CN209227571U - 一种降水施工过程中降水井封堵工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地铁及房建施工技术领域，更具体而言，涉及一种降水施工过程中降水井封堵工具，包括钢板、钢管、球阀、提环、塑料软管、自吸泵；钢管垂直焊接在钢板中央，两端穿过钢板；球阀安装在钢管上；塑料软管连接球阀与自吸泵；φ10的圆钢做成提环与钢板连接；使用时一名工人手持提环将本系统中钢板放置在降水井内，待降水井内水位降至设计标高后，另一名工人将钢板与降水井内壁焊接，拧紧球阀封堵出水孔完成封堵。结构简单、设计合理、价格低廉，减少了降水井封堵过程中的所耗费的人工和材料，提高了施工效率，降低了施工成本，解决了降水井部位渗水的现象。

Description

一种降水施工过程中降水井封堵工具

技术领域

本实用新型涉及地铁及房建施工技术领域，更具体而言，涉及一种降水施工过程中降水井封堵工具。

背景技术

降水井是为降低地下水位打的井，打完后放入水泵抽取地下水，降低地下水的水位。是保证基坑顺利施工的措施之一，在车站结构施工完成后需要将降水井封堵。

在有承压水的地层中，为了防止开挖过程中基坑底出现流土及突 涌等失稳问题，常采用在承压水层内设置降水井以降低承压水位，来 保证基坑安全。在基坑开挖完成后，需停止降水，并要对承压水层的 降水井进行封堵，由于承压水层的含水量丰富、水头压力高、流量大， 如何有效地对承压水层的降水井封堵是一个较大难题。常规降水井封 堵方法是，停止降水后，利用多层防水装置或者利用粗砂、黏土球、 干水泥等通过回压将涌水水头压住，往往由于承压水的水头压力大及 水量丰富等原因，使得水泥或混凝土在硬化之前，承压水会挤压或穿 透地下室底板混凝土，造成底板混凝土形成气孔或裂缝，很难保证降水井在无水环境下进行封堵，易造成封堵失效，而且封堵失效后需要 对封口处进行特殊处理，具有施工复杂、费用高、工期长等不足。

实用新型内容

为了克服现有技术中在降水井中填料封堵，但由于承压水的水头压力大往往造成回填料在未完成填充硬化前就出现挤压或穿透造成底板混凝土形成气孔或裂缝的问题，本实用新型提供了一种降水施工过程中降水井封堵工具。

与现有技术相比，本实用新型采用的技术方案是：

一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于，包括钢板、钢管、PVC塑料管、球阀、提环、塑料软管、自吸泵；所述钢板中间切割有同钢管相同尺寸的孔洞；所述钢管垂直焊接在钢板中间孔洞；所述PVC塑料管套钢管底部；所述球阀用法兰连接螺栓固定在钢管上；所述提环焊接在钢板上；所述塑料软管套在钢管上部；所述自吸泵与塑料软管相连接。

所述降水井是钢制内壁水井，能与钢板密封焊接牢固。

所述钢板、钢管具有足够的强度以及完整性，且钢板尺寸根据所封降水井尺寸来确定，可以根据现场施工情况来调整钢板尺寸。

所述PVC塑料管能够根据降水井水位的各种情况，自由选择其深入水位下的长度。

所述球阀能够在钢板与降水井内壁焊接完成后及时封堵出水。

所述提环采用φ10的圆钢做成，方便施工人员放置钢板，便于与水井内壁焊接。

所述PVC塑料管、塑料软管与钢管连接处采用带有箍圈的螺栓拧紧，带有箍圈的螺栓可以根据施工现场需求松紧。

所述塑料软管能根据现场施工环境调整角度与自吸泵连接。

所述自吸泵通过离心泵驱动叶轮旋转排出气体，完成自吸，正常抽水，不用再放置抽水管于降水井内对泵灌水来实现吸水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

