面上，通过浇筑二次混凝土2，将预埋式注浆管4预埋在混凝土内部，利用预埋式注浆管4注入化学浆液5能够对施工缝6进行密封。

在具体实施中，结构施工前，先排干积水和截断外部流入施工面处的地下水，用钢丝板刷清除浮动的石子、浮浆、杂物，之后用水冲洗，将施工缝6表面扫刷并清理干净；在施工缝6表面每6m打一个与插块7直径相同的安装孔，将插块7插入到安装孔中，从而使底板8固定在一次混凝土1表面，根据预埋式注浆管4的长度将若干个支撑柱9连接在底板8上，将预埋式注浆管4套设在螺旋片13和底板8的外部，预埋式注浆管4的一端与一次混凝土1表面抵接，将盖板10连接在预埋式注浆管1的顶部，之后浇筑二次混凝土2；二次混凝土2浇筑完成后，取下盖板10，取出支撑柱9和底板8；利用针头从预埋式注浆管4的顶部注入化学浆液5，化学浆液5沿着预埋式注浆管4到达施工缝6处，当化学浆液5从顶部溢出，停止注入，化学浆液5与混凝土中的水分发生化学反应进行膨胀，封堵住施工缝6。待表层干燥后，拔出针头，用堵漏灵将预埋式注浆管的顶部封堵，恢复墙面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：包括一次混凝土(1)、二次混凝土(2)、穿墙管道(3)、预埋式注浆管(4)、化学浆液(5)、预埋式注浆管固定组件；

穿墙管道(3)设置在一次混凝土(1)上，二次混凝土(2)设置在一次混凝土(1)、穿墙管道(3)上；

所述一次混凝土(1)、二次混凝土(2)、穿墙管道(3)之间设有施工缝(6)，二次混凝土(2)内设有预埋式注浆管(4)，化学浆液(5)通过预埋式注浆管(4)进入施工缝(6)；

预埋式注浆管(4)通过预埋式注浆管固定组件设置在二次混凝土(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述预埋式注浆管固定组件包括插块(7)、底板(8)、支撑柱组件、盖板(10)；

支撑柱组件包括若干个螺纹连接的支撑柱(9)；

所述插块(7)设置在底板(8)底部，一次混凝土(1)上设有与插块(7)对应的安装孔，插块(7)通过安装孔设置在一次混凝土(1)上；

底板(8)顶部设有固定管(11)，底板(8)通过固定管(11)与支撑柱组件螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述底板(8)的直径和预埋式注浆管(4)的内径对应。

4.根据权利要求2所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述支撑柱(9)的外壁设有螺旋片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述螺旋片(13)的横切面直径和预埋式注浆管(4)的内径对应。

6.根据权利要求2所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述盖板(10)中心设有螺纹孔，支撑柱组件与盖板(10)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述若干个支撑柱(9)之间通过连接管(16)连接，连接管(16)设有内螺纹(14)，支撑柱(9)的两侧设有与内螺纹(14)对应的外螺纹(15)。

8.根据权利要求1所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：若干个预埋式注浆管(4)均匀分布在穿墙管道(3)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种预埋注浆堵漏结构，其特征在于：所述若干个预埋式注浆管(4)设置在二次混凝土(2)内部，且预埋式注浆管(4)的一端设置在施工缝(6)横截面上，另一端与二次混凝土(2)的灌注完成面齐平。