CN111075481A - 一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及初支二衬施工，尤其是一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法，包括如下步骤：1)破除临时支撑；2)初支仰拱施工；3)仰拱防水施工；4)仰拱二衬施工；5)拱顶初支施工；6)拱顶防水；7)拱顶二衬；8)拱顶回填。本发明的有益效果为：1、浇筑效果好，操作简单；2、采用可以快速定位补漏的管棚，实现了快速定位补漏。
Description
技术领域
本发明涉及初支二衬施工，尤其是一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法。
背景技术
区间主体结构基本完成，原暗挖施工通道失去主要作用，要将因施工通道断开的区间结构连接成型，如附图1。
施工要求是横通道两侧区间二衬结构施工完成，且结构施工完成不小于28天(无根据，经验值，时间越长越好)，保证破除横通道区域结构稳定，保证结构施工质量，减小施工风险。
现有技术中，对于该结构施工后补漏困难，浇筑整体效果差。
基于此，亟需一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明提供了一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法，能够解决现有技术中存在的问题。
具体技术方案如下：
本发明公开了一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法，包括如下步骤：
1)破除临时支撑；
2)初支仰拱施工；
2.1)横通道洞门远离侧仰拱初支施工：正常区间施工时提前在横通道端头部位支模板，每次二衬浇筑剩余泵管混凝土注入模板内浇筑至初支结构节点部位；并根据设计要求预埋钢筋，为拱顶初支拱架安装提供连接点；
2.2)另一侧仰拱初支施工：通过上工序预留节点钢筋接暗挖初支拱架，节点连接必须保证牢固，并与横通道临时支撑部位进行加固，避免后续施工出现初支变形；将格栅外侧利用废旧竹胶板作为初支外模，喷混完成即仰拱初支完成；
3)仰拱防水施工；
仰拱防水施工着重检查防水板新旧接茬部位质量，采用乳化沥青对接口部位进行补强后浇筑防水保护层；并在防水施工前着实对施工缝进行凿毛处理，并用高压风进行清理；
4)仰拱二衬施工；
按照常规做法施做二衬钢筋，支立模板，浇筑仰拱混凝土；
5)拱顶初支施工；
提前按照二衬混凝土浇筑模架为主导，实际现场施工微调，作为安装初支拱架及绑扎拱顶二衬钢筋的操作平台；拱顶初支拱架与预留节点钢筋进行有效焊接，并与实际现场外漏铁件有效焊接；在初支外侧铺废旧竹胶板，对拱顶进行喷砼，拱顶初支完成；
6)拱顶防水
与仰拱防水施工工艺相同；
7)拱顶二衬
拱顶浇筑混凝土不能采用常规做法进行，需从初支正顶外侧进行破孔，并将防水板割开，作为混凝土浇筑入口；
在每步所述浇时预设补浆装置，所述补浆装置，包括补浆管、定位补浆器；
所述补浆管包括管体、止逆装置；所述管体为一端开口一端封闭的空心管，所述管体侧壁上设置有补浆孔；所述止逆装置设置在所述补浆孔处，保证流体只能由所述管体内部向外单向流动；
所述定位补浆器包括封堵部、补浆部；所述补浆部上下均与所述封堵部相连；所述封堵部为空心夹套结构，包括内管、外套，所述外套与所述内管之间形成可形变空间，所述外套上设置有通气口；所述补浆部为侧壁开有孔洞的连通管；
8)拱顶回填
在成型结构初支顶部砌筑封端墙，并在墙顶部留置泵管孔，现场施工剩余泵管混凝土打入回填区域。
进一步地，所述止逆装置包括帽塞、拉紧装置、固定底座；所述拉紧装置第一端与所述帽塞相连，所述拉紧装置第二端与所述固定底座相连；所述固定底座上设置有通浆孔；所述固定底座固定连接在所述管体内部，所述拉紧装置穿过所述补浆孔，所述帽塞设置在所述管体外部；所述止逆装置安装后，所述帽塞在拉力作用下堵塞所述补浆孔。
进一步地，所述拉紧装置采用拉力弹簧。
进一步地，所述固定底座外径与所述补浆孔内径相匹配。
进一步地，所述固定底座设置有外螺纹，所述补浆孔设置有内螺纹，所述固定底座与所述补浆孔采用螺纹相连。
进一步地，所述补浆孔由内向外包括第一孔、第二孔；所述第一孔内径小于所述第二孔内径；所述固定底座设置在所述第一孔内，所述第二孔内经与所述帽塞外径相匹配。
进一步地，所述固定底座为弹性片，所述固定底座外径大于所述注浆孔内径；所述固定装置在收到所述拉紧装置的拉力时会产生形变，并且具有回弹力。
进一步地，所述拉紧装置采硬质杆或柔性链。
进一步地，所述帽塞采用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用该材料能够透气但不透液体的性质，可以使浇筑件内的气体由补浆管回流排出。
进一步地，所述外套采用柔性材料制成。
进一步地，所述外套设置有封堵塞，所述封堵塞活动安装在通气口处。
进一步地，所述补浆部包括多于一个连通管。
进一步地，所述定位补浆装置包括多于一个封堵部，多个相邻所述封堵部之间在所述通气口通过管道相连。
进一步地，所述定位补浆装置还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。