使用该降水井封堵工具后，避免了抽水后填入粗砂、黏土球、干水泥等回填料封堵水口以及承压水的水头压力大往往造成回填料在未完成填充硬化前就出现挤压或穿透造成底板混凝土形成气孔或裂缝的渗水问题，减轻了施工人员劳动强度，避免封井过程中的涌水现象，简单、高效的实现降水井的封堵。该工具结构简单，易取材，成本低，加工方便，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-钢板，2-钢管，3-PVC塑料管，4-球阀，5-提环，6-塑料软管，7-自吸泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于，包括钢板1、钢管2、PVC塑料管3、球阀4、提环5、塑料软管6、自吸泵7；所述钢板1中间切割有同钢管2相同尺寸的孔洞；所述钢管2垂直焊接在钢板1中间孔洞；所述PVC塑料管3套钢管2底部；所述球阀4用法兰连接螺栓固定在钢管2上；所述提环5焊接在钢板1上；所述塑料软管6套在钢管2上部；所述自吸泵7与塑料软管6相连接。所述降水井是钢制内壁水井，能与钢板密封焊接牢固。所述钢板1、钢管2具有足够的强度以及完整性，且钢板1尺寸根据所封降水井尺寸来确定，可以根据现场施工情况来调整钢板1尺寸。所述PVC塑料管3能够根据降水井水位的各种情况，自由选择其深入水位下的长度。所述球阀4能够在钢板1与降水井内壁焊接完成后及时封堵出水。所述提环5采用φ10的圆钢做成，方便施工人员放置钢板，便于与水井内壁焊接。所述PVC塑料管3、塑料软管6与钢管2连接处采用带有箍圈的螺栓拧紧，带有箍圈的螺栓可以根据施工现场需求松紧。所述塑料软管6能够根据现场施工环境调整角度与自吸泵连接。所述自吸泵7通过离心泵驱动叶轮旋转排出气体，完成自吸，正常抽水，不用再放置抽水管于降水井内对泵灌水来实现吸水。

本实用新型在具体制作时，首先根据所封降水井的尺寸确定钢板1的尺寸，根据钢管2的尺寸在钢板1上中间切割出同样大小的孔洞，将钢板1和钢管2焊接在一起，根据降水井内水位情况确定PVC塑料管3的长度，将PVC塑料管3套在钢管2底部，用带有箍圈的螺栓套在连接处拧紧；将球阀4用法兰连接螺栓固定在钢管2上，并用塑料软管6与自吸泵7相连接，塑料软管6与钢管2、自吸泵连接处用带有箍圈的螺栓套住并拧紧；用φ10的圆钢做成提环5根据需要焊接钢板1上；使用时一名工人手持提环5将本系统中的钢板1放置在降水井内，启动自吸泵进行抽水降低水位，待降水井内水位降至设计标高后，另一名工人将钢板1与降水井内壁进行焊接，带焊接完成后，拧紧球阀4，即可完成封井。

对于本领域技术人员而言，然而本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于，包括钢板（1）、钢管（2）、PVC塑料管（3）、球阀（4）、提环（5）、塑料软管（6）、自吸泵（7）；所述钢板（1）中间切割有同钢管（2）相同尺寸的孔洞；所述钢管（2）垂直焊接在钢板（1）中间孔洞；所述PVC塑料管（3）套钢管（2）底部；所述球阀（4）用法兰连接螺栓固定在钢管（2）上；所述提环（5）焊接在钢板（1）上；所述塑料软管（6）套在钢管（2）上部；所述自吸泵（7）与塑料软管（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于：所述降水井是钢制内壁水井。

3.根据权利要求1所述一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于：所述提环（5）采用φ10的圆钢做成。

4.根据权利要求1所述的一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于：所述PVC塑料管（3）、塑料软管（6）与钢管（2）连接处采用带有箍圈的螺栓拧紧。

5.根据权利要求1所述的一种降水施工过程中降水井封堵工具，其特征在于：所述自吸泵（7）通过离心泵驱动叶轮旋转排出气体，完成自吸，正常抽水。