CN108677983A - 一种简易动水位封井结构及其施工方法 - Google Patents
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Classifications
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- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/10—Restraining of underground water by lowering level of ground water
Abstract
一种简易动水位封井结构,包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。施工方法为:预先加工内侧焊接底板的封井管,底板中心开抽水孔;将封井管底部与井管顶部连接;停止抽水,将抽水孔堵住;回填细石混凝土,焊接顶板后在顶板上继续回填微膨胀混凝土至与混凝土垫层顶面齐平。本发明的优越性:本发明结构简单,易于实施,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及岩土工程施工领域,尤其是一种简易动水位封井结构及其施工方法。
背景技术
施工过程中,部分降水井需要穿过底板,在底板甚至结构施工完成后实施封井。此条件下预留的降水井水量一般都比较大,停止抽水后,地下水会迅速会升至底板位置,一旦预留降水井井管过低,地下水会从井口溢出,通常情况下人们封井前会用水泵将井内动水位抽降至井底,然后迅速将水泵拔出,并迅速向井内回填混凝土,对于水量较大降水井有的甚至不惜将水泵留在井内回填混凝土。以上两种操作方法都存在一定的风险。针对第一种将水泵拔出后向井内回填混凝土的问题在于,如果地下水回升速度没有很好的把控,回填过程中地下水便恢复至井口溢出,大量水泥浆被水流冲走,回填不密实,会从薄弱环节冒水。第二种方法虽然能够保证在回填过程地下水一直处于井底不溢出,但封井结束后水泵预留出水管的处理存在一定的难度,此外在回填过程中抽水设备的正常运转很关键,一旦在回填过程中出现抽水设备的损坏,将给下一步工作带来很大的难度和风险。第二种方法即便是能够成功实施,但一台完好的抽水设备被埋在井内,经济成本也会大大提高,特别是根据水量的大小投入的抽水设备型号会有所不同,经济成本也会有大幅的变动。无论哪种操作方法都要求迅速完成,因此对人员的投入也会比较大,人力成本会有一定程度的增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简易动水位封井结构及其施工方法,它能够解决现有技术的不足,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
本发明的技术方案:一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔,停止抽水后封堵抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。
所述封井管的厚度和直径与降水井井管一致;封井管长度为:下端位于基底以下,上端位于混凝土垫层顶面以上。
所述井管顶端低于基底。
所述底板设置于封井管内侧距离底部15~20cm处。
所述封井管内填充混凝土的顶面在混凝土垫层顶面之下5~15cm,顶板上填充的混凝土与混凝土垫层顶面齐平,所述封井管顶端与混凝土垫层的顶面齐平。
所述底板和顶板均采用钢板,钢板焊接于封井管内侧。
所述抽水孔直径为25~50mm。
所述抽水孔内焊接钢管,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。
所述钢管内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵将钢管塞住。
所述丝堵与钢管之间设置止水胶条。
所述止水环采用止水钢环。
所有焊缝必须满焊不得有漏水情况。
一种上述简易动水位封井结构的施工方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)预先加工不透水的封井管,在封井管内侧焊接预先加工好的底板,底板中心开抽水孔;
(2)基坑开挖至基底后,在降水井井管的井壁周围下挖,将下挖后上部外露的井管割除,并将步骤(1)预先加工好的封井管与剩余部分井管连接;然后通过抽水孔继续抽水,确保坑内水位满足要求;
(3)施工混凝土底板和混凝土垫层:在绑扎钢筋前在封井管对应混凝土垫层中部位置设置止水环;钢筋绑扎完成后浇筑混凝土;
(4)待步骤(3)施工结束,具备封井条件后,停止抽水,将抽水孔堵住;然后向封井管内回填细石混凝土至混凝土垫层顶面以下,割除混凝土垫层顶面以上多余封井管,在封井管内侧混凝土回填细石混凝土顶面上焊接顶板;在顶板上继续回填微膨胀混凝土至与混凝土垫层顶面齐平。
本发明的优越性:本发明结构简单,易于实施,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
附图说明
图1为焊接有底板及钢管的封井管示意图。
图2为钢管与封井管的位置关系图。
图3为未割除上部井管时的井管安装示意图。
图4为割除上部井管后的井管安装示意图。
图5为封井管与剩余部分井管的连接示意图。
图6为施工混凝土底板和混凝土垫层后的示意图。
图7为回填细石混凝土并焊接顶板后的示意图。
图8为填充微膨胀混凝土的示意图。
具体实施方式
