CN106677198A - 一种动水位状态下的封井方法 - Google Patents

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牛磊
石子健
张作鑫
朱世鹏
毛喜云
陈晖�
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Shanghai Changkai Geotechnical Engineering Co Ltd
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Shanghai Changkai Geotechnical Engineering Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/10—Restraining of underground water by lowering level of ground water

Abstract

本发明公开了一种动水位状态下的封井方法，包括如下步骤：1)挖基坑至设计标高，降水井周边挖坑，割掉露在坑底部以上的降水井滤水管，在降水井滤水管的顶部放置钢管,浇筑基础混凝土底板；2)向降水井滤水管底部回填大粒径石子；3)将串接有球阀的泵管的底端插入大粒径石子的中间；4)打开球阀、自吸泵，将地下水位降低；回填小粒径石子至钢管的底端；再回灌快干水泥浆，第一层混凝土；5)当第一层混凝土硬化后，关闭自吸泵，关闭球阀；观察，钢管内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管，回灌第二层混凝土；6)待第二层混凝土硬化后，在钢管内封焊钢板，回灌第三层混凝土。本发明适用性强、操作简单，不需专业设备；效果安全可靠，成本低。

Description

一种动水位状态下的封井方法
技术领域
本发明属于建筑施工领域，具体涉及基坑内降水井在动水位状态下的封井方法。
背景技术
在高地下水位区域进行地下工程施工时，通常需要在深基坑内设置降水井(1)，工程施工前，在降水井内放入潜水泵，将基坑范围内的地下水位降至基坑底标高以下0.5m-1m，达到工程干场施工条件。随着工程施工进展，在浇筑基础混凝土底板26之前，将位于基础混凝土底板下面的一部分降水井封堵。待地下工程完工后，建筑物的自重大于地下水上浮力时，再将余下部分降水井全部封堵。目前，进行最后一次封井方法是：
在基础混凝土底板26浇筑前，将降水井滤水管3的上部(将来穿过基础混凝土底板部分)换成钢管23，并在钢管23外表面焊接下止水环24，钢管内表面焊接上止水环25。浇筑基础混凝土底板26。需要封井时，首先将降水井1内的地下水抽干，然后拨出潜水泵，迅速向降水井内回灌混凝土27，混凝土回灌至距上止水环25下200mm-300mm处。在回灌混凝土27尚未凝固前，在钢管内设置自吸泵，将涌出回灌混凝土27上表面的地下水抽干。回灌混凝土27凝固后将自吸泵撤掉，在上止水环25的上表面焊接钢板28把钢管封严，最后向钢管内第二次回灌混凝土29至基础混凝土底板上表面，降水井封堵完毕。
但由于基坑内的降水井数量减少，造成余下的降水井内涌水量较大，往往在向降水井内回灌混凝土的过程中，地下水就会将混凝土中的水泥砂浆冲走，井内只剩下石子无法将地下水封住。因此不得不再采用双液浆进行封堵。双液浆封堵这种方法需要专业设备和专业人员操作，从而增加封井成本投入。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种动水位状态下的封井方法。
本发明的技术方案概述如下：
动水位状态下的封井方法，包括如下步骤：
1)挖基坑至设计标高，将降水井1周边土挖出，挖成深500-600mm的坑2，割掉露在坑2底部以上的降水井滤水管的部分，在剩余的降水井滤水管3的顶部放置与降水井滤水管等内径的钢管4，钢管外表面设置有止水环5，浇筑基础混凝土底板6并使钢管与基础混凝土底板连接在一起；
2)向降水井滤水管底部回填200-300mm高的大粒径石子7；
3)将自吸泵16放置在基础混凝土底板上表面，将串接有球阀10的泵管9的底端插入大粒径石子7的中间；所述大粒径石子的直径大于泵管的内径；所述球阀位于相当于基础混凝土底板的中部的位置；
4)打开球阀10，启动自吸泵16将地下水位降至基础混凝土底板6底下1m以下；向降水井滤水管内回填小粒径石子11至钢管4的底端；再回灌200-250mm高的快干水泥浆12；待快干水泥浆12硬化后，再回灌250-300mm高的第一层混凝土13；
5)当第一层混凝土13硬化后，关闭自吸泵16，关闭球阀10；观察2-3h，钢管4内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管9，移走自吸泵，再向钢管内回灌第二层混凝土14，使第二层混凝土14上表面距基础混凝土底板6上表面200-250mm处；
6)待第二层混凝土14硬化后，在钢管2内第二层混凝土表面之上封焊钢板18，将钢管封严，再向钢管内回灌第三层混凝土17至基础混凝土底板上表面。
本发明的优点：
适用性强、操作方法简单，不需用专业设备；封井效果安全可靠，投入成本低。特别适用于涌水量大于5m3/h的动水位状态下的封井操作。
附图说明
图1为现有技术降水井封井构造示意图。
图2为本发明的一种动水位状态下的封井方法进行到步骤4)时状态示意图。
图3为本发明的一种动水位状态下的封井方法完成封井后状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
动水位状态下的封井方法(见图2，图3)，包括如下步骤：
1)挖基坑至设计标高，将降水井1周边土挖出，挖成深500-600mm的坑2，割掉露在坑2底部以上的降水井滤水管的部分，在剩余的降水井滤水管3的顶部放置与降水井滤水管等内径的钢管4，钢管外表面设置有止水环5，浇筑基础混凝土底板6并使钢管与基础混凝土底板连接在一起；
2)向降水井滤水管底部回填200-300mm高的大粒径石子7；
3)将自吸泵16放置在基础混凝土底板上表面，将串接有球阀10的泵管9的底端插入大粒径石子7的中间；所述大粒径石子的直径大于泵管的内径；所述球阀位于相当于基础混凝土底板的中部的位置；
4)打开球阀10，启动自吸泵16将地下水位降至基础混凝土底板6底下1m以下；向降水井滤水管内回填小粒径石子11至钢管4的底端；再回灌200-250mm高的快干水泥浆12；待快干水泥浆12硬化后，再回灌250-300mm高的第一层混凝土13；
5)当第一层混凝土13硬化后，关闭自吸泵16，关闭球阀10；观察2-3h，钢管4内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管9，移走自吸泵，再向钢管内回灌第二层混凝土14，使第二层混凝土14上表面距基础混凝土底板6上表面200-250mm处；
6)待第二层混凝土14硬化后，在钢管2内第二层混凝土表面之上封焊钢板18，将钢管封严，再向钢管内回灌第三层混凝土17至基础混凝土底板上表面。
在上面的步骤5)中，若观察2-3h，钢管4内有地下水渗出，此时，继续回灌250-300mm厚混凝土，再次观察2-3h，钢管4内无地下水渗出时，再继续割掉球阀以上的泵管9及以后的步骤。

