CN212983913U - 一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件 - Google Patents
一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，该件由回弹式承插出水单向止水阀、出水钢管、中孔止水钢板、抗扭钢筋、中孔托底圆形钢板组成，并通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满，止水钢板焊缝周圈、托底圆形钢板下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶。该件因在出水钢管上设置有回弹式承插出水单向止水阀和一道止水钢板，与承压降水管井内下段两道内止水翼环钢板共同作用止水，实现管井内混凝土施工多道钢板止水功能，且能利用回弹式承插出水单向止水阀的截水功能，解决现有管井封堵时井内速凝混凝土被地下水冒穿的技术缺陷，它具有耐地下水压、自防水功能强、结构简单、制作施工简单、无垃圾废料产生等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件。
背景技术
深基坑管井降水从基坑土方开挖前至主体结构施工封顶阶段，均需保持降水管井的长期连续性抽排水作业，待主体封顶后按照设计要求进行降水管井内的混凝土封堵。
管井封堵目前通常采用先在管井内填筑速凝混凝土至底板底面后、再用微膨胀混凝土填满至底板顶面下约50mm处，然后立即对深井钢管加焊钢板盖板焊接封闭，再用混凝土将底板面补平。该深井井内封堵施工主要靠混凝土进行自防水，一旦井内速凝混凝土被地下水冒穿，将导致管井封堵失败，严重影响建筑物的正常使用功能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，用以解决现有管井封堵时井内速凝混凝土被地下水冒穿的技术缺陷。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：
一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，该件由回弹式承插出水单向止水阀、出水钢管、中孔止水钢板、抗扭钢筋、中孔托底圆形钢板组成，并通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满，止水钢板焊缝周圈、托底圆形钢板下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶。所述回弹式承插出水单向止水阀为具有耐地下水压的装置，它下端通过焊接或螺丝与出水钢管的上端连接。所述出水钢管为无缝筒状钢管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由回弹式承插出水单向止水阀、出水钢管、中孔止水钢板、抗扭钢筋、中孔托底圆形钢板组成，并通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满，止水钢板焊缝周圈、托底圆形钢板下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶。该件因在出水钢管上端设置有回弹式承插出水单向止水阀和一道止水钢板，与深井钢管管井内下段两道内止水翼环钢板共同作用止水，实现管井内混凝土施工多道钢板止水功能，且能利用回弹式承插出水单向止水阀的截水功能，解决现有管井封堵时井内速凝混凝土被地下水冒穿的技术缺陷，因此该降水管井封底自防水单向出水托板埋件的自防水功能超强。
附图说明
图1为本实用新型的透视示意图。
图2为本实用新型的焊接有抗扭钢筋的中孔止水钢板平面示意图。
图3为本实用新型的中孔托底圆形钢板平面示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为本实用新型的使用状态参考图。
附图标记：1-回弹式承插出水单向止水阀，2-出水钢管，3-中孔止水钢板，31-抗扭钢筋，4-托底圆形钢板，5-遇水膨胀止水胶，6-内止水翼环钢板，7-内止水翼环钢板，8-深井钢管管井。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的透视示意图，该托板埋件由回弹式承插出水单向止水阀1、出水钢管2、中孔止水钢板3、抗扭钢筋31、中孔托底圆形钢板4组成，并通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满。
如图2所示，本实用新型的焊接有抗扭钢筋的中孔止水钢板平面示意图，该件由中孔止水钢板3和抗扭钢筋31通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满。中孔止水钢板3为中央开孔的圆形钢板，中央开孔直径略大于出水钢管2外直径1mm。抗扭钢筋31为两根短钢筋，且应对称的焊接在中孔止水钢板3上。
