CN208899510U - 一种简易动水位封井结构 - Google Patents
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Abstract
一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔,停止抽水后封堵抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。本实用新型的优越性:本实用新型结构简单,易于实施,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程施工领域,尤其是一种简易动水位封井结构。
背景技术
施工过程中,部分降水井需要穿过底板,在底板甚至结构施工完成后实施封井。此条件下预留的降水井水量一般都比较大,停止抽水后,地下水会迅速会升至底板位置,一旦预留降水井井管过低,地下水会从井口溢出,通常情况下人们封井前会用水泵将井内动水位抽降至井底,然后迅速将水泵拔出,并迅速向井内回填混凝土,对于水量较大降水井有的甚至不惜将水泵留在井内回填混凝土。以上两种操作方法都存在一定的风险。针对第一种将水泵拔出后向井内回填混凝土的问题在于,如果地下水回升速度没有很好的把控,回填过程中地下水便恢复至井口溢出,大量水泥浆被水流冲走,回填不密实,会从薄弱环节冒水。第二种方法虽然能够保证在回填过程地下水一直处于井底不溢出,但封井结束后水泵预留出水管的处理存在一定的难度,此外在回填过程中抽水设备的正常运转很关键,一旦在回填过程中出现抽水设备的损坏,将给下一步工作带来很大的难度和风险。第二种方法即便是能够成功实施,但一台完好的抽水设备被埋在井内,经济成本也会大大提高,特别是根据水量的大小投入的抽水设备型号会有所不同,经济成本也会有大幅的变动。无论哪种操作方法都要求迅速完成,因此对人员的投入也会比较大,人力成本会有一定程度的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易动水位封井结构,它能够解决现有技术的不足,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
本实用新型的技术方案:一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔,停止抽水后封堵抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。
所述封井管的厚度和直径与降水井井管一致;封井管长度为:下端位于基底以下,上端位于混凝土垫层顶面以上。
所述井管顶端低于基底。
所述底板设置于封井管内侧距离底部15~20cm处。
所述封井管内填充混凝土的顶面在混凝土垫层顶面之下5~15cm,顶板上填充的混凝土与混凝土垫层顶面齐平,所述封井管顶端与混凝土垫层的顶面齐平。
所述底板和顶板均采用钢板,钢板焊接于封井管内侧。
所述抽水孔直径为25~50mm。
所述抽水孔内焊接钢管,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。
所述钢管内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵将钢管塞住。
所述丝堵与钢管之间设置止水胶条。
所述止水环采用止水钢环。
所有焊缝必须满焊不得有漏水情况。
本实用新型的优越性:本实用新型结构简单,易于实施,大大降低封井成本和封井的难度,提高封井的可靠性和效率。
附图说明
图1为焊接有底板及钢管的封井管示意图。
图2为钢管与封井管的位置关系图。
图3为未割除上部井管时的井管安装示意图。
图4为割除上部井管后的井管安装示意图。
图5为封井管与剩余部分井管的连接示意图。
图6为施工混凝土底板和混凝土垫层后的示意图。
图7为回填细石混凝土并焊接顶板后的示意图。
图8为填充微膨胀混凝土的示意图。
具体实施方式
实施例:如图1至图8所示,一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括厚度和直径与降水井井管一致的封井管1,所述封井管1的底部与井管5顶端连接;所述封井管1内侧焊接作为底板3的钢板,所述底板3中心开抽水孔,抽水孔内焊接钢管2,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。所述钢管2内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵12将钢管2塞住。
所述封井管1四周由下至上依次设置混凝土底板8和混凝土垫层7;所述封井管1外壁上对应混凝土垫层7中部的位置设置有止水钢环6;所述钢管2封堵后,封井管1内填充细石混凝土9,在封井管内侧细石混凝土9顶面上焊接作为顶板10的钢板,顶板上填充微膨胀混凝土11。
所述井管5顶端低于基底13。
所述底板3设置于封井管1内侧距离底部15~20cm处。
所述封井管1内填充细石混凝土9的顶面在混凝土垫层7顶面之下5~15cm,顶板10上填充的微膨胀混凝土11与混凝土垫层7顶面齐平,所述封井管1顶端与混凝土垫层7的顶面齐平。
所述钢板厚度为1cm。
所述丝堵12与钢管2之间设置止水胶条。
本实施例的工作过程:第一步:预先加工不透水的封井管1,厚度和直径与降水井井管一致,封井管1长度为:下端超过基底13以下30cm,上端超过混凝土垫层7顶面20cm,在封井管1底部内侧15~20cm位置焊接预先加工好的钢板一块作为底板3,厚度1cm,钢板中心开孔并焊接直径25~50mm(根据水量大小确定)的带内丝的钢管2,钢管2长度5cm,要求所有焊缝必须满焊不得有漏水情况。
第二步:基坑开挖至基底后,在降水井井管的井壁50cm范围下挖30cm,将上部井管4割除,并将第一步预先加工好的封井管1与剩余部分井管5连接。
上述操作完成后,可以通过自吸泵继续抽水,确保坑内水位满足要求。
第三步:施工混凝土底板8和混凝土垫层7:在绑扎钢筋前在封井管1对应混凝土垫层7中部位置设置止水钢环6一道。钢筋绑扎完成后浇筑混凝土。
第四步:待施工结束,具备封井条件后,停止抽水,用与钢管2内径一致的丝堵12将2塞住,并设置止水胶条。然后向封井管1内回填细石混凝土9至混凝土垫层7顶面下10cm,割除混凝土垫层7顶面以上多余封井管1,在封井管1内侧混凝土回填细石混凝土9顶面上焊接一道厚度1cm的钢板作为顶板10,要求焊接密实。钢板上继续回填微膨胀混凝土11至与混凝土垫层7顶面齐平。
Claims (10)
1.一种简易动水位封井结构,其特征在于它包括底部与井管顶端连接的封井管;所述封井管内侧设置底板,所述底板上开有抽水孔,停止抽水后封堵抽水孔;所述封井管四周由下至上依次设置混凝土底板和混凝土垫层;所述封井管外壁上对应混凝土垫层中部的位置设置有止水环;所述抽水孔封堵后,封井管内填充混凝土,混凝土顶面上设置顶板,顶板上填充混凝土。
2.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述封井管的厚度和直径与降水井井管一致;封井管长度为:下端位于基底以下,上端位于混凝土垫层顶面以上。
3.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述井管顶端低于基底。
4.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述底板设置于封井管内侧距离底部15~20cm处。
5.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述封井管内填充混凝土的顶面在混凝土垫层顶面之下5~15cm,顶板上填充的混凝土与混凝土垫层顶面齐平,所述封井管顶端与混凝土垫层的顶面齐平。
6.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述底板和顶板均采用钢板,钢板焊接于封井管内侧。
7.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述抽水孔直径为25~50mm。
8.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述抽水孔内焊接钢管,钢管直径为25~50mm,钢管长度为5cm,停止抽水后封堵钢管。
9.根据权利要求8所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述钢管内壁带有内丝,停止抽水后用与钢管内径一致的丝堵将钢管塞住;所述丝堵与钢管之间设置止水胶条。
10.根据权利要求1所述一种简易动水位封井结构,其特征在于所述止水环采用止水钢环。
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