Claims (1)

1.动水位状态下的封井方法，其特征是包括如下步骤：
1)挖基坑至设计标高，将降水井(1)周边土挖出，挖成深500-600mm的坑(2)，割掉露在坑(2)底部以上的降水井滤水管的部分，在剩余的降水井滤水管(3)的顶部放置与降水井滤水管等内径的钢管(4)，所述钢管外表面设置有止水环(5)，浇筑基础混凝土底板(6)并使钢管与基础混凝土底板连接在一起；
2)向降水井滤水管底部回填200-300mm高的大粒径石子(7)；
3)将自吸泵(16)放置在基础混凝土底板上表面，将串接有球阀(10)的泵管(9)的底端插入大粒径石子(7)的中间；所述大粒径石子的直径大于泵管的内径；所述球阀位于相当于基础混凝土底板的中部的位置；
4)打开球阀(10)，启动自吸泵(16)将地下水位降至基础混凝土底板(6)底下1m以下；向降水井滤水管内回填小粒径石子(11)至钢管(4)的底端；再回灌200-250mm高的快干水泥浆(12)；待快干水泥浆(12)硬化后，再回灌250-300mm高的第一层混凝土(13)；
5)当第一层混凝土(13)硬化后，关闭自吸泵(16)，关闭球阀(10)；观察2-3h，钢管(4)内无地下水渗出，割掉球阀以上的泵管(9)，移走自吸泵，再向钢管内回灌第二层混凝土(14)，使第二层混凝土(14)上表面距基础混凝土底板(6)上表面200-250mm处；
6)待第二层混凝土(14)硬化后，在钢管(2)内第二层混凝土表面之上封焊钢板(18)，将钢管封严，再向钢管内回灌第三层混凝土(17)至基础混凝土底板上表面。
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