实施例:如图1至图8所示,一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括厚度和直径与降水井井管一致的封井管1,所述封井管1的底部与井管5顶端连接;所述封井管1内侧焊接作为底板3的钢板,所述底板3中心开抽水孔,抽水孔内焊接钢管2,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。所述钢管2内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵12将钢管2塞住。
所述封井管1四周由下至上依次设置混凝土底板8和混凝土垫层7;所述封井管1外壁上对应混凝土垫层7中部的位置设置有止水钢环6;所述钢管2封堵后,封井管1内填充细石混凝土9,在封井管内侧细石混凝土9顶面上焊接作为顶板10的钢板,顶板上填充微膨胀混凝土11。
所述所述封井管的厚度和直径与降水井井管一致;封井管长度为:下端超过基底13以下30cm,上端超过混凝土垫层7顶面以上20cm。
所述井管5顶端低于基底13。
所述底板3设置于封井管1内侧距离底部15~20cm处。
所述封井管1内填充细石混凝土9的顶面在混凝土垫层7顶面之下5~15cm,顶板10上填充的微膨胀混凝土11与混凝土垫层7顶面齐平,所述封井管1顶端与混凝土垫层7的顶面齐平。
所述钢板厚度为1cm。
所述丝堵12与钢管2之间设置止水胶条。
本实施例的工作过程:第一步:预先加工不透水的封井管1,厚度和直径与降水井井管一致,封井管1长度为:下端超过基底13以下30cm,上端超过混凝土垫层7顶面20cm,在封井管1底部内侧15~20cm位置焊接预先加工好的钢板一块作为底板3,厚度1cm,钢板中心开孔并焊接直径25~50mm(根据水量大小确定)的带内丝的钢管2,钢管2长度5cm,要求所有焊缝必须满焊不得有漏水情况。
第二步:基坑开挖至基底后,在降水井井管的井壁50cm范围下挖30cm,将上部井管4割除,并将第一步预先加工好的封井管1与剩余部分井管5连接。
上述操作完成后,可以通过抽水孔用自吸泵继续抽水,确保坑内水位满足要求。
第三步:施工混凝土底板8和混凝土垫层7:在绑扎钢筋前在封井管1对应混凝土垫层7中部位置设置止水钢环6一道。钢筋绑扎完成后浇筑混凝土。
第四步:待施工结束,具备封井条件后,停止抽水,用与钢管2内径一致的丝堵12将2塞住,并设置止水胶条。然后向封井管1内回填细石混凝土9至混凝土垫层7顶面下10cm,割除混凝土垫层7顶面以上多余封井管1,在封井管1内侧混凝土回填细石混凝土9顶面上焊接一道厚度1cm的钢板作为顶板10,要求焊接密实。钢板上继续回填微膨胀混凝土11至与混凝土垫层7顶面齐平。
Claims (10)
1.一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔,停止抽水后封堵抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。
2.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述封井管的厚度和直径与降水井井管一致;封井管长度为:下端位于基底以下,上端位于混凝土垫层顶面以上;所述井管顶端低于基底。
3.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述底板设置于封井管内侧距离底部15~20cm处。
4.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述封井管内填充混凝土的顶面在混凝土垫层顶面之下5~15cm,顶板上填充的混凝土与混凝土垫层顶面齐平,所述封井管顶端与混凝土垫层的顶面齐平。
5.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述底板和顶板均采用钢板,钢板焊接于封井管内侧。
6.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述抽水孔直径为25~50mm。
7.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述抽水孔内焊接钢管,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。
8.根据权利要求7所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述钢管内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵将钢管塞住;所述丝堵与钢管之间设置止水胶条。
9.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述止水环采用止水钢环。
10.一种权利要求1所述简易动水位封井结构的施工方法,其特征在于它包括以下步骤:
(1)预先加工不透水的封井管,在封井管内侧焊接预先加工好的底板,底板中心开抽水孔;
(2)基坑开挖至基底后,在降水井井管的井壁周围下挖,将下挖后上部外露的井管割除,并将步骤(1)预先加工好的封井管与剩余部分井管连接;然后通过抽水孔继续抽水,确保坑内水位满足要求;
(3)施工混凝土底板和混凝土垫层:在绑扎钢筋前在封井管对应混凝土垫层中部位置设置止水环;钢筋绑扎完成后浇筑混凝土;
(4)待步骤(3)施工结束,具备封井条件后,停止抽水,将抽水孔堵住;然后向封井管内回填细石混凝土至混凝土垫层顶面以下,割除混凝土垫层顶面以上多余封井管,在封井管内侧混凝土回填细石混凝土顶面上焊接顶板;在顶板上继续回填微膨胀混凝土至与混凝土垫层顶面齐平。
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