CN207469277U - 一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于深基坑施工领域，具体涉及一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，解决了地下连续墙在漏水缺陷处理时使用传统堵漏方案存在较多弊端的问题，包括镀锌钢管，镀锌钢管表面沿其圆周均匀分布三根加强钢筋，镀锌钢管一端连接有球阀，球阀连接有变径接头，变径接头连接有注浆管。本实用新型不仅结构简单、造价低廉，而且漏水点封堵施工周期短、注浆量小、针对性强、加固范围可控、可一次成型，封堵效率极高。有效的缩短施工时间、提高施工效率、节约施工成本。

Description

一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置

技术领域

本实用新型属于深基坑施工领域，具体涉及一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置。

背景技术

随着城市人口的逐渐增多，地面空间接近饱和，人们更多的开始开发地下空间。地下结构施工中，最简单、最经济的施工方法是明挖顺做法。其中地下连续墙（简称地连墙）作为一种最为常用的深基坑围护结构，配合混凝土支撑或钢支撑挡土效果好、安全系数高，尤其是在富水砂层和含水软土地层中优势明显。但由于地连墙施工属于水下作业，相邻地连墙接头质量往往是薄弱环节，稍有不慎就可能造成缺陷，开挖过程中两幅地连墙接缝就可能出现漏水现象，威胁基坑安全。现有处理方式往往是发现漏点后采用背后注浆或旋喷加固的方式处理，往往施工周期长、注浆量大、针对性不强、加固范围不可控、需反复处理，封堵效率极低。

发明内容

本实用新型为了解决地下连续墙在漏水缺陷处理时使用传统堵漏方案存在较多弊端的问题，提供了一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，包括镀锌钢管，镀锌钢管表面沿其圆周均匀分布三根加强钢筋，镀锌钢管一端连接有球阀，球阀连接有变径接头，变径接头连接有注浆管。

球阀与镀锌钢管，球阀与变径接头的连接均为螺纹连接。

变径接头与注浆管连接处设置有钢箍。钢箍可有效加强变径接头和注浆管连接的稳定性，可防止在注浆过程中受到浆液的较大压力后二者产生分离的情况。

镀锌钢管外侧套设有密封橡胶圈。

密封橡胶圈包括橡胶连接板和密封环管，密封环管共三根且分别位于密封橡胶圈的两端和中点位置，相邻的密封环管间连接有橡胶连接板。

发现漏水点后，根据漏水流量及压力选择相应型号的封堵装置备用，剔除漏水点周边地连墙保护层，露出地连墙钢筋，采用较封堵装置镀锌钢管直径大20mm的水钻在漏水点处水平钻孔，孔深约为地下连续厚度的一半；钻孔完成后将封堵装置插入孔内，注意插入时需将球阀打开，并拆除变径接头，以便水流流出，采用旋转方式插入，将密封橡胶圈弯成圆形套设在镀锌管上并旋入镀锌钢管与钻孔间的空隙内封堵水流；将加强钢筋自由端焊于地连墙钢筋上；采用快干水泥封堵相邻漏水点，让水流全部从封堵装置内流出，若水流较大或为裂缝时采用内塞棉纱后砸木楔封堵，再用快干水泥处理；待快干水泥具备强度后，关闭球阀，连接变径接头；确认其余漏水点不渗漏或渗漏较小后打开球阀进行注浆，浆液沿着水流方向逆向流入地连墙缺陷孔隙，凝固后起到封堵漏水点的作用。所述浆液可根据水量及孔隙大小选用水泥浆、水泥水玻璃双液浆、聚氨酯等浆液。

本实用新型通过对传统地连墙漏水点处理方式进行革新，采用特制封堵装置，将原有的地面垂直注浆或旋喷加固变为基坑内水平注浆。先用带球阀镀锌钢管进行引流，引流后进行注浆，逆水流方向进行封堵，疏堵结合、技术先进、位置准确、针对性强；封堵装置安装时钻孔深度为地连墙厚度一半用于引流和固定封堵装置，保留另一半以降低风险，可行性较好、安全性能较高；封堵装置及注浆浆液选用灵活，无效注浆量极小，注浆效率高。本实用新型不仅结构简单、造价低廉，而且漏水点封堵施工周期短、注浆量小、针对性强、加固范围可控、可一次成型，封堵效率极高。有效的缩短施工时间、提高施工效率、节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封橡胶圈的断面示意图；