本发明的有益效果为：
1、浇筑效果好，操作简单；
2、采用可以快速定位补漏的管棚，实现了快速定位补漏。
附图说明
图1为施工前现场结构示意图；
图2为步骤1施工后结构示意图；
图3步骤2.1施工后结构示意图；；
图4步骤2.2施工后结构示意图；
图5步骤5施工后结构示意图；
图6步骤7施工后结构示意图；
图7步骤8施工后结构示意图；
图8为所述补浆装置结构示意图；
图9为所述补浆定位器剖面结构示意图；
图10为所述补浆孔结构示意图；
图11为所述止逆装置结构示意图；
图12为所述止逆装置另一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法，包括如下步骤：
1)破除临时支撑；
2)初支仰拱施工；
2.1)横通道洞门远离侧仰拱初支施工：正常区间施工时提前在横通道端头部位支模板，每次二衬浇筑剩余泵管混凝土注入模板内浇筑至初支结构节点部位；并根据设计要求预埋钢筋，为拱顶初支拱架安装提供连接点；
2.2)另一侧仰拱初支施工：通过上工序预留节点钢筋接暗挖初支拱架，节点连接必须保证牢固，并与横通道临时支撑部位进行加固，避免后续施工出现初支变形；将格栅外侧利用废旧竹胶板作为初支外模，喷混完成即仰拱初支完成；
3)仰拱防水施工；
仰拱防水施工着重检查防水板新旧接茬部位质量，采用乳化沥青对接口部位进行补强后浇筑防水保护层；并在防水施工前着实对施工缝进行凿毛处理，并用高压风进行清理；
4)仰拱二衬施工；
按照常规做法施做二衬钢筋，支立模板，浇筑仰拱混凝土；
5)拱顶初支施工；
提前按照二衬混凝土浇筑模架为主导，实际现场施工微调，作为安装初支拱架及绑扎拱顶二衬钢筋的操作平台；拱顶初支拱架与预留节点钢筋进行有效焊接，并与实际现场外漏铁件有效焊接；在初支外侧铺废旧竹胶板，对拱顶进行喷砼，拱顶初支完成；
6)拱顶防水
与仰拱防水施工工艺相同；
7)拱顶二衬
拱顶浇筑混凝土不能采用常规做法进行，需从初支正顶外侧进行破孔，并将防水板割开，作为混凝土浇筑入口；
在每步所述浇筑后进行补浆操作，使用补浆装置，所述补浆装置，包括补浆管；
所述补浆管包括管体、止逆装置；所述管体为一端开口一端封闭的空心管，所述管体侧壁上设置有补浆孔；所述止逆装置设置在所述补浆孔处，保证流体只能由所述管体内部向外单向流动；
在每步所述浇时预设补浆装置3进行补浆，所述补浆装置3，包括补浆管31、定位补浆器32；
所述补浆管31包括管体311、止逆装置312；所述管体311为一端开口一端封闭的空心管，所述管体311侧壁上设置有补浆孔3111；所述止逆装置312设置在所述补浆孔3111处，保证流体只能由所述管体311内部向外单向流动；
所述定位补浆器32包括封堵部321、补浆部322；所述补浆部322上下均与所述封堵部321相连；所述封堵部321为空心夹套结构，包括内管3211、外套3212，所述外套3212与所述内管3211之间形成可形变空间，所述外套3212上设置有通气口32121；所述补浆部322为侧壁开有孔洞的连通管；
8)拱顶回填
在成型结构初支顶部砌筑封端墙，并在墙顶部留置泵管孔，现场施工剩余泵管混凝土打入回填区域。
本实施例所述的，所述止逆装置312包括帽塞3121、拉紧装置3122、固定底座3123；所述拉紧装置3122第一端与所述帽塞3121相连，所述拉紧装置3122第二端与所述固定底座3123相连；所述固定底座3123上设置有通浆孔31231；所述固定底座3123固定连接在所述管体311内部，所述拉紧装置3122穿过所述补浆孔3111，所述帽塞3121设置在所述管体311外部；所述止逆装置312安装后，所述帽塞3121在拉力作用下堵塞所述补浆孔3111。
本实施例所述的，所述拉紧装置3122采用拉力弹簧。
本实施例所述的，所述固定底座3123外径与所述补浆孔3111内径相匹配。
本实施例所述的，所述固定底座3123设置有外螺纹，所述补浆孔3111设置有内螺纹，所述固定底座3123与所述补浆孔3111采用螺纹相连。
本实施例所述的，所述补浆孔3111由内向外包括第一孔31111、第二孔31112；所述第一孔31111内径小于所述第二孔31112内径；所述固定底座3123设置在所述第一孔31111内，所述第二孔31112内经与所述帽塞3121外径相匹配。
本实施例所述的，所述帽塞3121采用膨体聚四氟乙烯(ePTFE)材料。利用该材料能够透气但不透液体的性质，可以使浇筑件内的气体由补浆管31回流排出。
本实施例所述的，所述外套3212采用柔性材料制成。
本实施例所述的，所述外套3212设置有封堵塞3213，所述封堵塞3213活动安装在通气口32121处。
本实施例所述的，所述补浆部322包括多于一个连通管。
本实施例所述的，所述定位补浆装置3包括多于一个封堵部321，多个相邻所述封堵部321之间在所述通气口32121通过管道相连。
本实施例所述的，所述定位补浆装置3还包括测距装置，所述测距装置采用刻度尺。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)破除临时支撑；
2)初支仰拱施工；