如图3所示，本实用新型的中孔托底圆形钢板平面示意图，托底圆形钢板4直径大于中孔止水钢板3直径，托底圆形钢板4为中央开孔的圆形钢板，开孔直径与出水钢管2的内直径一致。
如图4所示，本实用新型的结构示意图，该托板埋件的组合安装顺序为回弹式承插出水单向止水阀1的下端焊接于出水钢管2的上端，出水钢管2下端穿过中孔止水钢板3后并与托底圆形钢板4孔洞周圈重合对齐后，实施周圈连接满焊。中孔止水钢板3与托底圆形钢板4之间的间距按300mm设置，用电焊将出水钢管2与中孔止水钢板3的周圈缝隙焊接密封。止水钢板3焊缝周圈与托底圆形钢板4下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶5。
如图5所示，本实用新型的使用状态参考图，该埋件托底圆形钢板4的直径小于深井钢管管井8的内止水翼环钢板6中心开孔直径60mm，但该埋件托底圆形钢板4的直径大于深井钢管管井8的内止水翼环钢板7中心开孔直径40mm。
混凝土封井前1天，先行强制抽排深井内地下水，使地下水在封井时不能通过深井钢管管井8自动溢出来，确保第一次井内速凝混凝土能在短时间内凝固。
安装本实用新型前，先将临时匹配的外接出水钢管下端插入回弹式承插出水单向止水阀1的上口之内，使临时匹配的外接出水钢管经回弹式承插出水单向止水阀1与出水钢管2形成整体出水钢管管道。
安装本实用新型时，将已经形成整体出水钢管管道的本实用新型的托底圆形钢板4通过深井钢管管井8的内止水翼环钢板6中间孔洞后放置在深井钢管管井8的内止水翼环钢板7上，调准托板埋件托底圆形钢板4中心点与深井钢管管井8内止水翼环钢板7中心点垂直。然后施压整体出水钢管管道，通过传力作用使托底圆形钢板4与止水翼环钢板7紧密接触。立即浇筑井内第一次速凝混凝土至回弹式承插出水单向止水阀1下端处，露出回弹式承插出水单向止水阀1的上口,确保临时匹配的外接出水钢管卸压后能够取出。
待井内第一次速凝混凝土强度达到70%时，卸压拔出临时匹配的外接出水钢管，回弹式承插出水单向止水阀1的内部阀门会立即自动回复上顶而阻止地下水再上来，即可实施第二次井内速凝混凝土浇筑至底板顶面，压实抹光养护，完成降水井的混凝土施工封堵。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，该件由回弹式承插出水单向止水阀、出水钢管、中孔止水钢板、抗扭钢筋、中孔托底圆形钢板组成，并通过电焊连接、焊缝均匀连续饱满，止水钢板焊缝周圈、托底圆形钢板下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶，回弹式承插出水单向止水阀为具有耐地下水压的装置，它下端通过焊接或螺丝与出水钢管的上端连接，出水钢管为无缝筒状钢管。
2.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述中孔止水钢板为中央开孔的圆形钢板，中央开孔直径略大于出水钢管外直径1mm。
3.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述抗扭钢筋为两根短钢筋，且应对称的焊接在中孔止水钢板上。
4.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述托底圆形钢板直径大于中孔止水钢板直径，托底圆形钢板为中央开孔的圆形钢板，开孔直径与出水钢管的内直径一致。
5.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述出水钢管下端穿过中孔止水钢板后并与托底圆形钢板孔洞周圈重合对齐后，实施周圈连接满焊。
6.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述出水钢管下端穿过中孔止水钢板，中孔止水钢板与托底圆形钢板之间的间距按300mm设置，用电焊将出水钢管与中孔止水钢板的周圈缝隙焊接密封。
7.根据权利要求1所述的一种承压降水管井封底自防水单向出水托板埋件，其特征在于，所述止水钢板焊缝周圈、托底圆形钢板下部沿外周圈均匀连续涂遇水膨胀止水胶。
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|---|---|---|---|---|
| CN113897989A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-07 | 中建三局第二建设安装有限公司 | 一种平板旋转闸式降水井封堵装置 |
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- 2020-08-14 CN CN202021686068.7U patent/CN212983913U/zh not_active Expired - Fee Related
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