图3为本实用新型进行漏水点封堵工作的示意图；

图4为图2中密封橡胶圈的封堵状态断面图。

图中：1-镀锌钢管，2-球阀，3-加强钢筋，4-密封橡胶圈，4a-密封环管，4b-弹性孔，4c-橡胶连接板，5-变径接头，6-钢箍，7-注浆管，8-地下连续墙，9-地连墙钢筋，10-快干水泥，11-漏水点。

具体实施方式

结合附图1～4，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，包括镀锌钢管1、球阀2、变径接头5，镀锌钢管1选用长600mm，直径可根据漏水点大小选择，镀锌钢管1一端车有丝扣，连接相应尺寸的球阀2；镀锌钢管1上沿钢管四周均匀分布三根加强钢筋3，加强钢筋3采用φ10HP9300钢筋，一端焊于镀锌钢管1上，另一端呈45°分布，自由端距镀锌钢管1端头300mm。镀锌钢管1距端头150mm处外箍密封橡胶圈4，密封橡胶圈4采用橡胶制成，有三道密封环管4a，密封环管4a直径150mm，密封环管4a中有直径50mm的弹性孔4b，用以获得更大的弹性变形，密封环管4a间有将其连接成整体的橡胶连接板4c，当密封橡胶圈4设置在镀锌钢管1和钻孔间时，可实现环绕镀锌钢管1与钻孔间隙的三道环形密封，密封效果突出，止漏作用强。变径接头5一端车丝与球阀2连接，另一端变径后与注浆管7相连，注浆管7连接有注浆机。

发现漏水点11后，根据漏水流量及压力选择相应型号的封堵装置备用，剔除漏水点11周边地连墙保护层，露出地连墙钢筋9，采用较封堵装置镀锌钢管1直径大20mm的水钻在漏水点11处水平钻孔，孔深约为地下连续墙8厚度的一半；钻孔完成后将封堵装置插入孔内，插入时需将球阀2打开，并拆除变径接头5，以便漏水点的水可以顺利流出，镀锌钢管1采用旋转方式插入，将密封橡胶圈4旋入镀锌钢管1与钻孔间的空隙内封堵水流；将加强钢筋3自由端焊于地连墙钢筋上9加强封堵装置与地连墙连接；采用快干水泥10封堵相邻漏水点11，让水流全部从封堵装置内流出，若水流较大或为裂缝时采用内塞棉纱后砸木楔封堵，再用快干水泥10处理；待快干水泥10具备强度后，关闭球阀2，确认其余漏水点11不渗漏或渗漏较小后连接变径接头5；打开球阀2进行注浆，浆液沿着水流方向逆向流入地连墙漏水点11的孔隙，凝固后起到封堵漏水点11的作用。浆液可根据水量及孔隙大小选用水泥浆、水泥水玻璃双液浆、聚氨酯等浆液。

Claims (5)

1.一种基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，包括镀锌钢管（1），其特征在于：镀锌钢管（1）表面沿其圆周均匀分布三根加强钢筋（3），镀锌钢管（1）一端连接有球阀（2），球阀（2）连接有变径接头（5），变径接头（5）连接有注浆管（7）。

2.根据权利要求1所述的基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，其特征在于：球阀（2）与镀锌钢管（1），球阀（2）与变径接头（5）的连接均为螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，其特征在于：变径接头（5）与注浆管（7）连接处设置有钢箍（6）。

4.根据权利要求1所述的基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，其特征在于：镀锌钢管（1）外侧套设有密封橡胶圈（4）。

5.根据权利要求4所述的基坑内地下连续墙漏水点快速注浆封堵装置，其特征在于：密封橡胶圈（4）包括橡胶连接板（4c）和密封环管（4a），密封环管（4a）共三根且分别位于密封橡胶圈（4）的两端和中点位置，相邻的密封环管（4a）间连接有橡胶连接板（4c）。