2.1)横通道洞门远离侧仰拱初支施工：正常区间施工时提前在横通道端头部位支模板，每次二衬浇筑剩余泵管混凝土注入模板内浇筑至初支结构节点部位；并根据设计要求预埋钢筋，为拱顶初支拱架安装提供连接点；
2.2)另一侧仰拱初支施工：通过上工序预留节点钢筋接暗挖初支拱架，节点连接必须保证牢固，并与横通道临时支撑部位进行加固，避免后续施工出现初支变形；将格栅外侧利用废旧竹胶板作为初支外模，喷混完成即仰拱初支完成；
3)仰拱防水施工；
仰拱防水施工着重检查防水板新旧接茬部位质量，采用乳化沥青对接口部位进行补强后浇筑防水保护层；并在防水施工前着实对施工缝进行凿毛处理，并用高压风进行清理；
4)仰拱二衬施工；
按照常规做法施做二衬钢筋，支立模板，浇筑仰拱混凝土；
5)拱顶初支施工；
提前按照二衬混凝土浇筑模架为主导，实际现场施工微调，作为安装初支拱架及绑扎拱顶二衬钢筋的操作平台；拱顶初支拱架与预留节点钢筋进行有效焊接，并与实际现场外漏铁件有效焊接；在初支外侧铺废旧竹胶板，对拱顶进行喷砼，拱顶初支完成；
6)拱顶防水
与仰拱防水施工工艺相同；
7)拱顶二衬
拱顶浇筑混凝土不能采用常规做法进行，需从初支正顶外侧进行破孔，并将防水板割开，作为混凝土浇筑入口；
在每步所述浇时预设补浆装置，所述补浆装置，包括补浆管、定位补浆器；
所述补浆管包括管体、止逆装置；所述管体为一端开口一端封闭的空心管，所述管体侧壁上设置有补浆孔；所述止逆装置设置在所述补浆孔处，保证流体只能由所述管体内部向外单向流动；
所述定位补浆器包括封堵部、补浆部；所述补浆部上下均与所述封堵部相连；所述封堵部为空心夹套结构，包括内管、外套，所述外套与所述内管之间形成可形变空间，所述外套上设置有通气口；所述补浆部为侧壁开有孔洞的连通管；
8)拱顶回填
在成型结构初支顶部砌筑封端墙，并在墙顶部留置泵管孔，现场施工剩余泵管混凝土打入回填区域。
2.根据权利要求1所述的暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，所述止逆装置包括帽塞、拉紧装置、固定底座；所述拉紧装置第一端与所述帽塞相连，所述拉紧装置第二端与所述固定底座相连；所述固定底座上设置有通浆孔；所述固定底座固定连接在所述管体内部，所述拉紧装置穿过所述补浆孔，所述帽塞设置在所述管体外部；所述止逆装置安装后，所述帽塞在拉力作用下堵塞所述补浆孔。
3.根据权利要求2所述的暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，所述拉紧装置采用拉力弹簧。
4.根据权利要求3所述的暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，所述固定底座外径与所述补浆孔内径相匹配。
5.根据权利要求4所述的暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，所述固定底座设置有外螺纹，所述补浆孔设置有内螺纹，所述固定底座与所述补浆孔采用螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的暗挖施工横通道初支二衬施工方法，其特征在于，所述补浆孔由内向外包括第一孔、第二孔；所述第一孔内径小于所述第二孔内径；所述固定底座设置在所述第一孔内，所述第二孔内经与所述帽塞外径相匹配。
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| CN201911423701.5A CN111075481A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种暗挖施工横通道初支二衬施工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114294007A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-08 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种既有地铁线路的接口施工工艺及设备 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201911423701.5A patent/CN111075481A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114294007A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-08 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种既有地铁线路的接口施工工艺及设备 |
| CN114294007B (zh) * | 2022-01-04 | 2023-08-22 | 北京市政建设集团有限责任公司 | 一种既有地铁线路的接口施工工艺及设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200428 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |